酒厂选址方法，关于白酒厂的选址问题

首先，白酒是国家限制行业，原来有证的，换址一是须有本省工信局下发允许换址相关文件，二是规模必须不超过原来的生产量和产值。现在各地都规定，换址最好在食品工业园区或工业集聚区，这样就相对好办一点。选址要考虑污染问题、水源问题、污水排放问题、噪声影响问题。以上问题搞不清楚，质监局那边是很难过关的，谁也不会在眼下食品安全关键时刻违规给你开绿灯。

首先是选址，环保局进行环评，环评通过了才能建厂。建厂需要购置设备，比如压榨机，发酵罐，陈化桶，灌装机等等，这些设备是必须的。并且设备还有差别。比如篮式压榨机就比较贵，自动筛选机也很贵，一般普通酒庄是没有的，看你是不是需要购买。桶的方面也需要考虑，什么烘焙程度的桶需要你做决定。这些设备都决定之后，你的葡萄来源需要你考虑，是购买葡萄还是自己种，自己种需要有土地，有合适的品种，还需要付出时间成本。葡萄解决了就开始酿造了，这个时候需要酿酒师的工作，出酒之后还需要市场方面的工作大概就是这个流程，说的比较简单，但做起来很复杂

桂林市兴林酿酒厂 桂林多罗千山朝原生毛葡萄开发有限公司 桂林永福山葡萄酿酒有限责任公司

你好 我来自贵州茅台 很荣幸为您解答该疑问。在茅台开酒厂，第一点你的手续要办齐，这点想必不用我多说你也知道吧？第二，选址问题，这我也不方便多说，你不要以为有了钱，在茅台的什么地方都能修酒厂，建议你不要选在和茅台酒厂发生利益冲突的地方，比如说如果你的酒厂在用水，用汽，污水排放和锅炉排气方面对我们茅台酒厂产生了影响，那不好意思，一律强制拆除！。第三，商标使用问题。我只给你提醒下，国酒的地位在中国你是知道的，别搬石头砸自己的脚就行，到时候吃了官司就后悔莫及了，别抱打擦边球的侥幸心理。第五，酒师和工艺员的选择要慎重，最好也弄个试用期，茅台酿酒人才太多，但是混饭吃的也不在少数。第六，运输问题，现在广西到我们茅台全程实现高速了，但是你也得考虑下运输途中的安全问题，不如说请的司机是否可信？拉的货司机半路会不会带假冒的茅台酒等等。第七，最重要的，和当地地方官员的关系，这你得找到门路，要不别说挣钱，或许刚开就得让你走人。第八，资金问题，没一亿左右的资本劝你别开，或许你不知道建一栋生产房造价多少？建一个窖池造价多少吧？你来茅台考察下就知道了。茅台酒厂的生产房，一栋造价就差不多在6500万左右。 由于很多涉及到茅台的保密问题，我不便多说，就这些，希望对你有帮助。

欧露·奥夫斯葡萄酒，精选世界酿酒黄金产地之一天山北麓的优质葡萄，采用法国大师级酿造工艺精酿而成，各种葡萄酒品质上乘，口感极佳。奥夫斯酒庄本着追求葡萄酒极致的目标，认真用心的做好每一瓶酒，让每一位爱好葡萄酒的人士都能体验到奥夫斯葡萄酒的文化和魅力。

