金祥酒业工人工作内容，如何确认员工工作职责及岗位职责履行度要从哪些方面入手

确认工作职责： 1、首先明确公司业务内容及范围 2、清楚各部门功能 3、向部门领导确认其下属工作职责 4、向总经理明确各部门领导职责 岗位职责履行度： 1、建立岗位职责说明书，并把岗位工作内容以10分为满分的划分各职责的履行度 2、每位员工由其上级领导来评分

员工职责是员工在企业应遵守的规则规范。岗位说明书是工作分析的最终结果，又称为职务说明书或岗位说明书，是通过工作分析过程，用规范的文件形式对组织各类岗位的工作性质、任务、责任、权限、工作内容和方法、工作条件、岗位名称、职种职级以及该岗位任职人员的资格条件、考核项目等做出统一的规定。

假如是大年夜企业可以说不一样然则小企业就可以说一样的。

“支撑”？还是“职称”？老兄！问题写的不仔细呀！建议：网上下载一个范文，然后把自己的工作内容，一定要言之有物，填写到里面去，不要空洞无物，你要知道领导看这种职称人员工作职责看的太多了，网上的那些漂亮东西，都已经没有什么新鲜感了，打个反手，用实际行动说明一切。

不同的岗位都是有不同的职责的，比如说销售就是要卖出去东西，采购就是要能低价买到好东西，当然了，还有很多其他的要求，你可以去求职网站搜下相同的职位，看看别人怎么要求的。

员工规章制度一、为创造一支以公司利益至高无上准则，高素质、高水平的团队服务于每个客户，公司制定以下严格规章制度，望每位员工能自觉遵守二、服从分配、服从管理，不得损坏公司形象。上班不迟到、早退、严禁无辜旷工，如果没有向领导书面请假者，罚款每次100元。三、要爱护一切工具，不得随意损坏、丢失，如果发现丢失工具、机具，必须照价赔偿，并且罚款50元四、不得打架、斗殴、不得偷盗公司财物。如果打架、斗殴者，罚款500元，偷盗及公司财物者罚款500元，并上交当地执法部门五、搞好宿舍卫生，并且轮流打扫卫生，不随地大小便六、工作时严禁吸烟，要做好施工现场防火及用电安全，如发现不安全现象及时向工长报告及时处理

您好！基本工资包括计时工资与计件工资。辅助工资包括奖金、津贴、补贴、加班加点工资及特殊情况下支付的工资等

基本工资，即劳动者所得工资额的基本组成部分。它由用人单位按照规定的工资标准支付，较之工资额的其他组成部分具有相对稳定性。具体来说，在企业中，基本工资是根据员工所在职位、能力、价值核定的薪资，这是员工工作稳定性的基础，是员工安全感的保证。同一职位，可以根据其能力进行工资分不同等级劳动者基本工资是根据劳动合同约定或国家及企业规章制度规定的工资标准计算的工资。例如工资总额组成中的计时工资、计件工资就是基本工资。再具体些说，实行结构工资制的单位支付给职工的基础工资和职务（岗位）工资均属基本工资。劳动者的辅助工资是指基本工资以外的各种工资。例如奖金、津贴和补贴、加班加点工资、附加工资、保留工资等等。劳动者基本工资是根据劳动合同约定或国家及企业规章制度规定的工资标准计算的工资。也称标准工资。在一般情况下，基本工资是职工劳动报酬的主要部分.

去百度文库，查看完整内容>内容来自用户:腾飞网络库生产车间人员岗位职责一、车间主任岗位职责1、管理本辖区的全盘业务，并负其责任；2、确保生产计划如期进行；3、严格执行产品质量工艺、责任追究与质量责任处罚规定；4、提前反馈合同紧缺物资及其需要时间；5、及时向技术管理部门反馈生产技术图纸质量和生产技术问题；6、加强车间设备管理，确保设备维护完好；7、做好车间现场定置、定位和定点摆放；8、做好车间工人的工时统计，确保准确；9、检查每天生产情况，及时做好生产记录；10、指导班组长及下属生产管理工作；11、监查不合格成品的返工、返修以及各项对策的设施情况；12、加强生产现场的劳动纪律和5S管理，以及安全生产工作。二、车间班组长岗位职责1、管辖本班组范围内的一切业务；2、缺勤的汇报和管理；3、上司生产指令的传达和负责执行；4、本组人员的管理和新员工教育；5、生产现场的环境整理及“5S”实施；6、班组内员工的合理调配和分工；7、班组生产过程“自检”、“互检”工作的实施和开展；8、管理本班组相关生产记录及报表；9、做好责任范围内设备的维修和保养；10、上级指定的其它任务；三、车间领料员岗位职责1、根据生产指令及时确认物料配备是否齐全，并向上级6、

“5S”：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)。这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。“5S”活动的内容：1、整理把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！整理的目的是：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存量，节约资金；改变作风，提高工作情绪。2、整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。整顿活动的要点是：物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。这项工作已发展成一项专门的现场管理方法－－定置管理3、清扫把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。清扫活动的要点是：自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。4、清洁整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。清洁活动的要点是：车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。5、素养素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。