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酒厂受限空间作业台账,进入受限空间作业前应采取哪些安全措施

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1,进入受限空间作业前应采取哪些安全措施

进入受限空间作业前三不进入: 没有经批准的《进入受限空间作业许可证》不进入,安全措施不落实 不进入,监护人不在场不进入. 附件详细的安全要求

进入受限空间作业前应采取哪些安全措施

2,为什么进入受限空间作业AQ30282008中规定氧气含量是1821

都属于氧气对人体呼吸的只是出自不同行业主管部门安全范围后一种是指人工供氧范围、前者是自燃空气中氧气的含量
我是来看评论的

为什么进入受限空间作业AQ30282008中规定氧气含量是1821

3,办化工自动化仪表作业证

仪表工属于辅助工种,一般不涉及特种作业,特种作业指高空作业、受限空间作业、动火作业、爆破作业等危险性高专业性强的工作。
化工自动化仪表作业已列入国家特种作业目录,需持证上岗
专业机构有培训的地方。

办化工自动化仪表作业证

4,电焊气割气焊工具必须保证完好如不完好在受限空间内作业会

会造成烧伤,烫伤,最坏的结果就是氧气瓶爆炸,不过这种几率很低。所以设备不完好,后果蛮严重。要做定期检查和维护。
(1) 有限空间作业前,必须严格执行“先检测,后作业”的原则,根据施工现场有限空间作业实际情况,对有限空间内部可能存在的危害因素进行检测。在作业环境条件可能发生变化时,施工单位应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。

5,如何防止高处作业受限空间作业发生安全事故

消除系统中的危险源可以从根本上防止事故发生。但是,系统安全的一个重要观点是,人们不可能彻底消除所有的危险源,人们只能有选择地消除几种特定的危险源。一般来说,当某种危险源的危险性较高时,应该首先考虑能否采取措施消除它。 可以通过选择恰当的生产工艺、技术、设备,合理的设计、结构形式或合适的原材料来彻底消除某种危险源。
具体的预防、控制措施1、健全安全生产责任制,认真落实安全生产第一责任制度。施工现场配备了专职安全员和各班组安全协管员。坚持随时随地的不断检查,深入开展安全教育和准章守纪教育,让每一位员工掌握本岗位安全操作规范。在施工过程中服从指挥,按照规程作业。认真执行有关安全技术交底制度,使工人在施工过程中做到不伤害自己、不伤害别人。 2、防止高空坠落物 (1) 高处作业人员的个人着装要符合安全要求。如:根据实际需要配备安 全帽、安全带和有关劳动保护用品;不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业;如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊蓝上下,也不准从高处跳上跳下。在搭设电动吊篮时,防止工人操作物坠落,以严格要求工人正确搬运和堆放。在操作时严格控制接地物件,要求工人规范作。 (2) 拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调。当解开与另一人有关的节 扣时应先通知对方以防坠落物。 (3) 在施工中,特别是在电动吊篮上堆放物件和临边的危险脱落物品,必 须派专人监护和看管,杜绝悬空堆放物件。 (4) 要认真落实班前交底班后记录。班组长要跟踪监督检查,对悬空的物 件和容易坠落的物件,一定要采取相应的安全措施,做到安全第一,预防为主,综合治理。 (5)现场使用的电动吊篮制定安装拆除方案,安装完毕并经自检合格后报 当地鉴定管理机构验收,严守合格后方可使用;使用过程中要进行定期检查、维修和保养,保证使用过程中的安全性。 (6)起吊重物必须绑扎平稳、牢固,不得附着零星的散件。起吊、回转或 下降时速度要缓慢、均匀,不得突然制动;严禁超载起吊,吊物下禁止站人,以防落物伤人。 (7) 进行每项作业时必须按照规章制度执行,不得从高空乱丢、乱扔物体。 监督、管理制度 1、在每一项工序开展前,由技术员对存在的安全风险进行安全技术交底和安全教育。 2、安全员在每一项工序开展前,检查技术员制定的技术交底情况,各班组是否认真执行,是否还存在安全隐患,不合格的,立即进行整改,整改合格后,再报安全员进行验收,合格后,方可施工,形成闭环管理。 3、总工对现场安全进行总体管理,安全员发现问题后将问题反馈给总工,施工班组整改合格后,安全员报给总工,由总工和项目经理进行最终验收。 4、每月项目经理组织召开一次月度安全例会,总结本月工作中出现的安全问题,形成记录,供以后工作借鉴落实,安排下月安全工作的重点和难点。 5、专职安全员每周进行一次周安全生产例会,总结一周的安全工作中出现的问题和经验教训,并安排下周工作重点和难点,形成纪要,为以后工作安全工作积累经验。 6、每月安全管理小组进行不定期的安全工作检查,主要检查安全措施是否到位,有无违章操作,发现问题,立即整改 .

