啤酒生产设备组成 小论文，啤酒的生产设备有哪些以及生产流程

1． 原料粉碎设备2． 糖化过滤设备 3． 发酵贮酒设备4． 硅藻土过滤设备 5． CIP清洗系统6． 制冷系统 7． 水处理系统 8． 相关的电气设备我知道你个公司，你可以仔细去看一下这一方面好像济南的豪鲁机械设备有限公司和好德公司做的还可以

啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。 http://food.newmaker.com/disp_art/1130006/12930.html里面还有酿造啤酒的流程图

为保持自酿啤酒的醇正、新鲜口感，在酿酒的过程中摒弃了 　　　　　一切影响口感及健康的工序。只用纯进口的澳麦芽、进口香型及 　　　　　苦型优质啤酒花、进口菌种酵母来酿造。我公司为解决用户的后 　　　　　顾之忧，利用公司多年的经营网络，一直与国内外众多的啤酒物 　　　　　资生产基地保持着密切的联系及广泛的业务往来，包括澳大利亚 　　　　　大麦局及加拿大小麦局等 ，减少了从原产地到使用者之间的众 　　　　　多环节，成为连接原产地与用户之间准确的、高品质、低成本的 　　　　　优质原料。使用户能够真正做到一站式进货，真正方便了广大用 　　　　　户。公司经营的啤酒原料有：澳大利亚大麦及麦芽、加拿大小麦 　　　　　及麦芽、进口焦香麦芽、捷克SAAZ啤酒花及德国PALE啤酒花、 　　　　　德国进口酒花浸膏、螺旋藻、麦汁澄清剂等

自酿鲜啤酒设备组成德式自酿啤酒设备主要有以下几个系统组成：1、 麦芽粉碎系统2、 糖化、煮沸、过滤系统3、 发酵系统4、 温度控制系统5、 制冷系统6、 CIP原位自动清洗系统德式自酿啤酒设备采用紫铜及不锈钢材料精工细制而成，糖化锅的紫铜仿古造型，古香古色雍容典雅，该设备采用电加热方式，操作简便，无噪音、无污染。我公司也可根据各酒店的实际情况订制啤酒设备，使金汉森啤酒设备成为提高酒店档次的硬件。这种现场酿酒、品酒的酒吧、酒楼已越来越多地出现在都市生活中。酒店配套塔罗斯啤酒机乃是未来餐饮业发展的必然方向，因为随着人们的生活质量的提高，人们的消费需求就会加大向更营养、更保健、更天然、更享受的方向发生质的转变，且因自酿啤酒无论在口感，营养还是在消费情调上都是令再高档的瓶装啤酒不能与之抗衡，更重要的是金汉森现酿啤酒设备现场精酿、现场消费，可集无杂菌感染系统酿制、不经过滤、不需高温处理、不加任何添加剂之独特工艺和真正融以全麦芽酿造于一体。因而当然口味更纯正、更新鲜、营养更丰富、卫生更可靠。尤其生产过程不加任何添加剂，是真正原汁原味，全天然啤酒，堪称啤酒精品中之精品。同时世界上许多发达国家啤酒屋随处可见，也充分体现了啤酒屋在中国的发展前景和生命力。在酒店里放置一套美观豪华气派的塔罗斯啤酒设备现场酿制原汁原味的啤酒，将是中国餐饮业的一场变革和超越，因为这不仅仅是大量资金的投入，更重要的是高技术的投入以及酒店形象和实力的象征，同时她又不仅展示了酒店的形象和实力，也将为中国酒店与世界接轨奏响了时代旋律。

