酒厂高粱破碎机价格，鍏充簬閰块厌镄勪竴浜涢梾棰楛span

摘要 您好，我正在帮您查询相关的信息，马上回复您。 咨询记录 · 回答于2021-04-22 建一个年产一百二十吨的高粱酒厂设备投资多少钱? 您好，我正在帮您查询相关的信息，马上回复您。 你好，年产120吨的话日产要333公斤以上了，这算中型酒厂，投资比较大，以百万起步的。主要是看你在哪里做，租什么样的场地，用什么原材料来酿酒，用什么酿酒设备和酿酒技术。这些具体下来才能分析。

本人收藏了一些,拿出来分享吧:A.清香型酒曲清香型酒曲是低温曲的典型代表，制曲品温不得超过50℃，尤以汾曲为佳。原料配方 大麦60千克 豌豆40千克制作方法 1.粉碎：粉碎度要求通过20孔筛的细粉，冬季占20%，夏季占30%；通不过的粗粉，冬季占80%，夏季占70%。2.加水：加水量和水温视原料粗细与季节气候而灵活掌握，一般每100千克原料用水量为50～55千克。水温夏季以14～16℃，春季以25～30℃，冬季以30～35℃为宜。3.踩曲：每块曲用料约2.7千克，踩成的曲块重3.7～3.8千克。曲模的规格是内长27～28厘米、内宽18～19厘米、高5～6厘米。4.卧曲：曲胚入房后，以干谷糠上下三层铺地、苇秆相隔，排成“品”字形。曲间距3～4厘米，一行接一行，无行间距。苇秆上沾染着许多大曲中的有益微生物，可起部分接种作用。5.上霉：汾酒大曲上霉阶段明显。曲胚入房后，将曲室调至一定温度，冬季12～15℃，春秋两季15～18℃，夏季也要尽量保持此温度。曲块表皮干后，约6～8小时用喷壶少酒一点冷水，覆盖苇席，再喷水，使苇席湿润，令其徐徐升温，缓慢起火。冬季控制在72～80小时，使曲间品温上升至38℃，则可上霉良好。如曲间品温超过38～40℃，应立即揭开苇席，缓缓散热；品温下降后，为防止散潮，需再覆盖苇席，继续培养至90%以上曲胚上霉良好。6.晾霉：曲胚表皮上霉良好时，揭开苇席，开窗放潮，适时翻曲，增加曲层与曲距，以控制曲胚表面微生物的生长，勿使菌丛过厚。晾霉使曲胚表面干燥，使曲块固定成形。晾霉一般需2～3天，品温降至28～32℃。这段时间每天翻曲一次，并增加曲块层次。“上霉”和“晾霉”是曲胚培养的重要阶段，要特点注意。如晾霉太迟，菌丛过厚，曲皮起皱，会使曲胚内部水分不易挥发。如过早，菌丛不少，影响曲胚内部微生物繁殖，曲不发松。7.起潮火：在晾霉2～3天后，曲胚表面不粘手时，要关闭门窗进入潮火阶段。入房后5～6天，品温升至36～38℃，最高可达42℃，此期间每日要排放2～3次潮气，将曲块上下里外互相翻倒，并将曲层逐渐加高至6～7层。抽去苇秆，由“环墙式”排列改为“人字型”排列。曲胚品温由38℃逐渐升到45～46℃，大约需4～5天，此后进入大火阶段。8.大火阶段：这个阶段微生物生长仍然旺盛，菌丝由表面向内生长，水分和热量由里向外散发，通过开启门窗来调节曲胚品温，使之保持在45～46℃高温(大米)条件下7～8天，但不能超过48℃。9.后火：大火期后，曲胚逐渐干燥，品温也缓缓下降，由44℃左右逐渐下降到32～33℃，直至曲块不热为止，进入后火阶段，后火期3～5天，曲心水分会继续蒸发干燥。整个培菌阶段，翻动曲块时注意距离远近，按照“曲热则宽，曲凉则近”原则，灵活掌握。10.养曲：后火期后，还有10～20%曲胚的曲心部位有余水，宜用微温来蒸发，这时曲胚本身已不能发热，采用外保温，保持32℃，品温28～30℃，将曲心内的水分蒸发干，即可出房。从曲胚入房到出曲房，约经一个月左右。11.贮存：出房的清香型酒大曲，有清茬曲、后火曲、红心曲三种，要分别存放，垛起，曲间距约1厘米左右。