酒厂发酵罐大小，一般啤酒厂用多大的发酵罐用80立方米的行吗

一般不会选择太大的，根据生产量来绝对，也有不少买华鑫二手不锈钢发酵罐的，都是不锈钢的，也不会出现腐蚀现象，比新的性价比高

我有二手的发酵罐

一套精酿啤酒设备有一个糖化罐和多个发酵罐组合而成，型号有100L-200L-300L-500L-1000L等；同时有不同的款式，比如酒吧、啤酒屋用的橡木桶款，餐饮店、大排档用的不锈钢款，还有复古装修风格用的木板款和适用于各种场所的百搭木纹款。开啤酒屋需啤酒设备选型需要注意以下几点：1，做酒种类：做酒的种类的多少影响到发酵罐的数量，进而影响到啤酒设备的配置和价格，前期可以考虑做三、四种啤酒，后期逐渐增加口感。2，日产量大小：如果前期日产量要求200-500升，可以选择500升的糖化罐和发酵罐，如果想做的种类多一些，可以选择200L、300L发酵罐和糖化罐。3，占地面积：设备占地从七八平方到二十平不等，所以要根据自己的经营模式提前预留足够的场地来安放设备。

葡萄酒发酵罐现在一般用10-20立方的304号以上食品级不锈钢罐，里面装有蛇形循环冷却设备（盘管）。

卖给那家都一样.这两个厂性质一样,都需要发酵设备.

酿酒设备一套，鼓风机一台，发酵池或发酵大缸若干，量杯一个.酒精密度计一支.酒缸若干.漏斗一个.量酒器一个.

大概投资资金要多少？技术人员怎么招，还有办酒厂需要走哪些程序呢？望指点迷津！

需要的设备比较多，还需要工艺相关的设备。

你好我想买一套小型做白酒设备要多少钱？

现在的设备都需要自己买了

当然要有制酒的设备啦

酿酒过程中使用橡木主要有两个目的。一是作为葡萄酒发酵或熟化的容器，但不添加橡木风味；另外就是根据橡木桶年龄、大小和类型的不同，作为向葡萄酒中添加橡木风味的容器。向葡萄酒中添加橡木风味可以是在发酵过程中，也可以在开始熟化时，或者两者皆可(即在发酵和熟化的过程中)。人们喜欢用橡木酿酒是有原因的。尽管其它木材也可以用作发酵或熟化葡萄酒的工具，但橡木有两个优点：第一它可以较好地保存酒液，赋予葡萄酒一些新风味；第二橡木容易弯折，从而形成橡木桶的形状。酿酒师可以定制特别类型的橡木，一般要求这些橡木从美国或者欧洲的森林中砍伐，然后经过特别的方式制作以强化其风味，最终这种风味会影响到葡萄酒。

葡萄酒发酵罐现在一般用10-20立方的304号以上食品级不锈钢罐，里面装有蛇形循环冷却设备（盘管）。

橡木桶的大小对葡萄酒酿造会有影响的：在葡萄酒制造的过程中，木桶的应用目的主要是让酒经历一个缓慢而细微的氧化作用，氧气会从酒桶的极微小缝隙中进入酒中，醇化酒味，尤其红酒中的丹宁需时柔化，酒中元素会因为氧化作用而互相结合，然后沉淀到酒桶底部，酒味自然变得较为纯滑柔软。到了发酵后期，细微的氧气可以稳定红酒中的丹宁和花青素，颜色更实在鲜明。另外，橡木味带果仁香甜和香料辛辣，适量的运用，混合葡萄酒味后确实可增加酒的风味和层次复杂性。简单说，利用木桶酿制葡萄酒时，酿酒师必须小心因应木桶的大小和新旧程度，配合葡萄的特性，计算一个适合的存储时间，避免酒的香气和果味被蒸发掉或盖过。一般酒厂偏向利用小型的木桶处理白酒发酵，因为红酒有葡萄皮，清洁时较为困难；不过因为利用小型木桶发酵红酒有效减低丹宁涩味，更可促进增加酒味和颜色的稳定性，很多酒厂会订制开口较大的小型木桶，以便操作。愈大型的木桶，愈不会增添木味，因为木桶的表面空间和酒液的比例愈小，木味影响会较小，而容量较小的木桶在发酵时散热较快，控制容易。但酒厂愈多小型木桶，打理的心神和成本都会明显增多。

