茅台镇的酒糟是怎么处理的，北京顺义牛栏山酒厂生产白酒以后的酒糟都是怎样处理的

饲料厂化肥厂养殖场等使用

酒糟营养丰富，含有丰富的粗蛋白和粗脂肪等，热能较高，其粗蛋白和粗脂肪含量分别比玉米(1692,22.00,1.32%)高54%和38%。此外，由于酒曲发酵过程中微生物大量繁殖和积累，蛋白质中氨基酸的构成及种类比较均衡，基本上是全价的。酒糟中矿物质含量也比较丰富，其钙、铁等微量元素含量都比玉米高10倍以上。酒糟用途：一、照此样做个布袋子，将酒糟装入蒸热敷在患处即可现在的年轻人因为工作，经常坐在电脑前，整个人都变得紧张、疲惫，颈椎、腰椎可能都有不同程度劳损，各行各业的人也会因工作关系，留下不少的职业病，而中老年人最易得风湿病，有的可能是5年、10年、15年、甚至更长时间，因为无法治愈痛苦不堪。纯粮酒糟具有消炎，散瘀，止痛的作用，对治疗疼痛，冻疮，风寒风湿关节炎等疾病有很好的疗效，用布袋装酒糟热敷关节，腰、颈椎等部位，能起到活血止痛、温中散寒、除风祛湿的效果，坚持一段时间，效果非常明显。二、有机肥料：酒糟还是非常好的有机肥料，是种花养草的最佳选择。三、作为饲料：口子酒厂每天产生大量的酒糟，大部分的酒糟都是被养殖户作为喂养牲口的饲料。蒸酒后的酒糟, 除了养猪、牛羊还有其它的作用四、用做鱼饵。用烧酒设备做过酒的朋友肯定知道，酒糟在屋子里存放一段时间后，味道比较浓烈，不讨人喜欢。但如果我们将酒糟作成鱼饵放水水中，这种浓烈的味道就变成了优点，能够吸引来更多的鱼儿。并且可以使用诱饵钓饵两者为一体，迷惑了鱼，会变得更容易上钩。选用新鲜酒糟是关键的一步，如果是晾晒过的，或者放置过久的酒糟，因为水分失去了过于蓬松，很难沉入水底。在使用时可以活上稀泥，帮助它沉入水底。五、用作配糟。采用固态发酵时，很多地方会加辅料或配糟，刚刚从烧酒设备中出来的新鲜固态酒糟，用做配糟是非常好的。

酒糟中含有丰富的粗蛋白和粗脂肪，热能较高。粗蛋白含量比玉米高54%，粗脂肪比玉米高38%。另外，由于酒曲发酵过程中微生物大量繁殖和积累，蛋白质中氨墓酸的构成及种类比较平衡，基本上是全价的。酒糟中矿物质含量也很丰富，其中钙、铁等主要微量元素含量比小麦、玉米高10倍以上。农村现在普遍利用酒糟直接作为饲料喂养牲畜，其中大量的蛋白质未能转化，很难被吸收利用，造成很大浪费。这就需要使用农富康饲料发酵剂对酒糟进行发酵处理后再饲喂，但是由于酒糟的类别与存放时间的不同，需要采取不同的手段进行处理

酒糟营养较丰富，并含有多种有机化合物、B族维生素和纤维素等，是一种良好的食用菌栽培原料，只要在酒糟中适量加入辅助料，就能适合多种食用菌的生长。既可以降低食用菌的生产成本，又可解决环境污染问题。一、酒糟预处理:酒糟含有对食用菌生长不利的醇类、醛类和酸性物质，特别是有机酸类物质较多，使用前必须进行处理。可将鲜酒糟按鲜重加入1%～3%的石灰粉，将pH值调整到8～11（视菌种而定）。酒糟栽培食用菌二、辅料加入：应加入一定比例的木屑。此外，要适当添加氮、磷、钙等辅助料，料的含水量掌握在60%～65%。配合比例为：鲜酒糟100千克，锯末50千克，玉米心15千克，棉皮20千克，尿素5千克。三、装袋、接种：调好料后，选用合适的聚乙烯袋（视菌种而定），采用分层接种法均匀摆开。四、出菇期管理：由于酒糟营养丰富，容易被微生物所污染，要时时观察菌种袋是否有异常变化，并定期对室内进行消毒处理。（赵春海滨州职业学院邮编:256624)酒糟中含有丰富的粗蛋白和粗脂肪，热能较高。粗蛋白含量比玉米高54%，粗脂肪比玉米高38%。