茅台工厂生产特点是什么，毫壮养生酒是什么地方什么厂生产的

亳州市壮酒集团

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1.一年一个生产周期； 2. 两次投料； 3.三种典型体：酱香、窖底、醇甜；“三高”：高温制曲、高温堆积、高温接酒；4.四十天制曲发酵；5. 五月端午制曲；6. 六个月存曲；7. 七次取酒；8.八次加曲、堆积、入池发酵；9.九次蒸煮；10.十种工艺特点（严格的季节性生产、两次投料、高温制曲、高温堆积、高温接酒、生产周期长及原酒陈酿期长、三种典型体、以酒养窖以酒养糟、合理的酒精浓度、以酒勾酒的独特勾兑工艺）。

二、流水线生产可以使车间管理的很有条理。 三一、流水线生产可以节省人工费。 流水线的适用范围很广，一般有生产量 的产品都可以用流水线生产来操作、流水线生产可以提高产品的质量。 四、流水线式生产可以提高企业的形象

　　众所周知茅台酒是我国的国酒，可是每年酿造出来的茅台酒能够流入市场销售的并不多。茅台酒的限量生产其实与酿造工艺有着分不开的纠葛。　　如果说茅台酒具有独特的地域和特殊的原料是自然天成之作，那么茅台酒独特的酿造工艺就是能工巧匠之妙。概括茅台工艺的特点为三高三长。茅台酒工艺中的三高是指茅台酒生产工艺的高温制曲、高温堆积发酵、高温馏酒。茅台酒大曲在发酵过程中温度高达63℃，比其他任何名白酒的制曲发酵温度都高10—15℃。 　　在整个大曲发酵过程中可优选环境微生物种类，最后形成以耐高温产香的微生物体系，在制曲过程中首先做到了趋利避害之功效。高温堆积发酵是中国白酒生产敞开式发酵最为经典和独创之作，也是其他名白酒工艺所不具有的。高温馏酒：蒸馏工艺本身是固液分离的技术，但茅台酒生产工艺的蒸馏与其他白酒完全不同。 　　茅台酒工艺中的三长主要指茅台酒基酒生产周期长；大曲贮存时间长；茅台酒基酒酒龄长。茅台酒基酒生产周期长达一年，须二次投料、九次蒸馏、八次发酵、七次取酒，历经春、夏、秋、冬一年时间。而其他名白酒只需几个月或十多天即可。 　　茅台酒大曲贮存时间长达6个月才能流入制曲生产使用，比其他白酒多存3－4个月，这对提高茅台酒基酒质量具有重要作用，而且大曲用量大，是其他白酒的4－5倍。茅台酒一般需要长达三年以上贮存才能勾兑，通过贮存可趋利避害，使酒体更醇香味美，加上茅台酒高沸点物质丰富，更能体现茅台酒的价值，这是其他香型白酒不具有的特点。 　　茅台酒工艺的季节性生产指茅台酒生产工艺季节性很强。茅台酒生产投料要求按照农历九月重阳节期进行，这完全不同于其他白酒随时投料随时生产的特点。 　　采用九月重阳投料一是按照高粱的收割季节；二是顺应茅台当地气候特点；三是避开高营养高温生产时节，便于人工控制发酵过程，培养有利微生物体系，选择性利用自然微生物；四是九月重阳是中国的老人节，象征天长地久，体现汉民族传统文化。

这题目本身就有问题。酒精生产厂是采用化工生产设备的，机械化程度较高，而传统酱香白酒采用的是条石泥窖等原始生产设备生产的；酒精生产是先糖化后发酵工艺，而白酒是边糖化边发酵，称双边发酵。