不会1、酿酒发酵房肯定不是密闭的空间，有很大程度的透气性，因为是开放式生产，所以爆炸的可能性不太大；2、酒遇到明火才会燃烧，但是发酵过程中，酒精浓度一般只有3-5度，没有经过蒸馏，达不到燃烧的浓度；3、有专人看管，注意用火安全，再配备相应的消防措施（酒厂一般都是一级防火单位，要求50/㎡一个标准灭火器的配制）不会出现车间爆炸4、距离库房有一定距离，否则会引起包装材料或者成品酒的燃烧；5、一般不会用明火去加热加温，因为明火温度较高，酒精挥发温度是75°，明火很容易达到这个温度，得不偿失，还有较高的危险性综上：最好不要用明火加热加温，非要用的话，做好防护措施是不会引发爆炸的。

您需要注意一个问题，发酵酿酒的过程主要是葡萄糖转化为酒精的过程，当然之间伴随着很多的副反应，产生很多副产物，有些副产物是酒体的重要组成部分（如酯类是酒的香味物质）酒是一种含酒精的饮料，正常的酒需要酒体协调，口感才会好。至于发酵时添加其他东西并不有特别的规定，只要保证酒体协调即可。1、如果您用的葡萄含糖量很高（>20g/l）时，而总酸含量低于（7g/l）时可以考虑添加西红柿等酸较高的原料，如果糖度过低，酸度过高的话添加会使得酒的酸感重，酒体风味不协调等。2、不好发酵的话添加发酵素不会有多大作用，发酵素一般是在发酵即将结束时为了使发酵彻底才添加的，只要前期能发起来就不必要加了。

发酵车间、曲房不产生爆炸性气体。管理好火种，不会燃烧。 包装车间，考虑到包装物多，而且集中，属于可燃物。有烟感应探测器即可。灯泡做防爆灯。 灌装车间、酒库库房可以考虑乙醇浓度检测系统。照明用防爆灯。

