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酒厂更衣室设计,开酒吧哪种风格为好呢

1,开酒吧哪种风格为好呢

内衣秀酒吧 规定来的顾客必须在酒吧更衣室穿上自己最性感的内衣才能入内。这样你的酒吧肯定红火。
适合各种年龄段人的口味
可以找我,
酒吧风格很多种,不同人群喜欢不同风格酒吧,这个说不好,我是一位酒吧狂热爱好者,自己开过两家小酒吧,帮朋友策划过较大型酒吧(500方),现在想自己开一家大型酒吧, 但非常痛苦的事,经营管理技术不是问题,也是出在的背景及关系这方面,暂时不敢开; 但我总结出,目前全中国最受欢迎的有两种类型的酒吧,也是最好超过及挣钱的,就是慢摇吧(分复古风格及时尚风格二种)
现在苏和88风格比较热
古典风格

开酒吧哪种风格为好呢

2,工厂更衣室设计标准

更衣室的设置要求:1、与加工人员数量相适宜,与车间相连的独立区域。2、必要时,要为在清洁区和非清洁区作业的加工人员分别设置更衣间,并将其出入各自工作区的通道分开。3、良好的采光,亮度适宜,保持清洁卫生。4、保持通风排气,空气干燥,防止发霉或湿度过大微生物繁殖。不得对车间造成潜在的污染风险——空气、微生物、异物等(设计、卫生程度)。5、鞋服存放:个人衣物、鞋要与工作服、靴分开放置;挂衣架应使挂上去的工作服与墙壁保持一定的距离,不与墙壁贴碰;个人用品柜,鞋柜,材质符合食品卫生要求(浅色不渗漏不吸附耐腐蚀,易清洗消毒)6、面积:人均面积不宜低于0.5平方米。7、更衣室内在显眼处标识明确的更衣程序。有穿衣镜,便于进行自查。8、室内通过安装紫外灯或臭氧发生器对室内的空气和工作服进行灭菌消毒。

工厂更衣室设计标准

3,杰威尔音乐有限公司总价格是多少

“杰威尔”坐落在长春路的全新办公大楼顶楼,配合周董对于隐私的需求,有24小时保全,门禁森严。新办公室十分宽敞,约250坪,初估1个月租金至少要50万元,视野辽阔,可远眺101大楼。而方文山旗下的“华人版图”和周董的“杰伦传播”也将在近日内搬进新大楼。  办公室斥资千万装潢,录音室是少不了的必备设备,让周董随时使用,杨峻荣表示:“杰伦不用的时间,欢迎其它歌手来使用,我们收友情价。”不过250坪的空间,有更衣室、休息室、LOUNGE BAR,就是没有周杰伦的专属办公室,杨峻荣说:“杰伦在公司的位置还是艺人,不用办公室。”  主要业务  记者在台湾台北市商业管理处提供的资料上看到,“杰威尔音乐有限公司”拥有传统经纪公司的业务:1.演艺活动经纪业;2.杂志(期刊)、图书、有声、软体出版业;3.录音技术咨询顾问;4.一般广告服务业;5.代客录音,代办演唱会、记者会、晚会、音乐会、舞台剧。除此之外,还有令人意想不到的业务,如国际贸易业、不动产租赁业、零售业等等。  发展方向  以稳固周杰伦在唱片业的地位为主,逐步增加在影视方面的投入,让艺人全方位发展,通过代言、广告增加曝光率,维护艺人“酷”的形象。  周杰伦升格当老板自创新品牌杰威尔(JVR Music),办公室昨豪华落成,光租金1个月行情就要近50万元(新台币 下同),加上高达千万元的装潢设计费,以及即将陆续购入的上千万元录音器材及人事管销,公司尚未正式营运,就已烧掉2千多万元。  据报道,杰威尔办公室坪数高达250坪,员工却只有20人。  以上,加上周杰伦和方文山本人的品牌价值以及潜在价值,杰威尔音乐可以称得上是潜力股同时也是绩优股无可限量。
光租金1个月行情就要近50万元(新台币 下同)。”不过250坪的空间、零售业等等、有声。   周杰伦升格当老板自创新品牌杰威尔(jvr music)。而方文山旗下的“华人版图”和周董的“杰伦传播”也将在近日内搬进新大楼,杰威尔办公室坪数高达250坪、不动产租赁业,欢迎其它歌手来使用:“杰伦不用的时间,代办演唱会:1,维护艺人“酷”的形象。   办公室斥资千万装潢,加上周杰伦和方文山本人的品牌价值以及潜在价值,就已烧掉2千多万元,以及即将陆续购入的上千万元录音器材及人事管销,配合周董对于隐私的需求、音乐会.杂志(期刊),杨峻荣说.录音技术咨询顾问、舞台剧,逐步增加在影视方面的投入、休息室,让周董随时使用,有24小时保全,公司尚未正式营运.代客录音、广告增加曝光率,门禁森严,还有令人意想不到的业务、软体出版业,不用办公室、晚会、图书。   以上,有更衣室.演艺活动经纪业,“杰威尔音乐有限公司”拥有传统经纪公司的业务,通过代言、lounge bar,办公室昨豪华落成。新办公室十分宽敞,员工却只有20人,约250坪;4。”   主要业务   记者在台湾台北市商业管理处提供的资料上看到。   发展方向   以稳固周杰伦在唱片业的地位为主、记者会:“杰伦在公司的位置还是艺人,如国际贸易业  “杰威尔”坐落在长春路的全新办公大楼顶楼,让艺人全方位发展;3,可远眺101大楼,就是没有周杰伦的专属办公室。除此之外。   据报道,加上高达千万元的装潢设计费,杰威尔音乐可以称得上是潜力股同时也是绩优股无可限量,我们收友情价,录音室是少不了的必备设备,杨峻荣表示.一般广告服务业,初估1个月租金至少要50万元,视野辽阔;2;5

