白酒糖化温度多少为好，高分赏请问整粒玉米酿酒糖化和发酵的温度最好要详细

下窖30前三天33后三四天35配糟3倍曲药4两/100斤

这个温度最好达到160°左右，是标准的，这个时候无论是各种营养还是调配都是最佳的。

玉米白酒发酵，多数采用窖池进行，这个过程叫双边发酵，即边糖化边发酵。入池温度17～20度之间。

我不会~~~但还是要微笑~~~：）

糖化后就进入发酵阶段，这个阶段是酵母繁殖、扩大培养、增加数量的过程，最适温度28-33度，高于这个温度，酵母会衰老死亡。

酒培的最佳培菌糖化工艺条件 :培菌糖化时间 2 4h ;培菌糖化温度 30℃～ 35℃...郭健;洪志恒;肖明红.小曲酒最佳培菌糖化工艺条件研究.酿酒.

庞氏酿酒，有事请教怎么联系你？

酿制白酒时的糖化时间与环境温度有关。环境温度在28-30度时糖化时间为24小时左右，在30-35度时糖化时间20小时左右。

白酒酿造过程中，物质的生成主要有以下两条路线： ①、淀粉→糖→乙醇（酒）； ②、淀粉、蛋白质、脂类等→白酒中的香型成分(也可称微量成分)。 第一路线决定了白酒的出酒率，第二条决定了白酒的质量。

干燥阴暗

咨询记录 · 回答于2021-12-07 酿酒在空调室内糖化最佳温度多少? 亲，您好哦。糖化时，发酵室温度20-30度，发酵料的温度不超过36度。 监测糖化温度 要学会正确识别糖化的几个阶段，然后判断自己的糖化到底到了什么地步，并以此来判断是否完成： 有多年酿酒经验的都知道：糖化不足影响出酒率，糖化过度进入的杂菌太多，会影响口感。

温度控制在二十度左右有个地窖最好地窖温度变化不大二十天以后可以了

温度控制在20到25摄氏度，时间为7到15天就好。发酵条件好的酿酒客户，可以采用恒温室技术发酵，这样发酵所需的时间和发酵的产量都是动态平衡的，处于一个很小的变动范围之内，不会因为温度的变化而影响发酵。只要保持发酵的最佳温度范围，同时控制好其它变量因素，即可达到最好的出酒率和出酒口感。温度范围为20到25摄氏度，时间为7天到15天。没有过多经济预算的客户，可以采用以下方面来达到最好的发酵温度：发酵室内放置温度计，夏季温度过高时，可以打开门窗通风或者室内喷雾来降温。冬季气温较低，可以在室内放置火盆或者取暖器，让温度达到最佳温度范围。秋季，或者发酵室内温度较低的，可以简单的在发酵罐外面包裹废弃的棉絮被褥加以保温，记得使用前需要经过消毒杀菌处理。

不能，自己捣碎，再洒在米饭上，温度在不烫手最佳

发酵室内放置温度计，夏季温度过高时，可以打开门窗通风或者室内喷雾来降温。冬季气温较低，可以在室内放置火盆或者取暖器

增加室温，下曲时温度高点30度左右

咨询记录 · 回答于2021-08-05 当气温在15-25度时，是发酵的最佳温度，此时发酵周期短。4-5月份的气温大概在20-30度左右，是最适合酿酒发酵的。其实从3月下旬开始气温就很适合酿酒。发酵时温度应控制在15～25℃之间，避免高于30℃ 液态发酵在考酒时加点糖一起考。口感会好些吗？ 这个可以根据个人口味的 液态发酵五粮出的酒有苦味，在考时加粮一起考会不会减苦味？ 若可以每100粮食发出液态加多少？ 具体可以发出多少我也是不太清楚 苦味可能是微生物导致的 液态发酵在考酒时候加一些糖会不会减少考出来的酒中的苦味？平时买酒喝一些酒有回甜味是不是在考酒时候加了糖呢？ 买的酒一般密封的比较好，所以会比较甜

