1. 纸浆模塑设备设计
纸浆模塑没有专用标准，只按客户要求做。
检测机构好像套用纸板或纸箱的标准 在用。
2. 纸浆模塑设备公司
纸浆模塑是完全采用植物纤维作为原材料的生产工艺，生产过程中无添加任何化学成分，当然是可降解材料啦，而且目前全球就只有纸浆模塑被国际认可。
3. 纸浆模塑设备设计图
国际标准分类中，纸浆的密度涉及到纸浆、纸和纸板。
在中国标准分类中，纸浆的密度涉及到纸浆与纸板。一般普通的木浆纸的密度为1.2g/cm3。
印度尼西亚标准，关于纸浆的密度的标准
SNI 14-0700-1998 纸浆用木头质量密度的测试方法。
澳大利亚标准协会，关于纸浆的密度的标准
AS/NZS 1301.426s-1994 纸浆和纸测试方法 厚度和表面容积密度或表面密度的测定。
日本工业标准调查会，关于纸浆的密度的标准
JIS P8014-1994 纸浆原材和木屑密度的测试方法，
关于纸浆的密度的标准。
STAS 7567-1966 造纸和纸浆业纤维原材料．一年生植物密度的测定。
STAS 7264-1965 造纸和纸浆业纤维原材料．切碎后原材料的密度。
4. 纸浆模塑生产工艺
纸浆模塑是完全采用植物纤维作为原材料的生产工艺，生产过程中无添加任何化学成分，当然是可降解材料啦，而且目前全球就只有纸浆模塑被国际认可。
5. 纸浆模塑机器
纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势： 原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛； 其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害； 可以回收再生利用； 体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。 纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，目前发展十分迅速。 特点： 包括蛋盒，蛋托，水果托，花盆，一次性医用便盆等。它是以废纸为原料、添加部分防潮剂（硫酸铝）或者防水剂，然后根据不同的用途制成各种形状的模型制品，用来作为鸡蛋、水果、精密器件、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工艺品等的包装衬垫，有良好的缓冲保护性能。生产纸浆模塑技术设备发展很快，基本工艺过程是浆料制备、模塑成型，干燥，整形四道工序。国内主要是半自动的设备，而国外几乎都是全自动高耗能流水线。 模型制品： 纸浆模塑制品是近几年迅猛的新型包装材料，是木材的优良替代品。纸浆模塑制品采用：原料打浆——配料——模压成型——烘干——定型的制造工艺。由于在模压成型后，工件上留有大量的水分（约55-60%），最终制品的含水率为12-14%，因此在工件的烘干过程中要脱去约占工件重量一般的水分，这部分水分全部要靠吸收热量变成水蒸气脱去。由于烘干过程发生了相变，能耗非常大，纸浆模塑制品加工成为高能耗产品。为此，对其烘干的能量转换过程进行热力分析是非常必要的。因为，通过分析可对烘干设备的设计加工改进，提高能量的利用率，对降低纸浆模塑制品行业的生产成本具有重要意义。 应用领域： 纸浆模塑制品是用于包容和限制被包装物的固体容器，服务于商品的流通储运等环节，即主要应用于商品的运输包装。
6. 纸浆模具设计
性质不同
1、注塑模具：生产塑料制品的工具，也是使塑料制品结构完整、尺寸精确的工具。
2、压塑模具：塑料材料直接加入开放式模腔，将模具闭合，塑料在加热和加压的作用下流动充满模腔，然后通过化学交联或物理冷却使产品硬化定型。
二、应用不同
1、压塑模具：应用主要用于热固性塑料（见热固性树脂），如酚醛、三聚氰胺甲醛、脲醛等塑料，以及玻璃纤维不饱和聚酯和环氧树脂增强塑料制品的制造。热塑性塑料（见热塑性树脂）也通过这种工艺制成，如聚氯乙烯记录。
2、注塑模具：生产各种工业产品的重要工艺设备。随着塑料工业的快速发展和塑料产品在航空、航天、电子、机械、船舶、汽车等领域的推广应用，对模具产品的要求越来越高，传统的模具设计方法也越来越少。
与传统的模具设计相比，计算机辅助工程（CAE）技术在提高生产率、保证产品质量、降低成本和劳动强度等方面具有巨大的优势。
7. 纸浆模塑机
纸浆模塑制品是用于包容和限制被包装物的固体容器，服务于商品的流通储运等环节，即主要应用于商品的运输包装。