贮曲期约半年。产品特点 酿制清香型酒使用清茬、后火和红心三种大曲，并按比例混合使用。这三种大曲制曲各工艺阶段完全相同，只是在品温控制上加以区别，其特点是：1.清茬曲：热曲最高温度为44～46℃，晾曲降温极限为28～30℃，属于小热大晾。2.后火曲：由起潮水到大火阶段，最高曲温达47～48℃，在高温阶段维持5～7天，晾曲降温极限为30～32℃，属于大热中晾。3.红心曲：在培养上采用边晾霉边关窗起潮火，无明显的晾霉阶段，升温较快，很快升到38℃，无昼夜升温两起两落，无昼夜窗户两启两封，依靠平时调节窗户大小来控制曲胚品温。由起潮火到大火阶段，最高曲温为45～47℃，晾曲降温极限为34～38℃，属于中热小晾。B.浓香型酒曲工艺流程 小麦→发水→翻糙→堆积→磨碎→加水拌合→装箱→踩曲→晾汗→入室安曲→保温培菌→翻曲→打扰→出曲→入库贮存制作方法 1.制曲原料配比：各名优酒厂情况不一，有单独用小麦制曲的，如四川宜宾五粮液酒厂；有用小麦、大麦和豌豆等混合制曲的，如江苏洋河酒厂和安徽毫县古井酒厂等；也有的以小麦为主，添加少量大麦或高粱的，如四川绵竹剑南春酒厂和四川泸州曲酒厂。2.粉碎度：原料的粉碎度与麦曲质量关系很大。按传统的制曲要求是将小麦磨成“心烂皮不烂”的“梅花瓣”，即将麦子的皮磨成片状，心子磨成粉状。各名优酒厂对制曲原料粉碎度的要求略有差异，如洋河酒厂是将制曲原料磨成粗细各半(用40目筛)；安徽古井酒厂是粗粉占60％，细粉占40％左右；泸州曲酒厂是粗粉占75～80％，细粉只占20～25％。原料的粉碎度与原料品种、配合比例有关。3.加水拌和：加水量视制曲原料品种、配比略有变化，如泸州曲酒厂加水是30～33％；洋河酒厂是43～45％；古进酒厂是38～39％。4.曲的大小和形状：传统制曲是用曲模踩制成，曲模呈长方形，内长26～33厘米，宽16～20厘米，高约5厘米。踩出的曲胚多数为“平板曲”，宜宾五粮液酒厂是踩成“包包曲”。5.入室安曲：各厂情况有异，以泸州西酒厂为例：安曲前先将曲房打扫干净，然后在地面上撒新鲜稻壳一层(约1厘米)，安置的方法是将曲胚楞起，每四块曲胚为一斗，曲胚之间相跑两指宽(3～4厘米)。切不可使曲胚歪余和倒伏。安好后，在曲胚与四壁的空隙处塞以稻草，根据不同季节上面用15～30厘米厚的稻草保温，并用竹杆将稻草平拍紧，最后在稻草上洒水(水温视季节而定)，洒毕，关闭门窗，保温保湿。6.培菌、翻曲：培菌阶段是大曲质量好坏的重要环节。各厂对制曲温度控制和翻曲次数都有差异。传统制曲温度一般最高不超过55℃(曲心温)，70年代中期始，不少浓香型酒厂提高了制曲温度。C.酱香型酒曲原料配方 小麦100千克 曲母粉3～5千克制作方法 1.原料要求：采用纯小麦制曲，要求小麦颗粒整齐，无霉变，无异常气味和浓药污染，并保持干燥状态。2.配料：小麦粉碎要求粗细各半。拌料时加3～5％母曲粉，用水量为40～42％。3.堆曲：曲胚进房前，先将稻草铺在曲房靠墙一面，厚度约为6.7厘米，可用旧草垫铺，但要求干燥无霉烂。排放的方式是：将曲块侧立，横三块，直三块地交叉堆放。曲块之间塞以稻草，避免曲块之间相互粘连，以便于曲块通气、散热和制曲后期的干燥。塞草最好新旧搭配。当一层曲胚排满后，要在上面铺一层草，厚约33厘米，再排第二届，直到堆放到4～5层，这样即为一行，一般每房曲可堆六行，留两行作翻曲用。最顶一层亦应盖以稻草。4.盖草洒水：堆放完毕后，为了增加曲房温度，减少曲块干皮现象，可在曲堆的盖草上，均匀洒水70～100千克，并将门窗关闭或稍留气孔。5.