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1，有机肥搅拌机北斗牌有机肥搅拌机秦皇岛北斗公司专业
秦皇岛北斗公司生产有机肥生产线，有机肥搅拌机，北斗牌肥料设备荣获中国著名品牌，河北名牌。
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2，塑料搅拌机图片
这不是搅拌机。真无语了，这是个烘干辅机好不好！他就是一烘干机带有低速搅拌的功能，说白了，就是把搅拌机和烘干机二合一在一个设备上然后2个方面都不行，只有价格便宜，好像就几千块，可惜效果差。要是做塑料改性，不要用这个，买回去也是废铁。你问人家厂家，肯定说我们的机器好，我们的机器什么都能用，其实都是扯淡。有钱就买个SHR搅拌机，一分钱一分货！
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3，JZC350锥型正反转混凝土出料搅拌机接线图搅拌内已经头接头
找进线在那和电机相连的电源直接接在电控箱主电源的三个接线柱上就可以了，还想是最左边的三个接线柱
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4，三沙不锈钢搅拌设备哪种好
不锈钢搅拌机我推荐你信阳升华化工科技有限公司的，他们是专业生产，销售各类腻子粉，腻子膏，保温砂浆，真石漆专用搅拌机和不锈钢搅拌机的厂家，质量可靠，技术先进，你去了解下
5，浙江塑料搅拌机图片
能够搅拌!我之前在鞋厂有操作过这种塑料搅拌机。很简单！机器电控箱上有注明事项，你跟着事项做就对了！油温自己调控，这样不会把塑料烧焦！湿拌用比较好！干拌的话有另外种产品可以代替！
6，工程机械搅拌机类
JDC350搅拌机
JDC系列混凝土搅拌机是集机械,液压,电气为一体的单卧轴搅拌机.搅拌系统由圆柱齿轮转动,工作可靠.上料机构采用提升电机,平稳安全.卸料机构采用双作用液压缸顶促向旋转,出料迅速干净.液压系统有换向阀控制 ,操作十分方便.本系列搅拌机可搅拌各种配合比的混凝土,砂浆,灰浆,适用于各类中,小型建筑工程,是用户理想的混凝土搅拌设备.除作为单机使用外,还可与配料机组合成简易式混凝土配料站.
JS500强制搅拌机
一、用途和特点
本机属双卧轴强制式混凝土搅拌机，适用于各类中、小型预制构件厂及公路、桥梁、水利、港口、码头等工业及民用建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土和各种砂浆。除人微言轻单机使用外，还可与PLD800配料机组合成简易搅拌站，亦可作为HZS25搅拌站的配套主机。
二、技术参数
型号
JS500
进料容量（L）
800
出料容量（L）
500
最大生产率（m3/h）
25
骨料最大粒径
卵石（mm）
80
碎石（mm）
60
搅拌叶片
转速（r/min）
35
数量
2×7
搅拌电机（kw）
18.5
卷扬电机（kw）
5.5
水泵电机（kw）
0.75
卸料形式
手动/气动
卸料高度（m）
1.5/2.7/3.8
整机质量（kg）
4000
外形尺寸（mm）
运输状态
3030×2300×2680
工作状态
4486×3030×5280
JS750强制搅拌机
一、用途和特点
本机属双卧轴强制式砼搅拌机，适用于各类中、小型预制构件厂及公路、桥梁、水利、港口、码头等工业及民用建筑工程施工部门搅拌干硬性砼、塑性砼、流动性砼、轻骨料砼和各种沙浆。除作为单机使用外，还可与PL1200配料机组合成简易搅拌站。
二、技术参数
型号
JS500
进料容量（L）
1200
出料容量（L）
750
最大生产率（m3/h）
35
骨料最大粒径
卵石（mm）
80
碎石（mm）
60
搅拌叶片
转速（r/min）
30.5
数量
2×8
搅拌电机（kw）
30
卷扬电机（kw）
7.5
水泵电机（kw）
1.1
卸料形式
手动/气动
卸料高度（m）
1.5/2.7/3.8
整机质量（kg）
6800
外形尺寸（mm）
运输状态
5930×2300×6260
工作状态
4146×2300×2800
7，砂浆搅拌机由哪些组成
机器介绍：
砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
