葡萄酒厂关键控制点记录表，关键控制点的管理办法和操作控制程序

给你几点建议，希望有用：1、找出要控制的质量/安全/环保等的关键控制点；2、对各个控制点进行分级管理，一般分三级，有最主要的、一般的和影响程度较小的；3、找出各控制点的主要责任人；4、制定关键控制点管理、考核办法5、实施监督考核，根据各级控制点的落实情况考核责任人

更具具体工艺流程而定。简单的比如：原水-进水电磁阀-低压保护-高压泵-反渗透-冲洗电磁阀-清水箱DI 1 低压保护DI 2 清水箱液位输入2个点.DO 1 进水电磁阀DO 2 高压泵DO 3 冲洗电磁阀输出3个点共5个点电导率直接用表显示，不进入PLC。所以没有AI，AO。

1楼很详细。再看看别人怎么说的。

食品生产关键控制点及控制程序目的：建立生产工艺中关键工序标准管理制度，使生产工艺中关键工序管理规范化、制度化，防止生产过程产生差错、减少质量事故。范围：适用于食品生产过程的重要环节及关键工序。责任：生产部、质量部、综合办公室、质监员。内容：l、各关键工序必须按照”岗位操作法”和“生产工艺规程”严格要求，不得有差错。2、所属各关键工序的操作工，不得擅离职守，在下一班组未接班时，不得离开。如有违犯者，视其轻重，给予经济制裁或行政处分，由综合办公室执行。3、各种监控项目由车间主任和车间质监员随时随地抽查，严格执行公司规定的监控要点。如有一项不符要求者，必须整批返工，并不得将原材料流入下道工序，返工费用由直接责任人承担。4、质量部有权对监控点进行检查、督促。不定期地进行检查，其间如有不符规定者，追究其车间主任、质监员责

这些个有的根本没有国标啊！谈谈一般执行的标准吧！速冻库为—18℃，标准要求，但是能不能达到得看冻库的具体设施。成品库如果是常温保存的产品，温度就是常温〔其他条件如干燥通风，避免阳光直晒，无鼠虫害〕；如果需要低温保存的，库房一般需在1—4℃之间。加工车间就更复杂了，生料加工段一般都要在15℃或者10℃以下，热加工段温度就相对较高一些了，一般不做固定要求！而你说的加工肉制品需要的温度，这个范围太广了吧，肉制品那么多种类，加工温度一般属于工艺设计范畴，怎么可能有国标呢？

治疗早泄的关键是自身的调理和药物的治疗。 早泄的话可以使用中药，但是不一定是吃的了，我用的是早泄喷剂欧力尼， 2个疗程花了我一千八 还真是不便宜， 对了 我是在他们官网上订购的了 你也可以去欧力尼官网咨询下！

针对故障测试关键点电压。和彩电一样。因显示器与彩电的却别。维修时多做记录，如。R。G。B信号电压。总线电压。二次电源在各种模式下的电压。降压，和升压。行场处理IC的各关键脚，比如，正B OUT。行OUT，场OUT。场块各脚电压。视放板的组成为宽带放大电路。较彩电复杂。其中主要区别有亮度控制方式。一般有，调整G1电压。通过总线控制预视放块的内部增益，控制三阴极的直流电压来调整亮度。并且暗平衡有专用的IC来完成，也是通过调整预视放的增益。G1电压形成。一般是行输出变压器的绕组通过整流滤波形成大约200V的负压。通过电平转换，场消隐，行频失锁。电路控制后输出-30-80V的电压 来调整亮度。另外一种就是输出固定的-80V左右电压。两度调整是控制阴极的直流电压。 同时G1电压形成电路还完成关机消亮控制，避免关机出现亮点。CPU部分的，行幅调整信号脚。S电容切换控制，旋转。。。等引脚。具体太多，看相关原理图即可。