6,进入受限空间需要做好哪些安全措施

1 进入受限空间作业要申请 2 进入受限空间作业要审批 3 进入受限空间作业的要求 3.1进入容器、设备内部作业要按设备深度搭设安全梯,配备救护绳索,以保证应急时使用。 3.2 进入容器、设备内部作业应视具体作业条件,采取通风措施,对通风不良以及容积极小的容器设备,作业人员应采取间歇作业,不得强行连续作业。 3.3 进入容器、设备内部作业必须设专人监护,重点危险作业如进入气柜等除指定专人监护外,安全环保科应派人到现场监察。 3.4 进入容器、设备前应拆离与其相连管道,并加上盲板,切断电气,并在管道阀门上和电气开关上挂上“禁止开启”标识,以防他人误开。 3.5 必须把所有人孔、手孔和一切可通气的孔盖打开,并将拆下的人孔盖等配件放置妥当,以防坠落伤人。 3.6 在进入确实无法作彻底清洗的有毒容器设备中,检修人员应穿戴相应的劳动保护用品,戴好防毒面具,将呼吸管拖出釜外进行换气,监护人不得离开。 3.7 进入容器、设备内部检修人员,禁止穿化纤衣服和铁钉鞋进入。 3.8 在容器、设备内进行气焊、气割,动焊人在进入容器、设备前,要进行试气割,确认安全正常后才能进入容器、设备作业。动焊作业完成后,动焊人离开时,不得将乙炔焊枪放在罐内,以防止乙炔泄漏。 3.9进入容器、设备内部作业,申请许可证的时间一次不得超过一天。作业因故中断,或安全条件改变时,应重新补办“进入受限空间作业许可证”。 3.10 作业竣工时,检修人员和监护人员共同检查罐内外,在确认无误后,在作业证上的验收栏处签字后,检修人员方可封闭各入孔。 4 要有监护,监护人员的职责 4.1 对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责;一般配备2人以上监护人员,身体健壮的男性员工担任监督和保护职责,并在作业证上签名确认。 4.2了解可能面临的危害,对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流,观察作业人员的状况。 4.3当发现异常时,立即向作业人员发出撤离警报,并帮助作业人员从受限空间逃生,同时立即呼叫紧急救援。 4.4掌握应急救援的基本知识。 5 作业人员的职责 5.1负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求,熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。 5.2确认安全防护措施落实情况。 5.3 遵守受限空间作业安全操作规程,正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。 5.4 应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。 5.5服从作业监护人的指挥,如发现作业监护人员不履行职责时,应停止作业并撤出受限空间。 5.6在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时,应立即向作业监护人发出信号,迅速撤离现场。 但愿能够帮到您!
1、进入受限空间作业前,切实做好工艺处理。与作业系统相连的管线、阀门加盲板断开,加、取盲板要有专人负责。对生产、储存、输送易燃易爆、有毒有害物料的设备、容器,应首先切断物料来源并加好盲板,所用盲板要用符合压力等级的正式盲板,不能用白铁皮、石棉板等材料作代用盲板。本期“警钟长鸣”报道的聚丙烯反应釜爆炸事故,就是因为未对丙烯进料阀门加装盲板隔断造成的。2、对受限空间内的取样分析要有代表性、全面性。一个设备要多采几个点的样,如塔类,至少应测上、中、下3个点;储罐应在物料进出口和中部;卧式容器最好取两端。采样时尽可能伸向设备内部,样品才有代表性,切不可在人孔处取样,人孔处因空气对流采的样品不具代表性。只有当受限空间内任何部位的可燃气体浓度、氧含量和有毒物含量都为合格,方可办理进入受限空间作业许可证。3、进入受限空间作业前,监护人员和作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法。作业现场应配备一定数量的、符合规定的救生设施和灭火器材等。设备的出入口内、外不得有障碍物,保证其畅通无阻,便于人员出入和抢救疏散。4、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。容器、设备内作业温度高、湿度大,人体易出汗,就会增加人体触电事故的发生。进入金属容器(炉、塔、釜、罐等)和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业,照明电压不大于12v;当需要使用电动工具或照明电压大于12v时,应按规定安装漏电保护器,其接线箱(板)必须放置在容器外部;电线电缆不能有破损和裸露的地方;作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具。5、带有搅拌器等转动部件的设备,应在停机后切断电源,摘除保险,并在开关上挂上“有人工作、严禁合闸”警示牌,必要时拆除转动部件与电机连接的联轴器。6、进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员,作业人员所带的工具、材料须进行登记。作业结束后,进行全面检查,确认无误后,方可交付验收。7、作业的受限空间内,可采用自然通风。必要时可用通风机、鼓风机强制抽风或鼓风,但严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长,特别是气温较高的容器内作业,容器内的防腐作业,一次作业时间以不超过30分钟为宜。8、对危险性较大的进入受限空间作业,如催化装置清焦、反应釜内检修、大型油罐人工清罐等、作业前作业单位必须制定较为详细的作业安全方案和应急预案,并报单位安全管理部门批准后方可进行作业。9、出现有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备,并至少有一人在外部做联络工作。发生事故,抢救工作应争分夺秒,但须沉着冷静正确处理事故。不得拖延耽误,更不能盲目抢救。抢救者首先要保护好自己,只有将自己保护好,才能更有效地抢救别人。否则会适得其反,不但救不了别人,也会葬送自己的生命。很高兴为您解答有用请采纳