翻曲：曲胚进房后，由于条件适宜，微生物大量繁殖，曲胚温度逐渐上升，一般7天后，中间曲块品温可达60～62℃，就要进行翻曲，时间夏天可提前一天，冬季可推迟一天，一般手摸最下层曲块已经发热了，即可第一次翻曲。若翻曲过早，下层的曲块还有生麦子味，太迟则中间曲块升温过猛，大量曲块变黑。翻曲要上下、内外层对调，将内部湿草换出，垫以干草，曲块间仍夹以干草，将湿草留作堆旁盖草；曲块要竖直堆积，不可倾斜。曲块经一次翻动后，上下倒换了位置。在翻曲过程中，散发了大量的水分和热量，品温可降至50℃以下，但过1～2天后，品温又很快回升，至二次翻曲(一般进曲房第14天)时品温又升至接近第一次翻曲时的温度。制曲温度的高低直接影响成品曲的质量。影响制曲的温度因素很多，除了气温高低、曲室大小、是否通风，培养方式外，还与制曲水分轻重、翻曲次数有着直接关系。制曲水分过重过轻和只翻一次曲，都会给成品质量造成影响。6.后期管理：通过二次翻曲后，曲块的温度还能回升，但后劲已经不足，难以达到一次翻曲的温度。经6～7天品温开始平衡下降，曲块逐渐干燥，再经7～8天，就可略微开门窗换气。40天后，曲温接近室温，曲块已基本干燥，水分降至15％左右。这时可将曲块出房入仓贮存。7.成品曲的贮存：制成的高温曲，分黄、白、黑三种颜色。习惯上是以金黄色，具菊花心、红心的金黄色曲为最好，这种曲酱香气味好。在曲块拆出后，即应贮存3～4个月，称陈曲，然后再使用。在传统生产上非常强调使用陈曲，其特点是制曲时潜入的大量产酸细菌，在生产比较干燥的条件下会大部分死掉或失去繁殖能力，所以陈曲相对讲是比较纯的，用来酿酒时酸度会比较低。另外大曲经贮藏后，其酶活力会降低，酵母数也能减少，所以在适当贮存的陈曲酿酒时，发酵温度上会比较缓慢，酿制出的酒香味较好。D.白葡萄酒工艺流程 原料选择→分选→清毒→漂洗→破碎→压榨→硫处理→调节→主发酵→后发酵→成熟→澄清过滤→装瓶→、杀菌制作方法1．原料：应选含糖量高（16克/100亳升以上）、酸度适中、香味浓、色泽好的品种。如“龙眼”、“白雅”、“白翼”、“意斯林”等。采收时间以果实充分成熟、含糖量接近最高时为宜。2．分选：将烂果穗与完整果穗分开，剪去烂粒，青粒。3．消毒：用浓度为0.02%高锰酸钾溶液浸20分钟。4．漂洗：用流动清水漂洗去消毒液，至水中无红色时为止。5．破碎：用破碎机破碎。破碎时不宜除去果梗，可利用果梗作助滤层，提高过滤速度。破碎时需把每颗葡萄粒打破，但种子不能压破。破碎过程中不应与铜、铁接触。6．压榨：破碎后立即送压榨机榨汁，压榨时应以适应压力逐渐加压，尽量压出果肉中的果汁，而不能将果梗及种子的汁液压出。7．硫处理：果皮上沾附的微生物和空气中杂菌，常在破碎和压榨过程中浸入果汁。一般常用二氧化硫杀灭或抑制杂菌的活动。每 100公斤葡萄汁可添加6%的亚硫酸110克，以杀死杂菌。8．调节：一般葡萄汁的含糖量约在14~20克100毫升，因此只能生成约8~11．7度的酒，而成品酒的酒精浓度要求为12~13度或16~18度，所以可根据生成1度酒精需要1.7克砂糖，计算出所需加糖量，并加入果汁中。9．主发酵：在木桶内装入调节好的葡萄汁，约装木桶容量的四分之三。温度保持在20~30℃，1~2天即开始发酵。发酵强度视发酵桶中气泡多少和大小而定。主发酵一般为8~15天，天气热时3天即可结束，天冷时可延至20天，至残糖量低于0.1%后除去皮渣。10．后发酵：主发酵后将酒液移入大木桶内，在15~18℃的温度下缓慢地进行后发酵一个月，使残糖进一步发酵为酒精。11．成熟：把酒用虹吸管吸入橡木桶内，在8~12℃的温度下贮存，使之成熟。其间须换桶若干次，以除去酒中沉淀。