葡萄酒厂控制，葡萄酒厂是怎样酿造葡萄酒的都是用什么设备酿造工艺流程

做葡萄酒也需要有防患于未然的意识，一旦问题发生了就很难使其质量恢复到原有水平，了解了酵母基本特征和导致发酵异常的原因，就需要从预防做起，从每一个可能发生潜在风险点着手控制。在此做以下建议：（1）严格控制原料质量：做好原料的肥水管理，保证充足而均衡的营养供应，保证充分的成熟度，同时在原料采收期间，要严格控制采收质量，控制农药残留和破果烂果率，保证进入生产流程的原料质量和卫生状况；（2）科学制定生产工艺：在制定生产工艺之前，必须从分分析自己的原料状况（成熟度，糖酸含量、卫生状况、营养状况、原料改良措施），生产条件（设备条件、控温条件），工艺条件（酿酒技术、辅料选用等），酿酒目标（酒种、市场定位、陈酿要求等），在了解分析这些基本因素后，制定合理酿造工艺。（3）科学选用辅料：辅料的选用，不需要盲目跟风，也不能固守旧俗，需要根据自己生产情况科学选择。辅料选用不当，不但不能帮助企业创造利润，反而可能会给生产带来损失，但有时候也会省个芝麻丢个西瓜；建议企业在做选择时，以实验效果为导向，也可以多做咨询，尽量选用在行业里质量信誉和普遍认可度比较高的供应商，产品细节和应用上，应根据原料和工艺目标选用，也可以向辅料供应商方技术人员咨询共同决策；（4）酵母活化剂和营养剂的应用：结合国内目前大多产区的原料现状，选用酵母激活剂和营养剂是非常必要的，酵母激活剂主要用于酵母活化期，主要促进酵母的快速活化，并进入生长发育和繁殖阶段，以防止发酵启动迟缓和困难问题；营养剂，可以用于发酵初期和发酵中期，分阶段补充，以防止发酵旺盛期酵母因营养不足而导致的各种异常风险发生；（5）保证充足的酵母接种量：按照活化干酵母的建议接种量，在发酵条件相对恶劣的环境中，适当加大接种量；（6）科学管理发酵过程：在发酵过程中作好科学的跟踪监测工作，预防发酵温度超标，规律的进行循环搅拌和苦学的开放式倒灌，以维持酵母的微氧发酵环境，而且还能及时排放聚集其中的二氧化碳，增加发酵安全性；（7）一旦产生发酵异常问题，应及时重新加量接种酵母并补足营养剂，问题严重时应选用专业重启酵母，并结合应用营养剂和激活剂，使其迅速重启。切忌，遇到这种问题一定要及时处理，既不能手忙脚乱，也不能坐视不管!

葡萄酒的酿造工艺筛选：收采后的葡萄有时挟带葡萄叶及未熟或腐烂的葡萄，特别是不好的年份，比较认真的酒厂会在酿造前做筛选。凡是出产极品酒的名庄，更会用人工一颗一颗地精心挑选最好的葡萄。去梗：葡萄梗中的单宁收敛性较强，不完全成熟时常带刺鼻草味，必须全部或部份去除。破皮：由于葡萄皮含有单宁、红色素及香味物质等重要成份，所以在发酵之前，特别是红葡萄酒，必须破皮挤出葡萄果肉，让葡萄汁和葡萄皮接触，以便让这些物质溶解到酒中。破皮的程度必需适中，以避免释出葡萄梗和葡萄籽中的油脂和劣质单宁，影响葡萄酒的品质。榨汁：所有的白葡萄酒都在发酵前即进行榨汁（红酒的榨汁则在发酵后），有时不需要经过破皮去梗的过程而直接压榨。榨汁的过程必须特别注意压力不能太大，以避免释出苦味和葡萄梗味。传统采用垂直式的压榨机。气囊式压榨机压力和缓，效果更好。去泥沙:压榨后的白葡萄汁通常还混杂有葡萄碎屑、泥沙等异物容易引发白酒的变质，发酵前需用沉淀的方式去除，由于葡萄汁中的酵母随时会开始酒精发酵，所以沉淀的过程需在低温下进行。红酒因浸皮与发酵同时进行，并不需要这个程序。酒精发酵:葡萄的酒精发酵是酿造过程中最重要的转变。其原理可简化成以下的形式：葡萄中的糖份＋酵母菌=>酒精（乙醇）＋二氧化碳＋热量通常葡萄本身就含有酵母菌，酵母菌必须处在10℃-32℃间的环境下才能正常运作，温度太低酵母活动变慢甚至停止，温度过高则会杀死酵母菌使酒精发酵完全中止。由于发酵的过程会使温度升高，所以温度的控制非常的重要。大约17克的糖可发酵成1％的酒精，所以要酿成酒精浓度12%的葡萄酒，葡萄汁中的糖份浓度要达到204克/升。一般干白酒和干红酒的酒精发酵会持续到所有糖份(2克/升以下)皆转化成酒精为止，至于甜酒的制造则是在发酵的中途加入二氧化硫停止发酵，以保留部份糖份在酒中。酒精浓度超过15%以上也会中止酵母的运作，酒精强化葡萄酒(Vin Fortifie)即是运用此原理于发酵半途加入酒精，停止发酵以保留酒中的糖份。酒精发酵除了制造出酒精外，还会产出其它副产品：甘油：一般葡萄酒每升大约含有5到8克左右，贵腐白酒则可高达25克，甘油可使酒的口感变得圆润甘甜，更易入口。醋类：酵母菌中含有可生产醋类的酶，发酵的过程会同时制造出各种不同的醋类物质。醋类物质是构成葡萄酒香味的主要因素之一。酒精和酸作用后也会产生其它醋类物质，影响酒香的变化。葡萄酒及果酒生产企业必备的生产设备一、从原料生产加工1．原料处理设备：破碎机、压榨机、输送泵。2．发酵设备：控温发酵罐。3．贮酒设备：贮酒罐、输送泵。4．过滤设备：硅藻土过滤机、板框过滤机等。5．冷冻设备：冷冻机、隔热罐或速冻机。6．杀菌系统：锅炉或其他供热设施。7．除菌设备：杀菌设备或除菌过滤设备。8．灌装设备：半自动或自动洗瓶机、自动装酒机。二、原酒加工1．原料处理设备：破碎机、压榨机、输送泵。2．发酵设备：控温发酵罐。3．贮酒设备：贮酒罐、输送泵。4．粗滤设备，如硅藻土过滤机。三、加工灌装企业1．贮酒设备：贮酒罐、输送泵。2．过滤设备：硅藻土过滤机、板框过滤机等。3．冷冻设备：冷冻机、隔热罐或速冻机。4．杀菌系统：锅炉或其他供热设施。5．除菌设备：杀菌设备或除菌过滤设备。6．灌装设备：半自动或自动洗瓶机、自动装酒机。

