白酒怎么包车间，白酒如何从生产到包装

白酒需要先勾兑好散酒成品，各种指标化验都合格后储存，储存后的白酒在装前还需做一下分析。装酒的过程是：洗瓶、灌装、检验、封口、二次检验、贴标、喷码、装箱、封箱---成品入库。

白酒厂车间设计，主体车间应该是发酵窖封车间，而不是制曲车间，曲是白酒的主要辅料，是作为糖化用的酶系。制曲车间一般分制曲成型、培养与成曲堆放三个区域。传统制曲采用原料粉碎后，人工踩踏成型，成型后进行入室堆放培养。新工艺则采用机械成型，然后也是入室堆放。成型区域的大小不是很重要，只要能满足人员工作即可。曲房则要根据白酒产量的大小而定。曲房的设计大多采用半圆形房顶，下设长方形面积，一般以一天的制曲量为一房，以便堆积培养时能分别控制与管理。前后有可控制开闭的窗户，以便控制温度与湿度。曲房两边要设置浅水沟，以便接排从上部圆顶下来的发酵培养时的冷凝水。经发酵培养后的成曲，可移到其它通风良好的空房中保存备用。所以制曲车间设计时曲块成型、与成曲堆放的区域房子没有特别的要求，原料粉碎车间可布置为单层或二层，主要是要使操作方便，并与成型机顺利连接。如果是人工成型则无所谓。培养用的曲房是有大小高低的要求的。一般为3米宽，8～10米进深，2米高上方加直径3米的半圆造型，墙与圆顶最好用一定的保温材料。具体请参阅有关书籍。

灌装车间作业指导书 （一）洗瓶 1、先将瓶放入池中浸泡半小时，（温水）蒸汽加热。黄酒酒瓶应用80摄氏度以上的温水浸泡12小时以上。 2、拿瓶刷毛巾逐个洗干净再进入第二口道水池清洗，然后上冲瓶机冲洗进入筛子控水，备用（当日用）。 3、要求做到三净，瓶洗干净、冲干净、水空干净。 （二）灌装 1、洗净后的合格空瓶放上灌装机装酒，要求净含量的误差不超过3％每天做到净含量的抽查记录。 2、做到装瓶记录要准，在保证达到计量标准的情况下，要和样品保持一致。 （三）灯检 要求灯检人员认真细致注意力集中，不能让不干净有异物的酒瓶，转入下道工序，检出个不合格品要分类记录，要及时下线返工，过滤处理，检出的不合格品要分类记录。 （四）封盖 将清洗干净的瓶盖把每瓶酒盖严盖牢，不准漏酒，有内塞的必须盖好内塞。 （五）卫生要求 进入灌装车间必须穿统一的工作衣帽，洗手消毒，车间内必须干净无尘，酒瓶必须通过物流口进出不进酒瓶物洗口的门必须关闭，严禁工作人员从物流口进出。 （六）产品防护 每道工序必须做到轻拿轻放防止破损。包装车间作业指导书 一、贴标1、要求贴标人员贴标前检查瓶盖是否盖牢，是否漏酒，检查是否有异物。 2、商标要贴正贴牢贴展，要贴到指定的部位。大小商标要与瓶的轴心贴正。二、装箱 要求装箱前在次检验瓶内有无异物，检验商标是否做到贴正贴牢贴展再装箱，装箱员要保证按规定装足数量不能出现缺瓶，每瓶酒必须做到格板内防止破损。三、封箱 1、封箱前要检查是否装足数量，封箱前必须装入装箱检验合格证才能封箱。 2、封箱胶带必须封牢封正，码放整齐。四、出入库要求 1、领酒必须每磅过磅必须计录日期、品种、数量、并保存月底核对。酒入装罐前必须精过滤防止沉淀。 2、成品入库要先清点要入数量的件数防止误差。3、包装物出库要按规格品种清点数量防止误差。五、产品防护 1、每道工序工作人员必须做到轻拿轻放防止破损。2、成品入库和领酒瓶更应做到轻拿轻放。六、月结四对照 1、月底要做到出库（包装物、出库酒、现存酒）与成品入库四对照。 2、每个品种装完一批后再清点总结月对照做出出入库数量相符。3、每做完一个品种要把灌装机以及管道内的酒全部返回储酒罐中防止品种串味。七、卫生要求 车间必须保证清洁包装物堆放整齐，员工工作必须穿统一的工作服，在工作台上不准吃东西，注意力集中，防止不合格酒转入下道工序。 容器清洗作业指导书 1、清洗：非自动洗瓶装置须经55℃2%—5%氢氧化钠浸泡5min。 2、过毛刷：每个酒瓶必须经过毛刷机对瓶内进行清洗； 3、冲瓶：通过浸瓶的酒瓶，必须经冲瓶机对瓶内进行冲洗，清洗完毕，可用75%vol酒精或干湿热消毒。