白酒超标用什么材料，请问如何检测白酒中的各项指标是否超标

使用检测仪器检测

国家食品卫生标准规定：以粮食为原料的蒸馏酒或酒精勾兑的白酒中甲醇含量应≤0.04g/100ml;以薯干及代用品为原料的蒸馏酒中甲醇含量应≤0.12g/100ml。所以，你说的这个指标，是非常安全的。

酒头就是高度的 酒头就是刚开始酿出来的酒

放精致青稞+泉水+加酒曲+精致材料3个

2请棵+2高粱4个高粱 4个清棵 配出来的都是50度以上的

直接用酒精喝就安逸了..100度...

酿酒原料有高粱、大米、糯米、小麦、玉米、大麦,不同的酿酒原料所产酒的产质量不同,不同的原料对生产工艺的要求也不同,名优白酒生产多以高粱为主。

白酒的定义是:以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类白酒。 　　其它蒸馏酒的定义是：以谷物、薯类、葡萄及其它水果为原料，经发酵、蒸馏而酿制而成的、高酒精度(含酒精18~40%)的酒.按所用的原料不同,又有白兰地、威士忌、俄得克和其它蒸馏酒(如老姆酒)。

增酸 增加发酵时间 我还是第一次听说总酸低于指标 我厂的都是大大超标

由于酿酒用的原料不同，所用的微生物和酿造过程也不一样。以白酒、啤酒、葡萄酒为例加以说明：白酒：多以含淀粉物质为原料，如高粱、玉米、大麦、小麦、大米、碗豆等，其酿造过程大体分为两步：首先是用米曲霉、黑曲霉、黄曲霉等将淀粉分解成糖类，称为糖化过程；第2步由酵母菌再将葡萄糖发酵产生酒精。白酒中的香味浓，主要是在发酵过程中还产生较多的酯类、高级酯类、挥发性游离酸、乙醛和糠醛等。白酒的酒精含量一般在60度以上。

白酒企业实在是冤枉，白酒是不需要添加塑化剂的。白酒在生产过程中是没有塑化剂成分的，但在管道输送和包装等环节会接触到塑料制品。如白酒行业普遍用的塑料管道，是传统高分子材料加塑化剂而成，并非环保的增塑剂，这是行业弊病。因此输送白酒过程中，酒体作为一种有机溶剂，很容易将塑化剂溶解到酒精中。按目前的情况分析，在生产白酒过程中生产企业蓄意添加增塑剂的可能性基本可以排除，因在白酒中掺入增塑剂对白酒的理化性质没有任何帮助。造成白酒中增塑剂超标最有可能的原因有三种：　　1.在装卸、储运等过程中使用的PVC材质的管道或容器，导致PVC中的增塑剂析出，从而使的白酒中的增塑剂含量超标。如装卸白酒或酒精的塑料管道，塑料瓶盖。　　2.白酒中掺入的香精、香料中增塑剂超标。　　3.上次台湾的高粱酒事件，最终的调查结果也是因为使用的塑料管道不达标，因为乙醇是一种有机溶剂，规定是使用不锈钢容器及管道，但是部分企业为了节省成本使用的是塑料管道。 ----------网文转载

根据业内专家说：白酒产品中的塑化剂的来源主要源于塑料接酒桶、塑料输酒管、酒泵进出乳胶管、封酒缸塑料布、成品酒塑料内盖、成品酒塑料袋包装、成品酒塑料瓶包装、成品酒塑料桶包装等。塑料袋、瓶装的成品酒，随着时间的推移，产品中的塑化剂含量会逐渐增高。 溶进白酒产品塑化剂最高值是酒泵进出乳胶管，目前所有白酒企业都在使用该设备。每10米乳胶管可在白酒中增加塑化剂含量0.1mg/kg，有的企业用一次酒泵（50米乳胶管），还有的企业多达4～5次。 为了让年份不够的酒液看起来好看，增加各种增粘剂可固化伪造粮食酒内的糖分，产生粘杯挂杯的效果。

