白酒发酵为什么要糖化，白酒酿造中什么是糖化

淀粉质原料在糖化酶的作用下，转化成葡萄糖，酒精酵母才会利用发酵。所以淀粉质原料做酒必须有糖化过程。

B 试题分析：白酒酿造的过程是制曲→糖化→发酵→蒸馏，故选B。

酿酒基本原理是酵母菌发酵产生酒精和二氧化碳，过程主要包括：酒精发酵、淀粉糖化、制曲、原料处理、蒸馏取酒、老熟陈酿、勾兑调味等．故选：d

白酒一般属于“连续发酵”工艺，不属于一次投料一次扔糟的“间歇发酵”（液体白酒=酒精，属于）。 这意味着，粮食中的淀粉，在转换成糖的同时，糖被转化成乙醇、乙酸等等香味成分。 “酒糟”、“香醅”等，残存的淀粉很高，糖分很低。 由于是“连续发酵”，残淀粉可以继续发酵。 因此，监控淀粉很有必要，而糖分是动态的，检测没有实际意义。 你可以参考酒精发酵工艺中糖化的检测方法和公式。

发酵时稻壳用得越多，那么发酵的界面就会越大，而带入的氧气就会过剩，好氧菌数量的增长过快，导致堆积发酵过程中前期的温度过高，提升过于迅速，影响酒体的酒质。而发酵时稻壳用得越少，发酵界面自然就会越小，带入的氧气就会过少，导致前期发酵时升不起来温度，糖化反应不彻底，酿制出来的酒水的量就会变少。

你描述不清，不知道你想表达什么。 初步理解是： 粮食经过蒸煮后加入酒曲后就开始发酵了，发酵多少天，需要查看入池发酵的起始温度，窖池内升温的最高温度，当窖池降温，主发酵期结束，出酒达到最大时候，这时候可以蒸馏白酒，当然还可以继续发酵，使酒水中香味物质提高一些。 一般白酒发酵期14天主发酵期，之后进行产酯，正规清香白酒发酵期28天，浓香白酒发酵期70天左右。

发酵分为液态发酵和固态发酵，液态发酵，发酵投的料是液态的，即发酵醪液，就像熬好的稀粥一样，加入菌种发酵，这种发酵方式简单，投料、出料可以通过管道进行，自动化程度高，产品成本低，产率高，但是风味不好，固态发酵现在仅用于白酒、面酱等产品，将固态的粮食直接投到发酵池中，发酵后形成酒糟，酱油就分高盐稀态和低盐固态发酵两种工艺。糖化就是把淀粉类物质变成单糖，因为酵母菌等菌类无法直接利用淀粉，所以必须将淀粉制成葡萄糖，如果糖化也分固体糖化和液体糖化，那么固体糖化就是指白酒工艺中的曲法糖化，区别于其他使用液态淀粉酶的液法糖化。

固态温度过高，最大可能是配糟量不够，及下窖温度高。其实降温并不难，道是升温比较费事。酿酒设备与酒曲及技术问题，可百度孙家酿酒设备，或shaojiuguo.com

酿酒就是微生物发酵原理，首先酿酒的原料基本都是粮食，有些用果实，如葡萄等，其次需要酒曲，一般酒曲中主要是富含酵母菌．这种微生物是兼性厌氧行的，在有氧条件下有氧呼吸并大量繁殖，而在无氧环境下进行无氧呼吸将粮食中的葡萄糖分解为酒精和水．将酒曲与底物混合并密封后窖藏，一段时间后就会产出酒，这种酒还要接受一些如过滤消毒等的处理酿酒微生物种类很多，大体上可分为酒化菌（酵母菌）、糖化菌（丝状菌）和细菌3大类。1.酒化菌：主要为酵母菌，有多种种类，如啤酒酵母，变种啤酒酵母，裂殖酵母，生香酵母等。2.糖化菌：在酿酒工业中常用的有曲霉、根霉、拟内孢霉、红曲霉和毛霉等。3.细菌：在酿酒工业中常用的细菌有乳酸杆菌、醋酸菌、丁酸菌等。