一．啤酒工厂设计 　　(重点为糖化，发酵车间) 　　基础数据： 生产规模： 50，000吨／年(或100，000吨／年) 　　产品规格： 12度(或10度)淡色啤酒 　　生产天数： 300天／年 　　原料配比： 麦芽：大米=70：30 　　原料利用率： 98％ 　　麦芽水分： 6％； 大米水分： 12％ 　　无水麦芽浸出率78％； 无水大米浸出率：90％ 　　啤酒损失率(对热麦汁)： 冷却损失：7％； 　　发酵损失：1.5％； 过滤损失：1.5％： 　　装瓶损失：2％； 总损失： 12％ 　　糖化次数： 生产旺季(150天) 8次／天 　　生产淡季(150天) 4次／天 　　工艺指标： 由具体指导老师下达。 　　设计内容： 1．根据以上设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与论证。 　　2．工艺计算：全厂的物料衡算；糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算)；水用量的计算；发酵车间耗冷量计算。 　　3．糖化车间、发酵车间设备的选型计算：包括设备的 容量，数量，主要的外形尺寸。 　　4．选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。 　　设计要求： 1．根据以上设计内容，书写设计说明书(以《发酵工厂工艺设计概论》P．254车间初步设计说明书的编写要求书写)。 　　2．完成图纸两张(1号图纸)：全厂工艺流程图(初步设计阶段)，重点单体设备总装图。 　　二、酒精工厂设计 　　(重点为蒸煮糖化车间) 　　基础数据：生产规模： 20，000吨／年（50，000吨／年） 　　产品规格： 国标食用酒精 　　生产方法： 以薯干为原料，双酶糖化，连续蒸煮，间歇发酵；三塔蒸馏 　　副产品： 次级酒精(成品酒精的3％)杂醇油(成品酒精的O.6％) 　　原料： 薯干(含淀粉68％，水分12％) 　　酶用量： 高温一淀粉酶(20，000U／m1)：10 U／g原料 　　糖化酶(100，000U／m1)：150 U／g原料(糖化醪) 　　300 U／g原料(酒母醪) 　　硫酸铵用量： 7kg／吨酒精 　　硫酸用量： 5kg／吨酒精 　　蒸煮醪粉料加水比： 1：2.5 　　发酵成熟醪酒精含量：11％(V) 　　酒母醪接种量： 糖化醪的10％(V) 　　酒母醪的组成： 65％为液化蒸煮醪，35％为糖化剂与水 　　发酵罐酒精捕集器用水：发酵成熟醪5％ 　　发酵罐洗罐用水：发酵成熟醪的2％ 　　生产过程淀粉总损失率： 9％ 　　蒸馏效率： 98％ 　　全年生产天数： 320天 　　(其他工艺指标由具体指导老师下达。) 　　设计内容：1．根据设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料及工艺参数，进行生产方法的选择与比较，工艺流程与工艺条件的确定和论证。 　　2.工艺计算：全厂的物料衡算；连续蒸煮及蒸馏蒸汽耗 量的计算；蒸馏车间水用量的衡算。 　　3.蒸煮糖化车间(或蒸馏车间)的生产设备选型计算：包括设备的选型，容量，数量及主要的外形尺寸。 　　4.选择一重点设备进行单体设备的详细化工设计与计算 　　设计要求：1.根据以上设计内容书写设计说明书(以《发酵工厂工艺设计概论》车间初步设计说明书的编写要求书写)。 　　2.完成二张图纸(1号图纸)蒸煮糖化车间(或蒸馏车间)工艺流程图；重点单体设备总装图。 　　发酵工厂设计 2002.10 　　—————————————————————————————— 　　三、味精工厂设计 　　(重点为发酵车间) 　　基础数据：生产规模： 1万吨／年(或2万吨／年) 　　生产规格： 纯度为99％的味精 　　生产方法： 以工业淀粉为原料、双酶法糖化、流加糖发 　　酵，低温浓缩、等电提取 　　生产天数： 300天／年 倒罐率： O.5％ 　　发酵周期：40-42小时 生产周期：48-50小时 　　种子发酵周期：8-10小时 　　种子生产周期：12-16小时 　　发酵醪初糖浓度： 15％(W／V) 　　流加糖浓度：45％(W／V) 　　发酵谷氨酸产率： 10％ 糖酸转化率： 56％ 　　淀粉糖转化率： 98％ 谷氨酸提取收率： 92％ 　　味精对谷氨酸的精制收率：112％ 　　原料淀粉含量：86％ 发酵罐接种量： 10％ 　　发酵罐填充系数： 75％ 　　发酵培养基(W/V)： 水解糖：15％，糖蜜：O.3％，玉米浆：O.2%，MgS04 0.04％，KCl．O.12％，Na2HP04：O.16%，尿素：4％，消泡剂：0.04％ 　　种子培养基(W/V)： 水解糖：2.5％，糖蜜：2％，玉米浆：l %，MgS04 0.04％，K2HP04：0.1％，尿素：0.35％，消泡剂：、0.03％ 　　设计内容：1．根据设计任务查阅有关文献，收集必要的技术资料与工艺数据，进行生产方法的选择比较，生产工艺流程与工艺条件的确定与论证。 　　2．工艺计算：全厂的物料衡算；发酵车间的热量蘅算（蒸汽耗量的计算)；无菌空气耗量的计算。 　　3．发酵车间(包括糖液连消)生产设备的选型计算(包括设备的容量、数量、主要外形尺寸)。 　　4．选择一重点设备进行单体设备的详细化工设计与计算。 　　设计要求：1．根据以上设计内容，书写设计说明书(以《发酵工厂工艺设计概论》P.254车间初步设计说明书的编写要求书写)。 　　2．完成图纸两张(一号图纸)，发酵车间工艺流程图(包括糖液连消)，重点单体设备总装图。 　　四、酶制剂工厂设计 　　(重点糖化酶车间) 　　基础数据：生产规模：1000M3／年(或3000 M3／年) 　　产品规格：食品级液体糖化酶(50,000U／m1) 　　生产天数：180天(其他时间生产其他酶) 　　罐发酵单位：25,000U／ml 提取总收率：82％ 　　发酵罐装料系数：85％ 生产周期：8天 　　发酵培养基： 玉米淀粉：22％； 豆饼粉：4％； 　　玉米浆： 1％；(NH4)2S04：O.4％；NaHP04：O：1％；接种量： 10% 　　种子培养基： (培养周期4-6天) 　　麦芽糊精： 4％；玉米浆：1％；(NH4)2S04：0.2％ KHP04：O.2％ 　　设计内容： 1．根据设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数，进行生产方法的选择比较，工艺流程与工艺条件确定的论证。 　　2．工艺计算：全厂的物料衡算，发酵车间的热量衡算，无菌空气用量的计算。 　　3.糖化酶生产设备的选型计算(包括设备的容量、数量、主要的外形尺寸)。 　　4．选择一重点设备进行单体设备的详细的化工计算与设计。 　　设计要求： 1．根据以上设计内容书写设计说明书(以《发酵工厂工艺设计概论》P．254车间初步设计说明书的编写要求书写)。 　　2．完成图纸二张(1号图纸)：全厂工艺流程图(初步设计阶段)：重点单体设备总装图。

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