7,如何储存原酒

一、重视浓香型原酒的贮存1.原酒贮存方式的选择 传统贮存为地上贮存方式,由于酒库温度受外界气温影响很大,冬夏气温相差30℃以上,原酒在这种方式的贮存中不利于酒的老熟,原因在于:酒库温度过低,新酒中的硫化氢、硫醇、硫醚等挥发性硫化物以及少量的丙烯醛、丁烯醛、游离氨等物质不易挥发,另外,新酒中的醇、酸、醛、酯等微量成分之间的氧化、酯化反应缓慢,原酒的老熟期相应延长,不利于原酒的老熟;温度过高,有利于酒中新酒味物质的挥发,酒的醇、酸、醛、酯等微量成分之间氧化酯化反应速度加快,原酒的老熟期本该相应缩短,但由于温度过高,乙醇和水的蒸发相应加快,而原酒中的香味成分随之不断挥发,导致整个原酒体系中的各平衡常数为变动的值,原酒中的各种反应、分子间的缔合均处于变动的状态,整个体系总处于一个不平衡的状态,这种动态的白酒体系很难达到最终的平衡,同样不利于酒的老熟。 地下贮存的好处在于:酒库受外界气温影响较小,酒库温度相对恒定,一般为15℃—28℃之间,在这样的温度下,新酒中的硫化氢、硫醚等挥发性硫化物以及原酒中少量的丙烯醛、丁烯醛、游离氨等新酒味物质得到有效挥发的同时,去除了原酒中的新酒味,而原酒中的乙醇水损耗很小,原酒中的香味成分损耗较小,这样既有效保留了原酒中的有益微量成分,又使原酒中的醇、酸、醛、酯之间的氧化、酯化反应以及乙醇—水分子间氢键的缔合,其它微量成分之间、分子间的缔合在相对稳定自然的状态下进行,最终达到整个体系的平衡。当整个体系处于一种相对静态的稳定的平衡中时,各平衡常数均为定值,从而真正达到原酒老熟的目的,使酒体更加绵柔、醇和。 在参阅大量科技资料和不断实验的基础上,笔者认为,选择地下贮存与地上贮存相结合的方式最为适宜,因为地下贮存虽有利于酒的老熟,但建筑成本高,不易推广。两者结合,根据季节的不同,选择不同的贮存方式,既相应缩短了酒的老熟期,也减少了酒的损失以及酒中香味成分的损耗,并且有利于推广应用。 2.原酒贮存容器的选择 作为浓香型原酒的贮存容器,一般为陶坛、不锈钢罐、酒海等。 2.1 陶坛容器的特点:由于陶坛材料分子间排列疏松、空隙大,具有一定的透气性,贮存陶坛中的原酒通过材料分子间的空隙吸收氧气,适量的氧有利于酒的氧化;另外,陶坛中含有多种金属元素,会不同程度地渗入到酒中,特别是其中的Cu、K能够促进原酒的老熟,增加酒的醇和,所以陶坛贮存原酒有利于酒的氧化,并对酒的老熟起到一定的催化作用,相应缩短了原酒的老熟期。 2.2 不锈钢容器的特点:由于其分子结构排列紧密,材料中含有较多的Fe、Ni、Mn等金属元素,所以对酒的氧化作用相对缓慢,对酒的老熟作用不如陶坛容器好。 