请问第二题怎么做？

考试题目要自己做

你们这样是不对的，我会给你们不及格的

你好！1，潜入茅台酒厂偷取配方。2，实行软磨硬泡功夫挖墙脚，找到几个技术骨干。3，途中被人撞到杀人灭口。4，建厂生产。小戴的课？囧如果对你有帮助，望采纳。

茅台酒因产于黔北赤水河畔的茅台镇而得名。茅台酒质量与其产地密切相关，这是茅台酒不可克隆的主要原因，也是茅台酒区别于中国其他白酒的关键之一。茅台酒产地茅台镇风景秀丽，依山傍水；地理地貌独特，地域海拔高度420-550m，地理位置在东经105°，北纬27°附近，为河谷地带；地层由沉积岩组成，属下第三系，为紫红色砾岩、细砂岩夹红色含砾土岩。茅台地区年平均气温18.5℃，年平均相对湿度78%，年平均降雨量1088mm左右。由于茅台镇地处河谷，风速小，十分有利于酿造茅台酒微生物的栖息和繁殖。茅台镇独特的地理地貌、优良的水质、特殊的土壤及亚热带气候是茅台酒酿造的天然屏障，一定程度上也可说茅台是大自然赐与人类之杰作。六十年代、七十年代全国有关专家曾用茅台酒工艺及原料、窖泥，乃至工人、技术人员进行异地生产，所出产品均不能达到异曲同工之妙，这也充分证明了茅台酒是与产地密不可分的关系和茅台酒不可克隆，为此茅台酒2001年成为我国白酒首个被国家纳入原产地域保护产品。 三高是指茅台酒生产工艺的高温制曲、高温堆积发酵、高温馏酒。茅台酒大曲在发酵过程中温度高达63℃，比其他任何名白酒的制曲发酵温度都高10-15℃；在整个大曲发酵过程中可优选环境微生物种类，最后形成以耐高温产香的微生物体系，在制曲过程中首先做到了趋利避害之功效。高温堆积发酵是中国白酒生产敞开式发酵最为经典和独创之作，也是其他名白酒工艺所不具有的。茅台酒高温堆积发酵是茅台酒网络利用自然微生物，进行自然发酵生香的过程，也是形成茅台酒主要香味物质的过程，其堆积发酵温度高达53℃。通过高温堆积发酵，形成茅台酒特殊芳香物，也通过微生物细胞蛋白产生氨基酸等营养物质。高温馏酒：蒸馏工艺本身是固液分离的技术，但茅台酒生产工艺的蒸馏与其他白酒完全不同。茅台酒的蒸馏馏酒温度高达40℃以上，比其他白酒高10-20℃，主要目的一是分离茅台酒经发酵的有效成份；二是去除发酵过程中的副产物或不利物质或低沸点物质，是茅台酒饮用不口干、不上头的一个重要原因。 茅台酒工艺中的三长主要指茅台酒基酒生产周期长、大曲贮存时间长、茅台酒基酒酒龄长。茅台酒基酒生产周期长达一年，共分下沙、造沙二次投料，一至七个烤酒轮次，可概括为二次投料、九次蒸馏、八次发酵、七次取酒，历经春、夏、秋、冬一年时间。而其他名白酒只需几个月或十多天即可。茅台酒大曲贮存时间长达六个月才能流入制曲生产使用，比其他白酒多存3-4个月，这对提高茅台酒基酒质量具有重要作用，而且大曲用量大，是其他白酒的4-5倍。茅台酒一般需要长达三年以上贮存才能勾兑，通过贮存可趋利避害，使酒体更醇香味美，加上茅台酒高沸点物质丰富，更能体现茅台酒的价值，这是其他香型白酒不具有的特点。 茅台酒工艺的季节性生产指茅台酒生产工艺季节性很强。茅台酒生产投料要求按照农历九月重阳节期进行，这完全不同于其他白酒随时投料随时生产的特点。采用九月重阳投料一是按照高粱的收割季节；二是顺应茅台当地气候特点；三是避开高营养高温生产时节，便于人工控制发酵过程，培养有利微生物体系，选择性利用自然微生物；四是九月重阳是中国的老人节，象征天长地久，体现中华民族传统文化。