保温砂浆搅拌机设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的生产需要，如：腻子粉、干粉涂料、砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆；并且具有占地小、投资少、见效快、操作简单等诸多优点。
工作原理：
机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果．
结构特点：
1、 该机为卧式筒体，内外二层螺旋带具有独特的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。
2、 混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。
3、 在不同物料的混合要求下（特殊物料必须每次混合后需清洗），采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。
4、 特种雾化液体，设又有特种喷头。
5、卧式机体也可以设有活动门，以便供用户清洗。
不知道你有没有了解过河南知信机械？他们就有制造砂浆搅拌机，而且质量和售后服务都是一流的。搅拌机是生产干混砂浆的关键，也是一整套设备的核心件。
干混砂浆搅拌机由搅拌桶、传动轴、电机、搅拌叶片、飞刀装置、进料口、出料口、观察门、取样器、安全检测开关、溢气装置等组成，这些装置的目的和任务是搅拌均匀所有的物料。
不知道知信机械你有听说过没啊？一直都在研发这类产品，而且种类挺多的，严格要求，按照标准，规范的生产。搅拌机是生产干混砂浆的关键，也是一整套设备的核心件。
干混砂浆搅拌机由搅拌桶、传动轴、电机、搅拌叶片、飞刀装置、进料口、出料口、观察门、取样器、安全检测开关、溢气装置等组成，这些装置的目的和任务是搅拌均匀所有的物料。
搅拌桶：市面上干混砂浆搅拌桶有立式和卧式两种，立式一般不被采用，干混砂浆的物料比重不同，在同一空间内进行搅拌，重物料沉底（砂子），轻物料上浮（添加剂），肉眼看不到，但实际就是如此，所以卧式被广泛应用。
传动轴：卧式搅拌机有单轴和双轴两种，今后可能会出现三轴和四轴的搅拌机，双轴搅拌机一般用在搅拌饲料或者对物料均匀度要求不高的行业。双轴搅拌机工作时自然产生两个三维空间，原材料在进入搅拌桶时，被分离到两个三维空间，是水泥还是砂或者是添加剂进入搅拌桶内，它们是不会平均各50%分离到两个三维运动空间的，可能是一边多一些一边少一些，如果添加剂进入搅拌桶时，恰好有一个搅拌叶片转上来带走，可怜的另外一边就完全没有添加剂混合了，搅拌时间再长也是达不到均匀度的要求，所以双轴搅拌机基本上不会被采用到干混砂浆行业，除非客观原因存在，比如机械厂家和某权威行业部门背后联手，垄断性指定采购方向，这般情况下，百姓不按方向采购在立项审批可能就相对，上层建筑出现方向错误是正常的，都是人为操作，就算背后没有利益引诱，绝对不走弯路也是不可能的。
搅拌叶片：叶片的方式有沸腾式、梨刀式，螺条带叶片式（2010年11月30日第六届中国（上海）国际干混砂浆技术及产品展览会出现HSS系列双运转高效搅拌机）。沸腾式运动时（相对理想），要看制造商的工程师对力学的研究是否真正到位，扬料力度是否恰恰到位，出现叶片扬料力度过大，重物料抛远了，轻物料抛近了，叶片扬料力度轻了，物料没有扬起来，这就不是沸腾，是梨刀式了；梨刀式，梨刀是顾名思义，和农村黄牛梨田的原理相同，叶片经过物料只是让一小部分物料在搅拌桶底翻身一次，搅拌桶越长，左边和右边的物料要混合一次是需要好长好长的时间，甚至混合不了，此类搅拌机用在干混砂浆行业，不太尽人意；螺带式双速搅拌机是目前最为理想的一种干混砂浆搅拌机，其螺带叶片低速转动，从搅拌桶底绕圈（完全无死角），将所有物料一一带向中轴，高速的中轴上有十多把飞刀（11kw，可调速、可伸缩），即刻打散扑来的物料，此搅拌方式从感觉上、实用上、节能上来看，远远已经超出德国和意大利的搅拌机的混合方式，干混行业内，搅拌只需要2-3分钟，目前是最为理想，最为科学的一种混合机，一资深博士看到此混合机，由衷感言：国内搅拌设备的水平已经是发达国家想象不到了。节约的就是利润，消失的就是财富。