2.3 酒海容器的特点:用动物血料涂制而成,由于浓香型原酒酸度高,香味成分复杂,长时间贮存酒会变黄,另外,酒海的防腐层一旦破裂,血料中的盐类析出与酒中和物质发生化学变化,血料中铁质元素析出后与酒中的物质反应而生成红棕色沉淀,上述反应导致酒中固形物增高,所以一般不宜用酒海长时间贮存浓香型原酒。 从上述可看出,陶坛贮存原酒效果最佳,但由于陶坛容器小,占用面积大,贮存成本高,不易推广;而不锈钢容器贮存效果虽不如陶坛,但由于其贮存量大,占地面积相对较小,经济耐用,而被广泛采用。笔者认为,选择陶坛与不锈钢容器相结合的方式,既可以取得较好的贮存效果,又克服了两者的缺点,易于在企业推广。 3.浓香型原酒贮存时间的确定 一般来讲,陶坛贮存7—8个月;不锈钢罐贮存一年左右,若采用陶坛与不锈钢罐结合的方式,贮存时间可相应缩短,如陶坛贮存三个月,不锈钢罐贮存6—7个月也可达到白酒老熟的目的。另外,调味酒的贮存应采用陶坛,时间至少一年,好的调味酒应达到三年以上的贮存时间。 4.原酒贮存期间应选用科学有效的人工催陈方法 笔者认为,人工催陈方法的选用,应遵循既要有良好的效果,又操作简单、易于掌握的特点为好。我公司采用加入富含Cu、K和高活性氧的多元矿物质浓缩液与定期气体搅拌相结合的方法,起到了良好的人工催陈作用,原因在于多元矿物质浓缩液中高活性氧能加快原酒的氧化反应,所含有的Cu、K等多种元素能够有效促进原酒的老熟,去除原酒中的新酒味;而定期气体搅拌能够让多元矿物质中的高活性氧、Cu、K等金属元素与原酒充分混和均匀,充分接触反应,加快酒的老熟过程,也保证了所贮存酒的质量具有均一性和统一性。 在原酒贮存中,我们还采用预先加水降度再贮存的方法,有效解决了原酒降度后由于各平衡体系被打破,乙醇—水分子间氢键缔合作用减弱而导致酒体粗糙、辛辣,而不得重新进行长时间贮存的难题。另外,还可采用将原酒经分子筛颗粒活性炭吸附过滤后再贮存的方法,分子筛对于酒的老熟有促进作用,活性炭将酒中的高级脂肪酸酯类吸附的同时,酒中的新酒味物质也被有效吸附,从而加快整个白酒体系氧化、酯化反应的进行,缩短了酒的老熟期。 还应注意的是,原酒的贮存中,容器顶部应留下10%%—15%%的空间,以利于酒的氧化;贮存期间,罐口应封好,以防止酒的损失。 二、正确对待成品白酒的贮存 1.成品白酒的贮存目的:经组合、勾兑调味后的白酒,由于各微量成分之间的平衡被打破,乙醇—水分子之间氢键的缔合作用减弱,所以,口感不是很协调,有刺激和辛辣感,经过贮存,白酒中的整个体系重新达到平衡,酒体协调、醇和。 2.贮存容器:一般选择不锈钢罐,因为成品白酒勾调量大,不锈钢罐具有体积大,贮存量多,占地面积小,不泄漏,易于推广的特点。 3.贮存时间:成品白酒贮存时间不宜太长,原因在于成品白酒经过勾兑调味后,各微量成分之间已基本平衡,较短时间就可达到贮存目的;另外,成品白酒酒度相对较低,乙醇含量少,特别是在夏季高温季节,氧化反应加快,酸度增高,酒中总酯降低,导致白酒味酸而淡,酒体不协调的同时,长时间贮存酒损增大。 