大缸发酵白酒如何过冬，自酿的白酒冬天为什么会浑浊怎样解决

自酿得嘛，纯度低点，冬天天冷时一些原料就会凝结，就显得浑浊了。谢谢！

密封，常温、阴凉、干燥。

有专用设备，比如“高低度白酒除浊抗低温处理机”，如果量比较大可以用设备进行处理。 如果量不大，用滤纸或过滤器过滤一下就可以了。

发酵期不随外界温度而改变。入池温度是固定的，发酵升温基本是固定的。7天的发酵期，是小烧酒工艺。达到顶温，开始降温，就是出酒最多的时候

发酵速度非常缓慢 菌群活性很低

冬季大楂17~18度入缸，水分控制在54%。大楂顶火30度左右，若是温度不够，可以提高温度，若是顶火温度过高，入池温度进行下调。，二渣温度控制在21~23度之间。地缸发酵都是埋入地下的，地下有饮缸的设备可以饮缸。

1、糯米淘洗之后，泡5、6个小时（时间紧迫的最少也要泡2个小时）2、泡好的糯米上锅旺火蒸40分钟，中间20分钟时，要开盖，把糯米打散，淋些水，盖上再蒸（否则糯米不容易熟哈～）3、蒸好的糯米取出，搅散，自然晾凉到三十度左右（用手掌接触糯米，感觉温热但不烫手就行）4、取一个干净的容器，放一层米洒一层酒曲，如此反复5、最上面一层也要洒酒曲，并压实，在中间掏个洞，洞里也要洒酒曲6、盖好盖子，用塑料袋包裹好，然后用棉被包裹或者放在温暖的地方7、三天之后打开，闻得到酒香，看得到洞中有酒液，糯米酥软就大功告成了。这个是醪糟的制作

原料配方 凡含有淀粉和糖类的原料均可酿制白酒，但不同的原料酿制出的白酒风味各不相同。粮食类的高粱、玉米、大麦；薯类的甘薯、木薯；含糖原料甘蔗及甜菜的渣、废糖蜜等均可制酒。此外，高粱糠、米糠、麸皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜头尾等，均可作为代用原料。野生植物，如橡子、菊芋、杜梨、金樱子等，也可作为代用原料。 我国传统的白酒酿造工艺为固态发酵法，在发酵时需添加一些辅料，以调整淀粉浓度，保持酒醅的松软度，保持浆水。常用的辅料有稻壳、谷糠、玉米芯、高粱壳、花生皮等。 酒曲、酒母 除了原料和辅料之外，还需要有酒曲。以淀粉原料生产白酒时，淀粉需要经过多种淀粉酶的水解作用，生成可以进行发酵的糖，这样才能为酵母所利用，这一过程称之为糖化，所用的糖化剂称为曲（或酒曲、糖化曲）。曲是以含淀粉为主的原料做培养基，培养多种霉菌，积累大量淀粉酶，是一种粗制的酶制剂。目前常用的糖化曲有大曲（生产名酒、优质酒用），小曲（生产小曲酒用）和麸曲（生产麸曲白酒用）。生产中使用最广的是麸曲。 此外，糖被酵母菌分泌的酒化酶作用，转化为酒精等物质，即称之为酒精发酵，这一过程所用的发酵剂称为酒母。酒母是以含糖物质为培养基，将酵母菌经过相当纯粹的扩大培养，所得的酵母菌增殖培养液。生产上多用大缸酒母。 所用设备 1.原料处理及运送设备。有粉碎机、皮带输送机、斗式提升机、螺旋式输送机、送风设备等。 2．拌料、蒸煮及冷却设备。有润料槽、拌料槽、绞龙、连续蒸煮机（大厂使用）、甑桶（小厂使用）、晾渣机、通风晾渣设备。 3．发酵设备。水泥发酵池（大厂用）、陶缸（小厂用）等。 4．蒸酒设备。蒸酒机（大厂用）、甑桶（小厂用）等。 我国的白酒生产有固态发酵和液态发酵两种，固态发酵的大曲、小曲、麸曲等工艺中，麸曲白酒在生产中所占比重较大，故此处仅简述麸曲白酒的工艺。 制作方法 1．原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根据原料特性，粉碎的细度要求也不同，薯干、玉米等原料，通过20孔筛者占60%以上。 2．配料。将新料、酒糟、辅料及水配合在一起，为糖化和发酵打基础。配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定，配料得当与否的具体表现，要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当，一般以淀粉浓度14～16%、酸度0.6～0.8、润料水分48～50%为宜。 3．蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同时还可以杀死杂菌。蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料20～30分钟。蒸煮的要求为外观蒸透，熟而不粘，内无生心即可。 将原料和发酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同时进行，称为"混蒸混烧"，前期以蒸酒为主，甑内温度要求85～90℃，蒸酒后，应保持一段糊化时间。 若蒸酒与蒸料分开进行，称之为"清蒸清烧"。 4．冷却。蒸熟的原料，用扬渣或晾渣的方法，使料迅速冷却，使之达到微生物适宜生长的温度，若气温在5～10℃时，品温应降至30～32℃，若气温在10～15℃时，品温应降至25～28℃，夏季要降至品温不再下降为止。扬渣或晾渣同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。 5．拌醅。固态发酵麸曲白酒，是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺，扬渣之后，同时加入曲子和酒母。酒曲的用量视其糖化力的高低而定，一般为酿酒主料的8～10%，酒母用量一般为总投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培养酒母用）。为了利于酶促反应的正常进行，在拌醅时应加水（工厂称加浆），控制入池时醅的水分含量为58～62%。 6．入窖发酵。入窖时醅料品温应在18～20℃（夏季不超过26℃），入窖的醅料既不能压的紧，也不能过松，一般掌握在每立方米容积内装醅料630～640公斤左右为宜。装好后，在醅料上盖上一层糠，用窖泥密封，再加上一层糠。 发酵过程主要是掌握品温，并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间的长短，根据各种因素来确定，有3天、4～5天不等。一般当窖内品温上升至36～37℃时，即可结束发酵。 7．蒸酒。发酵成熟的醅料称为香醅，它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽，再经冷却即可得到白酒。蒸馏时应尽量把酒精、芳香物质、醇甜物质等提取出来，并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质谢谢采纳。