淀粉糖化 糖质原料只需使用含酵母等微生物的发酵剂便可进行发酵；而含淀粉质的谷物原料等,由于酵母本身不含糖化酶，淀粉是由许多葡萄糖分子组成，所以采用含淀粉质的谷物酿酒时,还需将淀粉糊化,使之变为糊精、低聚糖和可发酵性糖的糖化剂。糖化剂中不仅含有能分解淀粉的酶类,而且含有一些能分解原料中脂肪、蛋白质、果胶等的其他酶类。曲和麦芽是酿酒常用的糖化剂，麦芽是大麦浸泡后发芽而成的制品,西方酿酒糖化剂惯用麦芽；曲是由谷类、麸皮等培养霉菌、乳酸菌等组成的制品。一些不是利用人工分离选育的微生物而自然培养的大曲和小曲等，往往具有糖化剂和发酵剂的双重功能。将糖化和酒化这两个步骤合并起来同时进行，称之为复式发酵法。

发酵

糖化酶又称葡萄糖淀粉酶,糖化酶是一种习惯上的名称,学名为α-1,4-葡萄糖水解酶(α-1,4-Glucan glucohydrolace)。本品应用于酒精、淀粉糖、味精、抗菌素、柠檬酸、啤酒等工业以及白酒、黄酒。 高转化率液体型、固体型糖化酶概述。 糖化酶是由曲霉优良菌种（Aspergilusniger）经深层发酵提炼而成。糖化酶，又称葡萄糖淀粉酶[Glucoamylase,(EC.3.2.1.3.)]它能把淀粉从非还原性未端水介a-1.4葡萄糖苷键产生葡萄糖，也能缓慢水解a-1.6葡萄糖苷键，转化为葡萄糖。 本产品广泛用于生产白酒、黄酒、酒精、啤酒；用于以葡萄糖作发酵培养基的各种抗生素、有机酸、氨基酸、维生素的发酵；本品还大量用于生产各种规格的葡萄糖。总之，凡对淀粉、糊精必需进行酶水解的工业上，都可适用。 产品特性 1. 作用方式：糖化酶的底物专一性较低，它除了能从淀粉链的非还原性未端切开a-1.4键处，也能缓慢切开a-1.6。因此，它能很快的把直链淀粉从非还原性未端依次切下葡萄单位，在遇到1.6键分割，先将a-1.6键分割，再将a-1.4键分割，从而使支链淀粉水解成葡萄糖 2. 作用条件：本品随作用的温度升高活力增大，超过65℃又随温度升高而活力急剧下降，本品是最适作用温度是60-62℃。最适作用PH舒值在4.0-4.5左右 酶活力定义 1克酶粉或1毫升酶液在40℃，PH4.6条件下，1小时水解可溶性淀粉产生1毫克葡萄糖的酶 量为1个酶活力单位（U）. 产品规格 本产品固体糖化酶为米黄色粉末，液体糖化酶为棕红色液体。 固体型50000u/g;100000u/g； 液体型50000u/ml;100000u/ml;86000u/ml;- 液体型化酶86000u/ml相当于NOVOAMG300L 。 使用方法和参考用量 酒精工业：原料经蒸煮冷却到60℃，调PH值至4.0-4.5左右，加糖化酶，参考用量为80-200单位/克原料，保温30-60分钟，冷却后进入发酵。 淀粉糖工业：原料经液化后，调PH值到4.0-4.5左右，冷却到60℃，加糖化酶，参考用量为100-300单位/克原料，保温糖化。 啤酒工业：在生产“干啤酒”时在糖化或发酵前加入糖化酶，可以提高发酵度。 酿造工业：在白酒、黄酒、曲酒等酒类生产中，以酶代曲，可以提高出酒，并应用于食醋工业。 其他工业：在味精、抗菌素、柠檬酸等其他工业应用时，淀粉液化冷却到60℃，调PH4.0-4.5，加糖化酶，参考用量100-300单位/克原料。 使用糖化酶的优点 1、 糖化酶对设备没有腐蚀性，使用安全。使用糖化酶工艺简单、性能稳定、有利于各厂的稳定生产。 2、 使用糖化酶对淀粉水银比较安全，可提高出酒率，麸曲法能减少杂菌感染，节约粮食可降低劳动强度，改善劳动条件。 3、 使用糖化酶有利于生产机械化，有利于实现文明生产。 注意事项 本品使用时最适PH4.0-4.5，淀粉糖和味精生产时应先调PH，后加酶糖化。用酶量随原料、工艺不同而变化，要缩短糖化时间需增加用量。 淀粉质原料必须与酶充分接触，接触面积大，时间长，效果好。间歇糖化要搅拌充分，连续化必须流量均匀。温度需严格控制60℃-62℃，保温时温度均匀，严禁短期高温。 运输、贮存 本品对温度、光线、湿度都很敏感，运输贮存时尽可能做到避免曝晒、高温、潮湿、保持清洁、阴凉和干燥，能低温保存更好。采纳哦