自然变色没问题

是的，不好了

自酿葡萄酒颜色淡的原因有以下五大类因素： 第一、 葡萄原料的品种与成熟度 酿造红葡萄酒的葡萄品种有许多，其中有颜色深的，如赤霞珠、黑比诺；有颜色浅的，如品丽珠、玫瑰香等。有时候葡萄种植户把品丽珠，甚至玫瑰香掺入赤霞珠中一起送到葡萄酒厂销售，有的酒厂被蒙混过关，有的酒厂检验出来，但也只能降价收购了，用这种原料酿出的葡萄原酒颜色无疑偏浅。另一方面就是葡萄原料的成熟度。葡萄浆果从座里开始至完全成熟，需经历史幼果期、转色期、成熟期、过熟期等四个阶段。成熟期时，葡萄达到品种固有大小和色泽，含酸量迅速降低，含糖量上升，这一时期持续约35—50天，也只有在这一时期末葡萄才能充分成熟。对于酿造红葡萄应在葡萄完全成熟，即色素物质含量最高但酸度不过低时采收。 第二、酵母菌对红葡萄酒颜色的影响 酒精发酵就是酵母菌将葡萄浆果内的糖转化为酒精和co2气体的过程。酿造葡萄酒可采用自然酵母发酵，菌种扩大培养发酵，活性干酵母发酵。活性干酵母由于使用方便、启动发酵速度快，副产物低，发酵彻底等优点，已逐渐取代前两种，在国内受到越来越多的厂家所喜爱。目前国内酒厂使用的活性干酵母种类繁多，有国内的安琪酵母，西班牙agrovin酵母及莱蒙特（lallemand）公司的活性干酵母，而且分类很细,有干红专用酵母、干白专用酵母、起泡酒专用酵母等。以莱蒙特公司的活性干酵母为例，其中光干红专用酵母又有d254、ra17、bm45、rc212等。每一种不同型号的酵母酿出葡萄原酒颜色差异很大。 第三、酿酒设备对红葡萄酒颜色的影响 葡萄酒发酵容器有水泥池、碳钢罐、橡木桶、立式发酵罐和旋转罐。旋转罐有加热、冷却系统，能够控制浸渍温度，且具有一定的保压能力，当发酵罐内压力到达一定程度时才开始排气，发酵刚启动时产生的二氧化碳覆盖在罐中葡萄浆果的上表面，既起到了防止氧化，又有二氧化碳浸渍作用。旋转罐可设定罐体转动间隔时间和正反转转动圈数，葡萄浆果在旋转罐内定时转动，使皮渣、汗液充分均匀，有利于色素浸提。 第四、倒罐次数对红葡萄酒颜色的影响。 立式不锈钢罐发酵红葡萄酒，在酒精发酵期间，倒罐的方法、倒罐的时间与倒罐的次数至关重要，是体现酿酒师水平的关键工艺点之一。倒罐俗称打循环，就是将发酵罐底部的葡萄汁泵送至发酵罐上部，分开放式倒罐和封闭式倒罐。开放式倒罐将葡萄汁从罐底的出酒口放入中间容器中，然后再用泵送至罐顶部；封闭式倒罐是直接将泵的进酒口接到罐底的排酒口，直接泵送入罐顶部淋洗皮渣。倒罐的主要作用有：（1）使发酵基层，包括加入的原辅料充分混匀；（2）压帽防止皮渣干燥，促进液相与固相之间的物质交换；（3）使发酵基质通风，提供氧有利于酵母菌的活动，并可避免so2还原为h2s。而目前国内许多酒厂在整个酒精发酵过程中只进行3-4次倒罐，主要在加亚硫酸、酵母、白砂糖时进行，其认为倒罐的主要作用仅仅是为了混匀发酵基质。但这远远不够，因为随着酒精发酵的进行，葡萄皮渣由于比重轻，另一方面由于发酵时不断上升的co2气体，使皮渣上升，在罐内葡萄汁的上表面形成厚厚的一层，俗称“帽”，结果造成上面的皮渣干燥与汁液隔离，并且在与皮渣相接处的汁液形成饱和层，不利于浸提作用的进行，这时就需要用倒罐来淋洗整个皮渣表面，破坏形成的饱和层，使之有利于花色素、单宁等的浸提。 一般情况下，在干红葡萄酒整个酒精发酵过程中，需要进行三次开放式倒罐，第一次在加入果胶酶、活性干酵母时，倒罐量约为罐体容积的1/20；第二次开放式发酵刚启动时，倒罐量约为罐体容积的1/5；第三次可在加糖时进行，倒罐量约为罐体容积的1/10。至于封闭式倒罐，可在葡萄入料满罐后进行第一次封闭式倒罐，其主要目的是为了将入料时加入的so2充分混合均匀。其余时间，可每天进行一次封闭式倒罐，每次倒罐体容积的1/5或每天进行2次封闭式倒罐，每次倒罐体容积的1/10，主要目的是为了混匀发酵基层和淋洗皮渣、破坏饱和层、加强色素浸提。 第五、分离时间对红葡萄酒原酒颜色的影响。 红葡萄酒发酵过程中，皮渣的分离没有一个准确的时间与天数，它与葡萄原料质量，酒精发酵启动的时间、发酵速度、发酵温度及所要求生产的葡萄酒的种类密切相关。有的酒厂以浸渍发酵天数决定分离时间，有的酒厂以葡萄酒的比重来判定是否该分离，也有的酒厂直接在发酵终止时分离葡萄皮渣。在酒精发酵刚开始时，葡萄皮中的花色苷、单宁及芳香物质不断地被浸提出来，但当葡萄酒的颜色达到一定程度时，酒中的花色素含量不再上升，酒的颜色不再加深，这时如果不分离葡萄皮渣继续浸渍，葡萄皮渣会吸附一部分酒中的色素、使葡萄酒颜色变浅，而酒中单宁的含量随着浸渍时间延长而上升。因此如果要生产在2-3年消费，颜色深、果香浓、酒体柔和、单宁含量较多的葡萄酒就应该缩短浸渍时间，一般也就在酒精发酵启动后5-6天，比重在10-15天左右分离，最好的办法是用肉眼观察、比较，并用分光光度计测定其在520mm处吸光值，当酒中色素达到最高值时分离，发酵温度控制在25-27℃为宜。相反，为了获得需长期陈酿的葡萄酒就应延长浸渍时间，如果葡萄原料成熟度与质量好的话，可直接在酒精发酵中止时分离皮渣，使酒中富含单宁，具有较强的结构感，而发酵温度可控制在27-30℃范围内。 想要颜色较深的干红葡萄酒，建议从如下几方面着手： 1、选取颜色较深的葡萄品种，控制葡萄成熟度，让葡萄充分成熟，在葡萄浆果中色素含量最高且酸含量不过低时采收，并在除梗破碎前进行一道分选工序，剔除成熟度不够的生青果、腐烂果等。 2、选用适宜的酵母菌种，最好是干红专用且有利于色素单宁、芳香物质等浸提的酵母菌种。 3、合理适当地使用酶制剂，使有利于浸渍作用。 4、迅速启动酒精发酵，并合理使用so2，防止葡萄浆果色素被氧化。 5、发酵期间多打循环，一般情况下，可每天进行1—2次封闭式打循环洗皮渣，处理量视具体情况而定。 6、发酵温度可控制在25—28℃范围内，过低不利于浸渍作用进行，温度过高会使酒体粗糙，副产物多。 7、准确掌握皮渣分离时间，当色素含量最高酒体颜色最深时迅速转罐分离，进行纯汁发酵。 也是摘抄别人的，希望对您有帮助，谢谢！