1，白酒厂质检员岗位职责
1、按标准（无标准按定货合同），负责原材料入公司到成品出公司全部过程的进货检验，成品检验，签发合格认证书，严把质量关。2、负责质量检验原始数据的记录工作，定期向主管领导汇报；对于生产中发现的质量问题，及时向主管领导汇报或向有关部门反馈。3、做好质量档案分类工作。{0}
2，啤酒厂怎么验收啤酒瓶
说来话长，要看你面对的是什么样的情况，首先啤酒瓶子要分新瓶、旧瓶，其次要分普通瓶、专用瓶。先说旧瓶，分2种包装形式，一种是麻包、一种是周转箱装的。周转箱的好办，一般你只要清点数目就行，而且在卸车的时候你能够监视到瓶子的缺损情况，少几个都一目了然，顺便摸摸瓶口有没有伤，有经验的摸都用，扫一眼就非常清楚。麻包的就不好办了，如果送货的单位比较专业，一般麻包的规格就差不多，因为没时间一包一包的看，那就只好采用抽验的形式来检验了。假如送来的货都是110瓶/袋的，那你要根据这车货的总数，大致抽个2%，用这几包来代表全部的质量和数量。如果这几包的缺失率已经达到3%，你可以判为不合格，要和商家谈判就是否收货，如果低于这个指标，就把缺失的百分比乘上总的进货数量，开进货单据。缺失率含真缺的破损的、破口的、非B的、过期的。再说新瓶，进货检验基本和旧瓶的形式一样，但是要多一个理化指标的检验，可以依据啤酒瓶的国家标准，也可根据合同标准来执行，一般的项目包括：抗冲击、抗冷热、抗内压、外观的合缝线，沙眼、气泡、等等。如果感兴趣，我们可以进一步联系。{1}
3，啤酒的检测流程是怎样的
1.1无菌室 1.1.1无菌室标准 无菌度：10000级；温度：20℃－25℃；湿度：＜60%；压力：0.5Pa，正压，＜1.5Pa。·2008年中国葡萄酒市场分析及投资咨询报告·2006-2007年中国保健酒市场分析投资咨询报告·2008年中国白酒市场分析及投资咨询报告·2007年中国黄酒市场分析及投资咨询报告·2007年中国啤酒行业分析及投资咨询报告 1.1.2无菌室管理 （1）微生物操作人员必须具有严格的无菌意识； （2）操作人员要换上无菌室专用的工作服、鞋、帽、口罩，经风淋门进入； （3）无菌室内始终保持正压，防止外界空气进入； （4）外人不得进入无菌室，不用的物品应及时拿出； （5）定期开紫外灯杀菌，休假日，紫外灯不关； （6）每周做一次空间卫生检查； （7）每天工作之前和结束后，清扫无菌室。 1.1.3培养基 1.1.3.1培养基类型 （1）麦汁琼脂培养基：检出酵母； （2）营养琼脂培养基：检出一般细菌； （3）NBB（NBB－A、NBB－B、NBB－C）培养基：检查啤酒有害菌。 1.1.3.2培养方法 （1）一般细菌使用营养琼脂培养基，培养温度37℃，有氧培养24小时； （2）酵母使用麦汁琼脂培养基，培养温度25℃－28℃，有氧培养48小时； （3）厌氧菌使用NBB培养基，培养温度25℃－28℃，厌氧平板培养5天－7天，或液体培养1星期－2星期。 1.1.3.3结果鉴定 （1）镜检：液体培养基中观察混浊沉淀的产生，固体培养基上观察菌落的形成； （2）产酸情况的观察：若细菌产酸，则培养基的pH值在培养后会发生变化； （3）闻气味：有些有害菌的代谢产物具有特殊气味，可根据培养后的气味帮助鉴定； （4）革兰氏染色：用KOH实验法判定菌落的革兰氏阳性和阴性； （5）过氧化氢酶实验：将纯菌落涂到干燥的载玻片上，滴一滴3%过氧化氢液，好氧菌和兼性好氧菌含有过氧化氢酶，能分解过氧化氢： 过氧化氢酶 2H2O2————→2H2O＋O2 逸出的氧气形成气泡，显示对过氧化氢酶实验阳性；厌氧菌和兼性厌氧菌不能起反应，为过氧化氢酶实验阴性。 1.1.4对大肠杆菌的检测：大肠杆菌对啤酒厂来说是最严重的污染元素，因此，日常检测非常重要。下面，就是我公司的检测步骤： 1.1.4.1设备和材料 温箱：36±1℃；水浴：44±0.5℃；天平；显微镜；均质器或乳体；温度计；平皿；试管；吸管；载玻片。 1.1.4.2培养基及乳体 乳糖胆盐发酵管；伊红美蓝发酵管；乳糖发酵管；蛋白胨水；革兰氏染色液；靛基质试剂。 1.1.4.3大肠菌群检验程序（表1） 1.1.4.4操作步骤 （1）检样稀释 ①以无菌操作将检样25mL（或25g）放于含有225mL灭菌生理盐水，或其他稀释液的灭菌玻璃瓶内（瓶内预置适当数量的玻璃珠），或灭菌乳钵内，经充分震荡或研磨，做成1∶10的均匀稀释液。