另外，由于酒曲发酵过程中微生物大量繁殖和积累，蛋白质中氨墓酸的构成及种类比较平衡，基本上是全价的。酒糟中矿物质含量也很丰富，其中钙、铁等主要微量元素含量比小麦、玉米高10倍以上。农村现在普遍利用酒糟直接作为饲料喂养牲畜，其中大量的蛋白质未能转化，很难被吸收利用，造成很大浪费。利用酒糟制成配合饲料，是增加效价、使其更好地消化吸收的经济有效方法。根据畜禽不同的饲养标准加入微量元素等添加物，即可制成不同的配合饲料。利用酒糟制精饲料。先将其晒干或烘干，然后粉碎，再送入滚筒筛过筛，筛去粗质。筛子筛理过程中，连续喷水淋洗，筛下物送入离蒸镰麟潺瀚歉誉的加工费即可。酒糟还可以制作香醋。将密闭贮藏1一3年的酒糟10。公斤加水20。-400公斤，任其发酵，夏季2一3天，冬季5一6天可达发酵高潮，7一10天发酵结束，压榨取汁。再按一定比例配方，按酒糟25%、热酒糟汁(6oC)25%、醋种液5。%混合，保持恒温30℃发酵30天。撇去菌膜再贮藏，经3一6个月，过滤即得香醋。以年产30吨纯醋计算，可节省粮食3.8吨。酒糟还可以制醋酸钠。将酒糟用冷水浸泡后过滤滤出浸出液，除去悬浮物，再加碱(NaOH)调pH至7左右。进一步加热浓缩，用活性炭脱色，经第二次过滤后放入瓷砖池中结晶24小时。再将结晶脱水烘干即得醋酸钠成品。(杨宝爱)利用酒糟生产高蛋白饲料轻工业部西安轻工机械设计研究所李东山卢淑兰一、利用酒精废糟生产高蛋白饲料的意义我国食品工业中酒精、淀粉糖、味精、柠檬酸等行业主要以粮食为原料，1988年用粮约500万吨，但原料利用率较低，至少有30一40%的原料成为废水废渣。1988年我国生产酒精108万吨，向外排放了150。万吨高浓度废液，玉米在制酒精的过程中只消耗淀粉，而蛋白质白白被浪费掉，酒糟废液中干物质含量达5一8%，1吨酒精蒸馏废液中残留有机物总量为500kg以上，每年的浪费实在可观。生产酒精排放的废液生物需氧量(BOD)高达20000一30000p.p.M(国家排放标准为60P.P.M)，化学需氧量(COD)高达40000一s000oP.P.M(国家排放标准为10oP.P.M)因而对环境污染非常严重。世界上工业发达国家对此非常重视，采用了不同途径对酒精废糟液进行处理，治理环境污染彻底最成功的是将酒糟废液用全干燥法制成高蛋白饲料，国外称DDGS，蛋白质含量高达27~30%，是一项变废为宝的工程，生产1吨酒精可联产l吨高蛋白饲料，其成本为500一600元/吨，售价为900元/吨，一个年产1.5万吨的洒精厂一年可获利450一600万元，排放的废液经处理BOD为34P.P.M，可达到全部回收。我国人口众多，要提高人民的生活，就得大力发展养殖业，国务院规划1990年配合饲料为5000万吨.需蛋白质600万吨，而我国现有情况其中谷物饼粕最多提供一半，尚需300万吨蛋白质(折饼粕700万吨)，为此每年进口鱼骨粉耗外汇约2亿美元。由此可见利用酒精废糟液生产高蛋白饲料不仅可使工厂变废为宝，增加经济效益，而且对治理环境污染，缓解我国配合饲料的短缺，发展养殖业，均有着重要意义。二、国内外酒糟综合利用概况随着对环境保护要求愈来愈严和玉米升价酒精厂经济效益的下降，酒精糟液的处理愈来愈受到重视，应用较多的主要有以下几种:1.用废糟液培养饲料酵母。主要工艺流程是酒糟废液通过离心或沉淀的分离分成滤渣和滤液，滤渣直接去干燥成饲料，用滤液培养酵母，每立方米的酒精废液可生产12~15kg酵母，其蛋白质含量达40一45%，最适应培养温度为35℃，生产一公斤酵母需通10m3空气，‘BOD去除率40%，COD去除率为50%。