换桶前切忌移动和振动酒桶。应采用虹吸方法，不使酒液接触空气，以免过度氧化。成熟时间约需一年。12．澄清过滤：用黑曲霉提取的酶制剂进行澄清，经过滤后除去酒中细渣，取得清澈的酒液。13．装瓶，杀菌：把酒装入经消毒的玻璃中，在70~72℃的水中杀菌20分钟后，然后冷却到35℃左右，贴上商标。质量标准1．外观透明光亮，无浑浊沉淀及任何悬浮物质，色泽浅麦秆黄色，具有葡萄原有的清香味和特殊的发酵酒香，口味圆滑，醇厚爽口，不甜或略带酸味。2．酒精含量约12%，总酸0.7克/100毫升，挥发酸不大于0.02克/100毫升，残糖不大于0.15克/100毫升，总二氧化硫不超过145ppm，PH值3.65以下，铜不超过0.1毫克/100毫升，铁不超过0.5毫克/100毫升。注意事项：1．有的厂为使果梗中的单宁溶出一部分，以增进白葡萄酒的风味，并降低葡萄汁粘度，以便于榨汁，一般破碎后放置一夜再行压榨。但必须使果汁中含有二氧化硫0.15克/升，才能防止放置期间氧化酶及杂菌的作用。2．生产过程中，切勿与铜、铁等金属接触。3．若发酵时速度过慢，应加入纯种的酒母或换桶通气。4．发酵结束后，若酒度低于12度，可用酒精加以调整。5．澄清剂还可采用明胶和鸡蛋清等。E.红葡萄酒工艺流程 原料选择→分选→去梗→清毒→漂洗→破碎→主发酵→压榨→后发酵→贮藏→澄清过滤→装瓶、杀菌制作方法1．原料选择。选用果皮带色的葡萄，剔除病烂、病虫、生青果。用清水洗去表面污物。2．破碎、去梗。可用滚筒式或离心式破碎将果实压破，再经除梗机去掉果梗，以使酿成的酒口味柔和。经破碎除去果梗的葡萄浆，因含有果汁、果皮、子实及细小果梗，应立即送入发酵池，发酵池上面应留出1 4的空隙，不可加满，以防浮在池面的皮槽因发酵产生二氧化碳而溢出。3．发酵。把葡萄浆送入发酵池，直到主发酵完毕即新葡萄酒出池这一过程称为发酵。发酵前需调整糖度，加糖量一般以葡萄原来的平均含糖量为标准，加糖不可过多以免影响成品质量。在葡萄浆入池时将二氧化硫一次加入，发酵过程中不再添加，其用量根据糖分，酸度和葡萄的完好状态而定，一般为每公斤20~40克。经2~3小时后，加入酵母液，加入量为果浆的5~10%，加入后充分搅拌，使酵母均匀分布。发酵时每日必须检查酵母繁殖情况及有无菌害。如酵母生长不良或少时，应重新补加酒母。发现有杂菌危害，应在室内燃熏硫磺，利用二氧化硫杀菌。发酵温度必须控制在20~25℃之间。主发酵的时间，根据葡萄含糖量、发酵温度和酵母接种数量而异。一般在比重下降到1.020左右时即可出池，转入后发酵。4．后发酵。后发酵池或桶上面要留出5~15厘米空间，因后发酵也会生成泡沫。后发酵期的品温控制在18~20℃之间，最高不能超过25℃。当比重下降到0.993左右时，发酵即告结束。5．陈酿。阵酿时要求温度低、通风良好。适宜的陈酿温度为15~20℃，相对湿度为80~85%。陈酿期除应保持适宜的温度、湿度外，还应注意换桶、添桶。第一次换桶应在发酵完毕后8~10天进行，除去渣滓，并同时补加二氧化硫到150~200毫克 升。第二次换桶在前次换桶后50~60天进行。第二次换桶后约三个月进行第三次换桶，经过3个月以后再进行第四次换桶。为了防止害菌侵入与繁殖，必须随时添满贮酒容器的空隙，不让它表面与空气接触。在新酒入桶后，第一个月内应3~4天添桶一次。第二个月7~8天添桶一次，以后每月一次，一年以上的陈酒，可隔半年添一次。添桶用的酒，必须清洁，最好使用品种和质量相同的原酒。6．调配。经过2~3年贮存的原酒，已成熟老化，具有陈酒香味。可根据品种，风味及成分进行调合。葡萄原酒要在50%以上。