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白酒制曲车间生产能力怎么写,生产车间产能分析表怎么写

1,生产车间产能分析表怎么写

车间日报,从安全、设备维护保养、人员在岗情况、当日工作量及完工情况等几个方面写
会议主题时间议事要点发言记录。

生产车间产能分析表怎么写

2,如何写白酒厂瓶酒车间生产降低成本方案

简单 只要质量不变的情况下 你可以 通过 装酒容器 来降低成本也可以 找到 替代品 替代高成本的 前提是不影响 酒的品质 质量才是你企业生存的根本
酒液:5%0瓶子:1%箱子:1%盖子:2%标:1%盒:5%0

如何写白酒厂瓶酒车间生产降低成本方案

3,生产设备加工能力说明

生产设备 加工能力说明 应该是公司内部的生产设备加工能力,比如有什么加工设备,还有一个就是技术人员能力。
可以参看设备的随机说明书,卷板机如果板厚大于设备能力,可以换算成较窄的板宽也能卷制,不过在冷卷(常温状态),最小卷筒直径是有一个极限值的。需要注意的。

生产设备加工能力说明

4,如何写白酒企业瓶酒包装车间降低成本方案 格式

1、简单的介绍下车间生产的情况(生产能力、人员、机器设备、能耗等)2、具体的方案:人员的合理调度与安排、能耗(在确保产品质量的前提下价款生产速度)、原辅材料的损耗等3、精细化管理等
计算成本太多了,就包装这一块的成本就会很高,因为我本身是做白酒包装的,白酒,在包装这一块,是相当的花钱的!

5,如何写白酒生产班组年终总结

1、写明今年的主要工作内容、工作量,如工作天数、投粮、出酒,出酒率2、写明今年工作的改进之处,克服了哪些困难,由此降低了劳动强度,提高了多少出酒率,提高了多少优质率3、写出工作中的不足之处,计划明年如何改善
总结主要包括工作成绩、生产上面的不足、合理化建议。工作业绩:出酒率、质量、人员稳定性、技术改进方面、设备运行情况、成本控制方面。生产不足:哪些地方今年没有做好,今后应该如何改进。合理化建议:考虑出酒质量、出酒率、原辅料控制、工具改进等等。
你好!1、写明今年的主要工作内容、工作量,如工作天数、投粮、出酒,出酒率2、写明今年工作的改进之处,克服了哪些困难,由此降低了劳动强度,提高了多少出酒率,提高了多少优质率3、写出工作中的不足之处,计划明年如何改善仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。

6,白酒制造的浓香型大曲酒生产技术

白酒生产技术随不同的种类而大不相同,在此不可尽述,在此仅简单介绍我国最具特色的浓香型大曲酒的生产技术。浓香型大曲酒,也称为泸香型大曲酒,是大曲酒中产量最大的酒种。我国名酒中大多数是浓香型。如四川及江苏省出产众多的中国名酒都属于这类。浓香型大曲酒,以高粱为主要原料,采用中温培养的大曲,大曲用大麦、小麦、并配以一定比例的豌豆培养而成。发酵采用泥窖作发酵容器。酿造工艺极为复杂,其特点是:混蒸、续料。所谓混蒸,是说原料(高梁等)和发酵成熟的酒醅同时装入酒甑。在这种混合醅料中,还要配入一定比例的经过清蒸,去除杂味的谷糠,目的是使酒醅疏松。装入酒甑后,加热,在原料蒸熟的同时,32313133353236313431303231363533e78988e69d8331333361303066也进行蒸馏,将酒醅中的酒精及其它香气成分蒸馏出来。所谓续料,举例说,总的原料需要100公斤的话,这100公斤原料不是一次性加入,而是分数次陆续加入,上面曾说过采用混蒸工艺,是将一部分原料和一部分酒醅混在一起同时进行蒸煮和蒸馏,也是这个道理。续料发酵时,每次加入一定比例的新原料,蒸馏蒸煮后,丢弃一部分经多次发酵、蒸馏的酒醅(这部分将被丢弃的酒醅,在发酵时及蒸馏时,都要放在指定的位置,便于区别)。经过蒸馏蒸煮后的混合醅料,冷却后,加入酒曲,重新送回到泥窖中继续进行发酵。蒸馏出来的酒,则要分别入库。因为在整个蒸馏过程中,最先蒸馏出来的酒与中间过程或最后蒸馏出来的酒,口味是不相同的。最先蒸馏出来的称为“头酒”,最后蒸馏出来的酒称为“尾酒”。这两部分酒的口味都不佳,但都有各自的用途。中间过程蒸馏出来的酒,可以作为原酒分别入库。原酒经检验,确定其等级,还要经过较长时间的贮存,酒的口味才较为柔和。贮酒最好是在放在陶坛中,在较低的温度下贮酒效果最好。贮酒时间分为半年或3年不等。最后勾兑成型。现代浓香型大曲酒的生产工艺,继承了传统的老五甑工艺,并有所改进。总的工艺流程如下图所述:┌—→出窖堆放———┐│ ↓│ 大曲 发酵酒醅 高梁 谷糠 水│ ↓ │ ↓ ││ 打碎 │ 破碎 ││ ↓ │ ↓│ 碾细 │ 润料 清蒸│ ↓ │ ↓ ││ 过筛 │ 预蒸 ││ ↓ │ ↓ ││ 大曲粉 └———→配料←——————┘│ │ ↓│ │ 装甑 ┌——→ 酒头(作调味酒等)│ │ ↓ ││ │ 蒸粮、蒸酒———┼——→ 蒸馏酒(入库)│ │ │ │ ↓│ └———————┐ ↓ │ 贮存│ │ 出甑 │ ↓│ │ │ │ 勾兑│ ↓ ↓ ↓ ↓└————入窖发酵←加曲 ← 加水 尾酒 包装↑ │ ↓└———————————————┘ 成品酒四 液态法白酒生产技术与液固法新工艺液态法白酒是产量最大的白酒,生产方法与酒精生产类似,但在调香,后处理等方面则有所不同。将液态法与固态法相结合,创造了一套生产白酒的新工艺,即利用液态发酵法生产质量较好的酒精作为酒基,对采用固态发酵法制成的香醅进行串蒸或浸蒸,制得新工艺白酒。其基本工艺流程如下:薯干↓粉碎↓←———————第一次配醅———┐米糠、麸皮、麸曲、稻壳 配料 │↓ │润料 │↓ │蒸煮 │↓ ←————— 第二次配醅 ——┤冷却 │↓ │麸曲、生香酵母、酿酒酵母 →加曲、加酒母 │↓ │加水 │↓ │加香醅、加尾酒 → 混合 │↓ │入池发酵 │清蒸后的稻壳——→ ↓ │酒精 → 串香蒸馏———→出甑蒸馏—————┘↓新工艺白酒