苏联及东欧一些国家多用此法处理酒糟废液，国内象徐州酒精总厂以薯类原料生产酒精的工厂也在积极地进行实验工作。技术关键在于酵母的筛选上，此酵母即要消耗废液中的积累物质，本身又不能代谢以免对酒精发酵各道工序产生不良影响，国内采用的菌种为假丝酵母SH一1和2号，加少量尿素(0.06一0.1%)和磷酸(0.02%)。存在的问题是治理污染不彻底，耗电耗气都比较多。2.将废糟液发酵制取沼气经分离后的酒糟，将废液放入大型沼气塔经10一12天发酵，从而产生沼气。在国外日本、印度采用此法较多，国内南阳酒精厂，山东蓬莱酒厂和山东龙口酒厂，在利用酒精糟生产沼气利用酒糟生产高蛋白饲料—李东山、卢淑兰方面都做出了成果，实践证明IM3酒糟可生产22M“沼气，B〔)D去除率达90写，COD去除率达86%。其缺点是发酵池占地面积大，发酵周期长，而活性污泥还得进行生物过滤处理，否则仍然达不到排放标准。沼气不仅是燃料和动力原料，也是很重要的化工原料，如把甲烷进行氯化，可制得一氯化碳，二氯化碳，三氯化碳和四氯甲烷等。3.利用酒精废液生产高蛋白饲料利用酒精糟废液生产高蛋白的饲料在世界上是从六十年代中期开始的，基本上到1975年才逐渐完善起来。它的工艺过程是将酒糟先经过倾斜式离心机分成滤渣和滤液两部分，滤液经沉淀，一部分返回酒精生产作为蒸煮原料的稀释用水，大部分进入蒸发设备进行蒸发浓缩成冷干物质，40一45%的浓浆与滤渣一起进入干燥机进行干燥，最后成为含干物质90%以上的产品，然后再制成颗粒饲料，其蛋白质含量高达27%以上。目前美国西欧得到普遍应用，我们国家国内尚无成套处理设备，北京酒精厂引进了挪威年产4万吨DDGS的成套设备，安徽特级酒精厂引进有年产1.5万吨DDGS法国成套设备。三、DDGS成套设备介绍谷物酒糟经过简单的过筛，挤压处理后，所得滤渣经干燥而成的干酒糟，称为DDG;将分离后的滤液蒸发浓缩干燥后所得的干酒糟称为DDs，将DDG和DDs二者混合干燥而成的饲料称为DDGS。由上面的工艺过程可以看出利用酒精糟生产DDGS高蛋白饲料全部是一个物理处理过程。1.分离设备其作用是将酒糟中不溶性固形物(T.S)，其中包括悬浮物和可溶性固形物进行分离，分离出的不溶性固形物(渣子)直接送入干燥机进行干燥，可溶性固形物(滤液)送去蒸发浓缩。分离质量的高低直接影响酒精蒸发与干燥的成败，如果进入蒸发器的糟液悬浮物(5.5)太高，蒸发器将迅速结垢，干燥器的能耗将急剧上升。酒精糟废液是一种含有较高溶解成分且粘度较大的悬浮液，加之我国酒精厂为使蒸煮均透，保证较高的淀粉出酒率，普遍采用细粉碎，高温蒸煮，液体曲糖化工艺，糖化曲本身a一沉粉酶含量低，故醒液粘度较高，造成分离比较困难，目前使用的分离设备主要是卧式细螺旋卸料沉降离心机，它是五十年代发展起来的高速高效分离机，其特点是结构紧凑，占地面积小，不用滤布，操作方便，能连续生产。1)、卧式螺旋卸料沉降离心机工作原理图1是它的原理图，它主要由转鼓，螺旋推料器，差速器和机座组成。离心机转鼓内是一个推料器，两者都作同方向旋转，但是由于差速器的差动运动，使螺旋推料器的转速比转鼓的转速慢(或快)1一3%(8一10转)，待分离的酒糟废液通过中心进料管进入机内，旋转的离心力即把它甩到转鼓的内壁，由于悬浮液中的固项粒子比液重，它们就被沉降于转鼓的内壁，分离后的湿渣由螺旋推料器送到转鼓小端出渣口，由离心力卸出，留下的水形成一个内环，在转鼓里面通过大端上的溢流孔流出。2)、分离机主要参数的选择a.分离因数:物料在离心力场中所受的离心力和它承受的重力比值称为分离因数。