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白酒糖化怎么降温,酿酒糖化后发酵需要降温吗

1,酿酒糖化后发酵需要降温吗

有糖化后发酵需要降温
不需要

酿酒糖化后发酵需要降温吗

2,糖化温度过高怎样降温

撤离热源,通过外界物理降温 冷风机啊 冰块啊,但是最主要的还是需要做好提前预防 买个温度计好实时测量控制

糖化温度过高怎样降温

3,纯固态高粱酒酿造按100斤高粱算糖化时都要加什么入池酒化又加

发酵期不随外界温度而改变。入池温度是固定的,发酵升温基本是固定的。7天的发酵期,是小烧酒工艺。达到顶温,开始降温,就是出酒最多的时候。

纯固态高粱酒酿造按100斤高粱算糖化时都要加什么入池酒化又加

4,白酒第一次糖化温度高了怎么办翻动一下吗

咨询记录 · 回答于2021-04-21 白酒第一次糖化温度高了怎么办翻动一下吗? 可以添加冰水降温,达到糖化温度。但是最好还是分过处理,可以将部分醪液打入糊化锅,分两次给糖化锅降温,若下一锅量不够,可以再投入少量原料,进行下一批次的生产。

5,酿酒糖化升温高不知道该怎样降温

我决定了:定行程时第一步要把所有收集到的信息全记录下来,不管有没有用!
增加室温,下曲时温度高点30度左右
发酵本来就会升温
用冷开水冲洗降温至温热30度左右

6,白酒第一次糖化温度高了怎么办翻动一下吗

摘要 亲,不要翻动,容易让温度更高 咨询记录 · 回答于2021-04-21 白酒第一次糖化温度高了怎么办翻动一下吗? 亲,不要翻动,容易让温度更高 有什办法 把室内温度适当降下来

7,网友们白酒糖化不发热怎么办

糖化本身是根霉曲霉利用淀粉转化成糖的过程如果说这个过程没有产热,只能说你的曲加少了,或者是加曲时料太热把曲烫死了。如果你的料多的话可以先灭菌再重新加曲,如果料少可以选择重做
酿酒过20小时后酒液口感发酸馊,这说明酒液没有沉淀发酵好,需要将酒液存放于阴凉处,再放置2-3周再尝,这样酒液酸馊味就会轻一些
白酒糖化是酿酒的基础阶段。只有糖化作用才能转为可发酵性糖,酿酒才能进行下去。我觉得肯定是你的温度没有掌握好。
你好!艾灸堂五华不发热,这是因为他还没有发热的。艾灸堂五华不发热,这是因为他还没有发热的。地方。如有疑问,请追问。
酒本身就有度数的,是会发热的。

8,固态包谷酒糖化时水份不足怎么办

在玉米发酵之前就用热水润粮一下。第一,热水可以让内涵物更好的流出来。热水可以相当于热提取,对于淀粉类物质提取效果较好。其次,第二,热水可以很好的抑菌,很多微生物不适合八九十度以上的温度,不会让原料从源头就开始染上杂菌。最重要的,热水润料一下,可以极大程度的补充水含量。但是也要注意,不要过多的使用热水,要不然就成半固态半液态发酵工艺了。而且玉米酒酿造是还要注意脂质类物质,因为玉米含有大量的脂肪,酿出来的酒高级醇特别多,还有杂醇油,喝了容易头疼。这都是通过糖化发酵可以解决问题的。

9,固态发酵酿酒下曲后可以在桶里糖化吗最佳温度是多少怎样保

温度控制在二十度左右有个地窖最好地窖温度变化不大二十天以后可以了
温度控制在20到25摄氏度,时间为7到15天就好。发酵条件好的酿酒客户,可以采用恒温室技术发酵,这样发酵所需的时间和发酵的产量都是动态平衡的,处于一个很小的变动范围之内,不会因为温度的变化而影响发酵。只要保持发酵的最佳温度范围,同时控制好其它变量因素,即可达到最好的出酒率和出酒口感。温度范围为20到25摄氏度,时间为7天到15天。没有过多经济预算的客户,可以采用以下方面来达到最好的发酵温度:发酵室内放置温度计,夏季温度过高时,可以打开门窗通风或者室内喷雾来降温。冬季气温较低,可以在室内放置火盆或者取暖器,让温度达到最佳温度范围。秋季,或者发酵室内温度较低的,可以简单的在发酵罐外面包裹废弃的棉絮被褥加以保温,记得使用前需要经过消毒杀菌处理。
不能,自己捣碎,再洒在米饭上,温度在不烫手最佳
发酵室内放置温度计,夏季温度过高时,可以打开门窗通风或者室内喷雾来降温。冬季气温较低,可以在室内放置火盆或者取暖器
增加室温,下曲时温度高点30度左右