低度白酒的贮存以一个月左右为宜,高度白酒的贮存期可相应长些,另外,贮存容器顶部也应留有10%%左右的空间,以满足白酒中缓慢氧化反应所需要的氧。 4.成品白酒也应进行人工催陈 我们曾做过多次试验,将富含高活性氧和Cu、K等多种金属元素和矿物质的多元矿物质浓缩液加入到低度成品白酒中。大量实验证明,加入多元矿物质浓缩液的短时间内,酒体绵软、醇和的同时,长时间的贮存后,酸的含量上升极少,总酯含量下降不明显,这充分说明,多元矿物质、浓缩液中的高活性氧以及富含的K、Cu等多种金属元素和矿物质不仅具有缩短白酒贮存时间和良好的人工催陈效果,而且还具有抑制酸的生成,稳定总酯含量的作用,由于酸、酯平衡成品白酒在贮存过程中口感、风格极其稳定,故而正确人工催陈方法对稳定和提高成品白酒质量具有不可替代的作用,特别是对于低度白酒而言。 5.在成品白酒贮存中,我们经过不断探索采用配酒罐与贮存罐相分离的方式,对于同一种白酒的贮存,各贮存罐之间采取串联的方式,当贮存期满,酒由最后一个贮存罐发出,发酒量应控制在每罐容积的1/5—1/4为好,然后,由前一罐将酒补入其中,依此类推,另外每当有酒补入,则用气体搅拌,以保证补入的酒与罐中剩余的充分混和均匀,以最大限度地保证成品白酒在具有基本相同贮存时间的前提下,具有稳定性、均一性和口感的统一性,避免了同一种白酒,由于不同批次,不同罐号,不同贮存时间而导致的口感、风格存在较大差异的现象,同时,此方法也保证了白酒的先进先出,有助于稳定和提高成品白酒质量。 三、科学的酒库管理应与分析检测、感官品评有机结合,才能充分达到稳定和提高浓香型白酒质量的目的。 1.原酒的入库,感官品评,分析检测,质量分级,贮存,领用必须有严格的规定。 1.1 原酒必须经感官品评,气相色谱检测完毕,确定质量等级后,方可入库贮存。 1.2 入库后,应在陶坛挂卡标明:入库时间,口感风格描述,各微量成分含量、酒精度、质量等级等内容。 1.3 陶坛贮存期满后,把口感、风格描述一致或相近的,质量等级相同的酒并入体积较大的同一不锈钢罐中贮存。 1.4 不锈钢罐原酒满后,气体搅拌混和均匀,经严格的品评检测后,挂卡标明:酒精度、总酸、总酯,各微量成分含量、质量等级、口感描述、满罐时间等内容。 1.5 不锈钢罐贮存期满后,经感官品评,分析检测后,酒库人员严格按照白酒小样勾兑调味方案来进行白酒的组合勾兑调味,确定各类原酒、调味品的用量。 1.6 酒库要建立原酒贮存台账,对原酒的入库时间、贮存时间、质量分级、口感风格描述,分析检测结果,贮存领用有详细明确的记录。 2.成品白酒的组合、勾兑、调味的有关规定 2.1 酒库人员必须严格按照白酒小样组合勾兑调味方案,来选用领取各类原酒、调味酒,贮存期不到的酒不用,并严格按照工艺流程操作。 