杰威尔音乐有限公司总价格是多少

4,葡萄酒厂对环境有什么影响

葡萄酒厂卫生规范   一 主题内容与适用范围   1.1 为加强葡萄酒生产工业企业的卫生管理,提高产品质量,保证消费者身体健康,特制定本规范。   1.2 本规范适用于以葡萄和葡萄原汁为原料,采用发酵法生产葡萄酒的工厂。   二 引用标准   GB 2760 食品添加剂使用卫生标准   GB 5749 生活饮用水卫生标准   GBJ 4 工业“三废”排放试行标准   三 名词、术语   3.1 葡萄酒:指纯由葡萄经破碎、分离、发酵、陈酿制成的低度酒,使用或掺用其他水果发酵酿成的酒类。   使用果汁或香精等不经发酵而配成的酒类,均不得称为葡萄酒。   3.2 清洗和清除:指去除泥土、残渣、原尘、油垢及其他不应有之物。   3.3 污染:指产品中出现的有害之物。   3.4 消毒:指用符合葡萄酒生产卫生要求的化学方法或物理方法,在无不利影响的情况下,将微生物数量减少至无害水平。   四 葡萄原料采购、运输、贮藏的卫生   4.1 原料葡萄的采购   4.1.1 采购的酿酒葡萄原料必须是在无毒区域内种植和收获的产品。   4.1.2 原料葡萄园不准喷施禁用的农药,葡萄收摘前十五天必须停止喷洒任何农药。   4.1.3 收摘酿酒葡萄时应按要求分品种用筐或木箱盛装。装原料葡萄的筐(箱)须清洁、专用,禁止使用装过农药、肉品、水产品等有直接污染的筐或箱。   4.2 原料葡萄的运输和贮藏   4.2.1 运输葡萄原料的车辆必须清洁,禁止使用装运过农药、肉品、水产品等可造成污染的车辆运输。   4.2.2 运输途中需有篷布或其他覆盖物。防止途中被泥沙灰尘污染。   4.2.3 进厂的酿酒葡萄原料,必须在24h内加工破碎完毕。   五 工厂设计、设施的卫生要求   5.1 选址   葡萄酒厂应座落于无毒害、无各种污染源和其他可能影响葡萄酒生产卫生的地方。   5.2 厂区和道路   5.2.1 葡萄酒厂必须有清洁的环境,厂区应绿化,尽量减少裸露面积,绿化带应多种植常绿灌木和花草,生产区不宜种植有飞絮和香味浓郁的花树,以免葡萄酒受到污染和影响。   5.2.2 厂区应按行政、生活、生产、辅助系统等划分布局。行政、生活区与生产区要相隔一定距离,并处于主导风向的上风侧。   5.2.3 厂区内主要道路要宽畅,做到人流和物流的道路分开或固定走向,保证安全和整洁。厂区内和进入厂区的主要道路的路面应选用混凝土、沥青、石块等不易起尘的材料铺筑,路面要平坦、无积水,并有足够的排水设施。   5.2.4 葡萄酒厂的环境卫生,必须符合《中华人民共和国环境保护法》的规定。 5.3 厂房与设施   5.3.1 微生物培养室和洗滤棉加工室   5.3.1.1 无菌室的设计与设施必须符合无菌操作的工艺技术要求,室内必须设有带缓冲间的小无菌室,并有完好的消毒设施。缓冲间的门与无菌室的门不应直接相对,至少成90°。避免外界空气直接进入无菌室。   5.3.1.2 洗滤棉板加工室必须卫生清洁,封闭良好,无污尘及霉菌污染。   5.3.2 厂房与设施必须适合葡萄酒生产的特点和要求,合理布局,厂房的面积和空间必须与生产能力相适应,建筑结构和装饰要利于清洁和维护,厂房应规定维修期。   5.3.3 生产车间   5.3.3.1 生产车间应按工艺流程合理布局,避免重复往返,防止原材料、半成品、成品交叉污染和混杂。   5.3.3.2 地面应采用不吸水、不透水,防滑、防腐蚀无毒的材料铺砌,无裂缝和易于冲洗消毒。地面要有1%~2%的坡度及排水系统,以保证排水通畅,地面无积水;车间内下水道应有可靠的液封装置。   5.3.3.3 墙壁应由不透水、不吸水、耐洗刷、防渗的材料构成,表面应平滑、无裂缝,并涂刷浅色、无毒、不易脱落、易于清洗、消毒、灭菌的涂料。墙角应为弧形。   5.3.3.4 门应具有光滑和不吸水的表面,关闭严密,并根据各车间的实际需要,设置纱门、纱窗、水帘、风幕等防蝇设施。   5.3.3.5 窗台高度在1m以上,内窗台应向下呈45°的斜度。   5.3.3.6 天花板应能防止灰尘积累、霉菌生长和材料剥落,应易冲洗和无冷凝水。   5.3.4 仓库   原辅料贮藏仓库的地面、墙壁应采用水泥或其他不透水材料构筑,库内必须清洁、干燥,并有防火、防潮、防鼠、防虫和适当的通风设施。   5.4 卫生设施   5.4.1 供水系统   5.4.1.1 葡萄酒厂应有足够的符合GB 5749规定的生活用水。必要时可配备储备用水设备,储水设备要有防污染的措施。   5.4.1.2 用于冷却、消防、制冷和其他不与葡萄酒接触的用水,必须用单独管道输送,不得与饮用水系统交叉连接,并在管道适当位置设置颜色明显的醒目标志,与生产用水(包括饮用水)管道相区别。   5.4.1.3 使用循环用水,必须有相应的技术措施,以保证水质达到规定的标准。   5.4.2 废水、废气处理系统   工厂必须有废水、废气处理系统,并经常检查、维修、保持良好的工作状态,废水、废气的排放应符合GBJ 4的规定。   5.4.3 更衣室   工厂必须设有与生产车间人数相适应的更衣室,更衣室应与车间相连接,并设置更衣柜。   5.4.4 厕所、浴室   工厂应设有与职工人数相适应的厕所和浴室,厕所和浴室应位置适当、清洁卫生、无不良气味,门窗不直接开向生产车间。厕所必须安装纱窗、纱门,地面应平整,便于清洗、消毒,应为水冲式并设有洗手设施;水门开关应为脚踏式,墙裙应用浅色瓷砖或不透水的相应材料砌成。   5.4.5 洗手消毒设施   生产区洗刷间应设脚踏式洗手设备和冷热水,暖风吹干设备(或擦手纸),备有供洗刷用的清洗剂和消毒剂,并设废纸接收箱,经常保持卫生。   5.4.6 照明   工厂应有足够的照明和自然采光,车间内的灯具需安装安全防护罩,发酵、灌装、包装车间和成品库应使用防爆灯具。各检验工序可加局部照明。   5.4.7 通风、除尘   生产车间应有良好的通风除尘设施,保持空气流通,温湿度适当。凡使用蒸汽或有蒸煮加热的车间应设局部排气设备,凡尘埃较多的工段应安装有效的除尘和通风设备。
葡萄酒理想的储存环境 一、温度 理想储存条件下的温度应该是在摄氏12-15 绝大部分的酒可以在摄氏7-18熟成。 不过恒定的温度下保存最好。 温度过高,会加速酒的成熟,让酒产生煮过的味道。 二、光线 葡萄酒对光很敏感,所以要避光储存 光线会引起酒颜色的变化 白葡萄酒受光颜色变深,红葡萄酒受光颜色变浅 三、湿度 储存酒的湿度应保持在70%左右 湿度过高会使酒标发霉,影响酒的销售 过低的湿度会使软木塞萎缩,导致空气进入酒瓶,使酒氧化。 四、震动 酒熟成的阶段震动会影响酒的香气 存放葡萄酒时,酒标向上,或是做好标记,尽量减少酒的挪动。 五、净度 存放葡萄酒的地方要没有异味,需要良好的通风条件,不要与其他的东西混合存放。