在生产白酒过程中，生产企业蓄意添加塑化剂的可能性基本可以排除，因为在白酒中掺入塑化剂对白酒的理化性质没有任何帮助。造成白酒中塑化剂超标最有可能的原因有两种：首先是在装卸、储运等过程中使用PVC材质的管道或容器，导致PVC中的塑化剂析出，从而使白酒中的塑化剂含量超标；其次是白酒中掺入的香精、香料中塑化剂超标。

代理嘛需要工商，税务，酒类专卖许可等证

白酒是以高粱等粮谷为主要原料，以大曲、小曲或曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿、勾兑而制成的蒸馏酒，适量饮用不会对人体健康产生危害。任何类别的白酒，不论原料、工艺、香型如何不同，也不论执行国标、行标或企业标准，只要是白酒，都必须符合强制性国家标准GB2757－81《蒸馏酒及配制酒卫生标准》的要求。 目前，我国不同类型的白酒共有9个国家标准，它们分属于浓香型、清香型、米香型、凤香型和豉香型及贵州茅台酒，其中，浓、清、米香型各有一个高度酒和低度酒的国标；另有4个行业标准，分别为《液态法白酒》、《芝麻香型白酒》、《特香型白酒》及《浓酱兼香型白酒》。许多近年来出现的新产品，诸如营养型白酒等，还只有企业标准。 卫生指标 甲醇 甲醇和乙醇（即酒精）虽同属脂肪醇，结构上仅有一碳之差，但其毒性却大相径庭。甲醇是有着严重毒性的有机化合物，少量饮用后轻则失明，重则致死。甲醇加水稀释后与酒精有相近的气味，且售价远低于食用酒精，严格地讲，甲醇兑的产品纯属毒液。 饮料酒（包含各种蒸馏酒及发酵酒）都含有极微量的甲醇，白酒自然也不例外。国家标准规定，以谷类为原料的白酒中甲醇含量不得超过0．04g／100ml（折成酒度为60度计，下同），以薯干及代用品为原料的白酒中甲醇含量不得超过0．12g／100ml。事实上，只要按正常酿造工艺组织生产，即使是普通白酒，甲醇含量也不至于超过这一限量标准。 杂醇油 杂醇油是由酿酒原料所含的氨基酸与糖类在发酵过程中经一系列的生化反应而生成的，其构成部分有各自的香气与口味，其总量及各种醇类的含量比例直接左右着白酒的风味，因此白酒中不能没有杂醇油。但是杂醇油的含量不可过高，多量的杂醇油将导致人头疼、头晕，它在人体内氧化分解的速度较慢，毒性较乙醇强，且随碳数的增加呈加剧的趋势。因此，白酒中杂醇油的含量应严格控制在国标规定的范围内———60°蒸馏酒的杂醇油含量应不超过0．20g／100ml（以异丁醇与异戊醇计）。 铅 铅是一种毒性很强的重金属，直接摄入少量即可中毒，20克可致人死命。由于铅在人体骨骼中有蓄积作用，且可移入血液而导致慢性中毒的急性发作，因此，即使是微量的铅也不容忽视。国标规定，60°蒸馏酒的铅含量不得超过1mg／L（以Pv．b计）。 理化指标 酒精度 酒精度又叫酒度，是白酒中乙醇在20℃时的体积百分含量，它是白酒的一个重要理化指标，国标规定白酒必须蒸馏后再测定酒精度。由于普通白酒中，除乙醇、水以外，其他成分含量很少，接近于乙醇和水的二无混合物的组成，而且乙醇含量又比较高，所以不经蒸馏，直接用酒精表测定的结果，准确度完全可满足国家标准对酒精度指标的要求（标签标注的酒度±1°），但像特型酒这类允许含糖的白酒和有添加物的营养性白酒，则必须经蒸馏后再进行酒精度的测度。 总酸 白酒中有机酸分为挥发性和非挥发性酸两类。甲醇、乙醇、丙酸、丁酸等属于挥发性酸，它们对酒香起到烘托作用，又起着缓冲作用；非挥发性酸以乳酸为主，它们比较柔和，由于具有羧基和羟基，因而能和很多成分亲和，对酒的后味起着缓冲、平衡作用，使酒质调和，减少烈性。有机酸本身具有香气，是呈味物质，在酒中还起到调味作用，因此只要含量及比例适当，饮后会感到清爽利口，醇滑绵甜，反之若酸量少，就会使酒寡淡、后味短，而酸量过大则会使人感到酸味重、刺鼻。 总酯 白酒的香味物质中种类最多、对香气影响最大的是酯类。酯类除乙酸乙酯、己酸乙酯及乳酸乙酯三大酯类在呈香过程中起着主导作用外，其他酯类在呈香过程中起着烘托的作用。它们聚集在酒内以不同的强度放香，汇成白酒的复合香气，衬托出主体香韵，形成白酒的独特风格。因此白酒中总酯的含量及它们相互之间的配比对白酒的质量及香型起着决定性的作用。 固形物 白酒固形物是指在测定的温度（100℃～105℃）下，经蒸发排除乙醇、水分和其他挥发性组分后的残留物。 酿造用水中的无机成分是固形物的主要来源。如果水中有较大量的无机盐和不溶物，不仅会使成品酒固形物超标，也会影响酒的口味，甚至出现沉淀或浑浊，这样的水质必须经预处理。在生产降度酒及低度酒的过程中使用的淀粉或抗絮凝剂等物质，未能过滤除净，这是低度酒固形物含量较高的一个原因。按国标规定，由粮谷发酵酿造的白酒，不得加入非自身发酵产生的物质，但一些酒厂仍在使用添加剂，其中有些是不挥发物，如食糖、甘油、蛋白糖和各种香精中所含的高沸点成分等，这常是固形物含量超标和测定时无法恒重的原因