7,白酒厂配酒车间岗位职责

1、配合技术部搞好技术文件(勾调工艺、配方)的记录、保密工作。2、负责原辅材料的领用或退货,使用符合标准和检验合格的材料。3、严格按照工艺标准、操作规范配制每一款酒,及时准确提供每一款符合标准的散成品酒。4、配合相关部门搞好新产品的开发、落实小样配制工作。5、负责辖区内防火防盗、安全卫生工作。6、负责所生产的产品质量必须符合国家及企业标准的要求。
你好!1、配合技术部搞好技术文件(勾调工艺、配方)的记录、保密工作。2、负责原辅材料的领用或退货,使用符合标准和检验合格的材料。3、严格按照工艺标准、操作规范配制每一款酒,及时准确提供每一款符合标准的散成品酒。4、配合相关部门搞好新产品的开发、落实小样配制工作。5、负责辖区内防火防盗、安全卫生工作。6、负责所生产的产品质量必须符合国家及企业标准的要求。希望对你有所帮助,望采纳。
(一)、岗位职责:1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责,在公司生产副总经理领导下,全面负责车间各管理工作(一)、岗位职责:1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责,在公司生产副总经理领导下,全面负责车间各项管理工作2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理,确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。3、组织实施生产部下达的生产计划,全面完成生产任务。4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。5、负责车间的人身、设备安全,确保安全文明生产;6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。7、负责车间员工的日常管理,不断提高员工综合素质。8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。12、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见(二)、工作内容:1、根据生产部下达的生产作业计划,布置生产技术准备工作,根据本车间设备人力情况,编制车间《日生产作业计划》,组织均衡生产,保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划2、重视员工素质提高,对车间员工开展教育、培训,宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产3、拟定车间管理制度,经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚4、重视车间的基础管理,搞好工段与班组建设,贯彻公司各项定额,加强对车间原辅材料使用的控制,不断降低生产成本5、按照公司质量目标要求,制定、修改车间质量管理办法,加强质量控制,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识,保证质量指标的实现6、加强设备的预防性维护及保养,教育员工严格执行各项操作规程,保证设备正常运转7、严格执行工艺纪律,在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件,并教育指导员工严格执行8、积极开展现场6S活动,强化定置管理,创造美好生产环境,提高员工素养9、每日召开车间内部调度会,检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况,发现问题及时解决10、按时参加公司会议与培训,不迟到,不早退,不得无故请假11、在调查分析的基础上结合实际要求,提出车间员工培训计划12、积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定13、积极开展员工的合理化建议活动,为不断提升企业竟争能力做贡献14、正确处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件要及时请示15、建立健全各项统计台帐,各项原始记录资料要完整、准确,生产在制品做到帐、物相符16、保证按时上报各项统计、核算报表并保证各项数据真实、准确17、积极配合各部门工作,协调好各部门之间的关系18、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人,在车间副主任的协助下负责对车间进行全面管理。车间主任对(分管副)总经理负责。具体职责为:1、组织实施生产物料部下达的生产计划,保质保量地完成生产任务;2、贯彻、执行公司的成本控制目标,加强对车间原材料使用的控制,确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;3、根据生产计划核算人员需求,确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制,并报公司批准;4、拟定车间管理制度,经公司批准后在车间推广实施;5、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚;6、根据公司质量部门的要求,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识;7、对车间员工展开教育、培训,宣传公司的各项方针政策;8、深入贯彻公司的安全生产制度,确保安全文明生产;9、领导车间做好5S管理,创造良好的工作环境,以身作则,提高员的养;10、处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件要及时请示;11、积极深入员工,了解员工的思想动态,采取合理的措施确保车间的稳定;12、配合公司其他部门开展工作,做好横向沟通.
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