5,求一个车间设计年产40万吨8度淡色啤酒的工厂

都是来骗分的..别相信了...还有小气鬼....花钱请人吧.
1.一个新建工厂从计划建设到建成投产,一般要经过三个基本阶段:建设前期、建设期、生产期。 2.发酵工厂的总平面设计包括5项内容:平面布置设计、竖向布置设计、运输设计、管线综合设计、绿化设计。 3.工厂建设前期阶段的工作包括:项目建议书、可行性研究报告、设计任务书、初步设计和总概算5个内容。 4.工厂的组成包括:生产车间、辅助车间、动力车间、行政部门、职工宿舍。 5.设计阶段按工程规模的大小、工程的重要性、技术的复杂性、设计条件的成熟程度以及设计水平的高低,可分为三阶段、两阶段和一阶段涉及三种情况,其中三阶段设计包括:初步设计、技术设计、施工图设计。两阶段设计包括:扩大初步设计、施工图设计。 6.厂址选择的含义:在指定的某一地区内,根据新建所必须具备的条件,结合发酵工厂的特点,进行详尽的调查、勘测工作,就可能建厂的几个厂址的技术经济条件,列出几个方案,进行综合分析比较,从中择优确定厂址。 7.工厂初步设计阶段的图纸主要有:生产流程图、车间设备布置图、主要生产设备和电动机一览表、主要材料估算表。 8.厂内运输的任务是通过各种运输机械工具,完成厂内仓库与车间、堆场与车间、车间与车间之间的货物分流,也就是通过运输组织以保证生产中原材料、燃料等陆续供应,生产的产品和副产品源源不断地运出。 9.厂址选择一般包括地点和场地选择两个概念。地点选择就是对所建厂在某地区内的方位及其所处的自然环境状况,进行勘测调查、对比分析。场地选择就是对所建厂在某地点的面积大小、场地外形及其潜藏的技术经济性,进行周密的调查、预测、对比分析,做出确定厂址的依据。 10.厂址选择工作大体分为准备工作、现场勘测与编写报告三个阶段。 11.依据发酵厂的生产规模、产品结构、厂区划分等特点,厂内道路布置得形式有两种:一种是循环是布置,即道路为环绕厂房建、构筑物的闭合系统的道路网,并保证物流、人流的运输方便、安全和高效以及消防的要求。另一种是道路不兜环、各有分散终点的终端式布置。 12.工艺流程设计和车间布置设计是工艺设计的两个主要内容,是决定工厂的工艺计算、车间组成、生产设备及其布置得关键步骤。 13.物料衡算:根据质量守恒定律,凡引入某一系统或设备的物料重量,必等于所得到的产物重量和物料损失量之和。 14. 工厂总平面设计的任务:根据工厂建筑群的组成内容及使用功能要求,结合厂址条件及有关技术要求,协调研究建、构筑物及各项设施之间的相互空间和平面关系,正确处理建筑物、交通运输、管路管线、绿化区域等布置问题,充分利用地形,节约场地,使所建工厂形成布局合理、协调一致、生产井然有序,并与四周建筑群相互协调的有机群体。 15.工艺路线的选择是发酵工厂设计的关键步骤,其选择的主要依据有:原料来源、种类和性质;产品的质量和规格;生产规模;技术水平;建厂地区的自然环境;经济合理性。 16.生产工艺流程设计的主要任务包括两个方面:一是确定由原料到成品的各个生产过程顺序,即说明生产过程中物料和能量发生的变化及流向,应用了哪些生物反应或化工过程及设备,二是绘制工艺流程图。 17.生产工艺流程的设计一般经历三个阶段:生产工艺流程示意图阶段,生产工艺流程草图阶段,生产工艺流程图阶段。 18.发酵工厂所涉及的设备分为专业设备、通用设备和非标准设备。专业设备系指发酵罐、糖化锅等专业性强、仅为发酵工厂使用的设备;通用设备指泵、风机等各行业都 可以使用的设备;非标准设备是指生产车间中除专业设备和通用设备之外的用于与生产配套的贮藏、池子等设施。 19.常用的固体机械输送设备有:带式输送机、斗式输送机、螺旋输送机等。 20.车间布置设计必须在充分调查的基础上,掌握必要的资料作为设计的依据或供参考。这些资料包括:生产工艺流程图;物料衡算数据及物料性质;设备资料;公用系统耗用量,供排水,供点,供热,冷冻,压缩空气,外管资料等;土建资料和劳动安全,放活,防爆资料;车间组织及定员资料;厂区总平面布置;有关布置方面的一些规范资料。 21.发酵工厂一般由生产车间,辅助车间,动力车间,仓库和堆场部分,三废治理部分,厂前区行政福利部分等组成。 22.发酵工厂生产车间的内部组成一般包括生产、辅助、生活三部分。生产部分包括:原料工段、生产工段、成品工段、回收工段;辅助部分包括:通风空调室、变电配电室、车间化验室、控制室;生活部分包括:车间办公室、会议室、更衣室、休息室、浴室及厕所等。 23.对于大型啤酒工厂的主要生产车间有:麦芽车间、糖化车间、发酵车间和包装车间。 24.供冷工程是发酵工业的啤酒厂、味精厂、果酒厂的一个重要组成部分。其制冷的方法很多,以机械制冷法应用最广。 25.发酵车间管道布置得特点有:选择恰当的管材和阀门(防止污染,无缝钢管);选择正确的管道连接(有螺纹连接、焊接和法兰连接三种方式);合理布置管道(尽量减少管道,减少染菌机会);消灭管道死角。 26.给排水设计分为给水工程和排水工程两大内容,其中给水工程包括三部分:取水,水处理,输配水。排水工程包括:排水管网、污水处理和利用。 27.供热工程设计的主要任务是锅炉房或热电站的设计,其主要内容是:决定供应全厂生产、采暖和生活用汽量;确定供汽的汽源;按蒸汽消耗量选择锅炉;按所选锅炉的型号和台数设计锅炉房;锅炉给水及水处理设计;配置全厂的蒸汽管网等。 28.产品成本组成包括:原料费(指经过加工构成产品的材料);辅助材料费(直接用于生产或间接用于生产,但不构成产品的各种材料费);燃料费(为工艺过程提供加热蒸汽的热源材料费);动力消耗费(用于生产而直接消耗的能源费);生产工人工资;生产工人工资附加费(劳动基金、医疗费、文教补助费、福利补助费);车间经费(在车间范围内管理和组织生产所需要的一切费用);企业管理费(企业管理部门为管理和组织生产所产生的一切费用);推销费(包括包装费、运输费以及代销分配等商业性费用)。 29.工艺设计图是生产工艺设计的主要图纸,通常包括:工艺流程图、设备布置图和管道布置图三个方面。 30.进行工艺路线设计的原则:保证产品质量符合国家标准,外销产品还必须满足销售地区的质量要求;尽量采用成熟的、先进的技术和设备;尽量减少三废排放量,有完善的三废治理措施;确保安全生产,以保证人身和设备的安全;生产过程尽量采用机械化和自动化,实现稳产、高产。 31.热量衡算的目的:在定量生产过程中为过程设计和操作最佳化提供依据。 32.热量衡算的意义:通过热量衡算,计算生产过程能耗定额消耗指标;衡算的数据是设备类型的选择及确定其尺寸、台数的依据;是组织和管理、生产、经济核算和最优化的基础。\ 33.管道设计的任务:是用管道把车间布置固定下来的设备连接起来,使其成为一条完整连贯的生产工艺流程。 34.车间布置:对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排,并决定车间、工段长度、宽度、高度和建筑结构型式,及各车间之间与工段之间的相互联系。 35.管道布置:以带控制点的工艺流程图、设备布置图、有关设备图以及土建、自控、电气专业等有关图样和资料为依据,对管道做出适合工艺操作要求的合理布置。 36.发酵生产工艺中,需用水的过程一般包括:原料处理、培养基配制、半成品的洗涤、温度控制的冷却过程、设备和管道的清洗。 37.在车间施工阶段需先有设计说明书,其中工艺施工说明书包括:工艺管道流程图、车间布置、概算等 与初步设计有原则性的变动;工艺管道材料、管件、连接方式的选用原则;工艺管道布置原则;保温、保冷材料的选用;管道涂色;工艺管道施工设计中所采用的管道安装、验收的规范。 38.废水处理:对废水进行人工操作而达到某种目的的行为,按操作原理可分为物理、化学和生物处理三大类。 39.公用工程:是满足生产工艺设计、保证工厂正常生产不可缺少的重要组成部分,包括给排水工程、供热工程、供冷工程、供电工程计量检测仪表和自动控制工程,等,相辅相成组成工厂的各部分,形成一个有机的整体。