30分钟左右

正常人需要10到20个小时。 乙醇（结构简式：ch3ch2oh）是醇类的一种，是酒的主要成份，所以又称酒精，有些地方俗称火酒。化学式也可写为c2h5oh或etoh，et代表乙基。乙醇易燃,是常用的燃料、溶剂和消毒剂，也用于制取其他化合物。工业酒精含有少量甲醇，医用酒精是浓度为75%左右的乙醇。 酒精是一种无色透明、易挥发、易燃烧，不导电的液体。有酒的气味和刺激的辛辣滋味，微甘。学名是乙醇，分子式c2h6o，（酒精燃烧c2h5oh+3o2=2co2+3h2o）因为它的化学分子式中含有羟基，所以叫做乙醇，比重0.7893(20/4°)。 被吸收后，酒精会进入血液系统，溶解到血液的水分中，血液会带着酒精在体内循环。血液中的酒精随后会进入并溶解于身体每个组织（脂肪组织除外，因为酒精不能溶于脂肪）内的水分中。一旦进入组织内部，酒精就开始发挥它对人体的影响。所观察到的影响直接取决于血液酒精浓度(bac），该浓度与摄入的酒精量相关。饮酒后20分钟内血液酒精浓度（bac）会显著升高。 酒精在被血液系统吸收后，通过以下三种方式排出体外： 肾脏会通过尿液排除5%的酒精。肺呼出5%的酒精，可通过呼吸测醉器检测出。肝脏会将剩余的酒精化学分解成醋酸。凭经验估计，普通人每小时可以消化0.5盎司（15毫升）的酒精，因此大约需要一小时左右才能消化一罐12盎司（355毫升）啤酒中的酒精。 当身体吸收酒精的速度超过排出酒精的速度时，血液酒精浓度（bac）就会增加。由于身体每小时只能排除一定剂量的酒精，因此一小时内饮多杯酒与一小时或多小时内饮一杯酒相比，血液酒精浓度（bac）会增加更多。 酒里的有效成分就是酒精，学名乙醇。乙醇进入消化道内，主要在胃中被吸收进入血液。饮酒后一个小时血液中乙醇浓度达到顶峰，很多乙醇通过血脑屏障进入大脑，影响了大脑的正常意识，这是酒后头晕的原因。大约一个半小时后，约90%的乙醇被机体吸收，其中20%的乙醇在肺循环中，通过肺呼吸排除体外；而80%的乙醇通过肝脏分解排出体外。 这种分解转化非常复杂，肝脏内有很多种酶，其中有些酶就有分解乙醇的作用，将由血液进入的乙醇分解成为二氧化碳和水。这样转化的时间需要2-4小时，其解酒的速度取决于各种酶的活性和数量，酶的活性越大速度越快，反之速度越慢。 根据日本信州大学一位教授所作的实验得知，饮酒后约九十分钟后酒精浓度就会逐渐下降，四小时后，就会消失殆尽，大约在九时至十二小时血液 中酒精浓度就会变零。