质量标准：颜色：紫红色，透明无杂质，味：清香醇厚，酸甜适口。比重：1.035~1.055(15℃)。酒精：11.5~12.5（15℃）。总酸：0.45~0.6克/100毫升。总糖：14.5~15.5克/100毫升。挥发酸：0.05克/100毫升以下。单宁：0.45~0.06克/100毫升。配好的酒，在装瓶以前，还须化验检查，并过滤一次，才能装瓶，然后压盖。经过75℃的温度灭菌后，即可贴商标，包装出售。F.蜂王浆葡萄酒制作方法 在主发酵罐中加入葡萄汁，并补加白糖使其糖度达到25度左右，在15℃进行主发酵，发酵15~20天结束，这时葡萄酒的成分为：酒精度11度，糖度5度，然后通入100~200ppm的SO2气体，以抑制细菌和其它酵母的生长，贮存5天后，将酵母和不溶性物质沉降下来并分离出去，之后用滤纸过滤器进行过滤，滤出的葡萄酒打入老熟罐，降温到－10℃放置两天，使过量酒石析出并分离出去，继之将温度提高到5℃，加入蜂王浆进行搅拌，并在5℃保持24小时，到时候将温度提高到25~30℃，在搅拌条件下保持2小时，然后再冷却到0~5℃，冷处理24小时，这样的高低处理要反复4~10次，最好是4~6次，这样就可保证蜂王浆的各种成分在受任何损害的条件下，充分混酿进葡萄酒中，因此蜂王浆的营养价值和功效得以充分发挥出来。产品疗效 一个48岁的妇女，由于更年期的原因，在2~3个月前出现月经失调，此后她每天饮用这种蜂王浆葡萄酒30毫升，6个月后月经恢复正常，在连续饮用2年零5个月的过程中，身体甚为健康，甚至连感冒也没有得过，由此可见，这种酒确实有较好的疗效。G.家庭酿制葡萄酒用成熟的玫瑰香葡萄可以酿制红葡萄酒，它具有玫瑰香葡萄的香味以及清柔醇厚的酯香味。色泽鲜艳，呈玫瑰红色或淡红色，酒度多是9~12度。如果喜欢喝酒度较高的葡萄酒，可以在发酵进再加入一些白糖，酒度就能提高到16度。根据经验，每升果汁中加入17克白糖经发酵后可产生纯酒精1度，例如酿制含酒精4度的酒，每升葡萄汁应加糖17×4＝68克。制作方法1．破碎。将成熟的红葡萄用清水冲洗干净后，除去果梗及青粒、霉粒、破粒等，放入经过消毒容器（小缸）里，用手挤碎或捣碎，但操作前须将手、木棒、容器等先用高锰酸钾水洗一次，再用清水冲一次，然后再去操作，以防止杂菌污染，同时要注意不要使用铁、铜等金属的工具和容器（或用干净铝勺在杯中经消毒）将葡萄捣碎。2．发酵。发酵是将葡萄皮汁中的糖分经酵母的作用产生酒精和二氧化碳，红葡萄酒的前发酵过程是皮汁混在一起的，酵母在葡萄破碎时已接入汁中，因为葡萄皮上的白霜存在有酵母，所以自制葡萄酒在发酵时可以不另外加入酵母。发酵的温度最好在15~25℃，不应超出35℃，但用小型容器发酵，散热较容易，一般可以达到不超过32℃。当皮汁装入容器后，一般经过一天即可开始发酵。液面开始是平静，这时已有微弱的二氧化碳气泡产生，表示酵母已开始繁殖，经过2~3天有大量二氧化碳放出，皮渣上浮结成一层帽盖，口尝果汁，甜味渐减，酒味渐增。发酵时每天应将上浮的葡萄皮用消毒筷子压到汁内两次，这样做一方面防止葡萄皮生霉，变酸，同时可将皮上的色素浸入汁中，且排出CO2，使酵母得到氧气，发酵更旺盛。高潮后，发酵势头开始减弱，此时可以进行加糖，加糖是用葡萄原酒来溶解，而不要用水化糖后再加入，等白糖完全溶解后，继续在容器中进行发酵，最后二氧化碳放出至微弱而接近平静，酒精味很浓、糖分减少至1%以下，汁液开始清晰，即为发酵结束，进行压榨，将皮汁分离。3．压榨。压榨的方法是用洁净的布袋或纱布，进行挤压或扭压，红葡萄酒液即流出来，称为元酒。4．加鸡蛋清澄清。30毫升葡萄原酒约加鸡蛋清一个。方法是将鸡蛋清打成泡沫状，用少量酒充分搅拌混合，然后加入酒中，再充分搅拌和静置，至酒液清透明，将沉淀物弃掉。5．葡萄酒的加糖。大多数人的习惯是觉得葡萄酒应该是甜的，因此，需将葡萄酒进行加糖调配，加糖量约12~14%，溶解糖时要用原酒搅拌溶解。这样，具有浓厚的“玫瑰”香味，酸甜适口的红葡萄酒制成了，但如果在容器中密闭贮存2个月，则酒的风味更加醇厚。

