海南酒厂高粱粉碎设备有哪些，酒厂需要哪些设备

要准备很多的东西，我们开一个酒厂需要1、发酵缸或者发酵池：小型酿酒厂用发酵缸就可以，如果是大型酒厂可以考虑制作发酵池。2、净水设备：用于除去水中杂质，让水质更符合酿酒需要。3、粉碎机：粮食在发酵之前需要粉碎，粮食粉碎后容易与酒曲充分接触，以便粮食发酵均匀、发酵彻底。4、酿酒设备：酿酒设备按材质分类，一般分为铝制酿酒设备和不锈钢酿酒设备两种。按照酿酒工艺来分一般分为生料酿酒设备、熟料酿酒设备、生熟两用酿酒设备三种。购买酿酒设备时还需根据自身规模，考虑设备的容量。

目前国内常用的用于饲料粉碎的设备主要有锤片式粉碎机、辊式粉碎机、爪式粉碎机、特种粉碎机等四种。（1）锤片式粉碎机 主要有进料部分、粉碎室及送风系统组成。结构部件主要由料斗、上机体、下机体、机座、转子、筛片等组成。工作时，物料经入料口进入粉碎室，被高速运动着的锤片撞击而破碎。同时，被粉碎物也得到较高的速度，直撞粉碎室壁的上齿板再次破碎并反射回来，反射回的物料又被锤片多次高速撞击而被粉碎。在风机的作用下，小于筛孔的颗粒和粉末很快过筛，并沿着管路被送到旋风分离器或沉淀室内。锤片式粉碎机具有结构简单、适应性强、生产率高和使用安全等优点。它对含油脂较高的饼粕、含纤维多的果谷壳及秸秆、含蛋白高的塑性物料、含水量较高的谷物都能粉碎，可以一机多用。立式粉碎机也属于锤片式粉碎机，但它具有三大突破：无需配备吸风系统；产量提高30%；快速换筛。其特点有：采用去铁、除石、自动调节喂料量三重功能的自动喂料器；物料分流装置将物料均匀分散地送至进料口，使破碎过程均匀、轻松；转子配有导流叶片，提高粉碎效率，降低粉碎室温度；特殊的锤片排列方式使所有锤片的边缘均参与粉碎，延长使用寿命；360°全圆周方向出料，筛理面积大，极大地减少了已粉碎物料在粉碎室内的滞留时间，减少动耗；检修门方便合理，固定嵌入式橡胶条密封，无泄漏；快速换筛系统，筛框自动升降；不再需要吸风系统，既解决了长期困扰饲料厂的由于吸风系统故障而产生的粉碎效率低下问题，又减少了粉碎物料的水分流失。（2）辊式粉碎机 又称对辊式磨粉机。其主要工作部件是一对以不同速度作相对旋转的圆柱体磨辊，物料通过两辊之间受到锯切、研磨而粉碎。粉碎的程度可据需要而调节。对辊粉碎机具有生产效率高、功耗低、调节方便、加工过程中物料温升低等优点，主要应用于小麦制粉业。在饲料厂中，大多用于二次粉碎工段中的第一道工序。（3）爪式粉碎机 又称高速粉碎机，爪式粉碎机主要由机壳、进料管、定齿盘、闸板、喂料斗、环形筛、齿爪、动齿盘、皮带轮、轴承、主轴、出粉管和电机等组成。这种粉碎机主要用于粉碎玉米、大豆、高粱等各种粮食，也可加工豆饼、地瓜蔓、花生蔓、花生皮等多种饲料，还可粉碎鲜地瓜、鲜水果、花生米等各种原料。其特点是工作转速高、产品粒度细、对加工物料的适应性较广、机体体积小、重量轻，但功耗较大、噪声高。在饲料加工行业常用作二次粉碎工艺中的第二级粉碎，或在小型加工车间中用作多用途的粉碎辅机。（4）特种粉碎机 指粉碎某种特殊物料，或满足某种比较特殊的工艺要求，或具有比较特殊的结构或粉碎原理的粉碎机，如贝壳粉碎机、超微粉碎机、矿物盐粉碎机或无筛粉碎机。

常用的几种粉碎设备介绍 1、机械冲击式粉碎机 机械冲击式粉碎效率高,粉碎比大，结构简单，运转稳定，适合于中，软硬度物料的粉碎这种粉碎机不仅具有冲击和摩擦两种粉碎作用，而且还具有气流粉碎作用，超细粉体产品冲击式粉碎机由于是高速运转，要产生磨损问题，此外还有发热问题，对热敏性物质的粉碎要注意采取降温措施。 2、气流粉碎机 气流粉碎机是以压缩空气或过热蒸汽通过喷嘴产生的超音速高湍流气流作为颗粒的载体，颗粒与颗粒之间或颗粒与固定板之间发生冲击性挤压，摩擦和剪切等作用，从而达到粉碎的目的。与普通机械冲击式超微粉碎机相比，气流粉碎机可将产品粉碎得很细，粒度分布范围更窄，即粒度更均匀；又因为气体在喷嘴处膨胀可降温，粉碎过程没有伴生热量，所以粉碎温升很低。这一特性刘于低熔点和热敏性物料的超微粉碎特别重要。但也存在一此问题：设备制造成本高，一次性投资大，能耗高，能量利用率只有2%左右，一般认为要高出其它粉碎方法数倍，因而粉体加工成本太大，这就使得它在这一领域的使用受到了一定的限制：同时，它难以实现亚微米级产品粉碎。 3、普通球磨机 球磨机是用于超微粉碎的传统设备，其特点是粉碎比大，结构简单，机械可靠性强，磨损零件容易检查和更换，工艺成熟，适应性强。但当产品粒度要达到20μm以下时，效率低，耗能大，加工时间长。 4、振动磨 振动磨是用弹簧支撑磨机体，由带有偏心块的主轴使其振动，运转时通过介质和物料一起振动，将物料进行粉碎，其特点是介质填充率高，单位时间内的作用次数高(冲击次数为球磨机的4-5倍)，因而其效率比普通球磨机高10-20倍，而能耗比其低数倍。通过调节振动的振幅，振动频率，介质类型。振动磨产品的平均粒径可达2-3μm以下,对于脆性较大的物质可比较容易的得到亚微米级产品。近年来通过实践，振动磨日益受到重视，原因就是振动磨对某些物料产品粒度可达到亚微米级，同时有较强的机械化学效应，且结构简单，能耗较低，磨粉效率高，易于工业规模生产。 5、搅拌磨 搅拌磨是在球磨机的基础上发展起来的，同普通球磨机相比，搅拌磨采用高转速和高介质充填率及小介质尺寸，获得了极高的功率密度，使细物料研磨时间大大缩短，是超微粉碎机中能量利用率最高，很有发展前途的种设备。搅拌磨在加工小于20μm的物料时效率大大提高，成品的平均粒度最小可达到数微米。高功率密度(高转速)搅拌磨机可用于最大粒度小于微米以下产品，在颜料、陶瓷、造纸、涂料、化工产品中已获得了成功。目前高功率密度搅拌磨在工业上的大规模应用有处理最小和磨损成本高两大难题。随着高性能耐磨材料的出现，相信这些问题都能得到解决。