F，一望旦竺兰、1.12火10一3Rn，mg其中R为转数内最大半径，n为转鼓的转速，说明转鼓直径大，转速高，分离效果好。但分离因数达到一定值后，突出的矛盾是机器的振动和设备的寿命，目前国内外比较先进的分离机分离因数高达2500。b.分离机转鼓的长径比酒精糟的处理由于进机流量大，机内流体速度高，玉米酒糟颗粒又比较细小，经强烈流速冲刷，仍然会夹带在分离液中随分离液而一道卸出，会降低分离机固项回收率，为此用于酒精糟的分离机长径比都比较大，短鼓分离机显然57包装与食品机械1993年第n卷第1期效果很差，有的甚至分离不出来，按现有资料上英、法、日使用的分离机长径比均在l:3.5以进料分离液渣子图1卧式螺旋卸料离心机结构原理1一差速器皮带轮2一差速器3一机壳5一螺旋8一主皮带轮c.差速器:转鼓与螺旋推料器转速的大小主要取决于所排渣量的大小，对于酒精糟由于颗粒小，浓度低，粘度大，所以应选用较低的差转速(8一10r/min)，这可以使设备得到较好的沉清效果，充分降低分离液中的含固量和沉渣中的含湿度，但过低的差转速推料螺旋产生扭矩阻力很大，容易损坏差速器，甚至转鼓被堵塞，使机器不能正常运转，所以比较理想的分离机采用了无级调速差速器，它可以根据使用条件将差速进行调节。图2为其中的一种结构原理图。实现差转速一种是采用行星齿轮传动，一种为行星摆线针轮传动，前者加工容易，但使用时噪声大，后者加工较困难，使用时噪声小一些。d.在酒精废液分离操作中，匀速稳定进料是主要和必要的条件，为此可采用带伺服电机的螺杆泵，通过自动控制，使之随输液管内的压力变化，而改变进料速度。另外也可采用定量泵供料，但供料的速度要求随压力的变化自动改变溢流阀开启大小，来实现要求的供料。也可以用变频器使定量泵转速发生变化，保证供料的587一进料管均匀稳定。4一转鼓8一机座由于酒精糟处理量相当大，每生产一吨酒精需处理12~15吨废液，所以螺旋推料器要选用高耐磨材料，像英、美等国家大型离心机在其锥度部位还嵌有硬质合金。除此外若在进分离机前先采用重力筛进行除沙预处理，分离机螺旋推料器的寿命会大大延长。}}}}}}}:...飞飞飞飞}}}卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜.........……mmm广寻寻lll—一一—一.......’几几目目目目目目此此此此此吕吕吕图2e.分离后稀糟液的质量直接影响蒸发器浓缩液的质量。国外实践证明，清液中悬浮物的含量愈低，浓浆中总固形物含量愈高，意味着蒸发器能达到更高的传热系数，使蒸发能力大大提高，从而可减轻干燥器的负荷，节约酒精糟干燥利用酒糟生产高蛋白饲料—李东山、卢淑兰时的能耗。表1稀酒枪清液交旦S一S与蒸发器浓桨T·S关系些些些1.6662222.5553333。36663。555444DDD.55555555555555555TTT一SSS3777400044.66647。4445000511154.666后迅速气化，蒸汽在管内高速上升，料液被上升的蒸汽所带动，沿管壁成膜状迅速上升，并继续蒸发，产生蒸汽，再去加热下道料液。如图4左侧。图4右侧表示了蒸发传热形式和蒸发带传其中D·S为分离后清液中含有的可溶性固形物。S·S为分离后清液中含有的悬浮物T·S为蒸发后旅浆中总固形物。显热加热带一厂叶飞lll一一..........llllll}}}...-TTT}}}液流三二七亏‘气气泡流面面犷可二二又共三玉块状流蒸发带4环状流罗群全艺。…J‘，，‘111山....