　　粉碎机的存在可以说在一定程度上就解放了我们的双手，尤其是对于基层的操作人员而言，利用粉碎机更是能够大大提升工作的效率，还可以降低压力和成本投入，所以产品应用十分广泛，无论是在生产领域还是在生活里似乎都可以看见粉碎机的身影，相对应的旗下的产品的分类也比较丰富，可以根据尺寸规格分为大型粉碎机小型粉碎机等等，而且还可以根据具体应用领域的不同进行更加细致的划分，那么有兴趣了解的朋友不妨就和小编来学习下下文关于小型粉碎机消费方面的购置信息吧，包括价格以及使用方法和设备特点等等说明。　　　　一、小型粉碎机多少钱一台　　1、价格：￥1280.00/台　　粮食破碎机多少钱 酒厂用高粱玉米粉碎机机 家用小型粮食挤扁机　　厂家：宁津县龙达机械配件厂　　2、价格：￥400.00/台　　小型电动粉碎机 高速旋转饲料粉碎机 多少钱一套　　厂家：曲阜市潾钰奇机械设备有限公司　　　　以上价格仅供参考　　二、小型粉碎机使用方法　　使用本机前，请先关闭电源开关。　　1、打开上盖(顺时针关，逆时针开)。　　2、把干燥药物放入粉碎箱内。　　3、将上盖关紧。　　4、插上电源，打开定时器开关。　　5、当滚动的声音比较均匀时，说明药物已粉碎成粉，即可关机。　　6、打开上盖，倒出粉末。　　　　三、注意事项　　1、为了使用者的人身安全，电源必须接地线。　　2、粉碎物必须干燥，不宜加工潮湿和油脂的中药。　　3、粉碎的药物勿超过粉碎槽容量的一半。　　4、一般中药粉碎只需半分钟，硬药粉碎一分钟即可。　　5、本机不能连续长时间使用，每次开机时间不得超过5分钟。如果加工数量较多，应间隔使用，防止轴承过热，损坏电机。　　6、上盖打开时，请勿启动开关。　　7、长期使用后，碳刷和刀片如磨损严重，需要更换。　　8、经常检查刀片的螺丝，必须紧固。　　9、每天作业完毕，使机器空运转2min，把余料抽吸干净。停机后，打开机盖检查零件有无损坏，清除余料后关闭机盖。　　以上是关于使用方法和注意事项的一些问题。　　　　四、设备特点　　1、使用泛围广，矿物质，纤维质及稍具粘性之物质(烘干)均能粉碎到极细粒度。　　2、操作简便，物料无需反复粉碎即能达到极细。　　3、采用全不锈钢粉碎槽及刀片符合中药忌铁要求及GMP要求。　　4、不需筛网，残渣极少，清理方便。　　5、可连续使用。　　6、粉碎粒度平均150目以上，与研磨机不相上下。　　7、直刀、小弯刀、大弯刀多种刀型配制，可以有效减少物料本身之性质差异造成的不利粉碎之因素，故而使用。　　8、利用气流引导原理融合传统式高速粉碎机，打碎机及研磨机之优点，为三机一体的化身。　　　　和大型的粉碎机产品相比较而言，虽然小型粉碎机应用的领域更加狭隘，而且可能功率和效率也相对处于弱势，但是因为它们体积较小、价格更加低廉，所以我们可以发现市面上小型粉碎机也有着不错的应用前景，尤其是在居家日常的生活中，或者在一些小型的机构应用，它就能够达到不错的效果，那么上文小编举例的就不仅仅包括产品的价格信息了，跟进一步，还有关于其厂家的说明文字以供参考。

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