2.2 调酒完毕,经品评检测合格后,挂卡标明此批白酒感官品评描述,分析检测结果、结论等内容。 2.3 酒库人员要建立成品白酒组合、勾兑调味台账,做好相关记录。 3.成品白酒在贮存中定期复评、定期复检以及发酒的规定 3.1 在贮存中采用配酒罐与贮存罐相分离的方式,以避免不同批次、不同罐号,同种白酒之间口感不同的现象,保证成品白酒质量的稳定性、统一性、均一性。 3.2 对于贮存的白酒应定期复评、复检,品评检测合格后,方能向包装车间发酒,若复评、复检不合格,应及时进行勾兑调味,直至品评检测合格为止。 3.3 挂卡标明:白酒的贮存时间,及复评、复检发酒的记录。 3.4 建立台账,做好白酒贮存期间的各项记录,包括人工催陈方法的记录。
(1) 陶土容器(陶坛)。我国名优酒通常都是采用传统的陶坛作为理想的储存容器。但不同产地的陶坛由于其材质和工艺不同,其贮酒老熟效果有很大的差异。已有资料表明,陶坛坯胎结构比较粗糙,吸水率大,一般壁厚为2cm左右,周身存在许多气孔,空气中的氧易进入陶坛中,促使酒体内氧化反应加速进行。此外,陶坛含有多种金属氧化物。  金属离子在贮酒的过程中溶于酒中,对白酒的老熟有促进作用。新蒸馏的酒辛辣、冲、暴香并有糠糟味,老熟可以去杂增香,减少新酒的刺激、燥辣,使酒的口味协调醇厚。陶土容器的封口常用塑料布扎口,再用面板、木板或沙袋压紧。在储存的过程中也有渗漏和挥发现象。  通常老式陶坛渗漏在3%-5%,新式陶坛渗漏约1%左右。酒厂在使用新陶坛之前,先装上水进行试用,检验是否有暗纹或其它原因渗漏,使用的过程中也不断检查,但老式陶坛的渗漏仍无法避免。这是陶坛自身材质和制作工艺决定的。  (2)血料容器。用荆条或竹蔑编成筐,或用木箱、水泥池内壁糊有猪血料作为传统贮酒容器之一。所谓血料,是用猪血和石灰调制成一种可塑性的蛋白胶质盐,遇酒精即形成半渗透的薄膜。其特征是水能渗透而酒精不能渗透。对酒精含量为30%以上的酒有良好的防漏作用,称为“酒海”。  (3)金属容器。铝罐是早期贮酒容器之一。在使用的过程中,随着储存时间的延长,酒中的有机酸对铝有腐蚀作用并产生混浊沉淀,大型酒企早已停止使用,目前都使用不锈钢大罐。不锈钢大罐结构稳定,其特点由于原酒分子结构排列紧密,材料中含有较多的Fe、Ni、Mn等金属元素,所以对酒的氧化作用相对缓慢,不会影响储存白酒的质量。  (4)水泥池容器。采用钢筋混凝土结构制成水泥池,内壁贴面有桑皮纸猪血贴面,陶瓷板贴面,玻璃板贴面,环氧树脂或过氯乙烯涂料。水泥池壁厚一般在15cm-25cm左右,墙体用防渗漏材料制成。
密封好以后,埋在2尺左右的黄土里,我记得小时候爷爷就是那样做的,个人建议,希望采纳,谢谢。
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