之｝廿一图4热分系数关系。图5是升膜蒸发器内沸腾液体叠1一壳体2一顶盖3一管束4一花板5.6一接管.2.蒸发设备在利用酒糟生产高蛋白饲料中蒸发设备的投资，几乎占整个设备投资的三分之一，设备主要部分为:1)、蒸发器酒糟废液由于粘度大，易结垢，所以在蒸发浓缩中普遍采用强制循环升膜蒸发器，如图3所示。料液由蒸发器底部进入加热管，受热沸腾109△t图5传热分系数对温度差△t的变化情况，AB段以强制对流传热为主，BC段以泡核沸腾为主。这两个图均说明泡核沸腾和强制对流传热传热系数最大，在此条件下能源消耗最少，所以在设计和操作时要尽量满足此条件。一般料液理想进管温度比沸点低2℃，以便进入加热管即达沸59包装与食品机械1993年第n卷第l期腾状态，同时应保持一定的上升蒸汽速度将料液拉成膜状，如果操作不当就可能产生局部干壁现象，会降低传热效果。2)、汽液分离器:它是蒸发的主要辅助设备，二次蒸汽从沸腾的液体中逸出时带有大量不同大小的液滴，在蒸发室中由于气体通道截面积的扩大，使蒸汽速度下降，有部分液滴借重力而沉降，但离开蒸发室的蒸汽中仍夹带着相当的液沫，如果不经分离回收，将会造成夹带损失，污染冷凝液，甚至堵塞管道。分离器的种类很多，如图6所示。对分离器的要求主要是分离效果好、蒸汽压降小和设备成本低。由于酒精糟液的颗粒小，蒸发中形成的液滴也较小，用一般分离器的效果不好，采用电捕沫器价格又太昂贵，所以用钢丝网分离器，它是用钢丝网系水龙带一样卷成一个所需要大小的圆盘，如图6中(c)，装在分离缸的顶部。产产闷叹叹—————一.丈》》1111111111111111111八八八八八八...-叫受受(a)折流板式(b)球形捕沫器尸尸尸咧咧(c)丝网捕沫器(d)离心式分离器图63)、冷凝器:从最终蒸发器出来的二次蒸汽要加以冷凝。冷凝器分直接冷凝和间接冷凝，对于DDGS的生产，由于二次蒸汽冷凝液中仍含有较高浓度的有机物，所以多采用间接冷凝，以便废水再单独处理，以达到排放标准。图7为最分离器终蒸汽冷凝工艺流程图，采用了两级冷凝。余气被真空泵抽走，以便整个蒸发系统形成负压蒸发，在DDGS生产中，滤液采用多效负压蒸发对节约能耗是非常有效的，其能源消耗只相当单效常压蒸发的六分之一。………………………---.....................产产产产产图了最终蒸汽冷凝4)、为了使二次蒸汽的强度增高，七十年代初发展了用离心式压缩机作为蒸汽再压缩用于利用酒糟生产高蛋白饲料—李东山、卢淑兰DLK玉S蒸发工艺，在国外主要有两种形式，一是采用蒸汽透平机驱动压缩机，一是采用电动机驱动压缩机，优点是节约蒸汽，综合分析可以节约能源。但用蒸汽透平机驱动需专用锅炉供汽，而用电动机驱动，由于我国电力比较紧张除靠近水利发电站，也不尽合理，当然从长远发展的观点是一个方向。5)、进入蒸发设备的稀酒糟液是新的蒸发设备的负荷和能耗的重要因素，回用率可达40%以上，它不仅可以节约工艺用水，而且可以有效地降低能耗，减少基建投资和生产运行费用。为此往往在蒸发前设一大型贮缸，使用滤液沉淀以后回用。由于稀酒糟清液中含有。.7~l%的悬浮物，纤维素含量低，颗粒度小，因而本身成型容易，但制粒硬度往往偏低，故加水量一般较少，蛋白质具有热塑性和粘结性，所以使其温度通过蒸汽加热到一定温度，有利于制粒。6)、操作条件对造粒的影响①造粒机要求供料要均匀，以确保造粒机能稳定的运转，而且压粒机刚开始运转时，进料量要小些，否则会造成压辊打滑和堵料事故。②造粒时添加蒸汽可以起到对物料的湿热调质作用，它有利于提高产量，延长压模和压辊的使用寿命，节省动力。