出口白酒杂醇少怎么办，液态白酒总酯不够如何处理

总酯不够，那就补加一些酯类。补加酯类需要懂白酒勾兑技术人员操作。通过色谱分析报告看看，哪个指标低，缺少什么加什么的原则加入即可。

通常所说白酒中杂醇油是指异丁醇和异戊醇，他们的沸点都比乙醇高，而且都与乙醇、水有很好的要溶性。所以不易去掉。用高纯食用酒精加入白酒中稀释一下，可以降低其含量，但会使酒变得丰満度不够，但不影响饮用，适量加点还是可以的。

在蒸馏过程，气压不要忽高忽低，要稳定气压，并掐头去尾，只接取中间段的酒用于调配。

杂醇油主要来自玉米脐。其他原料酿酒产生的杂醇油很少。杂醇油有一股“粮食香”气味和口感，但也是“上头”的主要原因。可以将玉米去脐，再酿酒。

杂醇油主要来自玉米脐。其他原料酿酒产生的杂醇油很少。杂醇油有一股“粮食香”气味和口感，但也是“上头”的主要原因。可以将玉米去脐，再酿酒。

杂醇油大部分存在酒头与酒尾中，在蒸酒时掌握好掐头去尾就行了，如白酒中的现有的杂醇油已经高了， 只有用含低杂醇油的白酒或优级食用乙醇进行稀释。

白酒总酯不够，就提高总酯。1、发酵过程使用多菌种发酵，特别是产酯能力强的菌种。2、延长发酵期，白酒发酵前期产酒，后期产酯。3、蒸馏时候，做到缓慢蒸馏，缓慢流酒，可以聚集糟醅里面香味物质，提高总酯含量。4、现在总酯不够的白酒，可以根据白酒香型，适当添加相应的酯类，提高总酯。

白酒总酯高，没太好的方法取出。只能稀释或者与酒醅拌和重新蒸馏两种方法处理。

首先，自己酿的，因为只是简单的知道过程，有可能时间温度什么的都没有把握好，其次，酒本身是越放越香的，还有自办自己佳酿的跟市面上买的有很大的区别，市面上的酒，出来成品之前是有很多道工序的，而且每个酒，因为地方不同，原料不同，酿造时间温度不同，出来的味道都是不一样的，所以楼主自己做的不香是正常的。

自醇的酒没有经过提纯这道手续，当然不够纯。再看看别人怎么说的。

白酒里面没有甲醇，甲醇会死人的。寨子里喝酒都是用大碗喝的，节日的时候一般都喝七八碗，有甲醇早死了，我还算喝得少的了。都是自己家酿的酒，估计有五六十度。

酿酒原料中含有的果胶质是甲醇生成的基础，它主要集中在原料的表皮，如含果胶多的水果、薯类的表皮、米麦的表面、谷糠麸皮的内表面等。因此，酿酒原料的选用极其重要，应选用含果胶质低和没有变质的原料。在酿造生产工艺过程中采用科学的方法，就可以尽量去除甲醇。由此，要注意做到：　　凡含果胶质量高的原料、辅料，可采用通蒸汽闷料，以去除原料中的果胶质，一般将原料通蒸汽30分钟左右，便可去除甲醇。　　发酵时要减少黑曲霉菌用量，最好不用黑曲霉作糖化剂，因生产原料发酵时所采用的霉菌与甲醇的生成有密切关系。常用的糖化力较强的黑曲霉菌会增加白酒中甲醇的含量。白霉、黄霉菌含果胶酶少，用它们作糖化剂，酿出来的白酒中的甲醇量明显降低。　　选择设备较好的蒸馏塔，可在乙醇蒸馏塔后另设一个甲醇蒸馏塔。初蒸出来的“头酒”甲醇含量偏高，应作为工业酒精之用。　　生产工艺过程应减低蒸煮压力，采用缓慢蒸酒，增加排气量的方法。实验表明，将原料预先浸泡处理也可除去部分可溶性果胶质，可降低白酒中甲醇含量，提高白酒卫生质量。

