酒厂厂房布局规划图纸，广西开酒厂办酒证需要什么手续

一般的公司证件、食品生产许可证等，有酒厂的详细设备资料可以给您参考，可以提供酒厂厂房布局规划

茅五剑 这个很好的，还没人用

一般的公司证件、食品生产许可证等，有酒厂的详细设备资料可以给您参考，可以提供酒厂厂房布局规划

具体要看图纸，大体价格应该在500-650元一吨左右，看你们所处位置价格会有上下浮动。你这个不好说按平方米，即便是按平方米的话，价格和按吨位即便差不多。

800元再看看别人怎么说的。

一般的公司证件、食品生产许可证等，有酒厂的详细设备资料可以给您参考，可以提供酒厂厂房布局规划

直接找消费者协会，拿着购买就的发票和相关信息，去消协和食品卫生防疫局，相关人员会处理此事

装修费用要看怎么设计，设计不同费用也会不同，这里只能估计入住要求的费用 基础加一般主材３Ｗ到３.５Ｗ，如果装出点效果的话５Ｗ差不多

你可以在装众网上发布装修招标的免费信息，这样就会有很多的装修公司同时为你设计并作报价了，你可以在他们中选择比较适合你的装修公司进行合作

先出设计方案，才能确定你的费用。还有没有那个给你白设计的

1、了解车间现状布局，可以做价值流分析，绘制现状布局图、物流路线图、工艺流程图，制定改善目标及改善方向。如果是完全的新投产，根据其工艺设计做IE流程分析。2、确定生产能力瓶颈，一个车间或者一条生产线都有其瓶颈工序，也就是产能的控制点。3、了解产能需求和客户需求节拍，做产线平衡率分析及改善方案。4、确定主体布局规划方式，Module Layout, Workshop Layout和LineLayout，从厂房、班组和产线逐步规划设计，绘制布局规划平面图，明确主通道、参观通道、物流通道、人行通道等，生产线规划包括节拍、人员、班次排班、日产能等等。5、规划设计说明:布局规划布置图、设备统计、面积、人员配置、工装等等，布局规划稳定性和产能的延仲及未来的可变性。6、布局规划模拟，往往采取一比一大小的纸板模拟机器设备的俯视图在实际车间内做测试。7、再做上述方案的价值流分析，制度改善措施和实施计划。。、

精益物流作为一种先进的管理理念，正好能够满足这种需求。那么，精益物流应如何精益？笔者认为，需要解决好认识问题和结合问题。 认识问题是首要问题。精益物流是从精益生产中演变而来的管理理念，是精益思想在物流管理中的应用。“精”，指追求更好的品质，“益”，指更低的成本。精益物流的核心，是避免一切浪费，并围绕此目标探索的一系列具体方法。 结合问题是核心问题。做好结合文章，就要在行业物流流程管理、服务管理、运营管理、队伍管理等方面牢固树立“精益物流”思想。具体可从以下五个方面来展开： 在服务管理方面，要明确供应链上下游各个环节的服务需求，规范服务流程、明确服务目标、细化服务内容，建立覆盖供应链各环节的质量保证体系，严把各个环节关口，实现物流服务过程中的零缺陷。 在流程管理方面，要按照流程最优、效率最高的原则，重新审视和论证现有业务流程、工艺流程和工作流程的科学性，改善其中不合理、不顺畅的迂回作业，通过不断简化环节、优化流程、固化模式达到精化流程。 在运营管理方面，规范企业物流运营行为，完善物流管理信息系统，做好准确感知物流状态，精确分配物流任务，精准控制物流作业；搭建物流综合管控平台，贯彻工商、商零卷烟在途信息系统，实现物流信息实时采集、全程共享、精准协同，实现物流上下游、各环节、各工序无缝对接和高效运作。 在费用管理方面，以地市级公司为主体，在全面调研物流管理现状的基础上，建立健全物流组织体系、运作机制、费用管理方式和绩效评价体系，从机制上理顺配送中心与相关利益主体之间以及配送中心内部的组织关系和业务流程，切实增强配送中心自我管理的主动性和积极性，做到各项物流费用精算、严管、细抠。 在队伍管理方面，在充分调研培训需求、科学设置培训课程的基础上，细化培训内容，丰富授课形式，进一步提高培训的针对性，高质量地组织好物流业务培训。以“突出运用、突出创新、突出解决工作中存在的实际问题”为指导，以流程管理、标准管理、精益管理为重点，倡导和推进qc小组活动，开展物流课题研究，努力实现qc小组活动参与率、推广率、成果率的新突破。积极组织符合条件人员参加行业物流师资格认证。