③通常压制粒径小的(5mm以下)产品压模采用高速，压制大粒径产品采用较低转速。对于新压模使用投入正常生产之前应当先用鼓皮或米糠添油物料进行试运转，以抛光模孔的表面，并可以消除各模孔相互间光洁度差异。④停机运转之前，最好多加点油使物料压入孔内，便于下次启动。⑤制粒时的温度高达85℃以上，温度也较高，所以造粒后要降低水份，其含量为7一12%。蒸发器运行一段时间后会严重结垢，所以过一段时间要停机清洗，结垢是蛋白质沉淀淤积于加热管中，所以通常用1一3%的苛性钠溶液加热至90~95℃进行冲洗。如果管道内泡沫过多会影响蒸发的效率，所以有时视其情况加消泡剂来消除泡沫。3.千燥设备1)、物料干燥时的物理过程图8表示物料的湿分传导系数和其湿度u之间的关系。AB段为单分子吸‘附作用的最强有力结合湿分，在此段发生蒸汽扩散现象;BC段属多分子吸附作用结合湿分区，在此段，湿分的移动基本上也是以汽态形式进行的。CD段是毛细管湿分，此段汽态和液态移动同时进行，DE段为渗透结合湿分，完全以液态形式移动。DDGS的干燥大部分为胶状物体，干燥时传导主要表现为吸着结合湿分和以渗透方式结合的结构湿分。其干燥的速度如图9所示，开始AB段只是预热;BC为恒速干燥段;CD干燥的速度慢慢趋向缓慢。吸附结合湿分B管湿分迁~一上结分透湿渗合细\毛洲CK裸吸两零令麟。物料的湿度图8导陵巡A次侧明宕案葬干燥时间图92)、DDGS生产中的干燥设备酒糟的干燥目前主要采用列管式干燥机和61包装与食品机械1993年第n卷第1期圆盘式干燥机。a.列管式干燥机图10是列管式干燥机的原理图，蒸汽由轴图10端进入到各管子内，使管子加热，料由抄板翻到上部，靠料本身的重量向下落，通过管束给予加热，同时有一定数量的抄料板排列有一定角度，所以可推料前进。它的优点是处理量大，造价低。缺点是为防止产品结块，进料的水分必须控制在25%以下，为此需将干燥好的成品大量返回干燥器，造成输送配套设备庞大复杂，操作中必须很好掌握，否则可造成料将管子粘着降低热交换，甚至产品营养成分受热被破坏。当一旦料糊住管子并结块时可以通高压蒸汽溶解。b.圆盘式干燥机它是七十年代才发展起来的干燥器如图11，转盘由许多垂直装置的双层圆盘组成并像螺旋一样有一定角度，蒸汽从轴内进入到各转盘，使转盘加热，由于旋转的转盘浸没在被干燥的料中，从而将料进行干燥。操作时转盘以6~8r/min低速转动，使物均匀受热，蒸汽压力0.5~0.6Pa，蒸发Ikg水耗汽量约为1.1一1.3kg。缺点是造价高，抄料不均匀。进料废气川川川}}}!!!l)1111l)(1...111曰111日日日l))l)牡日1111门门门})l以lll刀刀刀刀刀刀献献FFF“，，)))}姗姗姗图11圆盘干燥机示意图c.旋风分离器口管沿旋风分离器圆筒部分的切线安装，因此无论使用列管式干燥机，还是使用转盘式气体得到沿圆筒内壁旋转的运动，并沿螺旋线干燥机，干燥室内水蒸汽必须及时地排除，但是方向流向圆锥体的顶端，当气流被分离器的顶由于酒精糟颗粒很细，随蒸汽的排出，往往会带盖所阻碍，气流由中心上升。显然分离器横截面走部分产品，一是造成浪费，二是污染环境，所上分布的静压力将会不同，中心小，沿器壁大。以都设有旋风分离器如图12。随气体进入旋风分离的DDGS粉沫，力图保持含有DDGS粉沫的气流以Vm/s的速度经最初的运动方向，因而沿辐射方向移向器壁和过进口管进入旋风分离器的圆筒部分，由于进圆锥部分，由于这种运动，粉沫集中在旋风分离利用酒糟生产高蛋白饲料-一李东山、卢淑兰器内壁上，依靠重力作用而沉降。