“不上头”独门秘诀—地缸酿造工艺老白干香型的独门秘诀是获得国家级非物质文化遗产认证的地缸酿造技术,这让它在生产过程中不需要像茅台酒等酱香酒一样在发酵过程中接触窖泥。地缸能有效隔绝泥土,老白干得以避免有害微生物和杂味的产生,引起上头的主要物质“杂醇油”含量极低。研究发现,衡水老白干中的杂醇油含量低于原国家标准的四分之一,更不到酱香型、浓香型白酒的一半。混蒸混烧的老五甑工艺,甑桶蒸馏、人工装甑、低温入池,让老白干的酒体分子量更小,容易被身体分解和代谢。“醉得慢,醒得快,不上头”,是众多酒友信赖老白干的重要原因。老白干香型浓厚的文化底蕴老白干香型白酒不仅健康好喝,还有浓厚的文化底蕴。早在汉代,《史记》中就有关于衡水老白干的记载。公元104年,衡水出现大洪水,汉和帝专门颁下诏书,高粱全部鼎力赈灾,暂停酿酒。一盏好酒能记入《史记》,可见衡水老白干的品质获得认可之深,历史之久!一千多年后的明代,衡水白酒更被尊为国宴名酒。当时的人常说:历史悠久谓之“老”,清澈透明谓之“白”,燃烧后不留水分谓之“干”,“老白干”自此得名,誉满天下。

老白干香型是最近几年确定的，之前老白干属于低档清香白酒范畴。 老白干工艺属于清蒸混入工艺，发酵过程采用麸曲发酵，发酵的窖池多数以瓷砖窖池。口感特点：带有复合香气的清香特点，甘冽、有粮食的糟香味道，回味较长。 你描述有浓香白酒的影子（特点），应该是假的或者描述不准确。

精良生产方式中，精益求精的管理使得它在人员的利用、厂房的利用、时间的利用等方面都大大优于大量生产方式。譬如以库存来说，精良生产中的基本观念是及时供应（just in time），尽可能减少库存，甚至消灭库存。美国公司在日本调查时曾问一个工厂有几天的库存储备，那位丰田厂的厂长彬彬有礼地反问，是否翻译错了，他们认为应该问有“几”分钟的库存储备。可见在这个方面，精良生产比大量生产方式，还不是百分之几的提高，而是数量级的差别。那么这样的进步来自于什么样的管理思想和做法呢？关键的组织特点有两个：●精良生产能够把最大量的工作任务和责任转移到生产线真正增值的那些工人们身上；●具有一个处于在适当位置的一旦发现问题就能快速追查并找出最终原因的检测缺陷系统。

订单生产是企业在接到用户订单之后才开始生产产品，其主要特征是产品是为专门的用户生产的。产品的生产是按照用户要求的规格、数量和交货期进行的。一般是多品种、小批量生产，不设产品库存。在保证产品质量的前提下，准时交货是其生产过程管理的重点，必须按期组织生产过程各个环节的衔接和平衡。 订单生产的关键是应用网络信息技术，由客户将需求的产品规格信息填入企业在internet上的电子订单。这样企业就能够直接收集和处理客户需求的产品规格信息，并将其传送到自动化生产线上，形成生产控制指令。为了最大限度地满足客户的需求，提高企业的竞争优势，越来越多的生产制造企业开始将产品生产控制的触角直接伸到市场中去。例如，位于美国佛罗里达的摩托罗拉寻呼机生产厂家就可以按照用户要求的款式和颜色提供产品，企业在零售商的柜台上设置了专用电脑系统,用户可以在销售人员的帮助下设计所需寻呼机的款式和颜色组合，然后根据相应信息形成产品订单，通过信息网络直接传送到生产厂，并转化成生产控制指令传输到产品生产装配线上进行自动化生产和装配，用户在一两天之内就可以得到自己所订作的产品。另外一个比较典型的例子是美国田纳西州的levi strauss牛仔服专卖店,除了在店中展示各种标准规格的牛仔服装外，在商店中还配备了微机服装设计系统,用户可以在销售人员的帮助下，按自己的身材尺寸和喜欢的款式自行设计所需的服装，系统可以将用户的订制要求直接通过网络传送到生产车间，在生产线上按特定的尺寸、款式要求进行裁剪和缝纫，并快速提供给顾客，而价格仅比标准规格产品增加一个很小的百分比。这种方式十分新颖，吸引了很多顾客慕名而来，特别是受到许多爱好自行设计服装的女士的青睐。