飞刀装置：首先应考虑搅拌机工作时，物料以及结团物料（指物料凝结前期的状态），有多少次能遇到搅拌桶上寥寥无几的飞刀，理论向往物料会被飞刀打散，实际上物料在搅拌中被飞刀打到不会超过50%，因此没有被飞刀打到的物料，就可能保持结团，或者是添加剂集中一起没有得到很好地分散；然后考虑飞刀安装在搅拌桶上，搅拌叶片之间必须拉开距离，避免转动时打到飞刀，距离就是搅拌的死角，飞刀越多，出现间距的地方越多，死角则越多；最后考虑搅拌不均匀，有的厂家采用拉长搅拌时间，搅拌时间增加，物料特别是砂和玻化微珠将会被破坏原有的颗粒度，同时搅拌机的叶片和桶壁寿命也将缩短，再一增加搅拌时间物料均匀度的提高只是相对，一定不是绝对，因为搅拌机的结构决定物料混合的均匀度。
8，白酒的酿造方法详述
1、原料粉碎，原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用，根据原料特性，粉碎的细度要求也不同，薯干、玉米等原料，通过20孔筛者占60%以上。2、配料，将新料、酒糟、辅料及水配合在一起，为糖化和发酵打基础，配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定，配料得当与否的具体表现。3、蒸煮糊化，利用蒸煮使淀粉糊化，有利于淀粉酶的作用，同时还可以杀死杂菌，蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。4、冷却，蒸熟的原料，用扬渣或晾渣的方法，使料迅速冷却，使之达到微生物适宜生长的温度，若气温在5~10℃时，品温应降至30~32℃，若气温在10~15℃时，品温应降至25~28℃，夏季要降至品温不再下降为止。5、拌醅，固态发酵麸曲白酒，是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺，扬渣之后，同时加入曲子和酒母。6、入窖发酵，入窖时醅料品温应在18~20℃(夏季不超过26℃)，入窖的醅料既不能压的紧，也不能过松，一般掌握在每立方米容积内装醅料630~640公斤左右为宜。7、蒸酒，发酵成熟的醅料称为香醅，它含有极复杂的成分，通过蒸酒把醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽，再经冷却即可得到白酒。扩展资料：1、白酒俗称烧酒，是一种高浓度的酒精饮料，一般为50~65度，根据所用糖化、发酵菌种和酿造工艺的不同，它可分为大曲酒、小曲酒、麸曲酒三大类。2、原料配方 凡含有淀粉和糖类的原料均可酿制白酒，但不同的原料酿制出的白酒风味各不相同，粮食类的高粱、玉米、大麦，薯类的甘薯、木薯，含糖原料甘蔗及甜菜的渣、废糖蜜等均可制酒。3、我国传统的白酒酿造工艺为固态发酵法，在发酵时需添加一些辅料，以调整淀粉浓度，保持酒醅的松软度，保持浆水。4、酒曲、酒母 除了原料和辅料之外，还需要有酒曲，以淀粉原料生产白酒时，淀粉需要经过多种淀粉酶的水解作用，生成可以进行发酵的糖，这样才能为酵母所利用，这一过程称之为糖化，所用的糖化剂称为曲(或酒曲、糖化曲)。参考资料:搜狗百科-白酒制造四川西岭源酒业免费提供白酒酿造技术一、选料。粮为酒之肉，一般是将高梁、玉米、小麦、大米、糯米、大麦、荞麦、青稞等粮食和豆类等(不包括薯类与果蔬类)作为原料，要求作物的颗粒均匀饱满、新鲜、无虫蛀、无霉变、干燥适宜、无泥沙、无异杂味、无其它杂物。当然，原料中还包括一些辅料，除此之外水也是重要的原料之一，所谓“水为酒之血”“好水酿好酒”，说的就是水源对酿酒的重要意义。二、制曲。曲为酒之骨，制曲是酿酒过程中重要的环节，纵观世界各国用谷物原料酿酒的历史，可发现有两大类， 一类是以谷物发芽的方式，利用谷物发芽时产生的酶将原料本身糖化成糖份，再用酵母菌将糖份转变成酒精(比如啤酒)；另一类是用发霉的谷物，制成酒曲，用酒曲中所含的酶制剂将谷物原料糖化发酵成酒。白酒酿造采用的就是第二种方式，这个过程主要是将淀粉糖化(转化成葡萄糖)。三、发酵。从配料、蒸粮、糖化、发酵、蒸酒等生产过程中都采用固体状态流转而酿制的白酒，才能称为固态发酵白酒。发酵的过程其实就是将上一个阶段生成的糖发酵转化成酒精的过程。四、蒸馏。靠发酵产生的酒精度数其实是很低的，为了提高酒精含量(度数)，一般还要进行蒸馏提纯，主要采用甑桶作容器(半固态法出外)进行缓慢蒸馏，还可采取将黄水、酒尾倒入锅底进行蒸馏等措施。经过蒸馏操作后，得到的