几几几几00000、、UUUUUUUU图13〔覃灯孚图12旋风分离器原理旋风分离的操作是否正常决定是否及时地自旋风分离器卸出被捕集的粉尘，如果排尘系统中某一点漏气，气体净制程度会骤然变坏，当系统中吸入空气将使空气运动与粉尘沉降方向相反，因此一部分已被捕集的粉尘会被中央涡流带入排气管，造成损失和污染。4.造粒设备:经干燥后的DDGS呈粉沫状，可以直接装袋销售，但是为了消除粉尘，减少损失，增加单位体积的重量，减少运输及贮存费用，提高消化性往往经过造粒机压成柱形或球形颗粒。(1)在DDGS生产中主要使用的造粒机是环模制粒机和平模制粒机。图13是环模制粒机，它的工作过程是将粉状饲料经无级变速喂料器①送入到混料机构②内与蒸汽(或水、添加剂、油脂等)混合并进行搅拌，混合好的物料经分配器分配到转动的环形压模和压辊的工作面③上，如图14①的位置，借助重力，离心力和机械导向器把粉料分散开来，由于压模和压辊的转动而产生的压力迫使粉沫饲料通过压模的孔口，并把饲料压成圆条状挤出，最后被装在环模外的切刀③切成长度适宜的颗粒。图14图15为平模压粒机，它主要适应压制容重小或者含纤维高的物料。络络络络络络lllllllll尸尸.......}}}劝厂厂厂厂厂厂厂旨旨旨旨旨旨旨匕‘‘图15平模压粒机供料、混合与环模制粒机相同，其成型原理也类似环模制粒机，因为平模可看成是直径为无限大的环模。作为平模压粒机的优点是结构简单，模具加工便利，调整方便，对热敏感饲料生产较为有利，但是物料在压模上均匀分布较为困难，从而往往会产生压模磨损63包装与食品机械1993年第11卷第l期不匀，产品质量不一和机体振动等弊病，因此对于匀料装置的要求较高。为了减少振动，平模的模孔一般都按如图16如示螺旋形式布置。的颗粒靠自重下降，通过颗粒饲料的空气被一台离心式风扇抽走，以达到冷却的目的。为解决排出的积尘，均设有积尘器。5、包装设备:它是DDGS生产的最后工序，使用的包装材料，一是麻袋，二是尼龙编织袋每袋重为50kg。包装的计量多为扛杆秤，装袋为了减少粉尘和颗粒的粉碎，往往采用如图17所示螺旋装袋器，料被螺旋压入袋内，袋子随装料而下降。皮带轮二二二日日目留吕:::......~~~物料图16(2)造粒机工作时模具所承受压力为1200一15ookg/em，，线速度6一sm/s，所以模具材料的选择直接关系到其使用寿命，国外压模多采用不锈钢，英国主要是Z拍6A，日本主要是SuS41o(相当我国ICr13)，美国主要是Er56A，其硬度为Ro4o一50。我国有的用35CrM。有的用锡锰钢浇铸，沈阳机r电学院研制了硼贝氏体球墨铸铁。(3)造粒机使用中值得注意的问题影响造粒机产量、功率消耗及产品质量的因素众多，除造粒机结构参数外，操作条件也相当重要。a.DIX三S饲料由于蛋白质含量超过27%，脂肪而温度不高于室温5一8℃，因而通常造粒后先由冷却器冷却，实际应用中是利用气流通过颗粒饲料箱，气流把多余的水份蒸发掉，饲料下料螺旋图17值得注意的间题:(1)要设有抽尘设备，以便减少污染，提高计量精度。(2)使用中计量要每天进行校正。

散白酒中，酒糟味可以加少许白糖除去。　　补充：　　纯粮食白酒不同于黄酒、啤酒和果酒，除了含有极少量的钠、铜、锌，几乎不含维生素和钙、磷、铁等，所含有的仅是水和乙醇(酒精)。传统认为白酒有活血通脉、助药力、增进食欲、消除疲劳，陶冶情操，使人轻快并有御寒提神的功能。饮用少量低度白酒可以扩张小血管，可使血液中的含糖量降低,促进血液循环，延缓胆固醇等脂质在血管壁的沉积，对循环系统及心脑血管有利。?