在中国实现建设葡萄酒庄之梦，选址要至少应满足以下条件：1、当地具有种植葡萄的历史虽然中国种植的葡萄大部分为鲜食葡萄，但是一个地区拥有葡萄种植的历史，至少说明一些葡萄品种在这里可以生长，只要品种选择正确，种植酿酒葡萄总会有很大成功机会，投资者不需要完全由自己进行试验——再说，短期的试验也是不可靠的；另外在一个拥有葡萄种植历史的地区，比较容易找到熟悉葡萄园工作的劳动力。满足这一条件区域还是很多，中国目前有40多万公顷葡萄园，几乎在全国各个省区都有分布，很多南方地区夏季多雨，种植的鲜食葡萄多为抗病性较强的欧美杂交品种，而酿酒葡萄重要是欧洲种葡萄。所以，即使满足这个条件的地区，似乎难以简单地解答标题所指问题。2、该地区夏季干旱但是有充沛的水资源充足的阳光和干燥空气是酿酒葡萄成熟季节需要的气候，否则葡萄风味不足，或者由于潮湿而容易导致果实腐烂。中国的气候都是雨热同季，高温季节潮湿，是制约酿酒葡萄种植的主要瓶颈，我们虽然无法祈祷云开雨散，但是，我们可以选择一个夏季本来就干旱少雨的地区。潮湿的困难解决了，但是葡萄生长总是需要水分，过分干旱也可能导致葡萄难以生存，所以，这样的地区还要拥有充沛的水源，以备葡萄之需。

　　要建立一个成功的葡萄园，必须对如何选址有一个充分的了解。如论你已经建立了葡萄园，已经选好了中意的位置还是正在为葡萄园选址，你都需要了解什么地点适合建立葡萄园。在德克萨斯州为葡萄园选址须注意以下几个方面：气候，天气，水源和水质，疾病的影响。评估一个葡萄园的位置是否合适，各方面的问题都要考虑到。 　　要决定葡萄园的位置，首先要弄清楚该地的地理条件是否适合种植葡萄。只有葡萄园的地理位置和葡萄品种相适应，将来才可能获得高产高质量的葡萄。良好的管理和有利的天气能实现葡萄园的潜在效益。要把握葡萄树和葡萄园地理位置之间的微妙关系需要不断地学习，也需要把计划和管理付诸实践。 　　如果你拥有了一片土地并想在这里建葡萄园，你首先应该评估一下何种葡萄品种最适合这片土地，这种葡萄品种是否符合你的商业计划。如果种植不适合的品种，你将不得不花费整年的时间来对付层出不穷的问题，葡萄不仅产量低质量差， 而且成本高效益差。先决定你想要种植的品种再去选择合适的地址是一种比较可行的办法。 　　气候和天气：一般来说， 葡萄酒产区的气候条件在很大程度上决定了适合种植的葡萄品种和葡萄酒的风格。葡萄园的管理和短期气候变化能大大影响葡萄的产量和质量。 在葡萄种植方面讲究三种气候：第一种是大气候即产区气候，第二种是中气候即当地气候，第三种是小气候即葡萄园的气候。 　　大气候描述了一个产区基本的气候类型， 范围约100－1000英里。中气候是一个几千几百英尺范围内的气候，一般是一个山丘，山坡或气流的范围。 　　