1、 问：生料酿酒能否适用于液态法白酒和酒精生产？　　答：可以。生料酿酒是采用全液态法生产工艺，与现行的液态法白酒和酒精的工艺基本相同。采用生料全液态法生产白酒和酒精，比现行采用熟料液态法生产白酒和酒精，具有更多的优越性。现将生料、熟料液态法生产白酒和酒精的工艺作一对比。　　2、问：采用生料发酵法酿酒如何安全度夏、过冬？　　答：根据一些采用生料酿酒厂家的实际经验，室温达到38℃时，仍然正常发酵、而且缩短了发酵周期。有原料漂浮液面后又下沉入池底、醪液变为淡茶色时，就应出池蒸馏。因此，在夏季高温季节，不必采用任何降温措施，只须随时注意、观察发酵情况，即时蒸馏。　　生料发酵在室温10℃以下发酵极为缓慢，甚至发酵停止。因此在冬季室温低于10℃以下时应采取保温措施。　　措施一、发酵车间改建为既能通风（夏天）又能密闭的形式。小酒厂可在发酵车间内烧几盆碳火升温；大酒厂可在发酵车间内周围安装散热管，利用锅炉蒸汽加热升温。室温达到20℃以上时，即能保证发酵的正常进行。　　措施二、采用熟料发酵过冬。方法是将原料煮40～60分钟后加足水量，待冷却至30℃左右时再加入生料酒曲发酵。如此，5～6天即全部发酵完毕。据安徽一酒厂反映，采用熟料发酵、不仅发酵期缩短，而且出酒率和成品酒口感都有所提高。采用生料发酵酿酒，不存在“安全渡夏”问题。　　3、问：采用生料酿酒，应掌握的关键环节是什么？　　答：发酵温度和蒸馏设备。发酵温度应保证在20～38℃的范围内。低于或高于这个温度都能影响正常发酵。其中最佳发酵温度是25℃左右。其次是要经常搅拌，以保证所有原料都能得到彻底发酵。另外，就是厌氧，不让外界空气进入渗与发酵。　　v用釜式或酒精蒸馏塔蒸馏，基本上不存在什么问题。如用传统的甑桶蒸馏，因缺乏蒸馏固体酒醅时那种反复冷凝、浓缩的机制而出现酒度不高、酒尾（30度以下）过多过长的现象。　　因此，如采用传统的甑桶蒸馏，应将甑桶稍作改进：即将甑篦位置升高到液面之上，并在甑篦上垫几层纱布，从沙布至甑盖空间充填经洗净、清蒸处理后的稻壳或稻草，即能基本上解决问题。　　4、问：采用生料酿酒，发酵期比熟料发酵延长了4～6天，如何解决发酵设备问题？　　答：可采用钢筋水泥池发酵。例如，假设年产100T白酒，每年以10个月计，每月以20天计每天即需产酒5T，投入原料9100公斤，需建容积为18m3水泥池2个。如发酵周期为12天，即需水泥池24个。这样，每一天发酵二池，投料9100公斤，待到第12天后即能每天出池蒸馏2池，又同时发酵2池，如此循环往复即能保证天天出酒。　　24～30个水泥池，约占地面积为250～300m2左右，从数量上是多了些。但由于水泥池内不装设蛇形冷却管和搅拌设备，其造价比起几个30T的大钢罐还是很低的。水泥池内壁应涂上环氧树酯。　　5、问：怎样采用生料发酵法生产浓香型白酒？　　答：传统的固态法生产浓香型白酒，工艺复杂、操作难度高，而且发酵周期限长，出酒率低。目前国内除了少数名酒厂仍继续采作固态法生产浓香型白酒外，多数酒厂已采用液态法生产。　　虽然液态法生产浓香型白酒具有许多优越之处，但又碰着一个无法越过的障碍。就是发酵醪蒸馏出来后由于醇、酯、酸比例失调而不能饮用，只得绕过一个大弯将发酵醪蒸馏成为酒精，再将酒精降度通过串香法或调香法才能得到成品酒。“液态除杂、固态增香、增已降乳、调香。”这14字便是现行液态法白酒生产的内容和要诀。　　用串香法生产浓香型白酒，实际上就是用液态法和固态法两条工艺路线同时进行。因此厂家不得不配置两套设备：一套传统的固态法生产设备、一套酒精生产设备。　　串香法重复了固态法工艺，增加了人力和物力必然使生产成本上升，因此许多厂家便采用调香法生产。