针对故障测试关键点电压。和彩电一样。因显示器与彩电的却别。维修时多做记录，如。R。G。B信号电压。总线电压。二次电源在各种模式下的电压。降压，和升压。行场处理IC的各关键脚，比如，正B OUT。行OUT，场OUT。场块各脚电压。视放板的组成为宽带放大电路。较彩电复杂。其中主要区别有亮度控制方式。一般有，调整G1电压。通过总线控制预视放块的内部增益，控制三阴极的直流电压来调整亮度。并且暗平衡有专用的IC来完成，也是通过调整预视放的增益。G1电压形成。一般是行输出变压器的绕组通过整流滤波形成大约200V的负压。通过电平转换，场消隐，行频失锁。电路控制后输出-30-80V的电压 来调整亮度。另外一种就是输出固定的-80V左右电压。两度调整是控制阴极的直流电压。 同时G1电压形成电路还完成关机消亮控制，避免关机出现亮点。CPU部分的，行幅调整信号脚。S电容切换控制，旋转。。。等引脚。具体太多，看相关原理图即可。

注意力的集中是快速阅读取得成效的关键 注意力的集中、控制与分配对速读的好坏有着十分重要的作用。大家试想：在快速阅读训练中当睁大眼睛面对快速跳动转移的一组又一组文字时，要认识它们并看清楚其内容本身就是一件不容易的事，如果这时你注意力还处于心猿意马的状态，那你参加速读训练就没有任何意义和实际效果了。可见注意力集中在速读训练中取到十分关键的作用。 所谓“注意力的集中”，是指在快速阅读时，注意力要高度集中在阅读对象上，而对阅读之外的事物置之不顾。也就是说，要能够抑制外界事物分散自己的注意力。正如乒乓球运动员在训练时一样，眼睛除了保持对来回快速跳动的乒乓球运行轨迹高度注意外，对其他各种场边情况视若无睹。 所谓“注意力的控制”，是指在专心致志地进行快速阅读同时，要求学员既能把主要精力控制在文章的某一个重点内容上，又能够在必要时将注意力迅速转移到需要继续阅读的另一个重点问题上。做到灵活调节，活而有序。 所谓“注意力的分配”，是指在快速阅读时，对注意力的分配使用要合理有序，集中关键，兼顾视幅面。即既能把注意力集中在重点上，又能同时扫视周围的内容，判别哪些是应当比较重视的，哪些是可以一带而过的。 1．注意力高度集中是快速阅读成功有效的关键。 列宁的夫人克鲁普斯卡娅在一篇回忆列宁的文章中写道：“他很注意节约时间，阅读时非常聚精会神，所以他读得很快。” 列宁看书习惯于一目十行，迅速抓住整段整页的意思。他在《列宁全集》中引用自己看过的书竟达16000多册。如他在研究帝国主义这个专题时，读了148本书，49种期刊中的232篇文章，写下60多万字的札记。列宁这样的能力当然有着超强注意力在保证。 R·乌申斯基说：“注意力是个大门，如果没有它，外部世界的所有的东西都无法进入人的心灵。”注意力是人们在完成某项任务时，意识所选择的方向，它在阅读中起着非常重要的作用。如果不善于集中注意力就很难成功地进行快速阅读。 2．正确认识控制和分配注意力的作用。 快速阅读时，人们根据自己的阅读目的，既要集中注意力寻求文章的“要点”，同时又要扫视全文，以免漏掉应当看的文字。也就是说，在速读时，既要有集中注意力寻求主要目标的能力，又要有环视四周，捕捉与主要目标有关的内容和舍弃与主要目标无关的文字的能力。快速阅读者在阅读的过程中的视线，如同探照灯的光线一样，在书页上不停地“搜索”。这种光线不仅能够在书页上移动位置，而且还可以改变照射光点的范围。这种既能连续捕捉主要目标，又能适当兼及其它内容的能力，从心理学上讲，就是注意力的控制和分配的能力。因此，有意识地锻炼和培养这种能力，对快速阅读具有十分重要的作用和意义。 3．“精英特”两种提高注意力效率的训练方法。 事实上人的注意力经过训练是可以大幅提高的。下面介绍两种简捷有效的训练方法。 （1）注意力定向搜索练习。如精英快速阅读训练中的“舒尔特表”训练就是国际通行的其中一种最常见和最有效的人的视觉定向搜索训练科目。心理学上运用这种表，一般是为了研究和发展心理感知的速度，其中包括视觉定向搜索运动的速度。 为了提高学员的注意力，精英特速读记忆训练系统中有不同难度和类型的“舒尔特表”可供学员逐级训练。如25数字的“舒尔特表”训练，系统要求学员在25秒内必须正确点击完表中无序的1 —25 个数字。训练所需时间越短受训学员的注意力指数越高，视野比较宽。思维反映速读敏捷。

