1,啤酒厂安全知识
1.使用单位领导要提高安全意识,认真贯彻执行国家有关法规。 2.司炉人员要进行培训考核,合格后才能独立操作。要提高人员素质。 3 对安全附件要按规程要求进行校验和维护。
小型啤酒屋可行,酿造啤酒可要花些钱,之前做过一些估算,大致日产量为300l的全套设备,需要15万—20万,还不包括场地租金,人员工资等等。全套设备大致有:原料粉碎机、糖化/煮沸一体机、过滤/澄清一体机,6—10个发酵(清酒)罐、啤酒过滤系统、cip清洗系统、酵母添加系统等。估计你看了后,就没啥兴趣了,毕竟啤酒还是需要懂不少知识才能酿造出来的。当然还有一种简单的所谓“扎啤”机的,其实就是买现成的啤酒倒进去,冰镇、充co2后就可以开卖了,这种投入的成本就低多了,但它不是你自己酿造出来的,没啥特点。
2,啤酒厂怎样实现现场管理
现场管理指的是对工作作业场所中的设备、物资、产品、人员进行合理的安排,同时规范作业人员的劳动,实现作业场所的整洁和有序运作。我不了解啤酒厂的作业流程。我只能针对大致的内容进行引申。1.工作场所的合理设计。过道宽度、作业场所位置大小、设备摆放等问题在厂房设计阶段都需要考虑,进而保证以后作业顺畅。2.物资的堆放应该有序,固定。最终成品和原料等应该摆放在合理的位置,既要确保减少搬运过程又要有条理。而且员工搬运的过程不能随意放置。作业工具不能乱放,用完之后要放回指定位置。这个是一个很大的课题,必须结合生产过程进行规范。详细请搜索“5s管理”。3.人员的合理安排。各个工序的人员人数应该充足但是不能赋闲。而且各工序的人员之间交流必须正式和规范。例如:物料的领取要有正式的文件记录。同时,有一种看板管理模式,例如要广泛通知的事情就写在一个公告板上。大公司都比较规范了,电子公告板。那条线上的零件和原料还剩下多少,补货员看着电子公告板能够及时补货。4.危险物品和污染源的控制。总之,现场管理是一个很庞大而且很细化的课题。规定能够细化到搬运的时候最多能搬多少的啤酒,不能太多。或者你可以把他看成各种厂规,细化规范到你要戴口罩,否者就要扣分什么的就是绩效的方面了。现场管理很可能就是一本100多页厚的小册子。每个员工都需要按照小册子上面的内容去做。这些内容涉及到作业的每一个方面,因为不了解啤酒厂的作业流程,所以只能说这些。
宝鸡啤酒厂早已被青岛啤酒厂兼并。
3,啤酒酿造安全生产工作制度
车间主任年终工作总结报告
桃花落去,梅雪冬阳.自从****年**月进入某某公司制造部担任车间**一职,回首也有**月了, 饱尝过酸甜苦辣百味瓶.在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系ISO9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:一、 产量方面产量从*月份入库量为******PCS到**月份产量达到*******PCS,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在*总、*工的正确带领下,在**制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。二、 质量方面 1. 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由**月份83.xxxx到12月份达到84.xxxx,提高了1.xxxx,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。 2. 客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。 3. 从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456MHZ/S和太莱的12MHZ/S印错字。三、 人员管理方面 9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。四、 物耗方面 1. 主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。 2. 主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在2006年中加强管制。五、 数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着ISO9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。六、 工艺方面 1. 为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。 2. 在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。七、 5S管理在ISO9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。八、 安全方面在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。 如果说2005年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望2006年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。2005年八个方面中存在的不足,在2006年中要加强改进,具体实施以下五方面:一、 产量方面 1. 加强员工的稳定性; 2. 加强提高员工的操作技能,提高生产效率; 3. 有效的安排好生产,减少时间的滞留性。二、 质量方面 1. 加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率; 2. 加强对设备的保养; 3. 加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;三、 物耗方面 1. 加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率; 2. 加强对原材料物掉地现象的管制; 3. 加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;四、 5S管理方面 1. 加强对员工素质教育的培训; 2. 要求领班坚持持之以恒的5S管理,加强在产品工艺中因5S易造成品质事故的进行管控。五、 在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视,加强管理,确保安全生产。在新的一年来临之际,我希望公司能在新的一年中,从考虑员工的稳定性出发,不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间,还要举办一些有益的活动来增加大家的凝聚力;同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高. 另外我认为对于一个企业来讲,安全生产是最重要、关键的注意事项,我们公司目前没有一个灭火器是可以用的,其他安全设施也不是很完备,一旦出现安全事故时,连现场想找个灭火器来应急都没有,后果不堪设想.我建议公司在06年中能把安全生产放在首位来考虑.能行动增加安全消防的基础设施及对员工进行安全教育. 为了方面管理,我希望在06年公司能将考勤制度更完善些,给员工都配备好考勤卡,让他们不但感觉到公司制度是严格的,还能方便我们来统计.车间单独购买打卡机或者按以前的部分员工用的磁卡配备与东川一起打卡也可以. 针对我们公司实行12小时两班倒制度,很多员工反映到晚上6点多时肚子饿得很,有时按排加班时就更难忍受;上夜班时,夜里没有热饭吃,很大员工为了方便只泡些方便面或者带点面包来充饥,又没有可以坐下来吃饭的地方,这里站着一个那里蹲着一个,让员工感觉不是在一个好的正规的企业里工作生活,与外面的工地上的民工生活倒有些相像.于是环境卫生也得不到有效的保证及员工的整体素质也不能得到很大提高.这怎么能让员工稳定下来,以厂为家??我建议在06年,公司能在这方面有所改善及提高
你自己看看,改一下吧~~~希望对你有帮忙
新年快乐..工作愉快...