白酒生产中为了降低醛类含量，应少用谷糠、稻壳，或对辅料预先进行清蒸处理。在蒸酒时，严格控制流酒温度，进行掐头去尾，以降低酒中总醛的含量。杂醇油是酒的芳香成分之一，但含量过高，对人们有毒害作用，它的中毒和麻醉作用比乙醇强，能使神经系统充血，使人头痛，其毒性随分子量增大而加剧。杂醇油在体内的氧化速度比乙醇慢，在机体内停留时间较长。杂醇油的主要成分是异戊醇、戊醇、异丁醇、丙醇等，其中以异丁醇、异戊醇的毒性较大。原料中蛋白质含量多时，酒中杂醇油的含量也高。杂醇油的沸点一般高于乙醇在白酒蒸馏时，应掌握温度，进行掐头去尾，减少成品酒的杂醇油含量。扩展资料：白酒的鉴别的方法：1、看包装：国家名酒除所用的瓶子用料考究、制作精致外，有许多名酒都采用独特的瓶形。国家名酒的瓶盖大都使用金属防盗盖，并且瓶盖的材质优良，一扭即断。2、回味较短。如果酒液浑浊，有漂浮的杂物，酒花密集上翻，分布不均且很快消失，则可能是伪劣酒。3、闻香味：饮用白酒前可以再做一做鉴定，倒一点酒洒在手上，用两手摩擦一会儿，使酒生热，然后闻其香味。如果气味苦臭，定是伪劣酒。4、尝味道：真酒芳香馥郁，香味协调，口味柔和，不上头，不呛嗓。假酒则香气不纯，有杂味、辣味、刺喉、上头。参考资料来源：人民网-多喝白酒危害大 教你4个鉴别的小方法

