酒厂生产安全注意，酒厂产品包装生产中应注意哪几项重点环节的问题

应该不要以假为名一定要真品牌包装如果客户发现酒是假的那你的包装在好也没有人要啊诚信是很重要的

我会继续学习，争取下次回答你

1、消防隐患是酒厂第一大隐患，设备是否防爆，消防设施是否过期，有没有明确的严禁烟火，杜绝厂区内明火，检查厂区用电线路安全等；2、储存设备安全隐患，不锈钢储存设备有没有喷淋设施，呼气阀是否完好，罐区是否专人看管，明确严禁烟火和用电安全，严禁闲杂人员进入；3、生产期间，未经许可的外来人员，禁止进入生产车间，以防出现消防或投放不安全物品的情况；4、酒类运输，运输途中应保证运输器具的洁净度，乙方其他酒类或不洁净的物品感染白酒，如果是车辆运输，要有相关的防爆警示标志；

主要是酒精蒸汽中毒、长期吸入微小粉尘和霉菌环境引发的慢性病。

防止高温中暑、烫伤、机械伤害、火灾等危险有害因素对人员的伤害。

消防隐患、储存设备安全隐患、酒类运输。消防隐患是酒厂第一大隐患，设备是否防爆，消防设施是否过期，有没有明确的严禁烟火，杜绝厂区内明火，检查厂区用电线路安全等。储存设备安全隐患，不锈钢储存设备有没有喷淋设施，呼气阀是否完好，罐区是否专人看管，明确严禁烟火和用电安全，严禁闲杂人员进入。生产期间，未经许可的外来人员，禁止进入生产车间，以防出现消防或投放不安全物品的情况。酒类运输，运输途中应保证运输器具的洁净度，乙方其他酒类或不洁净的物品感染白酒，如果是车辆运输，要有相关的防爆警示标志。白酒，外文名：Baijiu（Chinese Baijiu），是中国酒类（除了果酒、米酒外）的统称，又称烧酒、老白干、烧刀子等。中国白酒具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质（糖质）原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。而严格意义上讲，由食用酒精和食用香料勾兑而成的配制酒则不能算做是白酒。白酒主集中在长江上游和赤水河流域的贵州仁怀、四川宜宾、四川泸州三角地带有着全球规模最大、质量最优的蒸馏酒产区，分别为中国三大名酒的茅五泸，其白酒产业集群扛起中国白酒产业的半壁河山。

1、消防隐患是酒厂第一大隐患，设备是否防爆，消防设施是否过期，有没有明确的严禁烟火，杜绝厂区内明火，检查厂区用电线路安全等；2、储存设备安全隐患，不锈钢储存设备有没有喷淋设施，呼气阀是否完好，罐区是否专人看管，明确严禁烟火和用电安全，严禁闲杂人员进入；3、生产期间，未经许可的外来人员，禁止进入生产车间，以防出现消防或投放不安全物品的情况；4、酒类运输，运输途中应保证运输器具的洁净度，乙方其他酒类或不洁净的物品感染白酒，如果是车辆运输，要有相关的防爆警示标志；