双酶法玉米酒精生产的液化和糖化工艺条件。最佳液化工艺条件为：液化温度90℃，pH值5.5，液化时间3.5h，液化酶的添加量0.035g／100g玉米粉；最佳糖化工艺条件为糖化温度58℃，pH值4.5，糖化时间2.5h，糖化酶的添加量0.3g／100g玉米粉。　　双酶法生产玉米酒精液化及糖化工艺条件的研究http://www.zgfjw.com.cn 中国发酵网　　玉米作为酒精生产的主要原料在国内外都得到了普遍的应用。目前，为简化生产工艺，便于工业化生产，世界范围内普遍采用添加液化酶和糖化酶即所谓双酶法的生产工艺。此种生产工艺根据液化温度不同，有高温和低温之分，高温法生产酒精不但水、电、汽消耗量较大，而且由于在高温蒸煮过程中原料里的果糖会转化为焦糖，阻碍糖化酶对淀粉的作用，影响酵母的生长，进而影响酒精的产量。本实验的目的在于探讨并优化低温双酶法玉米酒精生产工艺。　　1 材料与方法　　1.1 材料　　原料：（市售）玉米粉；液化酶：耐高温a－淀粉酶，20 000 U/m1；糖化酶：β－淀粉酶，80 000 U/m1；酵母菌：安琪牌高温酒精活性干酵母。　　1.2 双酶法玉米酒精生产工艺流程　　液化酶 糖化酶 酵母菌　　↓ ↓ ↓　　玉米粉→加水→液化→糖化→发酵→蒸馏→成品酒精　　1.3 检测方法　　外观糖度：手持糖度仪。　　还原糖、酒精.含量测定：参考文献。　　2 结果与讨论　　2.1 液化工艺条件的确定　　取100g玉米粉，加入300ml的水，同时加入液化酶，充分搅拌后，水浴加热，以液化温度、pH值、时间、液化酶添加量为讨论因素，根据所选用酶的作用条件范围各取3个水平，拟定液化因素水平表，因素水平表见表1。　　按照拟定的因素、水平，设计正交实验L9（34），液化效果以物料的粘度为依据，对数据进行极差法分析，进而确定最佳的液化工艺条件。实验数据与处理结果见表2。由表2中的极差分析结果可以看出对液化影响最大的因素是液化时间（S=112 338.89），液化温度次之，液化酶的添加量又次之，pH值的影响最小。根据表2中的数据，可以确定液化的最佳工艺条件为：液化温度90℃，pH值5.5，液化时间3.5 h,液化酶的添加量为0.035 g/100 g玉米粉。　　2.2 糖化工艺条件的确定　　按照2.1中得到的最适液化条件，以100 g玉米粉为原料进行液化，将液化得到的醒液冷却到设定的糖化温度后，加入糖化酶，保温进行糖化，以糖化温度、PH值、糖化时间、糖化酶添加时为讨论因素，各取3个水平，确定糖化因素水平如表3。　　按照拟定的因素、水平，设计正交实验L9（34），糖化效果以实验得到的还原糖含量为依据，对实验数据进行极差法分析，用以确定最佳的糖化工艺条件。实验数据与处理结果见表4。　　由表4中的极差分析结果可以看出，对糖化影响最大的因素是糖化时间（S=52.57），时间长则还原糖含量增大；pH值的影响次之，糖化酶的添加量又次之，液化温度对糖化结果的影响最小。　　根据表4中的数据，可以确定糖化的最佳工艺条件为：糖化温度58℃、pH值4.5、糖化时间2.5 h,糖化酶的添加量0.3扩100g玉米粉。　　2.3 酒精发酵　　利用实验2.1、2.2确定的最佳液化和糖化工艺条件进行玉米粉的液化和糖化，然后降温至38℃，接入0.05%的干酵母搅拌均匀，发酵48h，对发酵液进行测定，实验结果见表5。　　3 结论　　采用正交实验，确定了液化的最佳工艺条件为：液化温度90℃、pH值5.5，液化时间3. 5 h,液化酶的添加量为0.035g/100玉米粉。通过低温液化，可达到液化的要求。　　通过正交实验，确定了糖化的最佳工艺条件为：糖化温度58℃、pH值4.5,糖化时间2.5 h，糖化酶的添加量为0.3g/100玉米粉。　　[作者：李大鹏，罗文斌]

求采纳 使用糖化酶的优点1、 糖化酶对设备没有腐蚀性，使用安全。使用糖化酶工艺简单、性能稳定、有利于各厂的稳定生产。2、 使用糖化酶对淀粉水银比较安全，可提高出酒率，麸曲法能减少杂菌感染，节约粮食可降低劳动强度，改善劳动条件。3、 使用糖化酶有利于生产机械化，有利于实现文明生产。注意事项本品使用时最适ph4.0-4.5，淀粉糖和味精生产时应先调ph，后加酶糖化。用酶量随原料、工艺不同而变化，要缩短糖化时间需增加用量。淀粉质原料必须与酶充分接触，接触面积大，时间长，效果好。间歇糖化要搅拌充分，连续化必须流量均匀。温度需严格控制60℃-62℃，保温时温度均匀，严禁短期高温。运输、贮存