调香法确是简单，只需将酒精稀释降度后加入香料即成，省去了固态法一套工艺流程，当然更节省了人力物力从而降低了生产成本。但是，调香法的关键是勾调技术水平。由于每次勾调数量限制，难以保证成品酒的质量和口感的协调统一，如果再加上勾调技术不硬，就很难生产出好酒。　　采用生料发酵生产普通浓香型白酒，即能克服熟料液态法所存在的缺点。这是因为：第一，省去了蒸煮、糖化、精馏等工艺和设备；第二，发酵完毕后蒸馏出来即为成品酒，用不着再通过串香和调香方法；第三，成品酒的品感和质量能得到协调和统一，其口感不经任何勾调也决无邪杂味。　　采用生料液态法生产普通浓香型白酒的方法是：在发酵期内加入已酸菌液或直接加03～06%已酸乙酯共同参与发酵。发酵完毕蒸馏出来后即成为口感醇和、香味协调、无邪杂味的普通浓香型白酒。当然，如需成品酒具有独特的风格和完美的口感，仍需要在生产和勾调上下功夫。已酸菌液或已酸已酯，在蒸馏时加入更好。　　6、问：怎样采用生料发酵法酿造各种低度酒？　　v答：凡经过发酵而不经蒸馏所制得的酒，统称为酿造酒或发酵酒。如啤酒、葡萄酒、米酒和各种花果酒等等。其酒度一般均在20度以下。　　生料发酵法酿造各种低度酒的工艺流程如下：原料破碎（大米不破碎）+曲+水→发酵→粗滤→（渣汁分离）→澄清→勾调→杀菌（紫外线）→精滤→陈酿→装瓶。　　生料发酵法酿造各种低度酒的工艺流程与熟料酿造各种低度酒的工艺流程相比，除了生料与熟料这个区别外基本相同的。　　无论是采用生料还是熟料方法酿造各种低度酒，其关键技术是“勾调”这一工艺环节。尤其是采用生料发酵方法，勾调更具有其特殊的作用。　　如采用生料酿制米酒，发酵完毕后其醪液（酒汁）有米泔水味，必须加糖勾调才能食用，原因是其糖分已完全转化为酒精而使糖酸比失调。若加入一点食糖或其他甜味物质，其口感又恢复了传统米酒的风味。　　一种酒最佳的口感（味道）组成除了香味成分外就是糖和酸的最佳比例，也叫作糖酸比。最佳的糖酸比，没有固定数据和模式。应根据各种不同的品种在实践中通过多次反复地试验、摸索和总结，才能找到。笔者根据多年的实际经验，找到一个简单方法：首先用试纸测量发酵醪液（酒汁）的PH值，然后将PH值调到3.5～4,再加入一定的甜味剂,即能得到一个较为完美的口感。当然，东西南北的消费者爱好不同，因此，其糖酸比应根据和适应当地的口感。　　综上所述，采用生料发酵法酿造各种低度酒的关键环节是勾调工艺。勾调的目的是调口感，而调口感的关键是掌握正确的糖酸比。　　7、问：怎样学习和使用生料酿酒技术？　　答：生料酿酒技术虽然简单，但也有一个熟悉过程和熟练程度的问题。首先熟知生料酿酒技术的工艺流程和操作说明并多作几次小型试验，每次试验用料0.5-1公斤为好。在多次的试验中不断地摸索、总结操作要领。小试取得成功后再批量投入生产。　　8、问：生料酿酒曲种能否适于熟料液态法和固态法工艺生产？　　答合肥酿酒技术服务中心研制生产的生料酿酒酒曲，能够适用于熟料液态法白酒和酒精的工艺生产。安徽一酒厂为了解决冬天室温过低而采用熟料而取得成功的实例便是一个证明。　　操作方法是，将原料蒸煮40～60分钟后加足用水量，然后冷却致至30℃左右加入生料发酵曲种搅拌发酵，发酵周期为2～3天即全部发酵完毕。据该厂反映，生料曲种用于熟料生产，不仅缩短了发酵天数而且其出酒率和口感都有所提高。　　生料曲种能否用于传统的熟料因态法生产工艺，虽然未作过实验，但从常理上讲应该是可行的。希望在这方面有兴趣之人能作些实验。其方法是：在“加曲”工序时按原料总量的0.6～0.7%一次加进生料曲种，其他工序不变。