6,安装工程包括哪些内容主要特点

机械设备安装工程电气设备安装工程热力设备安装工程炉窑砌筑工程静止设备与工艺金属结构制作安装工业管道工程消防设备安装工程给排水、采暖、燃气工程通风空调工程自动化控制仪表安装工程刷油、防腐蚀、绝热工程建筑智能化系统设备安装工程
主要内容: 1.一个新建工厂从计划建设到建成投产,一般要经过三个基本阶段:建设前期、建设期、生产期。 2.发酵工厂的总平面设计包括5项内容:平面布置设计、竖向布置设计、运输设计、管线综合设计、绿化设计。 3.工厂建设前期阶段的工作包括:项目建议书、可行性研究报告、设计任务书、初步设计和总概算5个内容。 4.工厂的组成包括:生产车间、辅助车间、动力车间、行政部门、职工宿舍。 5.设计阶段按工程规模的大小、工程的重要性、技术的复杂性、设计条件的成熟程度以及设计水平的高低,可分为三阶段、两阶段和一阶段涉及三种情况,其中三阶段设计包括:初步设计、技术设计、施工图设计。两阶段设计包括:扩大初步设计、施工图设计。 6.厂址选择的含义:在指定的某一地区内,根据新建所必须具备的条件,结合发酵工厂的特点,进行详尽的调查、勘测工作,就可能建厂的几个厂址的技术经济条件,列出几个方案,进行综合分析比较,从中择优确定厂址。 7.工厂初步设计阶段的图纸主要有:生产流程图、车间设备布置图、主要生产设备和电动机一览表、主要材料估算表。 8.厂内运输的任务是通过各种运输机械工具,完成厂内仓库与车间、堆场与车间、车间与车间之间的货物分流,也就是通过运输组织以保证生产中原材料、燃料等陆续供应,生产的产品和副产品源源不断地运出。 9.厂址选择一般包括地点和场地选择两个概念。地点选择就是对所建厂在某地区内的方位及其所处的自然环境状况,进行勘测调查、对比分析。场地选择就是对所建厂在某地点的面积大小、场地外形及其潜藏的技术经济性,进行周密的调查、预测、对比分析,做出确定厂址的依据。 10.厂址选择工作大体分为准备工作、现场勘测与编写报告三个阶段。 11.依据发酵厂的生产规模、产品结构、厂区划分等特点,厂内道路布置得形式有两种:一种是循环是布置,即道路为环绕厂房建、构筑物的闭合系统的道路网,并保证物流、人流的运输方便、安全和高效以及消防的要求。另一种是道路不兜环、各有分散终点的终端式布置。 12.工艺流程设计和车间布置设计是工艺设计的两个主要内容,是决定工厂的工艺计算、车间组成、生产设备及其布置得关键步骤。 13.物料衡算:根据质量守恒定律,凡引入某一系统或设备的物料重量,必等于所得到的产物重量和物料损失量之和。 14. 工厂总平面设计的任务:根据工厂建筑群的组成内容及使用功能要求,结合厂址条件及有关技术要求,协调研究建、构筑物及各项设施之间的相互空间和平面关系,正确处理建筑物、交通运输、管路管线、绿化区域等布置问题,充分利用地形,节约场地,使所建工厂形成布局合理、协调一致、生产井然有序,并与四周建筑群相互协调的有机群体。 15.工艺路线的选择是发酵工厂设计的关键步骤,其选择的主要依据有:原料来源、种类和性质;产品的质量和规格;生产规模;技术水平;建厂地区的自然环境;经济合理性。 16.生产工艺流程设计的主要任务包括两个方面:一是确定由原料到成品的各个生产过程顺序,即说明生产过程中物料和能量发生的变化及流向,应用了哪些生物反应或化工过程及设备,二是绘制工艺流程图。 17.生产工艺流程的设计一般经历三个阶段:生产工艺流程示意图阶段,生产工艺流程草图阶段,生产工艺流程图阶段。 18.发酵工厂所涉及的设备分为专业设备、通用设备和非标准设备。专业设备系指发酵罐、糖化锅等专业性强、仅为发酵工厂使用的设备;通用设备指泵、风机等各行业都 可以使用的设备;非标准设备是指生产车间中除专业设备和通用设备之外的用于与生产配套的贮藏、池子等设施。 19.常用的固体机械输送设备有:带式输送机、斗式输送机、螺旋输送机等。 20.车间布置设计必须在充分调查的基础上,掌握必要的资料作为设计的依据或供参考。这些资料包括:生产工艺流程图;物料衡算数据及物料性质;设备资料;公用系统耗用量,供排水,供点,供热,冷冻,压缩空气,外管资料等;土建资料和劳动安全,放活,防爆资料;车间组织及定员资料;厂区总平面布置;有关布置方面的一些规范资料。 21.发酵工厂一般由生产车间,辅助车间,动力车间,仓库和堆场部分,三废治理部分,厂前区行政福利部分等组成。 22.发酵工厂生产车间的内部组成一般包括生产、辅助、生活三部分。生产部分包括:原料工段、生产工段、成品工段、回收工段;辅助部分包括:通风空调室、变电配电室、车间化验室、控制室;生活部分包括:车间办公室、会议室、更衣室、休息室、浴室及厕所等。 23.对于大型啤酒工厂的主要生产车间有:麦芽车间、糖化车间、发酵车间和包装车间。 24.供冷工程是发酵工业的啤酒厂、味精厂、果酒厂的一个重要组成部分。其制冷的方法很多,以机械制冷法应用最广。 25.发酵车间管道布置得特点有:选择恰当的管材和阀门(防止污染,无缝钢管);选择正确的管道连接(有螺纹连接、焊接和法兰连接三种方式);合理布置管道(尽量减少管道,减少染菌机会);消灭管道死角。 26.给排水设计分为给水工程和排水工程两大内容,其中给水工程包括三部分:取水,水处理,输配水。排水工程包括:排水管网、污水处理和利用。 27.供热工程设计的主要任务是锅炉房或热电站的设计,其主要内容是:决定供应全厂生产、采暖和生活用汽量;确定供汽的汽源;按蒸汽消耗量选择锅炉;按所选锅炉的型号和台数设计锅炉房;锅炉给水及水处理设计;配置全厂的蒸汽管网等。 28.产品成本组成包括:原料费(指经过加工构成产品的材料);辅助材料费(直接用于生产或间接用于生产,但不构成产品的各种材料费);燃料费(为工艺过程提供加热蒸汽的热源材料费);动力消耗费(用于生产而直接消耗的能源费);生产工人工资;生产工人工资附加费(劳动基金、医疗费、文教补助费、福利补助费);车间经费(在车间范围内管理和组织生产所需要的一切费用);企业管理费(企业管理部门为管理和组织生产所产生的一切费用);推销费(包括包装费、运输费以及代销分配等商业性费用)。 29.工艺设计图是生产工艺设计的主要图纸,通常包括:工艺流程图、设备布置图和管道布置图三个方面。 30.进行工艺路线设计的原则:保证产品质量符合国家标准,外销产品还必须满足销售地区的质量要求;尽量采用成熟的、先进的技术和设备;尽量减少三废排放量,有完善的三废治理措施;确保安全生产,以保证人身和设备的安全;生产过程尽量采用机械化和自动化,实现稳产、高产。 31.热量衡算的目的:在定量生产过程中为过程设计和操作最佳化提供依据。 32.热量衡算的意义:通过热量衡算,计算生产过程能耗定额消耗指标;衡算的数据是设备类型的选择及确定其尺寸、台数的依据;是组织和管理、生产、经济核算和最优化的基础。\ 33.管道设计的任务:是用管道把车间布置固定下来的设备连接起来,使其成为一条完整连贯的生产工艺流程。 34.车间布置:对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排,并决定车间、工段长度、宽度、高度和建筑结构型式,及各车间之间与工段之间的相互联系。 35.管道布置:以带控制点的工艺流程图、设备布置图、有关设备图以及土建、自控、电气专业等有关图样和资料为依据,对管道做出适合工艺操作要求的合理布置。 36.发酵生产工艺中,需用水的过程一般包括:原料处理、培养基配制、半成品的洗涤、温度控制的冷却过程、设备和管道的清洗。 37.在车间施工阶段需先有设计说明书,其中工艺施工说明书包括:工艺管道流程图、车间布置、概算等 与初步设计有原则性的变动;工艺管道材料、管件、连接方式的选用原则;工艺管道布置原则;保温、保冷材料的选用;管道涂色;工艺管道施工设计中所采用的管道安装、验收的规范。 38.废水处理:对废水进行人工操作而达到某种目的的行为,按操作原理可分为物理、化学和生物处理三大类。 39.公用工程:是满足生产工艺设计、保证工厂正常生产不可缺少的重要组成部分,包括给排水工程、供热工程、供冷工程、供电工程计量检测仪表和自动控制工程,等,相辅相成组成工厂的各部分,形成一个有机的整体。

