白酒蒸馏压力多少正常，白酒制作过程中蒸馏器内有高压吗

蒸馏白酒有一定的压力，达不到高压。白酒生成香味物质是通过发酵产生，提出香味物质靠蒸馏。白酒蒸馏的设备叫甑锅，蒸汽有压力，通过阀门控制流酒速度，有一点点压力，一般不会超过2个压力，不然会造成蒸馏失败，白酒损耗。通过流酒速度达到蒸馏出优质白酒。

出酒二、蒸馏过程无论是传统工艺酿酒和信工酿酒，蒸馏过程都可分为三个阶段，即开始阶段、中间阶段和后期阶段，每个阶段所接酒的度数都不一样。第一阶段（开始阶段）：蒸馏温度在78.3℃以下，所接的酒称为酒头。投粮100斤掐酒头0.5斤，以此类推。酒头内的低分杂醇油、低级脂肪酸脂、醛等含量较多，有一定香气，但是杂味比较重、暴燥味重，对人的视觉也有一定的伤害，一般单独接出来存放。第二阶段（中间阶段）：蒸馏温度在78.3℃-95℃之间，所接的酒属于正流酒，也是理想的商品酒。其主要成分是酒精。酒的度数在50度左右。第三阶段（后期阶段）：蒸馏温度在100℃左右，所接的酒称为酒尾，酒尾中乳酸及其脂类鼻酒头和正流酒含量高几倍，还含有亚油酸乙酯、油酸乙酯等高级脂肪酸脂和比较多的杂醇油，酒味杂且苦涩，应该单独接出与酒头一起存放。在蒸馏过程中第一阶段应该采用大火，把酒头蒸馏出来，第二阶段火力要平、稳，关闭鼓风机，缓气蒸馏，此阶段勿要火急。通过实践证明，慢火蒸馏酒中酯含量高于快活的2%，而且蒸馏效率也高于快活10%左右，因慢火蒸馏，蒸汽压力低，上汽均匀，从而使酒内香味成分被水蒸气拖带与酒中，使酒的香味成分含量高，酒的质量也较优。第三阶段火要大、猛、急，因酒尾含有高沸点物质只有大气追尾才能蒸出。酒精的 脂类的 酸类的 气化点都不同大火度数高，因为热量传导快，但是温度不变，但是脂类含量由于冷却温度低至40℃所以较快凝结

1.两塔流程，生产医药酒精。(1)醪塔蒸馏釜温度为105—103℃，保证酒糟内不含酒精；蒸馏釜压力为0.196—0.245万帕斯卡（表压）；进入精溜塔的酒精蒸汽温度为93—95℃(醪塔顶温度)。(2)精馏塔塔釜温度为102—104℃；塔釜压力为0.137—0.157万帕期卡(表压)；塔中部(取杂醇油区)温度为86—93℃，比控制塔顶温度灵敏。进入分凝器前塔顶酒精蒸汽之温度78—79℃。第二冷凝器流至第三冷凝器的酒温为35—40℃，这是保证成品质量的重要措施之一。2．三塔流程，生产精馏酒精。(1)醪塔同两塔流程。(2)排醛塔塔底温度为84—86℃，由脱醛酒的浓度决定；塔底压力为0.098万帕斯卡(表压)；塔顶温度为78.5—79℃；第二冷凝器酒温为40℃；脱醛酒浓度为36—38％(容量)；酯醛酒浓度为95.5—96%(容量)；酯醛酒的提取量为1.2-3%(对成品)。为了节约蒸馏成熟醪所用的蒸汽，有的厂利用真空装置来蒸发冷却酒糟，并利用回收的二次蒸汽去醪塔作加热用。为了造成蒸发罐内的真空，并压缩二次蒸汽，通常用蒸汽喷射器。，蒸发罐里的酒糟由于喷射器所形成的负压而沸腾，蒸发罐的压力维持在5.88—7.84千帕斯卡绝对大气压，相当于150-300毫米汞柱。被冷却至87—90℃的酒糟用泵抽出，或提高蒸发罐的位置，利用位压排出。酒糟在沸腾时形成的二次蒸汽由喷射器吸入，与操作蒸汽混合，降低到13.72—15.68千帕斯卡绝对大气压而进入醪塔中加热，若操作蒸汽压力不低于29.4千帕斯卡(绝)，上述装置是有效的，一般可节约加热蒸汽量的18％。http://www.oivcc.com/zl/2003/200307/2003-07-31/20030731000000_15066.html给你个网址自己看看吧比较全面希望可以对你有所帮助