小气候指的是葡萄园里的气候，范围从土壤到葡萄树，小气候对葡萄酒质量起了至关重要的作用，葡萄园的管理能大大优化小气候，提高葡萄和葡萄酒的质量。 　　温度：生长季节的温度对葡萄成熟和葡萄质量有重要影响，是葡萄园选址评估的一个重要指数，对葡萄品种的选择也有重大影响。低温可能引起霜冻。生长季节温度的一个衡量标准是生长季节积温, 指葡萄生长季节即4月1日至10月31日期间的积温。用生长期的平均温度减去华氏50度就可以得到日积温，日积温相加就是生长季节积温。一些别的指数也可以用来衡量该地区的气候状况，如最高气温，最低气温，相对湿度和降雨量等等。 　　德克萨斯州很多地区春天会发生霜冻,在葡萄园选址时应考虑到这个因素, 冷气流比暖气流要重, 所以地势比较低的地方寒冷,容易发生霜冻,而且地势低的地方容易积水,鉴于这两个原因, 不要把葡萄园建在这里。也不要在德州种植开花早的葡萄品种，否则很容易遭遇霜冻。 　　德州很多地方温度比较低,会冻伤葡萄，尤其是在北部地区和高原地区，建葡萄园之前应考虑到霜冻频度和可能遭受的经济损失，还应选择耐寒的葡萄品种。 　　土壤：当考虑葡萄园的位置时一定要考虑土壤因素, 这对葡萄园经营成功与否至关重要。很多葡萄园经营失败就是由于土壤不利于葡萄的生长,改造土壤是一件很困难甚至不可能的事情。 　　水：在德克萨斯州经营葡萄园必须注重葡萄的灌溉。一些人认为，葡萄树每年需要24英寸的降水， 如果雨水不足应用灌溉来补充，尽管德州很多地区的年降水量大于24英寸，但是雨水的季节分布不均衡。 灌溉是否方便是衡量葡萄园选址成功与否的重要标志。灌溉用水不仅要数量充足而且要保证水质。 衡量水质有两个指标，盐度和不溶解盐的量。在灌溉之前先要测试水质。水中超标的氯化物和硼会积聚在葡萄叶里，水中的钠会降低土壤的透水性，盐聚积在土壤里会降低葡萄产量。 　　病虫害：在德克萨斯州很多地区都容易发生皮尔斯病，有的地区曾由于这种病颗粒无收，在种植者考虑经济问题的时候不可不注意这种病。 　　当为葡萄园选址时， 买的地要比实际的种植面积大一些，在葡萄园的周围至少应留一个150英尺左右的地方，当葡萄园周围的干草被清理干净之后，大量的昆虫会飞来寻找新的栖身之所，种植者可以在这块空地利用化学或物理方法消灭害虫。选址应该避开河谷，溪流，池塘和洼地，因为这里的水将吸引大量的昆虫，昆虫喜欢在有积水的地方生存和繁衍后代。 　　别的病虫害的出现也于天气和气候有关系。潮湿多雨的地区患病的风险比干燥地区要大。病虫害会使收成明显减少， 控制病虫害将增加生产成本。 　　位置：葡萄园最好选在交通方便靠近消费者的地区，同时还要考虑到劳动力的供给是否方便的问题。如果打算在葡萄园旁边建立酒厂，不妨再建立一个品酒室，品酒室最好建在居民多或靠近旅游路线的地方。 　　≡