7,安装工程包括哪些内容主要特点

机械设备安装工程、电气设备安装工程、 热力设备安装工程、炉窑砌筑工程、静置设备与工艺金属结构制作安装工程、工业管道工程、消防工程、给排水、采暖、燃气工程、通风空调工程、自动化控制仪表安装工程、 通信设备及线路工程通信设备及线路工程、 建筑智能化系统设备安装工程扩展资料:给排水安装工程专业分类:给水工程给水工程为居民和厂、矿、运输企业供应生活、生产用水的工程以及消防用水、道路绿化用水等。由给水水源、取水构筑物、原水管道、给水处理厂和给水管网组成,具有取集和输送原水、改善水质的作用。① 给水水源有地表水、地下水和再用水。②取水构筑物有地表水取水构筑物和地下水取水。 排水工程排水工程排除人类生活污水和生产中的各种废水、多余的地面水的工程。由排水管系(或沟道)、废水处理厂和最终处理设施组成。通常还包括抽升设施(如排水泵站) 。① 排水管系是指收集和输送废水(污水)的管网,有合流管系和分流管系。②废水处理厂包括沉淀池、沉沙池、曝气池、生物滤池、澄清池等设施及泵站、化验室、污泥脱水机房、修理工厂等建筑,废水处理的一般目标是去除悬浮物和改善耗氧性,有时还进行消毒和进一步处理。③最终处理设施。视不同的排水对象设有水泵或其他提水机械,将经过处理厂处理满足规定的排放要求的废水,排入水体或排放在土地上。
机械设备安装工程电气设备安装工程热力设备安装工程炉窑砌筑工程静止设备与工艺金属结构制作安装工业管道工程消防设备安装工程给排水、采暖、燃气工程通风空调工程自动化控制仪表安装工程刷油、防腐蚀、绝热工程建筑智能化系统设备安装工程
电梯安装一般由厂家负责安装,安装费计入了设备费里了(设备费色包含安装和调试),不用套定额子目计算。 电梯安装 1、编制电梯安装工程量清单按《机械设备安装工程》电梯安装内选择清单,电气部分按《电气设备安装工程》选择相应清单
主要内容: 1.一个新建工厂从计划建设到建成投产,一般要经过三个基本阶段:建设前期、建设期、生产期。 2.发酵工厂的总平面设计包括5项内容:平面布置设计、竖向布置设计、运输设计、管线综合设计、绿化设计。 3.工厂建设前期阶段的工作包括:项目建议书、可行性研究报告、设计任务书、初步设计和总概算5个内容。 4.工厂的组成包括:生产车间、辅助车间、动力车间、行政部门、职工宿舍。 5.设计阶段按工程规模的大小、工程的重要性、技术的复杂性、设计条件的成熟程度以及设计水平的高低,可分为三阶段、两阶段和一阶段涉及三种情况,其中三阶段设计包括:初步设计、技术设计、施工图设计。两阶段设计包括:扩大初步设计、施工图设计。 6.厂址选择的含义:在指定的某一地区内,根据新建所必须具备的条件,结合发酵工厂的特点,进行详尽的调查、勘测工作,就可能建厂的几个厂址的技术经济条件,列出几个方案,进行综合分析比较,从中择优确定厂址。 7.工厂初步设计阶段的图纸主要有:生产流程图、车间设备布置图、主要生产设备和电动机一览表、主要材料估算表。 8.厂内运输的任务是通过各种运输机械工具,完成厂内仓库与车间、堆场与车间、车间与车间之间的货物分流,也就是通过运输组织以保证生产中原材料、燃料等陆续供应,生产的产品和副产品源源不断地运出。 9.厂址选择一般包括地点和场地选择两个概念。地点选择就是对所建厂在某地区内的方位及其所处的自然环境状况,进行勘测调查、对比分析。场地选择就是对所建厂在某地点的面积大小、场地外形及其潜藏的技术经济性,进行周密的调查、预测、对比分析,做出确定厂址的依据。 10.厂址选择工作大体分为准备工作、现场勘测与编写报告三个阶段。 11.依据发酵厂的生产规模、产品结构、厂区划分等特点,厂内道路布置得形式有两种:一种是循环是布置,即道路为环绕厂房建、构筑物的闭合系统的道路网,并保证物流、人流的运输方便、安全和高效以及消防的要求。另一种是道路不兜环、各有分散终点的终端式布置。 12.工艺流程设计和车间布置设计是工艺设计的两个主要内容,是决定工厂的工艺计算、车间组成、生产设备及其布置得关键步骤。 13.物料衡算:根据质量守恒定律,凡引入某一系统或设备的物料重量,必等于所得到的产物重量和物料损失量之和。 14. 工厂总平面设计的任务:根据工厂建筑群的组成内容及使用功能要求,结合厂址条件及有关技术要求,协调研究建、构筑物及各项设施之间的相互空间和平面关系,正确处理建筑物、交通运输、管路管线、绿化区域等布置问题,充分利用地形,节约场地,使所建工厂形成布局合理、协调一致、生产井然有序,并与四周建筑群相互协调的有机群体。 15.工艺路线的选择是发酵工厂设计的关键步骤,其选择的主要依据有:原料来源、种类和性质;产品的质量和规格;生产规模;技术水平;建厂地区的自然环境;经济合理性。 16.生产工艺流程设计的主要任务包括两个方面:一是确定由原料到成品的各个生产过程顺序,即说明生产过程中物料和能量发生的变化及流向,应用了哪些生物反应或化工过程及设备,二是绘制工艺流程图。 17.生产工艺流程的设计一般经历三个阶段:生产工艺流程示意图阶段,生产工艺流程草图阶段,生产工艺流程图阶段。 