白酒发酵生料怎么去除，我用生料烤酒有一股生料味儿用什么办法才能消出掉有谁帮我

須醃一下約30分鐘 用白酒加姜片醃

调料中的中药味很难去除，没有经过高温处理，中药味会仍然存在，白酒不能掩盖或清除中药味的。

添加是实现不了的，白酒发酵就离不开酒曲。酒曲本身具有一定香味，随着发酵、蒸馏带入白酒中，赋予白酒香味。外加的香料香精与酿造带入的曲香味不一样，没有融为一体，或者说不够协调。

你好生料发酵，其实是热糟烫粮食，注意温度控制。虽说生料发酵，其实还是熟料发酵，这样的操作酿造的酒水杂味大，风险多。优点是节省能源。肯定就是密封性不好。不法补救，只能重新了。

最简单的方法就是保证你的所要发酵的粮食的温度达到30度就行了，也就是直接给酿酒设备加温和保温。如果要想使整个室温达到三十度，只能是对厂房进行保温处理，然后锅炉连接温气片，对厂房整体进行加温了。冬天只要温度控制好生料酿酒是可以发酵的！生料酿酒对温度的要求是很高的，生料发酵一般温度在15度以上才可以发酵，如果温度低于15度，你可千万别发酵，这样会造成出酒率底、高度酒少，低度酒多，发酵时间长，还有可能一点酒都不出哦！一般发酵室内温度可以用煤炉、空调、其它加热器等。你也可以选择恒温棒进行恒温，这样效果更佳，不过要经常搅拌，这样温度才均匀。

白酒企业实在是冤枉，白酒是不需要添加塑化剂的。 白酒在生产过程中是没有塑化剂成分的，但在管道输送和包装等环节会接触到塑料制品。如白酒行业普遍用的塑料管道，是传统高分子材料加塑化剂而成，并非环保的增塑剂，这是行业弊病。因此输送白酒过程中，酒体作为一种有机溶剂，很容易将塑化剂溶解到酒精中。 按目前的情况分析，在生产白酒过程中生产企业蓄意添加增塑剂的可能性基本可以排除，因在白酒中掺入增塑剂对白酒的理化性质没有任何帮助。造成白酒中增塑剂超标最有可能的原因有三种： 　　1.在装卸、储运等过程中使用的PVC材质的管道或容器，导致PVC中的增塑剂析出，从而使的白酒中的增塑剂含量超标。如装卸白酒或酒精的塑料管道，塑料瓶盖。 　　2.白酒中掺入的香精、香料中增塑剂超标。 　　3.上次台湾的高粱酒事件，最终的调查结果也是因为使用的塑料管道不达标，因为乙醇是一种有机溶剂，规定是使用不锈钢容器及管道，但是部分企业为了节省成本使用的是塑料管道。 只要酒企不再使用低质量塑料、不使用香精香料调酒、都使用食品级不锈钢材质管道，这些问题会解决的。

微微加热，味道会更纯美，有害物质也会去除。

适量饮酒有益健康，就少喝可以养生，多喝就是伤害自己的身体！

白酒是开放式生产，自然发酵，参与的微生物比较多。所以，相对来讲，白酒中除了酒精和水以外，还有大量的其他化合物，在一千到两千种化合物当中，不乏对人体健康有作用的化合物，也有一些有害物质。那么，白酒是如何去除有害物质的呢？白酒在酿造过程中，有严格的去除有害物质的工艺。比如“酒糟窖酒”法，将新酒盛入陶坛中，用刚出的酒醅盖于容器表面，将新酒捂在这个酒坛子里面，热敷数日，这可以让酒中对身体有害的醛类物质，尤其是甲醇类物质尽可能地挥发掉，还可以让拮抗的微量元素成分含量更多。再比如“老熟法”，刚蒸出的白酒具有辛辣刺激感并含有某些产生不愉快气味的硫化物、醛类等，须经过一段时间的储存老熟以改变酒的风味质量，并使得酒中的有害物质(如甲醇、乙醛等)大幅度降低。总的来说，白酒通过了这些工艺处理以后，除使香气更加优雅、细腻，口感绵柔，酒体更加醇厚以外，也可以有效减少白酒中对身体有害的成分数量。

很难去除.只能稀释白酒把含量降低.从生产抓手降低甲醇含量.