原发布者:qiqili3如何做好工厂及车间的布局规划？A新建—全新建厂规划B现成—现成厂房规划C原地—原地大幅优化服装企业近几年的趋势是从沿海向内地及国外迁移，原有老厂也按新的生产模式改建。在新建或改建厂房时，如何实现更合理的规划？规划要适应缝制类生产5年~10年的发展，能包含自动流水线、自动设备、物联网等在生产系统的布局，符合工业4.0的扩展架构，能适应未来的柔性快速生产。一、新工厂规划的方法二、现有厂房升级的方案总体规划产能—工厂规划总纲，做什么产品，做多大的量，决定着规划规模，是工厂规划永远的第一手需求资料：1、产品BOM料表—了解产品的构成，从产成品向前梳理垂直整合策略—确认零部件自制的程度，对自制零部件生产需作车间规划，对于外购与外协件需确定仓储需求，而往往自制零件的车间规划比总装还要复杂2、订单批量关系—“品-量”与“批-量”的分析，是大批量生产模式还是小批量定制化的生产，生产模式将不同2、生产工艺流程—确认生产工艺，规划作业单元3、工艺环境条件—确定特殊区域环境防护4、生产作业工时—作为资源测算重要参数，需确认5、物料包装规范—用于制定物料仓库的存储方式6、成品包装规范—用于制定成品仓库的存储方式7、辅助配套需求—用于配套设施规划需求收集8、优化建议汇集—客户自身提出的当前困惑、存在问题、规划建议或在期望在新厂中实现的想法。三、工厂规划功能区划Step1-整体规划原则Step2-资源配置测算Step3-人车物流动

工场规划布局较为复杂，没有统一的模式，还是要看具体情况，以下思路仅供参考：1、确定厂房的平面图（尺寸）；2、产品的工艺流程图、生产线布置图、生产单元布置图、周转库（店铺）布置图、成品库布置图、原料库等（布置图均核算占用面积）；3、确定车间大物流、分割生产单元位置、确定车间通道及物流方式（笔直流为宜）；4、按分割好的位置、物流型态，摆放生产单元（一条线一条线的布置）、店铺布置；5、核算车间能耗（水、电、气、油等），规划设计总桥架，生产线桥架，按桥架要求施工；6、期间还要关注车间排污、排气、车间辅助设施位置等（如计量室、车间现场办公室、设备保全备品室、模具库房、模具保全区域、车间垃圾废料置场等）。

新工厂车间布局规划设计的开展步骤：1、基本状况把握：了解企业发展的基本状况和行业市场预测分析。2、解读企业文化：解读企业文化，调阅企业视觉形象识别文件等文件。3、价值流分析：进行工厂价值流分析（信息流、物流、工艺流程）。4、绘制流程资源关系矩阵：识别流程和资源匹配关键点，重点控制。5、产能规划：了解产能需求和客户需求节拍，平衡设备和人员能力。6、确定主体布局规划。7、规划设计说明：提供和布局规划设计总揽图、设备统计、面积、人员配置、工装夹具等资料，并作说明。8、模拟和改善：采用三维软件或者模型、沙盘进行物流、搬运测试，不断完善布局规划设计内容。9、规划执行训练：新工厂搬迁，根据规划实施训练和说明，确保方案的落实和执行。10、搬迁后跟进：新工厂投产顺利后，对规划进行跟进和回访，了解不完善点，提出改善建议。。