1,白酒灌装生产线
瓶装白酒的指标是容量,毫升。用量筒测量。合格的标志有两点:每瓶容量正负百分之五(容器大小不同,指标有变化);平均误差之和大于等于零。灌装机有两大类:定量和定位。定量灌装机,保证每瓶容量一致,尽管瓶子粗细、大小有变化时,高度不一致。定位灌装机,保证每瓶高度一致,无论瓶子粗细、高矮,容量可能不一致。
白酒和酒精生产,是国家限制产业,是不允许新建的。原有证的,如果审证没通过,不达标,砍掉一家就少一家,不会再增加。如果原来有白酒生产许可证,可以改造或购买、更新(安装)灌装生产线,这是允许的。
2,白酒灌装车间工作
这工作只是调和粘胶剂才会接触有害气体,一般的岗位对身体没有太大伤害的,只要不要太劳累了
付费内容限时免费查看回答您好,方便问下,您想知道的是车间环境要求,还是设备要求,或者是人员等方面的要求呢?白酒灌装车间工序质量要求:一、上瓶:上瓶前核实瓶子类型、颜色是否与当天所灌的酒一致,上瓶时挑出破损的瓶子。返工瓶或包装破损进水的瓶子更要多加意。二、洗瓶:经常检查臭氧发生器,保证臭氧浓度,经常检查喷水嘴出水是否正常。三、灌酒:注意瓶内液面高度不满或过量的要及时拿回重灌。四、压塞:要求木塞进瓶时要垂直、端正,木塞超过瓶口1毫米,随时清理机头上的木渣。五、封盖:扣盖时瓶盖与瓶口接触到位,并保证瓶盖端正。旋盖时罗口纹路要清晰。瓶盖紧固的标准是用手拧不动为准。六、热缩帽:封帽前核实瓶帽与所灌装产品是否相符,封帽时做到瓶帽扣到位,温度适宜,瓶帽收缩后要端正、平整、无皱纹、无裂开。七、喷码:喷码日期与生产日期相同,喷码字体端正、清楚、字体大小适宜。八、贴标:无论是手工贴标还是机器贴标,都要做到前后标间距一致。商标与瓶子底线距离固定、一致,商标端正,不起皱。标胶再能贴上标的基础上使用量用到最小,不能沾上标签后还能挤出标胶。更多8条
车间卫生制度 1、所有员工必须经年度健康检查,取得健康证后方可上岗; 2、进入生产现场必须戴好统一的工作服、工作帽、头发须全部戴入帽中,并佩带好工号牌,做好个人卫生,整理好个人仪容; 3、所有上岗人员不得留长指甲、胡须、须勤换洗工作服、工作帽、勤洗澡理发; 4、严禁穿拖鞋、裙子、短裤、背心进入车间,严禁穿工作服上厕所,严禁穿工作服出厂区; 5、进入灌装室必须穿雨鞋,经消毒池消毒后,并戴好口罩,在消毒液中,洗手后方可进入,大小便后须严格洗手,并在消毒液中浸泡数分钟进行消毒; 6、现场操作过程中,不得化浓妆、不得涂指甲油、不得戴戒指、手镯、手表、手链、耳环、项链等首饰; 7、生产现场(含更衣室)严禁吃零食、吃饭、吸烟; 8、生产现场不准随地吐痰、挠鼻、掏耳、挠眼、不对半成品、成品打喷嚏; 9、生产现场各种物品须摆放整齐、不允许存放私人物品,严禁各种原材料、杂物; 10、生产垃圾须及时清理,保持地面干净、整洁、无积水,地面无烟头、泥沙等杂物; 11、生产设备、设施须保持干净,不准乱写乱画或贴不干胶等,不在设备、设施上乱放东西; 12、各种次品、返修品分类放入塑料筐中且塑料筐必须整齐摆放,严禁乱扔、乱放; 13、每交接班时须对生产现场进行彻底清扫,做到清洁卫生交班; 14、每周须至少进行一次大扫除,对生产现场及设备进行三、二级清洗,做到无卫生死角,保障符合食品工厂的卫生条件; 15、各班做好交接班记录、详细、准确记录生产及卫生情况,交接现本应整洁,不得乱涂、乱画;
3,谁能告诉我加工白酒的全部工序啊
一、工艺规程:
1、原料采用绿色食品基地生产的玉米、大米,选用无霉变、籽粒饱满者制酒。
2、粉碎:大米、玉米分别粉碎,玉米去胚、皮处理后,筛选粒度为1-1.5mm,小查为酿酒原料。大米粉碎成小查后,作酿酒原料。