18.发酵工厂所涉及的设备分为专业设备、通用设备和非标准设备。专业设备系指发酵罐、糖化锅等专业性强、仅为发酵工厂使用的设备;通用设备指泵、风机等各行业都 可以使用的设备;非标准设备是指生产车间中除专业设备和通用设备之外的用于与生产配套的贮藏、池子等设施。 19.常用的固体机械输送设备有:带式输送机、斗式输送机、螺旋输送机等。 20.车间布置设计必须在充分调查的基础上,掌握必要的资料作为设计的依据或供参考。这些资料包括:生产工艺流程图;物料衡算数据及物料性质;设备资料;公用系统耗用量,供排水,供点,供热,冷冻,压缩空气,外管资料等;土建资料和劳动安全,放活,防爆资料;车间组织及定员资料;厂区总平面布置;有关布置方面的一些规范资料。 21.发酵工厂一般由生产车间,辅助车间,动力车间,仓库和堆场部分,三废治理部分,厂前区行政福利部分等组成。 22.发酵工厂生产车间的内部组成一般包括生产、辅助、生活三部分。生产部分包括:原料工段、生产工段、成品工段、回收工段;辅助部分包括:通风空调室、变电配电室、车间化验室、控制室;生活部分包括:车间办公室、会议室、更衣室、休息室、浴室及厕所等。 23.对于大型啤酒工厂的主要生产车间有:麦芽车间、糖化车间、发酵车间和包装车间。 24.供冷工程是发酵工业的啤酒厂、味精厂、果酒厂的一个重要组成部分。其制冷的方法很多,以机械制冷法应用最广。 25.发酵车间管道布置得特点有:选择恰当的管材和阀门(防止污染,无缝钢管);选择正确的管道连接(有螺纹连接、焊接和法兰连接三种方式);合理布置管道(尽量减少管道,减少染菌机会);消灭管道死角。 26.给排水设计分为给水工程和排水工程两大内容,其中给水工程包括三部分:取水,水处理,输配水。排水工程包括:排水管网、污水处理和利用。 27.供热工程设计的主要任务是锅炉房或热电站的设计,其主要内容是:决定供应全厂生产、采暖和生活用汽量;确定供汽的汽源;按蒸汽消耗量选择锅炉;按所选锅炉的型号和台数设计锅炉房;锅炉给水及水处理设计;配置全厂的蒸汽管网等。 28.产品成本组成包括:原料费(指经过加工构成产品的材料);辅助材料费(直接用于生产或间接用于生产,但不构成产品的各种材料费);燃料费(为工艺过程提供加热蒸汽的热源材料费);动力消耗费(用于生产而直接消耗的能源费);生产工人工资;生产工人工资附加费(劳动基金、医疗费、文教补助费、福利补助费);车间经费(在车间范围内管理和组织生产所需要的一切费用);企业管理费(企业管理部门为管理和组织生产所产生的一切费用);推销费(包括包装费、运输费以及代销分配等商业性费用)。 29.工艺设计图是生产工艺设计的主要图纸,通常包括:工艺流程图、设备布置图和管道布置图三个方面。 30.进行工艺路线设计的原则:保证产品质量符合国家标准,外销产品还必须满足销售地区的质量要求;尽量采用成熟的、先进的技术和设备;尽量减少三废排放量,有完善的三废治理措施;确保安全生产,以保证人身和设备的安全;生产过程尽量采用机械化和自动化,实现稳产、高产。 31.热量衡算的目的:在定量生产过程中为过程设计和操作最佳化提供依据。 32.热量衡算的意义:通过热量衡算,计算生产过程能耗定额消耗指标;衡算的数据是设备类型的选择及确定其尺寸、台数的依据;是组织和管理、生产、经济核算和最优化的基础。\ 33.管道设计的任务:是用管道把车间布置固定下来的设备连接起来,使其成为一条完整连贯的生产工艺流程。 34.车间布置:对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排,并决定车间、工段长度、宽度、高度和建筑结构型式,及各车间之间与工段之间的相互联系。 35.管道布置:以带控制点的工艺流程图、设备布置图、有关设备图以及土建、自控、电气专业等有关图样和资料为依据,对管道做出适合工艺操作要求的合理布置。 36.发酵生产工艺中,需用水的过程一般包括:原料处理、培养基配制、半成品的洗涤、温度控制的冷却过程、设备和管道的清洗。 37.在车间施工阶段需先有设计说明书,其中工艺施工说明书包括:工艺管道流程图、车间布置、概算等 与初步设计有原则性的变动;工艺管道材料、管件、连接方式的选用原则;工艺管道布置原则;保温、保冷材料的选用;管道涂色;工艺管道施工设计中所采用的管道安装、验收的规范。 38.废水处理:对废水进行人工操作而达到某种目的的行为,按操作原理可分为物理、化学和生物处理三大类。 39.公用工程:是满足生产工艺设计、保证工厂正常生产不可缺少的重要组成部分,包括给排水工程、供热工程、供冷工程、供电工程计量检测仪表和自动控制工程,等,相辅相成组成工厂的各部分,形成一个有机的整体。
机械设备安装工程电气设备安装工程热力设备安装工程炉窑砌筑工程静止设备与工艺金属结构制作安装工业管道工程消防设备安装工程给排水、采暖、燃气工程通风空调工程自动化控制仪表安装工程刷油、防腐蚀、绝热工程建筑智能化系统设备安装工程