首先看一下其中含不含糖，含糖即可。弄碎加酒曲密封发酵，发酵好后过滤或蒸馏即可

家庭米酒的制作： 米酒不需要任何设备在家中就可以酿制； 1.选糯米5000克、甜酒药1000克、饮用水若干； 2.制作方法： 先将糯米用冷水冲洗二至三遍， 放在冷水里浸泡一天后，捞出放在蒸笼上蒸熟 （约半 小时），出笼后用冷水浇凉。然后把压碎的甜酒药粉倒在糯米中拌均匀，盛入缸里，将 缸盖严，放在30度左右的暖房里，发酵三天即成。如无暖房，可将缸放在稻草窝中，四周围上棉絮保温亦可。 3.甜酒药含有丰富的毛霉、 根霉和酵母， 在一定温度下， 细菌把淀粉分解成糖， 三天 左右米饭变甜，用筷子搅动，可看到酒渗出，用纱布过滤就可以得到酒，剩下的米饭就是酒酿，同样香甜可口，富有酒味。

这种传统的酿酒方法概括起来就是：将大米蒸熟 后拌曲发酵，然后蒸馏得成品酒。具体操作起来就更复杂一些，其工艺如下：浸米—蒸煮—扬冷、拌曲—入缸固态培菌糖化—半固态发酵—蒸馏—成品酒。 　　其中仅是蒸煮工序就很麻烦，操作要求较为严格。例如：将浸好的大米倒入甑内，待园气后初蒸15～20分钟，然后泼入热水，还要上下翻倒几次，又上盖， 待园气后再蒸几十分钟，再进行第二次泼水、翻倒、再蒸。同时还要求所蒸煮的大米外硬内软、无生心、疏松不糊，、透而不烂，均匀一致等等。如那一环节掌握不 好，达不到要求都可能影响到出酒率。 v采用生大米酿酒就简单得多了。生大米不需要淘洗，不需要浸泡，当然更不需要蒸煮。将市售的大米买来后，每公斤大米加入6克生料曲种，加入三公斤冷水搅拌、密封发酵，经蒸馏就得成品酒。所以，有人戏称生料酿酒技术为“傻瓜酿酒技术”。 v生料酿酒，可以说就谈不上什么“工艺流程”，如果硬要编个工艺流程的话，那么这个工艺流程就是：配料（大米+曲+水）—发酵—蒸馏—成品酒。 v采用生料酒曲酿制大米白酒，每斤米得一斤酒，45～50度，口感与传统酿制的一样，甚至超过。 　　由此可见，采用生料酿酒，简化了工艺、节约了燃料和人工、减轻了劳动强度和操作技能、提高了出酒率，从而大大地降低了生产成本。而且，还由于生料酿酒操作简单，管理粗放，完全可采用规模化、机械化大生产。 　　由于生料酿酒具有上述诸多优点，仅管这个新技术推广时间不长，宣传力度不大，但仍然受到许多酒厂的欢迎，尤其是受到那些文化不高、缺乏酿酒技术的小酒 厂和家庭酿酒作坊的普遍欢迎。例如：目前广西省内即有上千家小酒厂和家庭作坊在采用生料酿酒技术生产大米白酒。江西、湖南、浙江、上海等也有许多厂家在采 用生料酿酒技术生产。 　　然而，生料酿酒再简单也是一门科学技术。既是一门科学技术，就有一定的工艺规范和操作规则。遵循这些规则，出酒率就高；违背或不按这些规则操作，就达 不到出酒要求。原因是，由淀粉转变为酒是生物化学反应的结果，也是微生物的代谢产物，假如改变了规定的作用条件，其代谢产物就不是酒，而是另一种代谢产物 ——如醋酸。 　　