②用1mL灭菌吸管吸取1∶10稀释液1mL，注入含有9mL生理盐水或其他稀释液的试管内，振摇试管混匀，做成1∶100的稀释液。 ③另取1mL灭菌吸管，按上项操作依次做10倍递增稀释液，每递增稀释一次，换用1支1mL灭菌吸管。 ④根据食品卫生标准要求或对检样污染情况的估计，选择3个稀释度，每个稀释度接种3管。 （2）乳糖发酵实验 将待检样品接种于乳糖胆盐发酵管内，接种量在1mL以上者，用双料乳糖胆盐发酵管；1mL及以下者，用单料乳糖发酵管。每一稀释度接种3管，置36±1℃温箱内，培养24±2h，如果所有乳糖胆盐发酵管都不产气，则可报告为大肠菌群阴性，如有产气者，则按下列程序进行。 （3）分离培养 将产气的发酵管分别转种在伊红美蓝琼脂平板上，置36±1℃温箱内，培养18h—24h，然后取出，观察菌落形态，并做革兰氏染色和证实实验。 （4）证实实验 在上述平板上，挑取可疑大肠菌群菌落1个—2个进行革兰氏染色，同时接种乳糖发酵管，置36±1℃温箱内，培养24±2h，观察产气情况。凡乳糖管产气，革兰氏染色为阴性的无芽孢杆菌，即可报告为大肠菌群阴性。 （5）报告 根据证实为大肠菌群阳性的管数，查MPN检索表，报告每100mL（g）大肠菌群的最可能数。 1.2加强微生物检测操作人员的培训 （1）强化微生物检测人员的无菌意识； （2）提高微生物检测人员的操作技能； （3）微生物检测人员一定要注意个人卫生； （4）个人物品不准随便放于无菌室内； （5）上班后，立即更换工作服，不穿工作服不准进入无菌室； （6）取样要准确，确保取样过程的无菌操作； （7）加强无菌操作，杜绝因操作有误引起的菌检不合格； （8）严格执行无菌室的杀菌程序，定期开紫外灯杀菌； （9）加强学习，充分利用当前先进的检测技术，争取在最短检测时间内通知车间。 1.3加强对取样瓶和培养皿的卫生管理 （1）定期对取样瓶和培养皿蒸汽杀菌，要求温度在120℃，时间≥30分钟； （2）用完后，取样瓶和培养皿须及时刷洗，以备杀菌再用； （3）超过20天的取样瓶和培养皿，不能再取样使用，必须重新杀菌后再用； （4）杀菌后的取样瓶和培养皿保存好，杜绝二次污染。 1.4取样 保证无菌操作。 1.4.1取样阀应具备条件 （1）无杀菌死角，保证无菌状态； （2）压缩空气的取样阀应设置在过滤器后直接通往使用区的管路上，每一分管可以反映各自的无菌 状态； （3）管路尽可能缩短； （4）高度应距地面1.2m－1.5m，有利于取样的无菌操作。 1.4.2取样方法 先用酒精喷灯灼烧取样口，放掉一部分样液（防止因取样口温度较高，取出的样品细菌数比实际少），再用酒精喷灯封口，在无菌状态下快速用无菌瓶取样。 1.5啤酒病害微生物 1.5.1啤酒有害菌对产品的不良影响 （1）产生异味； （2）引起混浊和沉淀； （3）黏度提高； （4）压力升高。 1.5.2野生酵母（表2） 指不为啤酒正常生产所用，在啤酒酿造过程中，易引起不正常发酵或产生病害的异种酵母。 1.5.3细菌（表3） 分革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌。 2微生物污染途径（表4） 3啤酒生产过程中的检测点（表5） 4制麦的卫生管理 4.1微生物对大麦的影响 在田间侵染大麦的微生物被称为“田间真菌”。麦穗刚从叶梢中露出就受到各种微生物的侵染，潮湿阴雨的天气会增加大麦受污染的程度，生长后期倒伏也会使微生物大量生长，因此，无论是购买进口大麦还是国产大麦，都要把大麦的生长天气考虑进去。 4.2微生物对仓储大麦的影响 污染储藏大麦的菌群主要是曲霉菌和青霉菌，其主要来源：一是田间感染；二是收获和储存过程中感染。因此，大麦的储存条件，基本上就决定了这些微生物能否在大麦上进一步生长。其中，含水量和温度很重要，含水量在13%以下，安全温度为15℃，通常以7℃－9℃为好。4.3微生物对制麦过程的影响 大麦在制麦时的浸麦度达到43%－48%，发芽温度12℃－18℃，该条件有利于微生物的繁殖。 4.4制麦微生物对啤酒质量的影响 大麦和麦芽微生物的影响是贯穿啤酒生产始终的。制麦时微生物过多，会抑制大麦的发芽，使麦芽溶解不良、增加色度、产生不良异味。同时在啤酒生产中，降低了啤酒的气体稳定性，可引起啤酒的喷涌。关于啤酒喷涌的原因，目前发现主要是由于大麦和麦芽受到微生物的污染而引起的，如交链孢霉、黄曲霉等。此外，污染微生物还能影响胶体的稳定性。{2}