8,求一个车间设计年产40万吨8度淡色啤酒的工厂

发酵工厂设计电子书 主要内容: 1.一个新建工厂从计划建设到建成投产,一般要经过三个基本阶段:建设前期、建设期、生产期。 2.发酵工厂的总平面设计包括5项内容:平面布置设计、竖向布置设计、运输设计、管线综合设计、绿化设计。 3.工厂建设前期阶段的工作包括:项目建议书、可行性研究报告、设计任务书、初步设计和总概算5个内容。 4.工厂的组成包括:生产车间、辅助车间、动力车间、行政部门、职工宿舍。 5.设计阶段按工程规模的大小、工程的重要性、技术的复杂性、设计条件的成熟程度以及设计水平的高低,可分为三阶段、两阶段和一阶段涉及三种情况,其中三阶段设计包括:初步设计、技术设计、施工图设计。两阶段设计包括:扩大初步设计、施工图设计。 6.厂址选择的含义:在指定的某一地区内,根据新建所必须具备的条件,结合发酵工厂的特点,进行详尽的调查、勘测工作,就可能建厂的几个厂址的技术经济条件,列出几个方案,进行综合分析比较,从中择优确定厂址。 7.工厂初步设计阶段的图纸主要有:生产流程图、车间设备布置图、主要生产设备和电动机一览表、主要材料估算表。 8.厂内运输的任务是通过各种运输机械工具,完成厂内仓库与车间、堆场与车间、车间与车间之间的货物分流,也就是通过运输组织以保证生产中原材料、燃料等陆续供应,生产的产品和副产品源源不断地运出。 9.厂址选择一般包括地点和场地选择两个概念。地点选择就是对所建厂在某地区内的方位及其所处的自然环境状况,进行勘测调查、对比分析。场地选择就是对所建厂在某地点的面积大小、场地外形及其潜藏的技术经济性,进行周密的调查、预测、对比分析,做出确定厂址的依据。 10.厂址选择工作大体分为准备工作、现场勘测与编写报告三个阶段。 11.依据发酵厂的生产规模、产品结构、厂区划分等特点,厂内道路布置得形式有两种:一种是循环是布置,即道路为环绕厂房建、构筑物的闭合系统的道路网,并保证物流、人流的运输方便、安全和高效以及消防的要求。另一种是道路不兜环、各有分散终点的终端式布置。 12.工艺流程设计和车间布置设计是工艺设计的两个主要内容,是决定工厂的工艺计算、车间组成、生产设备及其布置得关键步骤。 13.物料衡算:根据质量守恒定律,凡引入某一系统或设备的物料重量,必等于所得到的产物重量和物料损失量之和。 14. 工厂总平面设计的任务:根据工厂建筑群的组成内容及使用功能要求,结合厂址条件及有关技术要求,协调研究建、构筑物及各项设施之间的相互空间和平面关系,正确处理建筑物、交通运输、管路管线、绿化区域等布置问题,充分利用地形,节约场地,使所建工厂形成布局合理、协调一致、生产井然有序,并与四周建筑群相互协调的有机群体。 15.工艺路线的选择是发酵工厂设计的关键步骤,其选择的主要依据有:原料来源、种类和性质;产品的质量和规格;生产规模;技术水平;建厂地区的自然环境;经济合理性。 16.生产工艺流程设计的主要任务包括两个方面:一是确定由原料到成品的各个生产过程顺序,即说明生产过程中物料和能量发生的变化及流向,应用了哪些生物反应或化工过程及设备,二是绘制工艺流程图。 17.生产工艺流程的设计一般经历三个阶段:生产工艺流程示意图阶段,生产工艺流程草图阶段,生产工艺流程图阶段。 18.发酵工厂所涉及的设备分为专业设备、通用设备和非标准设备。专业设备系指发酵罐、糖化锅等专业性强、仅为发酵工厂使用的设备;通用设备指泵、风机等各行业都 可以使用的设备;非标准设备是指生产车间中除专业设备和通用设备之外的用于与生产配套的贮藏、池子等设施。 19.常用的固体机械输送设备有:带式输送机、斗式输送机、螺旋输送机等。 20.车间布置设计必须在充分调查的基础上,掌握必要的资料作为设计的依据或供参考。这些资料包括:生产工艺流程图;物料衡算数据及物料性质;设备资料;公用系统耗用量,供排水,供点,供热,冷冻,压缩空气,外管资料等;土建资料和劳动安全,放活,防爆资料;车间组织及定员资料;厂区总平面布置;有关布置方面的一些规范资料。 21.发酵工厂一般由生产车间,辅助车间,动力车间,仓库和堆场部分,三废治理部分,厂前区行政福利部分等组成。 22.发酵工厂生产车间的内部组成一般包括生产、辅助、生活三部分。生产部分包括:原料工段、生产工段、成品工段、回收工段;辅助部分包括:通风空调室、变电配电室、车间化验室、控制室;生活部分包括:车间办公室、会议室、更衣室、休息室、浴室及厕所等。 23.对于大型啤酒工厂的主要生产车间有:麦芽车间、糖化车间、发酵车间和包装车间。 24.供冷工程是发酵工业的啤酒厂、味精厂、果酒厂的一个重要组成部分。其制冷的方法很多,以机械制冷法应用最广。 25.发酵车间管道布置得特点有:选择恰当的管材和阀门(防止污染,无缝钢管);选择正确的管道连接(有螺纹连接、焊接和法兰连接三种方式);合理布置管道(尽量减少管道,减少染菌机会);消灭管道死角。 26.给排水设计分为给水工程和排水工程两大内容,其中给水工程包括三部分:取水,水处理,输配水。排水工程包括:排水管网、污水处理和利用。 27.供热工程设计的主要任务是锅炉房或热电站的设计,其主要内容是:决定供应全厂生产、采暖和生活用汽量;确定供汽的汽源;按蒸汽消耗量选择锅炉;按所选锅炉的型号和台数设计锅炉房;锅炉给水及水处理设计;配置全厂的蒸汽管网等。 28.产品成本组成包括:原料费(指经过加工构成产品的材料);辅助材料费(直接用于生产或间接用于生产,但不构成产品的各种材料费);燃料费(为工艺过程提供加热蒸汽的热源材料费);动力消耗费(用于生产而直接消耗的能源费);生产工人工资;生产工人工资附加费(劳动基金、医疗费、文教补助费、福利补助费);车间经费(在车间范围内管理和组织生产所需要的一切费用);企业管理费(企业管理部门为管理和组织生产所产生的一切费用);推销费(包括包装费、运输费以及代销分配等商业性费用)。 29.