凤香型白酒的风味特征 风香型白酒是指具有西风酒香气的一类白酒，它的代表产品是陕西的西凤酒，典型的凤香型白酒的风味特征：是无色，清亮透明，具有醇香突出，以乙酸乙酯为主体和一定量己酸乙酯及其他酯香气为辅的微弱酯类复合香气。入口突出醇的浑厚，挺烈，不暴烈，落口干净爽口的风格。

凤香型白酒的特点：色泽：无色、清亮透明、无篏浮物、无沉淀；香气：醇香优雅、具有乙酸乙酯为主、一定量的已酸乙酯为辅的混合香气；口味：醇厚丰满、甘润挺爽、诸味皆调、尾净悠长。

风香型白酒的风味特征是什么？答：是无色清亮透明，具有醇香突出，以乙酸乙酯为主的，一定量的乙酸乙酯和其它酯类香气为辅的微弱酯类复合香气，入口突出醇的浓厚，挺烈的特点，不暴烈，落口干净爽口。附：我国白酒的香型，目前被国家承认的只有5种：即酱香、浓香、清香、米香和其他香型。白酒的香型主要取决于生产工艺、发酵、设备等条件。也就是说用什么样的生产工艺、发酵方法和什么样的设备，就能生产什么样香型的酒。如：酱香型白酒是采用超高温制曲、凉堂、堆积、清蒸、回沙等酿造工艺，石窖或泥窖发酵；浓香型白酒是采用混蒸续渣工艺，陈年老窖或人工老窖发酵；清香型白酒是采用清蒸清渣工艺和地缸发酵；米香型白酒是采取浓、酱两种香型酒的某些特殊工艺酿造而成；其他香型的酒如西凤、董酒、景芝白干等，其生产工艺也各有千秋。酱香型白酒：亦称茅香型，以茅台酒为代表，属大曲酒类。其酱香突出，幽雅细致，酒体醇厚，回味悠长，清澈透明，色泽微黄。以酱香为主，略有焦香（但不能出头），香味细腻、复杂、柔顺。含泸（泸香）不突出，酯香柔雅协调，先酯后酱，酱香悠长，杯中香气经久不变，空杯留香经久不散（茅台酒有“扣杯隔日香”的说法），味大于香，苦度适中，酒度低而不变。浓香型白酒：亦称泸香型、五粮液香型，以泸州老窖特曲及五粮液为代表，属大曲酒类。其特点可用六个字、五句话来概括：六个字是香、醇、浓、绵、甜、净；五句话是窖香浓郁，清冽甘爽，绵柔醇厚，香味协调，尾净余长。浓香型白酒的种类是丰富多采的，有的是柔香，有的是暴香，有的是落口团，有的是落口散，但其共性是：香要浓郁，入口要绵并要甜（有“无甜不成泸”的说法），进口、落口后味都应甜（不应是糖的甜），不应出现明显的苦味。浓香型酒的主体香气成分是窖香（乙酸乙酯），并有糟香或老白干香（乳酸乙酯），以及微量泥香（丁乙酸等）。窖香和糟香要谐调，其中主体香（窖香）要明确，窖泥香要有，也是这种香型酒的独有风格，但不应出头，糟香味应大于香味，浓香要适宜、均衡，不能有暴香。清香型白酒：亦称汾香型，以山西汾酒为代表，属大曲酒类。它入口绵，落口甜，香气清正。清香型白酒特点的标准是：清香纯正，醇甜柔和，自然谐调，余味爽净。清香纯正就是主体香乙酸乙酯与乳酸乙酯搭配谐调，琥珀酸的含量也很高，无杂味，亦可称酯香匀称，干净利落。总之，清香型白酒可以概括为：清、正、甜、净、长五个字，清字当头，净字到底。米香型白酒：亦称蜜香型，以桂林象山牌三花酒为代表，属小曲酒类。小曲香型酒，一般以大米为原料。其典型风格是在“米酿香”及小曲香基础上，突出以乳酸乙酯、乙酸乙酯与B-苯乙醇为主体组成的幽雅清柔的香气。一些消费者和评酒专家认为，用蜜香表达这种综合的香气较为确切。概括为：蜜香清雅，入口柔绵，落口甘冽，回味怡畅。即米酿香明显，入口醇和，饮后微甜，尾子干净，不应有苦涩或焦糊苦味（允许微苦）。其他香型酒：亦称兼香型、复香型、混合香型、属大曲酒类此类酒大都是工艺独特，大小曲都用，发酵时间长。凡不属上述四类香型的白酒（兼有两种香型或两种以上香型的酒）均可归于此类。此酒的代表酒——国家名酒董酒、西凤酒。口感特点：绵柔、醇甜、味正、余长，其特有风格突出。