我们说无论做什么事情我们都要充分的考虑一下，更何况是办一个小型的啤酒厂呢，自酿啤酒设备厂需要采购哪些设备，需要注意哪些事项呢？这往往是创业者刚踏入啤酒酿造行业最为关心的一个问题了吧今天我们就结合汉博啤酒设备客户成功案例来和大家讲一下：第一步：最重要的一小也是必须有的一步那就需要我们找一个合适我们生产啤酒的车间又被通俗的称作为厂房，厂房的选址也同样的重要，一般我们说中小型啤酒厂需要有化验车间，灌装车间，分配车间，输送车间，然后就是发酵车间、酿造车间以及我们啤酒用水所需要的锅炉车间，一般中小型啤酒设备厂的占地面积应该在600平~1200平之间，第二步：选择啤酒设备，以及啤酒设备配套的一些设备，我们说最关键的往往就需要我们进行采购啤酒设备了，发酵罐、酿造线是我们酿造啤酒的必备元素，一些大型啤酒厂的一支发酵罐的容积大约在几十吨到上百吨更有的上千吨的大啤酒厂的发酵罐，足以够小型啤酒厂创业者去思考的了！！第三步：粉碎系统原料粉碎系统包括麦芽粉碎和辅料粉碎两部分，粉碎方法又分为干法粉碎和湿法粉碎两种。 1、 干法粉碎系统：包括：精选机、吸尘器、提升机、粉碎机、料仓及辅件。 （1） 精选机：利用振动筛去除杂质，利用磁铁去除铁器。 （2） 吸尘器：利用风动吸尘装置，吸收、排掉粉尘，回收可利用粉状物。 （3） 提升机：利用斗式或真空负压原理，提升供料供给粉碎机。 （4） 粉碎机：分为对辊、三辊、四辊、五辊、六辊等多种机型，对原料及辅料进行粉碎。 （5） 料仓：经粉碎的麦芽粉或辅料粉，分别暂存于相应的料仓，作为啤酒糖化原料暂时储备箱。第四步：也就是除了啤酒发酵罐以外的设备啤酒酿造线了，通常指啤酒酿造糖化系统，啤酒糖化系统主要由糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、酒花添加设备等组成。 糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用国际标准的优质304不锈钢材料制成。采用现代化的自动等离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术，锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部镜面抛光处理，外部磨砂抛光处理，确保为顾客提供技术先进、质优价廉、豪华美观的糖化系统 ●糖化锅、糊化锅 1、采用高效弥勒板夹套换热技术，应用科学的蒸汽湍流原理，实现了最大限度的热传导、节能效果，同时采取全自动化温度控制技术，确保糖化、糊化各工艺阶段的升温速度和保温时间的准确性。 2、选用国际先进的悬挂式调速系统，采用变频、自控搅拌方式，保证糊化、糖化过程中的醪液的均匀混合，可以最大限度地发挥糊化、糖化过程中各种酶类的最佳生物活性和转化、催化效果，从而在源头上保证了啤酒的最佳质量和最高出品率。 ●过滤槽 1、采用先进科学的异型耕刀构造系统和液压自动升降技术，保证了翻槽均匀、出槽平稳，也提高了过滤速度和生产效率，保持了麦汁的良好透明度和出汁率。 2、选用国际先进的悬挂、搅拌装置，配以变频、调速、自动控制技术，使操作更方便、灵活，维修简单、节约费用。 ●煮沸锅 1、应用先进的体内煮沸、增压技术，提高煮沸强度，大大增加了二甲基硫的蒸发效果，促进蛋白质等可凝物的聚合，使煮沸麦汁与聚合物实现快速分离。 2、采取体外循环混合技术，加速麦汁煮沸初期的升温速率，使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致，防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象，从而确保了麦汁的煮沸质量。 ●沉淀槽 1、按照最佳的单位过滤面积上的麦糟存积量设计，放大槽体径高比，降低漩沉速度，促进凝固物的沉降和凝聚，实现最佳分离。 2、配以热凝固物储罐，可以提高麦汁收得率，还能减少环境污染。 ●酒花添加系统 1、酒花添加系统可以由两个或多个罐组成，配以泵送和管道、阀门等附件，还可以实现自动控制添加量。 2、酒花添加系统中的罐，阀、管道等可以与cip系统并网，实现自动、半自动、清洗和消毒第五步：我们需要对我们的啤酒进行过滤并加以储存，我们在此给大家推荐二种啤酒设备过滤机，一种是硅藻土过滤机，另一种是膜过滤机，他们的工作过程具体如下：1、硅藻土过滤机： 因为结构原理不同，硅藻土过滤机分为柱式硅藻土过滤机和板框式硅藻土过滤机两种，但使用原理和操作方法基本相同，都包含拌土罐、供土泵和自动控制系统。 硅藻土过滤机的操作步骤包括：co2备压→充水→排气→预涂粗硅藻土1-3.5mm→预涂混合硅藻土400-500g/m2→泵酒土混合液80-300g/100l→循环→滤酒生产→压差保持0.02-0.04mpa/h→结束→顶酒→排土→清洗→更新硅藻土 2、 膜过滤机： 膜过滤机一般为柱式结构，采用双机并联使用方法，co2备压→泵酒→滤酒生产→切换再生→清洗，生产过程中保证每台膜过滤机的滤柱及时得到再生和清洗，从而可以达到连续生产。 一般的再生步骤为：自动切换→常温水清洗5分钟→70℃左右温水清洗5分钟→2%的70℃左右温碱水清洗25分钟→90℃左右热水杀菌30分钟→自然冷却2分钟→排压→冲压→备用。 过滤完的啤酒还需要啤酒储存。第六步：过滤完成的啤酒除了储存外还需要进行灌装了，也就是我们的几大车间中的灌装环节，我来具体的还可以看一下啤酒灌装线所包含的组成部分。装瓶的 要贵一些 他有以下几个部分： 1.洗瓶 2.灌装 3.压盖 4.贴标当然还有很多啤酒酿造线所需要的东西我们今天就不多说了，以上部分足以让一个刚踏入啤酒设备酿造行业的人士了解了学习的了，希望可以对想办小型啤酒厂的朋友能有所帮助。