原酒度数一般比较高，不同批次的原酒其质量、风格都不相同，需要分批存放。五、陈酿。陈酿也叫老熟，我们说的“酒是陈的香”，就是指经过“陈酿”过程的酒。经过蒸馏的高度原酒只能算半成品，辛辣，不醇和，只有在特定环境中贮存一段时间使其自然老熟，才能使酒体绵软适口，醇厚香浓。贮酒容器最好是在放在陶坛中，更大的贮存容器可用不锈钢等作材质，尽量不采用金属铝质容器。贮酒应采用自然老熟，禁止用催化剂等化学方法催陈。六、勾兑。这里说的勾兑和通常意义上大家理解的“三精一水”的勾兑完全是两码事。这里的勾兑是指，允许用不同轮次和不同等级的酒及各种调味酒进行勾调，绝不允许配加混合香酯和非白酒发酵的香味物质。前面已经解释了，从酒甑(俗称蒸锅)中蒸馏出的是原酒(也叫基酒)，酒精含量一般在70度至85度之间。这种原酒或基酒，由于生产批次和蒸馏批次不同，酒的味道、风格并不统一，是无法直接饮用的，为了统一口味，去除杂质，协调香味，降低度数，便于消费者饮用，唯一的做法就是“勾兑”，白酒厂家也叫勾调。七、灌装。经过勾兑后的成品酒经过检验合格后，方可灌瓶贴标。然后就可以进入市场和消费者见面了。扩展资料：辽阳千山白酒酿造技艺历史悠久。元末明初，随着山西商人来到辽阳经商，山西的造酒技术也传播到辽阳。清代时，辽阳酒业有了很大的发展，许多山西商人在辽阳投资经营烧锅，生产工人在200人以上的酒厂有十几家，较小的酒厂用工也都在40人以上。辽阳烧酒远销山东、上海、浙江、福建等地，深受消费者欢迎。辽宁千山酒业集团有限公司的前身是创办于清中期的“玉升涌”烧锅作坊，所生产的烧酒酱香浓郁，甘洌清爽，入口酒味醇厚，饮后余香绵长。而至今已存在了300多年的老窖，更是形成酒香的重要原因。中华人民共和国成立后，在原玉升涌酒厂基础上，以公私合营形式组建了辽阳酿酒厂，1981年更名为辽阳千山酒厂，2002年8月改为辽阳千山酒业有限公司，2006年3月组建辽宁千山酒业集团有限公司。“千山”牌系列白酒，仍然采用传统的麸曲老五甑连续发酵方法酿造。数十年来，辽阳千山酒厂在坚持传统工艺的基础上，精益求精，不断创新，所生产的“千山”牌白酒，以其优异的品质驰名中外，并多次在全国酒品评比中获奖。2005年，千山白酒被评为“辽宁省名牌”产品。2006年，“千山”牌商标荣获辽宁省“著名商标”称号。辽阳千山白酒生产工艺的历史传承，使北方酱香型白酒中的这一奇葩，得以长开不败。千山白酒的历史，是东北地区酱香型白酒发展史中不可或缺的一部分， 2009年，“辽阳千山白酒酿造技艺”入选《辽宁省第三批省级非物质文化遗产名录》。对各酿酒企业来讲，相对于水、土壤、技术设备、工艺等可能的差异因素外，更重要也更难复制的，是包括温湿度在内的复杂的气候环境。毫无疑问，河、湖、湿地影响下的宿迁，其独特的温湿度特征，对当地白酒古已有之的绵柔淡雅风格的形成，发挥了重要作用。
洋河股份（苏酒集团）副总裁、总工程师周新虎介绍说，水其实并不直接参与前期发酵过程，在这一阶段，即便用水也很少，水的主要用途，在后期的勾兑等环节，比如用水降低白酒的度数等。周新虎直言，水的复制其实很容易，如果一个地方水质好，另一地方不太好，运输调配就解决了，但温湿度特征，是复制不了的，中国的白酒生产，是敞开式的混合菌种的自然发酵，并非所有地区的所有环境，都有益于香味物质的富集。洋河镇常年湿度比较低，温度则在15度左右。低温入池、缓慢发酵，是该厂传统工艺最核心的因素，而洋河酒厂最低的入池温度为5度。据称，这创造了目前中国白酒入池发酵温度的最低纪录。在这一独特的温湿度环境下，洋河酒厂的系列产品，已逐步形成了“甜、绵、软、净、香”的显著风格。参考资料：人民网—白酒酿造要"天时地利人和" 洋河酒为何甜绵软净香人民网—辽阳|辽阳千山白酒酿造技艺咋加你好友呢白酒俗称烧酒，是一种高浓度的酒精饮料，一般为50～65度。根据所用糖化、发酵菌种和酿造工艺的不同，它可分为大曲酒、小曲酒、麸曲酒三大类，其中麸曲酒又可分为固态发酵酒与液态发酵酒二种。 原料配方 凡含有淀粉和糖类的原料均可酿制白酒，但不同的原料酿制出的白酒风味各不相同。粮食类的高粱、玉米、大麦；薯类的甘薯、木薯；含糖原料甘蔗及甜菜的渣、废糖蜜等均可制酒。此外，高粱糠、米糠、麸皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜头尾等，均可作为代用原料。野生植物，如橡子、菊芋、杜梨、金樱子等，也可作为代用原料。 我国传统的白酒酿造工艺为固态发酵法，在发酵时需添加一些辅料，以调整淀粉浓度，保持酒醅的松软度，保持浆水。常用的辅料有稻壳、谷糠、玉米芯、高粱壳、花生皮等。 酒曲、酒母 除了原料和辅料之外，还需要有酒曲。以淀粉原料生产白酒时，淀粉需要经过多种淀粉酶的水解作用，生成可以进行发酵的糖，这样才能为酵母所利用，这一过程称之为糖化，所用的糖化剂称为曲（或酒曲、糖化曲）。