10,白酒物理降温的方法

酒精是一种挥发性液体,擦在皮肤上即迅速蒸发。在蒸发同时吸收和带走机体大量热量。酒精还可刺激皮肤血管扩张。由于皮肤血管扩张,血流增加,更快加速体温散发,从而起降温作用。因而孩子一发烧,有的家长就想到用酒精擦拭身体来退烧。可是,用酒精退烧是有讲究的,包括酒精浓度、温度,及擦拭部位等。下面为大家介绍酒精擦拭退烧的正确方法。  第一步:额头放冰袋或冷毛巾  开始进行酒精擦浴前,患者额头上应放上冰袋或冷毛巾,可协助降温,同样也是防治擦浴时表皮血管收缩、头部充血引起头痛。另外,还建议将热水袋放足底使病人舒适,用于高热病人降温。  第二步:酒精擦拭  然后取25—50%的酒精或市售白酒兑一半水,用纱布或净白布如手掌大2块,蘸取酒精,按照部位顺序分区擦洗,每区擦大约3分钟。每擦完一处都要用干毛巾擦干。并可给患者喝点热汤或热茶。全身擦浴时间不宜超过20min。  擦拭部位及顺序:自上而下擦拭血管丰富的部位。颈部→左上臂→左腿脚→右上臂→右腿脚→背部。腋下、肘部、腹股沟部及膝后等大血管处,可重点擦浴,以提高散热效果。而前胸、腹部等部位对冷刺激敏感,不宜擦拭。  第三步:测体温  酒精擦拭身体后因为酒精挥发会带走大量热量,导致皮肤和近皮肤层温度下降,进而体温下降。所以马上量体温,会比实际体温更低。建议半小时后再测体温。  酒精擦拭退烧的注意事项  1、酒精浓度  医用酒精的乙醇浓度为75%,高烧时用它擦拭身体降温,需要稀释到25%—50%,大致等于一份医用酒精加相同量的水。酒精浓度太高不但刺激皮肤,还会吸收表皮大量的水分。  2、兑水温度  兑水时水温宜稍高于体温,以用手腕内侧试水觉得不烫为原则。一般选32-34℃。这样调和后的酒精,温度接近体温,不会因太凉引起不适,也避免了水温太高导致酒精挥发过快。

11,怎样白酒制作加快糖化

自己制作高度酒方法:一、材料比例:大米 10斤、酒曲25克(环境温度高于28度时20克)、水13-15斤。二、制作流程:大米-浸泡-蒸熟-冷却-搅拌酒曲-糖化-加水密封-蒸馏出酒。三、器具准备:1、发酵设备,缸。2、酒曲(随蒸馏设备购买)。3、蒸馏设备。4、纱布。四、流程步骤:1、大米 浸泡8-10小时(早上泡,晚上蒸,或者周五晚上泡,转天早上蒸),泡米的目的是让大米吸足水分,可以用发酵的缸泡米。2、取一大块纱布,药店有卖90X90CM的,将浸泡好的米倒入纱布中包裹 ,用家里的蒸锅蒸米,蒸20分钟。15分钟左右时,揭开锅,淋一次开水。淋开水的目的还是让米吸足水。然后拎着蒸熟的米,迅速过一下冷水,搁置到一边。3、冷却到室温,这点特别重要,不要以为手摸着不热就行了,手摸着不热30多度,还是太热,慢慢冷却,别急。4、冷却好后,把酒曲用冷水化开,拌入米中,搅拌均匀,拌曲。5、然后装缸,像做醪糟一样,中间做个“井”。(酿酒前面的步骤和做醪糟几乎是一样的),大约放置到一边糖化为了保温,更好的发酵,缸的外面用棉被啊羽绒服之类的包裹好,甚至在缸底diy低温加热片辅助温度。发酵的环境温度最好在25度以上。所谓糖化其实就是发酵的第一个过程。大约三天-五天后,看到“井”中出水了,说明糖化好了。要是做醪糟现在就可以吃了。6、加水,不要加自来水,自来水含氯,对发酵不利。用纯净水,然后封缸发酵。7、封缸的开始几天,米总是漂的水上面,每天用手把上面的米按下去一次,大约5天后就基本稳定了,不需要再按了。8、等封缸到15天左右,看几乎所有的米都已经沉底了,水也清亮了,说明发酵完毕。9、蒸馏,蒸馏其实就是利用酒的逃逸温度低于水的原理把水里的酒精蒸馏出来,用蒸馏设备,准备好大量的冷却水,可以用浴缸。