一、酿造用水主要指标对酒产生的影响及解决方法1．产生影响白酒生产工程中，原料浸泡，糊化，制曲的拌料，微生物的培养，糖蜜的稀释，都与成品或半成品直接接触，参与白酒的酿制过程，一般称为酿造用水。水中所含的各种组分，均与有益微生物的生长、酶的形成和作用，以及醅或醪的发酵直至成品酒的质量密切相关，其主要指标有色度、浊度、嗅和味、pH、总硬度、游离余氯等。色度 水的色泽主要由胶质悬浮物和溶解性物质所形成。白酒酿造用水标准中水的色度不能超过15度，并不得呈现其它异色，否则对白酒感官质量影响甚大，严重影响白酒的内在质量。浊度 浊度由悬浮物质和胶体物质所形成的，悬浮物质由不溶于水的泥土、有机物及矿物质等微粒组成。水质标准规定不超过5度，否则，不仅影响感官质量，还会使细菌大量繁殖，使酒产生苦味和异味。嗅和味 水质标准规定：清洁的水，冷水或煮沸后，不得有异臭、异味及肉眼可见物。水中若有藻类、有机物、硫化氢、矿物质等天然成分，则均会出现异臭和异味，用这样的水酿酒，如果水有污泥会使白酒呈泥土臭及涩味；水中藻类较多时有鱼腥气和霉味；氯化钠多时呈咸味，氯化镁、硫酸钠多时呈苦味。pH 我国白酒酿造过程中，参加作用的微生物和酶类繁多，生化反应极其复杂，各个历程pH值的大小均有直接影响。虽然pH值在酿造过程中按其一定的操作工艺自然变化，但最初加入水的pH值不是无关紧要的，因为酿造过程中生化反应的结果，液相介质或产物的pH值是趋向酸性发展的，工艺用水的pH过高会抑制发酵反应的进行，而且还会使发酵起始时酶活性降低，生成的微量有机酸类也被中和而消耗，最终影响了酒中香味组分的含量平衡，影响酒质。反之，如酿造用水的pH值过低，也能使酶活性降低，对发酵也不利。总硬度 水的硬度是指溶解在水中的碱金属盐的总和。这些物质对酿制白酒并非全部有害，某些金属离子参与了发酵中极其复杂的生物化学反应，而且还扮演了不可缺少的重要的角色。某些酶是需要某种离子存在时具催化活性的，另外有些酶在某种阳离子加入介质时可提高其活性。例如：曲酶孢子没有Mg2+就不能生长，所有核苷三磷酸的代谢均需Mg2+催化；Mg2+又是淀粉酶分解淀粉时的催化剂，果糖-6-磷酸酯化反应也是由Mg2+催化的；曲料中缺少Mg2+时酶含量则显著降低；Ca2+能使α-淀粉酶不易被破坏，可起一定的保护作用；酿酒原料中含有少量蛋白质，它经过生化反应水解成氨基酸，氨基酸在发酵过程中形成的脂肪族醇类是白酒香味的重要成分，蛋白质进行磷酸脂化反应时需K+；酿酒生化反应中脂肪酸的形成需要Mn2+来催化；水中含有磷酸根对酿酒有利，含量少时出酒率还会降低，曲霉胞子的形成和菌体的生长都需要磷酸盐的存在。但如果某些金属离子的含量过高，则会严重影响白酒香味物质的生成以及产品质量。例如：Ca2+、Mg2+、Mn2+等离子易与有机酸类形成不溶于水和乙醇的物质，使这些有机酸类无法进一步发生反应，形成白酒中其他香味成分。Fe2+、Fe3+过多会使白酒中出现铁腥味。白酒加浆用水如果Mg2+、Ca2+含量过高，会使白酒发苦，还会产生沉淀。游离余氯 白酒酿造用水其水源一般为地表水、地下水、自来水等。自来水中通常残留有游离氯，当含量超过0.1mg/L 以上时，呈氯臭感，用作制曲、制酒母、醅的投料水时，会产生一定程度的影响。