1. 医药洁净厂房内,经常会有局部百级净化区域,或要求某一个房间或几个房间为百级,或要求某个房间内部分区域为百级,这些百级区面积一般都不大,从几十平方米到几平方米甚至零点几平方米不等,通常为一个洁净区内工艺流水线的一部分,但它们在洁净厂房中都有着非常重要的作用。它们往往是该车间工艺流程的核心部位,比如无菌药品注射剂的灌封、分装、压塞、生物制品的灌封、冻干、加塞等部位,百级区能否正常运行,直接影响到产品质量。2. 根据《药品生产质量管理规范》(GMP)(2010年修订)要求,目前,药品生产厂房根据生产品种不同,洁净区一般分为三十万级、十万级、万级和整体千级或局部百级几个洁净级别,百级区为最高洁净度级别。百级区一般位于车间的内区,周围有万级区或十万级区,百级区为车间流水线一部分,整个流水线还包括万级区或十万级区。百级区一般层高较低（≤2.8m）,环境封闭,对噪声要求较高(《洁净厂房设计规范》要求≤65dB(A))。百级区吊顶周围风管较多,用于百级区处理送风的空间比较紧张。3. 药品生产厂房洁净区百级区面积较小,通常与万级洁净区同属一个工艺流水线,与万级洁净区温、湿度要求相同,运行班次相同,百级洁净区温、湿处理与补充新风,可以与其万级洁净区同筹考虑,建议采用一套组合空调器处理万级区和百级区空调系统送风。4. 百级区应考虑FFU层流送风单元(Fan Filter Unit)风机发热量,适当加大换气次数,平衡百级区与万级区房间的温、湿度,各个房间工艺设备的发热量、散湿量也同样考虑。5. 此种处理方式,有如下优点:（1）空气处理系统简单。避免百级区再另设一套小型空气处理系统或新风处理系统。（2）避免在百级回风柱内设干盘管,也避免了因设干盘管引起的一系列问题,比如干盘管冷源问题,因为这里干盘管需冷冻水量很少,一般不足2m?/h,又不宜直接采用空调系统冷冻水(7-12℃水),因为水温太低,可引起结露,污染百级区回风墙环境;装干盘管后引起FFU系统风机压头不足,需再加压等问题。6. 工程实践证明,采用此种空气处理方式,效果较好。百级区的温、湿度、正压值、洁净度都能得到较好的保证。整个流水线,万级区和百级区为一套空调系统,同时运行,统一控制,统一调节温、湿度,简便、可靠性高。7. 百级区循环风处理方式8. 医药洁净厂房百级区通常为垂直层流送风,断面风速控制在0.25-0.3m/s为宜,太大则浪费,太小则不易保证洁净度。循环风量应把百级区送风量考虑在内。药品生产厂房百级区循环风处理方式一般有如下几种:（1）方式一：在百级区上部设静压箱,百级区吊顶满布FFU风机过滤单元,循环风从百级区侧墙下部进入回风墙,通过回风墙进入静压箱,经FFU送入室内,FFU本身即带高效过滤器,又有风机。（2）此种方式,循环风加压过滤均由FFU完成,处理方式比较简单,在百级区吊顶内即可完成循环风处理。空调系统布局紧凑、方便,施工比较简单。百级区上部静压箱相对百级区为负压,百级区顶棚FFU与吊架间的渗漏,为室内流向静压箱,对百级区洁净度造成影响较小。近年来,随着FFU制造技术的提高,FFU单机成本、噪声不断下降,风机效率不断提高。药品生产厂房百级区采用FFU处理方式越来越多。