最关键的是粮食和水的成色也就是他的质量，还要注意工艺的流程，最后是湿度和环境，只有在特定的环境和湿度下才可以生产出好酒。

都是一些粮食佐料！

都是一些粮食佐料！

由于某种原因，比如，在夏季停产，又开产的时候，需要重新配制发酵材料，这在白酒厂称之为“立茬”或“立排”。立茬的好坏，不仅关系到当排产酒多少，而且对所立窖子在很长一段时间的生产好坏，都有很大影响。因此，立茬必须立好：一般应注意以下几个问题： (一) 立茬酒醅淀粉浓度一定要降低 立茬也和正茬一样，淀粉浓度过大对发酵是有害的：特别是立茬时材料新，淀粉多，火力大，发酵就更猛，产酸就更大，所以要保证入池后发酵正常，必须把淀粉浓度降下去。在入池温度在17—18℃的情况下，淀粉浓度必须做到16—17％，这是衡量立茬立得好坏的重要标准之一。 怎样才能做到这一点呢？主要就是调整好辅料和所用酒糟的比例。淀粉的来源主要是粮食，如果辅料和酒糟的比例大些，茬醅的淀粉浓度自然就低。所以，关键在于一定要使用足够的辅料和酒糟，也就是投料(原料)不可太大，材料要做得足够的大，淀粉浓度要降到足够的低。当然，立茬时如能不用粮食，而用一些含淀粉低的原料就更好了。 有一种立茬方法叫“清立”，即不用辅料和酒糟，只用粮食。这种办法淀粉浓度太高，酸度偏低，从出酒率的角度考虑是欠科学的。另外有些厂搞所谓“双立” (即立茬时投进双倍的粮食)，或加进“再制品”粮，这从经济计算上虽然合理，但由于原料投得太多，限于设备容积，很难把淀粉浓度降下去，所以实际的原料利用效果却并不好。 (二) 立查酒醅要有一定的酸度 前面说过，白酒发酵的淀粉酶和酵母仅适合于微酸性的条件，在中性和弱碱性条件下，酶活性是很低的。但是，某些产酸杂菌却最适于中性、微碱性条件。 白酒生产在正排时。因是续茬操作，当然很少发生酸度小的问题。但是立茬时则不然。立茬时如果只用粮食和辅料，不用酒糟，或忽视了酒糟调节酸度的作用，随便加一点就算，将因入池酸度过小，造成杂菌污染严重、升温猛、产酸大、产酒少的严重后果。如立茬时不加酒糟，入池酸度一般仅在0.2左右，酒醅升温非常快，有时二对时即达32℃，三天之内酸度即可由0.2猛升至2.5。因此，在立茬配料时，除了考虑淀粉浓度之外，还必须考虑入池酸度。一定要加入足够的酒糟，加入量依入池酸度衡量，一般达0.4—0.6即可。最好事先晒好干糟备立茬之用，也有用大池贮存湿糟的办法，但不如干糟好，因湿糟杂菌较多，影响发酵。没有酒糟时，也可用硫酸调酸，但这样做的缺点是淀粉浓度不易降下来。因为只用辅料立茬，用少了，淀粉浓度达不到要求，用得太多，材料过于疏松，一则空气太多， 消耗淀粉，二则易淋浆，对发酵也是不利的。 (三) 立茬水份不宜过大 一般应稍低于正排，入池水份达55—56％即可。如果立茬材料较疏松，水份稍大，淋浆严重，会造成损失。再者，生酸和淀粉消耗都过大。根据一般经验，立茬水份较大，如达到58％，往往第一排流酒很好，二三排的情况就不理想。但是，用55—56％的中等水份，则一二三排流酒都较理想。 (四) 立茬发酵期宜较短 一般夏末秋初立茬，温度降不下去．因为立茬淀粉全是新淀粉，材料火力猛，发酵快，三天即可达35—38℃。经验表明，立茬时采用三天甚至两天的发酵期都是可以的，因为这不同于正排，正排发酵期太短，流酒太少；而立茬时全是茬活，2—3天的发酵期并不少流洒，相反，时间越长，产酒较少，酸度越大。究竟什么时候蒸烧，主要视入池温度、入池淀粉、酒醅生酸和生酒精的情况而定。当立查酒醅升温达到32—33℃时，一般即可蒸烧，这样可不出现酒精回度。通常38℃以上，酒化酶的作用完全停止；39℃为酵母的死灭温度，当温度升到这个极限，仍不蒸烧，则整个立查酒醅就要全部变酸，给以后正排生产带来极大的危害。 (五) 立茬用曲量比正排要小，酵母也宜小因为立查酒醅酸度很小，发酵阻力也小，淀粉容易被糖化发酵。 (六) 立茬时一定要用足量的垫底糟 因为立茬时酒醅辅料用量大，淋浆多，垫底糟可将淋浆吸收。底糟挖出来可以蒸酒，能够减少损失。

都是一些粮食佐料！

市场问题和招商问题

白酒酿酒设备主要包括蒸馏锅、冷却器，需要注意蒸馏锅底是否焊接的牢固，冷却器大小配套是否合理，锅体不能用非食品级材料制作，应该用食品级304号以上型号不锈钢材料制作。锅体的大小要与每天生产量配套，冷却器最好是直流式，不要用原来的浸水式冷却设备。