很难去除，只能稀释白酒把含量降低，从生产抓手降低甲醇含量。

酿酒生产工艺过程应如何去除甲醇：酿酒原料中含有的果胶质是甲醇生成的基础，它主要集中在原料的表皮，如含果胶多的水果、薯类的表皮、米麦的表面、谷糠麸皮的内表面等。因此，酿酒原料的选用极其重要，应选用含果胶质低和没有变质的原料。在酿造生产工艺过程中采用科学的方法，就可以尽量去除甲醇。由此，要注意做到：凡含果胶质量高的原料、辅料，可采用通蒸汽闷料，以去除原料中的果胶质，一般将原料通蒸汽30分钟左右，便可去除甲醇。发酵时要减少黑曲霉菌用量，最好不用黑曲霉作糖化剂，因生产原料发酵时所采用的霉菌与甲醇的生成有密切关系。常用的糖化力较强的黑曲霉菌会增加白酒中甲醇的含量。白霉、黄霉菌含果胶酶少，用它们作糖化剂，酿出来的白酒中的甲醇量明显降低。选择设备较好的蒸馏塔，可在乙醇蒸馏塔后另设一个甲醇蒸馏塔。初蒸出来的“头酒”甲醇含量偏高，应作为工业酒精之用。生产工艺过程应减低蒸煮压力，采用缓慢蒸酒，增加排气量的方法。实验表明，将原料预先浸泡处理也可除去部分可溶性果胶质，可降低白酒中甲醇含量，提高白酒卫生质量。

制作白酒的工艺流程有三种，具体分别如下：1、固态法白酒（指采用固态糖化、固态发酵及固态蒸馏的传统工艺酿制而成的白酒），如大曲酒、小曲酒、麸曲酒、混曲酒等；2、半固态法白酒（指采用固态培菌、糖化、加水后，于液态下发酵、蒸馏的传统工艺酿制而成的白酒）；3、液态法白酒（指主要采用液态糖化、液态发酵、液态蒸馏制成的白酒），如传统液态法白酒、串香白酒、固液勾兑白酒、调香白酒等。扩展资料：影响最大的改革是全面总结了“烟台操作法”，这个操作方法借鉴了酒精工业的麸皮曲及酒母制作两个关健技术，并结合传统的白酒工艺，形成了一套较为规范的操作法。当时总结了其特点是：“麸曲酒母、合理配料、低温入窖、定温蒸烧”十六个字。由于浓香型酒在名优酒中的产量最大，深受消费者的喜爱，许多工厂和研究机构对浓香型大曲酒工艺进行了大量的研究。如研究控制低温发酵，对发酵温度曲线进行部结，提出了前期缓升，中期挺坚，后期缓落的策略。参考资料来源：百度百科—白酒制造

白酒的制作方法：　　所用设备：　　1.原料处理及运送设备。有粉碎机、皮带输送机、斗式提升机、螺旋式输送机、送风设备等。　　2.拌料、蒸煮及冷却设备。有润料槽、拌料槽、绞龙、连续蒸煮机(大厂使用)、甑桶(小厂使用)、晾渣机、通风晾渣设备。　　3.发酵设备。水泥发酵池(大厂用)、陶缸(小厂用)等。　　4.蒸酒设备。蒸酒机(大厂用)、甑桶(小厂用)等。　　我国的白酒生产有固态发酵和液态发酵两种，固态发酵的大曲、小曲、麸曲等工艺中，麸曲白酒在生产中所占比重较大，故此处仅简述麸曲白酒的工艺。　　制作方法：　　1.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根据原料特性，粉碎的细度要求也不同，薯干、玉米等原料，通过20孔筛者占60%以上。　　2.配料。将新料、酒糟、辅料及水配合在一起，为糖化和发酵打基础。配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定，配料得当与否的具体表现，要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当，一般以淀粉浓度14～16%、酸度0.6～0.8、润料水分48～50%为宜。　　3.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同时还可以杀死杂菌。蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料20～30分钟。蒸煮的要求为外观蒸透，熟而不粘，内无生心即可。将原料和发酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同时进行，称为“混蒸混烧”，前期以蒸酒为主，甑内温度要求85～90℃，蒸酒后，应保持一段糊化时间。若蒸酒与蒸料分开进行，称之为“清蒸清烧”。　　4.冷却。蒸熟的原料，用扬渣或晾渣的方法，使料迅速冷却，使之达到微生物适宜生长的温度，若气温在5～10℃时，品温应降至30～32℃，若气温在10～15℃时，品温应降至25～28℃，夏季要降至品温不再下降为止。扬渣或晾渣同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。　　5.拌醅。固态发酵麸曲白酒，是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺，扬渣之后，同时加入曲子和酒母。酒曲的用量视其糖化力的高低而定，一般为酿酒主料的8～10%，酒母用量一般为总投料量的4～6%(即取4～6%的主料作培养酒母用)。为了利于酶促反应的正常进行，在拌醅时应加水(工厂称加浆)，控制入池时醅的水分含量为58～62%。　　6.入窖发酵。入窖时醅料品温应在18～20℃(夏季不超过26℃)，入窖的醅料既不能压的紧，也不能过松，一般掌握在每立方米容积内装醅料630～640公斤左右为宜。装好后，在醅料上盖上一层糠，用窖泥密封，再加上一层糠。发酵过程主要是掌握品温，并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间的长短，根据各种因素来确定，有3天、4～5天不等。一般当窖内品温上升至36～37℃时，即可结束发酵。　　7.蒸酒。发酵成熟的醅料称为香醅，它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽，再经冷却即可得到白酒。蒸馏时应尽量把酒精、芳香物质、醇甜物质等提取出来，并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质。

每种白酒的工艺都不一样的 。 不知道你问的是什么香型的白酒。