初酿葡萄酒需要进行二次发酵，即苹果酸乳酸发酵，才能够称得上是真正的葡萄酒，否则其口感会异常酸涩，难以入口，葡萄酒的稳定性也会比较差，不利于长期保存。进行葡萄酒的苹果酸乳酸发酵时，可以采用经彻底消毒清洁过的玻璃制或陶制的泡菜坛子，或者细口医用龙口瓶进行，并需要尽可能地排出瓶中的空气。为了顺利启动乳酸发酵，还会添加葡萄酒专用乳酸菌干粉。对于大批量酿造的家庭自酿葡萄酒，还得加入适量的二氧化硫，这可以通过加入辅料偏重亚硫酸钾来实现。乳酸发酵所采用的容器，可以是玻璃制或陶制的泡菜坛子，也可以是细口医用龙口瓶，但是在使用之前都要彻底杀菌消毒，避免葡萄酒被其他霉菌感染。另外水封单向通气阀与容器的连接可以采用橡胶盖，在橡胶盖中间掏个小孔，以可以插入水封单向通气阀的通气管为准，为防止漏气，建议连接后用蜡进行密封。有条件的家庭自酿葡萄酒爱好者可以向葡萄酒中添加葡萄酒专用乳酸菌干粉，保证乳酸发酵可以顺利启动，具体的添加量，根据不同的乳酸菌品牌而有所差异，详情可以参考乳酸菌干粉使用说明。当然如果无法添加，就只能听天由命了，乳酸发酵能否顺利启动，谁也说不好。乳酸发酵的过程中温度的控制对于家庭自酿葡萄酒爱好者来说是另外一个难题，不可能拥有恒温设备，所以唯一能做的就是将容器放置在阴凉干燥的地方，避光避热，尽量保持恒温。在市面上销售的葡萄酒，一般都会添加二氧化硫作为防腐剂。对于小批量酿造的家庭自酿葡萄酒，如果短期内饮用的话，是没有必要添加二氧化硫的。但是如果是大批量酿造，而且要想长期保存，还是需要加入适量的二氧化硫。除了作为防腐剂，二氧化硫的另外一个作用就是可以抑制乳酸菌和酵母菌的活动。二氧化硫的添加，我们是通过加入辅料偏重亚硫酸钾来实现的。偏重亚硫酸钾大约含有50%的二氧化硫，国家标准规定葡萄酒中二氧化硫的含量不得超过250ppm，即250mg/L。所以我们按照每升70mg的量添加即可。偏重亚硫酸钾的添加大都是在乳酸发酵完成之后，添加时可以直接将偏重亚硫酸钾倒入葡萄酒中，搅拌均匀后，建议将葡萄酒进行再次换桶过滤，依旧可以采用纱布将酒液中的乳酸菌、酵母菌和酒脚等剔除。换桶完成后，葡萄酒的乳酸发酵也算正式大功告成，可以进入到最后的葡萄酒的陈酿阶段。