啤酒厂clp管道，啤酒厂管路内的各种液体流速是多少啊 有规定么

没有规定。

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安全专用啤酒厂管道标识采用美国进口聚苯乙烯耐磨、防水环保型材质，运用国际先进生产设备制作，适用啤酒生产过程中各种室内外管道识别，管道标识颜色纯正，背胶采用3M超强型，安装牢固，不易脱落，鼎安安全可根据实际定制各种管道标识。

酸洗管路就要用316L的耐酸不锈钢管了。焊接也要耐酸的焊丝。走水的，和走碱的不用。但一般管路这几种东西都走。只能用316L

哎，你我同病相怜。我也在也在做hite市场开发！！！

看你们公司的渠道管理部的工作职责！我就是做渠道管理的！这个问题太大了

任务占坑

这是哪里的谣传呀。

这是天方夜谭。永远不可能实现的。 管道内的啤酒怎么保障不变质。呵呵。。

b.moving 移动，挪动

就地清洗（CIP Cleaning in Place）是一种新型有效的清洗技术，广泛应用于乳品厂，也可用于啤酒、饮料、制药等行业。

3.3 降0℃期 在此阶段，发酵结束，酒液的对流主要依靠控制各段冷却夹套的冷媒量所形成的温度梯度，使酒液密度发生变化而对流。由图1得知：啤酒的最大密度在3℃左右，在5℃→3℃降温区，酒液下降，故应控制酒液温度上低下高，使罐体三段冷却夹套的冷媒量上段＞中段＞下段，以使酒液在罐体内形成自上而上的对流，提高冷却速度。而在3℃—0℃降温区，为了打破tmd两侧所形成的温度梯度而发生的区划性对流，此时则主要开启锥部和下部冷却夹套，使酒液温度下低上高，这不仅是为了消除酵母本身产生的热量，也是为了使下部、锥部酒液冷却至0℃，以降低酒液密度，使酒液上升，罐壁形成自下而上的对流，从而使罐内酒液均匀快速地降至0℃，节约冷却时间和冷媒用量。 这个还不错

通过控制罐底的阀门来调节。

发酵罐压力控制是通过CO2管路给发酵罐备压，从发酵罐的cip管道进去（在发酵罐顶部进入）。当发酵罐产气的话再连接到CO2回收管路上，有一个保压阀。超压就顶开排放。