具体需要设备：粉碎、糖化、发酵、清洗、蒸汽、制冷、电器控制等设备。自酿啤酒设备厂一般最少1天产1000L。设备投资的20多万。还需要组厂房的资金。周周转金3万左右。需三十万左右。关键看自酿啤酒设备厂的规模。具体可咨询山东和晟公司。

小型自酿啤酒设备包含：糖化系统，发酵系统，制冷系统，控制系统，清洗系统，粉碎系统，各个系统里面包含主机，辅机，附件等组成。小型精酿啤酒屋设备价格约在13-17万左右。

http://food.newmaker.com/disp_art/1130006/12930.html里面还有酿造啤酒的流程图 一、啤酒工艺过程 啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。 在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。 几十年来的啤酒产业发展，是一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似，逐渐向管控一体化方向过渡，使生产数据更好地整合到经营决策渠道，生产控制模型将愈加趋于合理，智能化程度也将得到进一步提高。 麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快，所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽，慢慢炖煮后再干燥处理，它的颜色较黑，并有如咖啡般的味道。烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理，它能使啤酒含有焦味，颜色变黑。产地的不同，麦芽的品质就会有很大的区别。总的来说，全世界有三大啤酒麦产地，澳州、北美和欧州。其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐，所以它又有金质麦芽之称。 酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的种类：结球果：结球果在早秋时采集，并需迅速进行高燥处理，然后装入桶中卖给酿酒商。球粒：将碾压后的结球果在专用的模具中压碎，然后置于托盘上。托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。球粒地形状适于往容器中添加。提取液：酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中，而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。提取液应在工艺的最后阶段加入，这样更有利于控制最终的苦味轻重。特别的提取液可用来组织光照反应的发生，从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。不同品牌选用不同的优质酒花，例如世好啤酒仅仅采用洁净之国新西兰深谷中的“绿色子弹”酒花。 酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。有两种主要的啤酒酵母菌："顶酵母"和"底酵母"。用显微镜看时，顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。"顶酵母"名称的得来是由于发酵过程中，酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇取。"底酵母"则一直存在于啤酒内，在发酵结束后并最终沉淀在发酵桶底部。"顶酵母"产生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"产出贮藏啤酒和Pilsner。 狮王集团在全球任何地方生产的啤酒都仅仅采用狮王总部设在澳大利亚的"酵母银行"的菌种。在那里，狮王的科研人员致力于纯种酵母菌的培殖，和开发新菌种以满足消费者对新口味啤酒的不断需求。狮王集团定期把世好啤酒、莱克啤酒和太湖水啤酒酿造所需要的酵母菌用澳大利亚空运至中国，以维护每瓶狮王啤酒口味的统一性。而贝克啤酒所用的酵母菌则全部定期从德国贝克公司空运至中国。 精炼糖：在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它使啤酒颜色更淡，杂质更少，口味更加爽快。狮王酿造的太湖水啤酒和莱克啤酒中，通过加入大米来获取精炼糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合苏南消费者口味的需要。 水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外，还必须去除水中所含的矿物盐（一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒，则是出于商业宣传的目的）成为软水。早先的啤酒厂建造选址得要求非常高，必须是有洁净水源的地方。随着科技的发展，水过滤和处理技术的成熟，使得现代的啤酒厂地点选择的要求大为降低，完全可以通过对自来水、地下水等经过过滤和处理，使其达到近乎纯水的程度，再用来酿造啤酒。 这里需要特别指出的是，出于环保的考虑，越来越多有社会责任心的啤酒生产企业开始放弃采用价格相对便宜的地下水来酿造啤酒，而开始采用价格相对较贵的自来水。 麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。狮王啤酒饮料（苏州）有限公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房。 糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。 麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。 煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。 在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。 冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。 在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。 发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。 经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。在狮王，独特的双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且使酒液特别清澈，晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的享受。 每一批狮王啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。 成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。狮王可以生产当代任何一种包装形式的产品。 瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。 越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒，通过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中，高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。狮王目前已经在全国20余个省内建立了分销网络，特别在苏南地区，狮王的分销网络已经可以覆盖并服务每一个啤酒零售点。