关键控制点（CCP）是食品安全危害能被控制的，能预防、消除或降低到可接受水平的一个点、步骤或过程。对在危害分析期间确定的每个显著危害，必须有一个或多个关键控制点来对其进行控制。关键控制点设置的是否正确，对HACCP计划的科学性和完整性，具有十分重要的意义。 关键控制点（CCP）控制的是影响食品安全的显著危害，但显著危害的引入点不一定是关键控制点（CCP），例如：在生产单冻虾仁的过程中，原料虾有可能带有细菌性病原体，它是一种显著危害，原料虾收购是细菌性病原体的引入点，但该点并不是关键控制点，关键控制点在虾的蒸煮阶段，通过蒸煮可以把细菌性病原体杀死。另外，一个关键控制点能用于控制一种以上的危害，例如：冷冻贮藏可能是控制病原体和组胺形成的一个关键控制点。同样，一个以上的关键控制点可以用来控制一种危害，如在蒸熟的汉堡饼中控制病原体，如果蒸熟时间取决于最大饼的厚度，那蒸熟和成饼的步骤都被认为是关键控制点。 关键控制点与生产过程的其它质量控制点不应混淆，尽管它们有时会有重叠，然而它们所监控的对象是不同的。应避免设点太多，否则就会失去控制的重点。 卫生标准操作程序（SSOP）可以影响关键控制点的数量，水产品HACCP法规允许安全方面的卫生控制包括在HACCP计划中。但大多数情况下企业不应将卫生方面的控制点，设为CCP。因为，对于某些卫生控制来说，设定和满足关键限值、纠正措施是很困难的，在关键控制点上设定的额外的卫生监控将加重HACCP计划的负担，分散对关键加工程序的注意力。 生产和加工的特殊性决定了关键控制点具有特异性。在一条加工线上确立的某一产品的关键控制点，可以与在另一条加工线上的同样的产品的关键控制点不同，这是因为危害及其控制的最佳点可以随厂区、产品配方、加工工艺、设备和配料选择等因素的变化而变化。 CCP判断树是判断关键控制点的有用工具，判断树中四个互相关连的问题，构成判断的逻辑方法： 问题１：对已确定的显著危害，在本步骤／工序或后步骤／工序上是否有预防措施？如果回答"是（yes）"，继续问题２；如果回答"否(no)"，则回答在本步骤／工序上是否有必要实施安全控制？如果回答"否（NO）"，则不是CCP。如果回答"是（yes）"，则说明现有该步骤／工序不足以控制必须控制的显著危害，即，产品是不安全的，工厂必须重新调整加工方法或产品，使之包含对该显著危害的预防措施。FDA认为，如有显著危害而不予控制，是对《海产品HACCP法规》（21CFR－123＆1240）的严重违反。 问题２：该步骤／工序可否把显著危害消除或降低到可接受水平？回答时，须考虑该步骤／工序是否最佳、最有效的危害控制点，如回答"是（yes）"，则该步为CCP；如回答"否（NO）"，继续问题３。 问题３：危害在本步骤／工序上是否超过可接受水平或增加到不可接受水平？如果回答"否（NO）"，则不是CCP；如果回答"是（yes）"，继续问题4。 问题4：后续步骤/工序可否把显著危害降低到可接受水平？如果回答"是"，则不是CCP；如果回答"否（NO）"，则该步为CCP。 判断树的逻辑关系表明：如有显著危害，必须在整个加工过程中用适当CCP加以预防和控制；CCP点须设置在最佳、最有效的控制点上；如CCP设在后步骤／工序上，前步骤／工序不作为CCP；但后步骤／工序如没有CCP，那么该前步骤／工序就必须确定为CCP。 虽然CCP判断树是判断关键控制点非常有用的工具，但它并不是唯一的工具。因判断树有其局限性，它不能代替专业知识，更不能忽略相关法律法规的要求。当CCP判断树的结果与相关法律法规或相关标准相抵触时，判断树就不起作用了。因此判断树的应用只能被认为是判定CCP的工具而不作为HACCP法规中的强制要素。CCP确定必须结合专业知识以及相关的法律法规要求，否则，就可能导致错误的结论。