3、润料糊化:粉碎后的原料,加入70-80℃的热水拌料,加水量是原料重量的55-60%,润料3-4小时,然后入甑蒸料,装甑时要求均匀压汽撒入,装甑后,待蒸汽上匀后,再用60℃热水泼在表面,以促进糊化,时间以装完甑算80-100分钟,蒸煮后要求达到熟而不粘,内无生心。
4、混料:将糊化好的料出锅冷却到27-30℃,加入半成品拌匀,取酒后的中糟摊凉至27-30℃,与上述熟料进行混合,粮醅比1:3:3.5混合后入堆积室。
5、入窖发酵:降温至20-22℃(冬季25-26℃)拌入4万单位曲子,用量5‰,酿酒高活性干酵母,用量1‰,即可入窖发酵,入窖时中糟和盖糟之间用少量热稻壳隔开。入完后用塑料布封好,自封窖之日起发酵3-15天。入窖原料要求如下:
水份:50-52%;淀粉:16-18%;酸度:1.0-1.5。
6、蒸馏:开窖时将霉糟取出丢掉,盖糟、中糟及窖底糟分开蒸馏,分开贮存。蒸酒时间汽装甑,要做到轻撒匀铺,避免塌气。蒸馏时要求缓火蒸酒,火力均匀,入库酒度在50-52℃。
7、贮存:新酒在陈贮过程中发生着缓慢的物理变化和化学变化,这两种变化的快慢受温度的影响较大,为了加快酒的老熟,即使在冬季贮存温度也必须控制在15℃以上,新酒入库时应评定等级,分别贮存,对各级别不同的酒和调味酒应编号,在容器上挂上标签,详细建立库存档案。贮存期为一年,调味酒二年。
8、勾兑:贮存到期的酒,用色谱分析其微量成分,并品尝口感特点,勾兑小样,勾兑出符合基础酒标准的样品,再经色谱分析和品尝评定。才能进行大批量勾兑,大批量勾兑要按小样勾兑比例进行,大批样组合后,再进行色谱分析和品尝评定,直到符合质量要求为止。
9、调味:勾兑出合格基础酒后,加入少量精华酒调味,突出本品风格,再品尝、检验、合格后贮存10-15天。
二、灌装工艺规程
1、过滤:半成品酒达到贮存期后,即可过滤。要求过滤后酒质清亮透明,无悬浮物,达到标准的酒即可进入下道工序。
2、选瓶:选择符合产品标准,无破损的新酒瓶,进入下道工序。破损率不超过1%。
3、刷瓶、冲瓶、控瓶:选瓶后,酒瓶直接进入刷、冲瓶机,刷洗。标准:瓶中剩水不超0.5ml,瓶内外无异杂物。
4、灌装:空瓶空检合格后。进入灌装机灌装,要求:灌装量不多于或少于标准量10毫升。
5、灯检:灌装后,进入灯检工序,合格酒才能进入下道工序,
6、压盖:标准,压盖后检验瓶盖无歪斜现象,瓶破损率不超千分之一。
7、贴标、装盒、装箱:标,必须贴正不许歪斜,圆瓶贴标位置离瓶底15cm。盒,必须方正。箱,封口要对齐,缝隙不许超过2mm。
8、产品质量指标符合NY/T432-2000标准。
制作白酒的普遍程序可分为:
1选用精材料,如玉米。高粱。麦子。。
2对其材料进行发哮给予密封设置。
3对其进行高温蒸馏抽取。
4对其蒸馏气给予冷却,形变为液态水。在给予浓度调解。
白酒分很多种,工艺各不相同!
按生产工艺分分为固态法白酒、固液结合法白酒和液态法白酒三类。
按酒的香型可分为:
1.酱香型白酒
也称为茅香型白酒,以茅台酒为代表。酱香柔润为其主要特点。发酵工艺最为复杂。所用的大曲多为超高温酒曲。
2.浓香型白酒
以泸州老窖特曲、五粮液、洋河大曲等酒为代表,以浓香甘爽为特点,发酵原料是多种原料,以高梁为主,发酵使用混蒸续渣工艺。发酵采用陈年老窖,也有人工培养的老窖。在名优酒中,浓香型白酒的产量最大。四川,江苏等地的酒厂所产的酒均是这种类型。
3.清香型白酒
以汾酒为代表,其特点是清香纯正,采用清蒸清渣发酵工艺,发酵采用地缸。
4.米香型白酒
以桂林三花酒为代表,特点是米香纯正,以大米为原料,小曲为糖化剂。
5.其它香型白酒
这类酒的主要代表有西凤酒、董酒、白沙液等,香型各有特征,这些酒的酿造工艺采用浓香型、酱香型、或清香型白酒的一些工艺,有的酒的蒸馏工艺也采用串香法。