目前FFU产品单机噪声多在52～57dB(A)之间,若采用FFU数量较多,几十台甚至更多,则百级区的噪声难以达到规范要求,造价也较高。（3）方式二：百级区上部设静压箱,顶棚满布高效过滤器(满布率应≥65%),采用循环风机,从百级区回风墙进风,加压后送入静压箱,通过顶棚高效过滤器,送入室内。（4）此种方式有如下优点:1、百级区造价较FFU系统低;2、能够较好的控制循环风系统噪声。（5）医药洁净厂房百级洁净区面积较小,循环风量多在50000m?/h以内(保证50㎡百级区)。实际工程中可采用多台循环风机加压,控制循环风机全压在420Pa以内。这样,采用小功率风机,减小风机本身噪声,并通过在风机进、出口风管上安装消声器等措施,能有效控制百级区噪声。（6）方式三：万级区洁净房间内含局部百级区。此种情况在医药厂房洁净区内也比较多见。这种情况,局部百级区面积一般在10㎡以内。可以利用万级净化空调系统送风控制室内温、湿度,补充新风。在局部百级区加大循环风量。循环风处理方式可以采取前述方式一,即在局部百级区吊顶内作静压箱,百级区范围内满布FFU,利用FFU处理循环风。循环风处理方式也可采取前述方式二,即在局部百级区吊顶内作静压箱,百级区范围内满布高效过滤器,利用循环风机加压。（7）为了提高局部百级区气流垂直层流效果,可以根据现场工艺设备高度及操作要求,适当降低局部百级区吊顶,或在洁净区吊顶下直接拼装百级层流罩,并在百级区边界处装抗静电塑料裙挡。9. 百级区循环风回风方式（1）百级区循环风回风方式可以采取格栅地板回风,或墙面侧下回风。（2）格栅地板回风方式,室内气流垂直层流效果好,但需要在格栅回风地板下设回风静压箱(约500mm-800mm高),一般采取降低百级区地坪。（3）但在实际实施中,降低百级区地坪往往难以与周围洁净区房间协调,难度较大,造价升高。（4）药品生产厂房百级区面积较小,通过合理布置墙面侧下回风口一般能满足百级区气流垂直层流要求,施工方便,造价较低。有关资料表明,采取房间两对墙面侧下回风,当房间宽度小于3m时,房间垂直层流气流可以到达地坪上0.3m处。实际实施时,可以采取在百级区四面侧墙下布置回风口。若房间宽度较大,可以采取在房间中央增设回风柱,在回风柱四面布置回风口,减少房间对侧墙回风口间距,保证房间气流垂直层流效果。10. 其它要求,百级区房间回风口风速,应按规范要求控制在1.5-2.0m/s。医药洁净厂房百级区房间往往有工艺流水线穿出,与其它洁净区房间相通,工艺流水线穿墙处留有孔洞。施工中,应尽量减小孔洞,在计算百级区正压风量时,应考虑通过该孔洞泄漏的正压风量,适当减少通过百级区房间的回风量。

百级、千级、万级无尘车间的最主要的区别，安诺净化工程就在于空气中各粒径档最大容许粒子浓度不一样。1、百级无尘车间0.5微米的最大容许粒子浓度小于3520（pc/m3)，5微米的最大容许粒子浓度小于293(pc/m3)。2、千级无尘车间0.5微米的最大容许粒子浓度小于35200(pc/m3)，5微米的最大容许粒子浓度小于2930(pc/m3)。3、万级无尘车间0.5微米的最大容许粒子浓度小于352000(pc/m3),5微米的最大容许粒子浓度小于29300(pc/m3)。