杂醇油主要来自玉米脐。其他原料酿酒产生的杂醇油很少。杂醇油有一股"粮食香"气味和口感,但也是"上头"的主要原因。可以将玉米去脐,再酿酒。　　补充：　　杂醇油是碳原子数大于2的脂肪醇混合物俗称杂醇油，是具有三个碳链以上的一价醇类，是谷类作物经发酵制取乙醇及啤酒的主要副产物，包括正丙醇、异丁醇、异戊醇、活性戊醇、苯乙醇等。高级醇形成了啤酒的香气和风味。啤酒中高级醇含量过高时将会影响啤酒的风味和口感，饮后会"上头"而严重影响到啤酒的质量。例如啤酒中总高级醇含量普通啤酒为100-150mg/L优质啤酒90-110mg/L。

一、酿造用水主要指标对酒产生的影响及解决方法1．产生影响白酒生产工程中，原料浸泡，糊化，制曲的拌料，微生物的培养，糖蜜的稀释，都与成品或半成品直接接触，参与白酒的酿制过程，一般称为酿造用水。水中所含的各种组分，均与有益微生物的生长、酶的形成和作用，以及醅或醪的发酵直至成品酒的质量密切相关，其主要指标有色度、浊度、嗅和味、pH、总硬度、游离余氯等。色度 水的色泽主要由胶质悬浮物和溶解性物质所形成。白酒酿造用水标准中水的色度不能超过15度，并不得呈现其它异色，否则对白酒感官质量影响甚大，严重影响白酒的内在质量。浊度 浊度由悬浮物质和胶体物质所形成的，悬浮物质由不溶于水的泥土、有机物及矿物质等微粒组成。水质标准规定不超过5度，否则，不仅影响感官质量，还会使细菌大量繁殖，使酒产生苦味和异味。嗅和味 水质标准规定：清洁的水，冷水或煮沸后，不得有异臭、异味及肉眼可见物。水中若有藻类、有机物、硫化氢、矿物质等天然成分，则均会出现异臭和异味，用这样的水酿酒，如果水有污泥会使白酒呈泥土臭及涩味；水中藻类较多时有鱼腥气和霉味；氯化钠多时呈咸味，氯化镁、硫酸钠多时呈苦味。pH 我国白酒酿造过程中，参加作用的微生物和酶类繁多，生化反应极其复杂，各个历程pH值的大小均有直接影响。虽然pH值在酿造过程中按其一定的操作工艺自然变化，但最初加入水的pH值不是无关紧要的，因为酿造过程中生化反应的结果，液相介质或产物的pH值是趋向酸性发展的，工艺用水的pH过高会抑制发酵反应的进行，而且还会使发酵起始时酶活性降低，生成的微量有机酸类也被中和而消耗，最终影响了酒中香味组分的含量平衡，影响酒质。反之，如酿造用水的pH值过低，也能使酶活性降低，对发酵也不利。总硬度 水的硬度是指溶解在水中的碱金属盐的总和。这些物质对酿制白酒并非全部有害，某些金属离子参与了发酵中极其复杂的生物化学反应，而且还扮演了不可缺少的重要的角色。某些酶是需要某种离子存在时具催化活性的，另外有些酶在某种阳离子加入介质时可提高其活性。例如：曲酶孢子没有Mg2+就不能生长，所有核苷三磷酸的代谢均需Mg2+催化；Mg2+又是淀粉酶分解淀粉时的催化剂，果糖-6-磷酸酯化反应也是由Mg2+催化的；曲料中缺少Mg2+时酶含量则显著降低；Ca2+能使α-淀粉酶不易被破坏，可起一定的保护作用；酿酒原料中含有少量蛋白质，它经过生化反应水解成氨基酸，氨基酸在发酵过程中形成的脂肪族醇类是白酒香味的重要成分，蛋白质进行磷酸脂化反应时需K+；酿酒生化反应中脂肪酸的形成需要Mn2+来催化；水中含有磷酸根对酿酒有利，含量少时出酒率还会降低，曲霉胞子的形成和菌体的生长都需要磷酸盐的存在。