一些人不明白这个道理，把科学看成魔术，把生料曲种当成是“仙丹妙药”，以为在生大米中加点水，丢进去一点生料曲种，它就自然而然地“变”出酒来。一但没有变出酒来或变出的酒不多，就否定了生料酿酒技术的意义和作用。 　　现将笔者采访数十家成功地采用生料酿酒厂家的经验和个人的心得，总结几条出来供已采用的厂家和对生料酿酒有兴趣的厂家参考。 　　我们知道，酿酒的希望和目的无非是两个： 　　一是能得到较高的出酒率；二是酿出的酒能有一个较完美的口感。但是，是否能达到这两个目的的关键环节，是在发酵这道工序。尽管曲种如何好，糖化力和发 酵力如何高；尽管大米的质量好，含淀粉多；尽管蒸馏设备如何先进、接酒技术如何高明。如果在发酵这一环节掌握不好，成品酒的得酒率也就不高。 如何发酵，如何管理，一般酒厂和酿酒作坊都有一定的经验。但生料酿酒与传统的燃料酿酒方法还有不同之处。生料酿酒在发酵期中要特别注意和掌握温度、厌氧和发酵期这三个环节。 　　一、 温度（指室温℃）。生料酿酒的发酵温度应控制在20℃以上和40℃以下。高于40℃者易产酸，甚至酵母死亡；低于20℃者，生料难以发酵。最佳发酵温度是25℃～30℃。 　　温度与发酵期的关系是：温度高，发酵期短；温度低，发酵期长。具体说来，温度在20～25℃时，发酵期一般是15～20天，温度在25～30℃时，发酵期一般是10～12天左右。温度在30～40℃时，发酵期一般为8天左右。 　　生料曲种耐高温，在35～40℃时酵母仍能继续生长、繁殖，而且不会产酸。因此，采用生料酿酒。不存在“安全渡夏”问题。 　　但是，生料酿酒也存在如何安全过冬的问题。实践证明，在温度20℃以下时，生料很难发酵，如温度在10℃以下则停止发酵，这时的酵母处于冬眠状态，不繁育生长。因此，室温在20℃以下时，要采取保温和升温措施，使室温升到20℃以上，生料发酵才能正常进行。 　　室 温在20℃以下时，除了采取保温、升温措施以外，还可以采取熟料发酵。这里所说的熟料发酵与传统的蒸煮有很大的区别。这里所说的熟料发酵是指将大料随便蒸 煮而已。具体操作就是将生大米加入三倍冷水，然后用火煮，待煮到大米基本过心即离锅冷却到36℃以下时，加生料曲种搅拌、密封发酵。采用这种熟料发酵方 法，五天左右即全部发酵完毕，然后蒸馏即得成品酒。另外，也可将大米蒸煮成米饭，无夹心即可。 　　二、 厌氧。所谓厌氧，就是将生大米或煮熟的大米加曲加水装入发酵容器后要密封，使之在没有或缺乏空气的条件下进行发酵。尤其是在发酵的中期和后期，更要特别注 意厌氧发酵。因为在酒精发酵过程中，不需要游离氧参加。如果在发酵中有氧气参加，酵母菌则通过有氧呼吸获得能量，将糖彻底分解为二氧化碳和水，同时产生大 量菌体使酒精的产量大为减少。 　　其原理是：在有氧条件下发酵，其产品是醋酸，在无氧条件下发酵，其产品是酒精。所以，如果你不想要醋酸的话，就一定要在无氧条件下发酵。 　　