2．解决方法不符合要求的酿造用水可采用一定的水处理工艺进行处理。色度、游离氯可采用活性碳吸附；浊度用机械过滤器过滤；总硬度、超标固形物可采用离子交换。也可采用意文公司生产的反渗透和酒勾兑用水处理设备等进行综合处理。二、降度用水主要指标对酒产生的影响及解决方法1．产生影响降度用水是高度白酒勾兑用水（又称加浆）及由高度原酒制成低度白酒时稀释用水的总称，它是白酒生产工艺用水中一个特殊组成部分，不同于一般工艺用水，对其有特定的要求，色度、浊度、总硬度、铁、铝、溶解性总固体、游离余氯、细菌数都有一定要求。色度、浊度的要求和白酒酿造用水的要求相似，如不符合要求，将给白酒带来异色和浑浊，严重影响白酒感官质量。总硬度 降度用水对总硬度的要求较高，一般来说硬度要小于50mg/L（以CaCO3计）。水的硬度过量，会对酒产生不良影响。水中的钙离子会使酒或容器中的酸酯溶解和蛋白质沉淀，会使贮酒容器结垢，稀释高度酒时容易产生浑浊，使口味粗糙，含量应小于45mg/L。当镁离子大于15mg/L 时，使酒带涩、酸、苦味，大于88mg/L时，使白酒带刺激味，要求水中的镁离子小于45mg/L。钠离子可使水呈碱性，含钠离子较多时，使酒呈咸味，缺乏柔和感。钾离子使酒呈碱性、咸味，要求低于10mg/L。铁离子在水中常以碳酸氢铁存在，多时会使酒呈暗褐色，并有铁腥味，要求铁离子浓度小于0.5mg/L，锰离子与铁相似，不但使酒呈异色，还产生沉淀，对人体有危害。溶解性总固体 是指水中溶解的无机矿物的总量，包括不易挥发的可溶性盐类、有机物及能通过过滤器的不溶解微粒等。若含量过高，会使酒浑浊，酒味粗糙。一般可以用离子交换、反渗透、电渗析等方法解决过量的溶解性总固体。游离氯 余氯会使酒呈现怪味，当浓度大于0.3mg/L时，应用活性炭处理。2．解决方法白酒降度用水对水质要求很高，水质要求不达标将严重影响白酒质量。对色度、游离氯可以用活性炭吸附；浊度可用机械过滤器、超精密过滤器等过滤。对总硬度、总固形物，可以采用阴阳离子交换、电渗析等常规方法，也可直接采用意文公司的酒勾兑用水处理机和反渗透机，该机可彻底根除由水引起的混浊、沉淀、变色、异杂味、涩口等问题。三、洗瓶用水主要指标对酒产生的影响及解决方法1．产生影响白酒生产最后一道工序是装瓶，这就要求瓶子必须清洗干净，否则将影响白酒质量。因此对洗瓶水有较高要求。其色度、浑浊度、总硬度、总溶解固形物、细菌数等均应满足洗瓶用水要求，详见附录各类水标准。否则会出现白色沉淀、异杂味等，影响白酒质量。2．解决办法 洗瓶水的处理，可采用酒降度用水处理方法进行处理

杂醇油主要来自玉米脐。其他原料酿酒产生的杂醇油很少。杂醇油有一股"粮食香"气味和口感,但也是"上头"的主要原因。可以将玉米去脐,再酿酒。 补充： 杂醇油是碳原子数大于2的脂肪醇混合物俗称杂醇油，是具有三个碳链以上的一价醇类，是谷类作物经发酵制取乙醇及啤酒的主要副产物，包括正丙醇、异丁醇、异戊醇、活性戊醇、苯乙醇等。高级醇形成了啤酒的香气和风味。啤酒中高级醇含量过高时将会影响啤酒的风味和口感，饮后会"上头"而严重影响到啤酒的质量。例如啤酒中总高级醇含量普通啤酒为100-150mg/l优质啤酒90-110mg/l。