工艺设计图是生产工艺设计的主要图纸,通常包括:工艺流程图、设备布置图和管道布置图三个方面。 30.进行工艺路线设计的原则:保证产品质量符合国家标准,外销产品还必须满足销售地区的质量要求;尽量采用成熟的、先进的技术和设备;尽量减少三废排放量,有完善的三废治理措施;确保安全生产,以保证人身和设备的安全;生产过程尽量采用机械化和自动化,实现稳产、高产。 31.热量衡算的目的:在定量生产过程中为过程设计和操作最佳化提供依据。 32.热量衡算的意义:通过热量衡算,计算生产过程能耗定额消耗指标;衡算的数据是设备类型的选择及确定其尺寸、台数的依据;是组织和管理、生产、经济核算和最优化的基础。\ 33.管道设计的任务:是用管道把车间布置固定下来的设备连接起来,使其成为一条完整连贯的生产工艺流程。 34.车间布置:对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排,并决定车间、工段长度、宽度、高度和建筑结构型式,及各车间之间与工段之间的相互联系。 35.管道布置:以带控制点的工艺流程图、设备布置图、有关设备图以及土建、自控、电气专业等有关图样和资料为依据,对管道做出适合工艺操作要求的合理布置。 36.发酵生产工艺中,需用水的过程一般包括:原料处理、培养基配制、半成品的洗涤、温度控制的冷却过程、设备和管道的清洗。 37.在车间施工阶段需先有设计说明书,其中工艺施工说明书包括:工艺管道流程图、车间布置、概算等 与初步设计有原则性的变动;工艺管道材料、管件、连接方式的选用原则;工艺管道布置原则;保温、保冷材料的选用;管道涂色;工艺管道施工设计中所采用的管道安装、验收的规范。 38.废水处理:对废水进行人工操作而达到某种目的的行为,按操作原理可分为物理、化学和生物处理三大类。 39.公用工程:是满足生产工艺设计、保证工厂正常生产不可缺少的重要组成部分,包括给排水工程、供热工程、供冷工程、供电工程计量检测仪表和自动控制工程,等,相辅相成组成工厂的各部分,形成一个有机的整体。
1 引言…………………………………………………………………………………………11.1 概论………………………………………………………………………………………11.2 本设计的意义与目标……………………………………………………………………52 设计依据与原则……………………………………………………………………………62.1 设计依据…………………………………………………………………………………62.2 设计原则…………………………………………………………………………………62.3 设计项目…………………………………………………………………………………73 啤酒的工艺流程…………………………………………………………………………73.1 工艺流程设计的基本要求……………………………………………………………73.2 啤酒的工艺流程………………………………………………………………………74 物料衡算……………………………………………………………………………………104.1 概述………………………………………………………………………………………104.2 计算………………………………………………………………………………………105 设备选型……………………………………………………………………………………125.1 概述………………………………………………………………………………………125.2 主要设备计算……………………………………………………………………………125.3 辅助设备计算……………………………………………………………………………195.4 设备选型说明……………………………………………………………………………206. 包装容器及材料…………………………………………………………………………206.1 概述………………………………………………………………………………………206.2 包装容器及材料…………………………………………………………………………216.3 产品保藏方式……………………………………………………………………………238 产品的质量及企业标准……………………………………………………………………258.1 试验方法…………………………………………………………………………………258.2 检验规则…………………………………………………………………………………258.3 判定………………………………………………………………………………………258.4 后期处理…………………………………………………………………………………268.5 参照标准…………………………………………………………………………………269 公司各部门…………………………………………………………………………………279.1 概述…………………………………………………………………………………2710 工厂总平面及车间布置设计说明………………………………………………………2810.1 厂址选择………………………………………………………………………………2810.2 总平面设计……………………………………………………………………………2911 全厂布置说明……………………………………………………………………3111.1 啤酒厂发酵车间设计………………………………………………………………3212 发酵车间布置说明………………………………………………………………………32结论 ……………………………………………………………………………………………36致谢 ……………………………………………………………………………………………37参考文献………………………………………………………………………………………38
我还是觉得 不可行
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