1、 问：生料酿酒能否适用于液态法白酒和酒精生产？答：可以。生料酿酒是采用全液态法生产工艺，与现行的液态法白酒和酒精的工艺基本相同。采用生料全液态法生产白酒和酒精，比现行采用熟料液态法生产白酒和酒精，具有更多的优越性。现将生料、熟料液态法生产白酒和酒精的工艺作一对比。 2、问：采用生料发酵法酿酒如何安全度夏、过冬？答：根据一些采用生料酿酒厂家的实际经验，室温达到38℃时，仍然正常发酵、而且缩短了发酵周期。有原料漂浮液面后又下沉入池底、醪液变为淡茶色时，就应出池蒸馏。因此，在夏季高温季节，不必采用任何降温措施，只须随时注意、观察发酵情况，即时蒸馏。生料发酵在室温10℃以下发酵极为缓慢，甚至发酵停止。因此在冬季室温低于10℃以下时应采取保温措施。措施一、发酵车间改建为既能通风（夏天）又能密闭的形式。小酒厂可在发酵车间内烧几盆碳火升温；大酒厂可在发酵车间内周围安装散热管，利用锅炉蒸汽加热升温。室温达到20℃以上时，即能保证发酵的正常进行。措施二、采用熟料发酵过冬。方法是将原料煮40～60分钟后加足水量，待冷却至30℃左右时再加入生料酒曲发酵。如此，5～6天即全部发酵完毕。据安徽一酒厂反映，采用熟料发酵、不仅发酵期缩短，而且出酒率和成品酒口感都有所提高。采用生料发酵酿酒，不存在“安全渡夏”问题。 3、问：采用生料酿酒，应掌握的关键环节是什么？答：发酵温度和蒸馏设备。发酵温度应保证在20～38℃的范围内。低于或高于这个温度都能影响正常发酵。其中最佳发酵温度是25℃左右。其次是要经常搅拌，以保证所有原料都能得到彻底发酵。另外，就是厌氧，不让外界空气进入渗与发酵。 v用釜式或酒精蒸馏塔蒸馏，基本上不存在什么问题。如用传统的甑桶蒸馏，因缺乏蒸馏固体酒醅时那种反复冷凝、浓缩的机制而出现酒度不高、酒尾（30度以下）过多过长的现象。因此，如采用传统的甑桶蒸馏，应将甑桶稍作改进：即将甑篦位置升高到液面之上，并在甑篦上垫几层纱布，从沙布至甑盖空间充填经洗净、清蒸处理后的稻壳或稻草，即能基本上解决问题。 4、问：采用生料酿酒，发酵期比熟料发酵延长了4～6天，如何解决发酵设备问题？答：可采用钢筋水泥池发酵。例如，假设年产100T白酒，每年以10个月计，每月以20天计每天即需产酒5T，投入原料9100公斤，需建容积为18m3水泥池2个。如发酵周期为12天，即需水泥池24个。这样，每一天发酵二池，投料9100公斤，待到第12天后即能每天出池蒸馏2池，又同时发酵2池，如此循环往复即能保证天天出酒。 24～30个水泥池，约占地面积为250～300m2左右，从数量上是多了些。但由于水泥池内不装设蛇形冷却管和搅拌设备，其造价比起几个30T的大钢罐还是很低的。水泥池内壁应涂上环氧树酯。 5、问：怎样采用生料发酵法生产浓香型白酒？答：传统的固态法生产浓香型白酒，工艺复杂、操作难度高，而且发酵周期限长，出酒率低。目前国内除了少数名酒厂仍继续采作固态法生产浓香型白酒外，多数酒厂已采用液态法生产。虽然液态法生产浓香型白酒具有许多优越之处，但又碰着一个无法越过的障碍。就是发酵醪蒸馏出来后由于醇、酯、酸比例失调而不能饮用，只得绕过一个大弯将发酵醪蒸馏成为酒精，再将酒精降度通过串香法或调香法才能得到成品酒。“液态除杂、固态增香、增已降乳、调香。”这14字便是现行液态法白酒生产的内容和要诀。用串香法生产浓香型白酒，实际上就是用液态法和固态法两条工艺路线同时进行。因此厂家不得不配置两套设备：一套传统的固态法生产设备、一套酒精生产设备。串香法重复了固态法工艺，增加了人力和物力必然使生产成本上升，因此许多厂家便采用调香法生产。调香法确是简单，只需将酒精稀释降度后加入香料即成，省去了固态法一套工艺流程，当然更节省了人力物力从而降低了生产成本。但是，调香法的关键是勾调技术水平。由于每次勾调数量限制，难以保证成品酒的质量和口感的协调统一，如果再加上勾调技术不硬，就很难生产出好酒。采用生料发酵生产普通浓香型白酒，即能克服熟料液态法所存在的缺点。这是因为：第一，省去了蒸煮、糖化、精馏等工艺和设备；第二，发酵完毕后蒸馏出来即为成品酒，用不着再通过串香和调香方法；第三，成品酒的品感和质量能得到协调和统一，其口感不经任何勾调也决无邪杂味。采用生料液态法生产普通浓香型白酒的方法是：在发酵期内加入已酸菌液或直接加03～06%已酸乙酯共同参与发酵。发酵完毕蒸馏出来后即成为口感醇和、香味协调、无邪杂味的普通浓香型白酒。当然，如需成品酒具有独特的风格和完美的口感，仍需要在生产和勾调上下功夫。已酸菌液或已酸已酯，在蒸馏时加入更好。 6、问：怎样采用生料发酵法酿造各