12,酒精糖化液化的温度和条件谁知道

  双酶法玉米酒精生产的液化和糖化工艺条件。最佳液化工艺条件为:液化温度90℃,pH值5.5,液化时间3.5h,液化酶的添加量0.035g/100g玉米粉;最佳糖化工艺条件为糖化温度58℃,pH值4.5,糖化时间2.5h,糖化酶的添加量0.3g/100g玉米粉。   双酶法生产玉米酒精液化及糖化工艺条件的研究   http://www.zgfjw.com.cn 中国发酵网   玉米作为酒精生产的主要原料在国内外都得到了普遍的应用。目前,为简化生产工艺,便于工业化生产,世界范围内普遍采用添加液化酶和糖化酶即所谓双酶法的生产工艺。此种生产工艺根据液化温度不同,有高温和低温之分,高温法生产酒精不但水、电、汽消耗量较大,而且由于在高温蒸煮过程中原料里的果糖会转化为焦糖,阻碍糖化酶对淀粉的作用,影响酵母的生长,进而影响酒精的产量。本实验的目的在于探讨并优化低温双酶法玉米酒精生产工艺。   1 材料与方法   1.1 材料   原料:(市售)玉米粉;液化酶:耐高温a-淀粉酶,20 000 U/m1;糖化酶:β-淀粉酶,80 000 U/m1;酵母菌:安琪牌高温酒精活性干酵母。   1.2 双酶法玉米酒精生产工艺流程   液化酶 糖化酶 酵母菌   ↓ ↓ ↓   玉米粉→加水→液化→糖化→发酵→蒸馏→成品酒精   1.3 检测方法   外观糖度:手持糖度仪。   还原糖、酒精.含量测定:参考文献。   2 结果与讨论   2.1 液化工艺条件的确定   取100g玉米粉,加入300ml的水,同时加入液化酶,充分搅拌后,水浴加热,以液化温度、pH值、时间、液化酶添加量为讨论因素,根据所选用酶的作用条件范围各取3个水平,拟定液化因素水平表,因素水平表见表1。   按照拟定的因素、水平,设计正交实验L9(34),液化效果以物料的粘度为依据,对数据进行极差法分析,进而确定最佳的液化工艺条件。实验数据与处理结果见表2。由表2中的极差分析结果可以看出对液化影响最大的因素是液化时间(S=112 338.89),液化温度次之,液化酶的添加量又次之,pH值的影响最小。根据表2中的数据,可以确定液化的最佳工艺条件为:液化温度90℃,pH值5.5,液化时间3.5 h,液化酶的添加量为0.035 g/100 g玉米粉。   2.2 糖化工艺条件的确定   按照2.1中得到的最适液化条件,以100 g玉米粉为原料进行液化,将液化得到的醒液冷却到设定的糖化温度后,加入糖化酶,保温进行糖化,以糖化温度、PH值、糖化时间、糖化酶添加时为讨论因素,各取3个水平,确定糖化因素水平如表3。   按照拟定的因素、水平,设计正交实验L9(34),糖化效果以实验得到的还原糖含量为依据,对实验数据进行极差法分析,用以确定最佳的糖化工艺条件。实验数据与处理结果见表4。   由表4中的极差分析结果可以看出,对糖化影响最大的因素是糖化时间(S=52.57),时间长则还原糖含量增大;pH值的影响次之,糖化酶的添加量又次之,液化温度对糖化结果的影响最小。   根据表4中的数据,可以确定糖化的最佳工艺条件为:糖化温度58℃、pH值4.5、糖化时间2.5 h,糖化酶的添加量0.3扩100g玉米粉。   2.3 酒精发酵   利用实验2.1、2.2确定的最佳液化和糖化工艺条件进行玉米粉的液化和糖化,然后降温至38℃,接入0.05%的干酵母搅拌均匀,发酵48h,对发酵液进行测定,实验结果见表5。   3 结论   采用正交实验,确定了液化的最佳工艺条件为:液化温度90℃、pH值5.5,液化时间3. 5 h,液化酶的添加量为0.035g/100玉米粉。通过低温液化,可达到液化的要求。   通过正交实验,确定了糖化的最佳工艺条件为:糖化温度58℃、pH值4.5,糖化时间2.5 h,糖化酶的添加量为0.3g/100玉米粉。   [作者:李大鹏,罗文斌]
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