怎样进行厌氧发酵呢？许多酒厂的实践经验是：在发酵初期，采用半密封。所谓发酵初期，是指自生料投入发酵容器，至发酵液面冒出小米花泡沫这段时期。进入发酵中期和后期，就绝对采用全密封式发酵。所谓中期和后期，是指自发酵液面冒出小米花泡沫起至整个发酵完全结束止。 　　有 的厂家则与此相反，重视发酵初期的密封，但在发酵中期和后期就不重视了。当原料投入发酵容器以后，他们很重视密封，但从此就无人过。二氧化碳将塑料薄膜冲 破了，捆绑的绳索松脱了，无人检查、更换，使空气中的杂菌大量进入发酵容器，醋酸菌大量生长、繁殖、甚至把酒精作为它的养料，这就是有些厂家反映出酒率不 高的原因。 　　三、 发酵期。发酵期是指，从投料到蒸馏前的这段时间。 　　上面已讲过，发酵期的长短决定于温度的高低。温度高，发酵期短；温度低，发酵期长。我们不能说发酵期越短越好，当然也不能说发酵期越长越好，如何适当地掌握这个发酵期的长短，是提高出酒率和增加成品酒的口感和重要环节。 　　适当的发酵期，首先是看原料是否完全、彻底发酵，其次是原料已经完全彻底发酵后，还要延长发酵期一二天，以利于酯化、增香。 　　原料已经完全，彻底发酵的标志是：生淀粉已完全转化为糖，糖已完全转化为酒精。用检测残余淀粉的含量和总残糖的含量方法就能确定原料是否完全彻底发酵了。当残余淀粉和残余总糖的含量在百分之一以下时，即说明原料已得到完全、彻底发酵。 　　一些小型酒厂和酿酒作坊没有检测设备，怎能掌握了解原料是否完全、彻底发酵呢？笔者于1996年编著的《生料酿酒工艺及其操作方法》一书中，曾介绍了用眼睛看、耳朵听、口尝、手摸等方法。由于篇幅关系就不再详述。这里只介绍一种眼看、手摸的简单方法供参考。 　　手摸，是用母指和食指挤压正在发酵中的米粒，如无硬心、无粗糙感，一挤就化，就说明原料已基本上完全、彻底发酵了。 　　用眼看，一是看原料，二是看颜色。 　　当漂浮于发酵液面上的大米，全部或大部分沉入池底，发酵液由浑浊变青，而且整个发酵液处于静止状态，不再冒泡，米粒不再上下窜动时，就说明整个发酵过程已完毕，原料已经完全、彻底发酵了。 　　看颜色，就是看发酵液的颜色变化。从投料起至发酵开始冒小泡时的这段时期发酵液是清亮、透明的。从发酵开始至发酵结束这段时期，发酵液由清亮、透明变为米汤色。从发酵结束至酯化时期，发酵液由米汤色变清，最后变成暗淡的淡茶色。 　　实践证明，适当延长一点发酵时间，是提高出酒率和增加成品酒香味的重要措施。 　　要延长多少时间才能算适当呢？笔者主张，当发酵液由浑浊变清，整个发酵液处于静止状态时，再延长一二天即为适当。从颜色上看当发酵液由浑浊变清，由清变为暗淡的淡茶色即可进行蒸馏。 　　为什么要延长一二天发酵时间呢？因为酒的芳香物质，是原料中的蛋白质分解成氨基酸再经生化反应而成为芳香物质。这个生化反应过程需要时间，这个时间就是酯化时间。