曲是以含淀粉为主的原料做培养基，培养多种霉菌，积累大量淀粉酶，是一种粗制的酶制剂。目前常用的糖化曲有大曲（生产名酒、优质酒用），小曲（生产小曲酒用）和麸曲（生产麸曲白酒用）。生产中使用最广的是麸曲。 此外，糖被酵母菌分泌的酒化酶作用，转化为酒精等物质，即称之为酒精发酵，这一过程所用的发酵剂称为酒母。酒母是以含糖物质为培养基，将酵母菌经过相当纯粹的扩大培养，所得的酵母菌增殖培养液。生产上多用大缸酒母。 所用设备 1.原料处理及运送设备。有粉碎机、皮带输送机、斗式提升机、螺旋式输送机、送风设备等。 2．拌料、蒸煮及冷却设备。有润料槽、拌料槽、绞龙、连续蒸煮机（大厂使用）、甑桶（小厂使用）、晾渣机、通风晾渣设备。 3．发酵设备。水泥发酵池（大厂用）、陶缸（小厂用）等。 4．蒸酒设备。蒸酒机（大厂用）、甑桶（小厂用）等。 我国的白酒生产有固态发酵和液态发酵两种，固态发酵的大曲、小曲、麸曲等工艺中，麸曲白酒在生产中所占比重较大，故此处仅简述麸曲白酒的工艺。 制作方法 1．原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根据原料特性，粉碎的细度要求也不同，薯干、玉米等原料，通过20孔筛者占60%以上。 2．配料。将新料、酒糟、辅料及水配合在一起，为糖化和发酵打基础。配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定，配料得当与否的具体表现，要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当，一般以淀粉浓度14～16%、酸度0.6～0.8、润料水分48～50%为宜。 3．蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同时还可以杀死杂菌。蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料20～30分钟。蒸煮的要求为外观蒸透，熟而不粘，内无生心即可。 将原料和发酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同时进行，称为"混蒸混烧"，前期以蒸酒为主，甑内温度要求85～90℃，蒸酒后，应保持一段糊化时间。 若蒸酒与蒸料分开进行，称之为"清蒸清烧"。 4．冷却。蒸熟的原料，用扬渣或晾渣的方法，使料迅速冷却，使之达到微生物适宜生长的温度，若气温在5～10℃时，品温应降至30～32℃，若气温在10～15℃时，品温应降至25～28℃，夏季要降至品温不再下降为止。扬渣或晾渣同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。 5．拌醅。固态发酵麸曲白酒，是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺，扬渣之后，同时加入曲子和酒母。酒曲的用量视其糖化力的高低而定，一般为酿酒主料的8～10%，酒母用量一般为总投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培养酒母用）。为了利于酶促反应的正常进行，在拌醅时应加水（工厂称加浆），控制入池时醅的水分含量为58～62%。 6．入窖发酵。入窖时醅料品温应在18～20℃（夏季不超过26℃），入窖的醅料既不能压的紧，也不能过松，一般掌握在每立方米容积内装醅料630～640公斤左右为宜。装好后，在醅料上盖上一层糠，用窖泥密封，再加上一层糠。 发酵过程主要是掌握品温，并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间的长短，根据各种因素来确定，有3天、4～5天不等。一般当窖内品温上升至36～37℃时，即可结束发酵。 7．蒸酒。发酵成熟的醅料称为香醅，它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽，再经冷却即可得到白酒。蒸馏时应尽量把酒精、芳香物质、醇甜物质等提取出来，并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质 那个酒就一点点的留下来，用陶瓷罐装好，再放在地窖中封藏，注意了这里有三个阶段，前后期的酒比较戳捏，中期最好！要知道其中的方法加我好友