但如果某些金属离子的含量过高，则会严重影响白酒香味物质的生成以及产品质量。例如：Ca2+、Mg2+、Mn2+等离子易与有机酸类形成不溶于水和乙醇的物质，使这些有机酸类无法进一步发生反应，形成白酒中其他香味成分。Fe2+、Fe3+过多会使白酒中出现铁腥味。白酒加浆用水如果Mg2+、Ca2+含量过高，会使白酒发苦，还会产生沉淀。游离余氯 白酒酿造用水其水源一般为地表水、地下水、自来水等。自来水中通常残留有游离氯，当含量超过0.1mg/L 以上时，呈氯臭感，用作制曲、制酒母、醅的投料水时，会产生一定程度的影响。2．解决方法不符合要求的酿造用水可采用一定的水处理工艺进行处理。色度、游离氯可采用活性碳吸附；浊度用机械过滤器过滤；总硬度、超标固形物可采用离子交换。也可采用意文公司生产的反渗透和酒勾兑用水处理设备等进行综合处理。二、降度用水主要指标对酒产生的影响及解决方法1．产生影响降度用水是高度白酒勾兑用水（又称加浆）及由高度原酒制成低度白酒时稀释用水的总称，它是白酒生产工艺用水中一个特殊组成部分，不同于一般工艺用水，对其有特定的要求，色度、浊度、总硬度、铁、铝、溶解性总固体、游离余氯、细菌数都有一定要求。色度、浊度的要求和白酒酿造用水的要求相似，如不符合要求，将给白酒带来异色和浑浊，严重影响白酒感官质量。总硬度 降度用水对总硬度的要求较高，一般来说硬度要小于50mg/L（以CaCO3计）。水的硬度过量，会对酒产生不良影响。水中的钙离子会使酒或容器中的酸酯溶解和蛋白质沉淀，会使贮酒容器结垢，稀释高度酒时容易产生浑浊，使口味粗糙，含量应小于45mg/L。当镁离子大于15mg/L 时，使酒带涩、酸、苦味，大于88mg/L时，使白酒带刺激味，要求水中的镁离子小于45mg/L。钠离子可使水呈碱性，含钠离子较多时，使酒呈咸味，缺乏柔和感。钾离子使酒呈碱性、咸味，要求低于10mg/L。铁离子在水中常以碳酸氢铁存在，多时会使酒呈暗褐色，并有铁腥味，要求铁离子浓度小于0.5mg/L，锰离子与铁相似，不但使酒呈异色，还产生沉淀，对人体有危害。溶解性总固体 是指水中溶解的无机矿物的总量，包括不易挥发的可溶性盐类、有机物及能通过过滤器的不溶解微粒等。若含量过高，会使酒浑浊，酒味粗糙。一般可以用离子交换、反渗透、电渗析等方法解决过量的溶解性总固体。游离氯 余氯会使酒呈现怪味，当浓度大于0.3mg/L时，应用活性炭处理。2．解决方法白酒降度用水对水质要求很高，水质要求不达标将严重影响白酒质量。对色度、游离氯可以用活性炭吸附；浊度可用机械过滤器、超精密过滤器等过滤。对总硬度、总固形物，可以采用阴阳离子交换、电渗析等常规方法，也可直接采用意文公司的酒勾兑用水处理机和反渗透机，该机可彻底根除由水引起的混浊、沉淀、变色、异杂味、涩口等问题。三、洗瓶用水主要指标对酒产生的影响及解决方法1．产生影响白酒生产最后一道工序是装瓶，这就要求瓶子必须清洗干净，否则将影响白酒质量。因此对洗瓶水有较高要求。其色度、浑浊度、总硬度、总溶解固形物、细菌数等均应满足洗瓶用水要求，详见附录各类水标准。否则会出现白色沉淀、异杂味等，影响白酒质量。2．解决办法 洗瓶水的处理，可采用酒降度用水处理方法进行处理