散白酒有酒糟味，一可能是生料酒，本身酒的质量一般，含有浓重的酒糟味；二可能是固态发酵酒没有掌握好工艺中的蒸馏与掐头去尾环节，带进去较多的糟子味。酒中含有酒糟味，稍淡一点可以增加糟香，也有人喜欢的；但过浓的话，酒的品质不是很好了。

酒糟埋藏对酒的老熟根本起不到特殊作用，只不过是一些商家制造的噱头而已，酒糟内是含一些微生物，但微生物的作用是对粮食作物的发酵而绝非成品白酒的老熟。发酵后的粮食作物必须经过高温蒸馏和提炼后才能饮用，将微生物直接作用于成品后的白酒那不叫老熟，应该叫下毒。白酒老熟是酒中一些不利于口感的低沸点物质挥发的过程，是酒精分子与水分子缔合的一个过程。跟微生物半点干系都没有，我在茅台上班的时候从来没听说过陈酿老酒用酒糟埋藏的，都是在地下室酒窖和酒库装在大酒坛老熟，只是近几年常听到有人说酒糟埋藏，好像都是从淘宝传出来的，烤过酒的酒糟一般二三天就会变质发臭，然后就会变黑慢慢化成糊状物，最后会化成粪水！不可想象酒糟埋藏好几年，恐怕早就像地下化粪池一样化成粪水了！粪水里泡几年想想都恶心还敢喝吗？地窖恒温老熟白酒主要是为了减少损耗，温差越大损耗越大，如果只站白酒老熟速度的快慢而言，温差保存更利于恒温保存。茅台酒厂曾经就冷热交替处理白酒，人工快速催陈，并取得了一定的效果。

品质都很不错、首先所以基酒都是三到五年的老酒、再加上在酒糟埋藏一段时间、使其酒本身的味道不变。所以品质是保证的！

碎沙酒是把高粱原料称为沙，用粉碎的高粱酿出的一种酒。酱香型白酒生产把高粱原料称为沙.用粉碎的高粱酿出的酒称为“碎沙酒”，“碎沙酒”生产周期短，出酒率较高，品质一般；不需要严格的“回沙”工艺，一般烤二三次就把粮食中的酒取完。为了让酒带酱香味，一般在发酵时加“囵沙酒”的酒糟在里。有些酒厂为了销售，常掺入部分“囵沙酒”以冒充酱香型白酒。回沙“回沙”工艺是一种传统的酿酒工艺，属酱香型工艺，其方法以小麦高温制曲，陈曲两次混入后，进行蒸馏取酒。回沙酿酒工艺：再进行蒸馏取酒之后，而对已取酒的酒醅仍从甑中取出，经过两次工艺处理，不加新料，经堆积，再入窖发酵一个月，又出窖蒸馏，取得第二次原酒入库，此酒即为回沙所得。按照回沙的办法操作，直至取到第七次原酒入库存贮，再进行勾兑而成。

碎沙酒是把高粱原料称为沙，用粉碎的高粱酿出的一种酒。　酱香型白酒生产把高粱原料称为沙.用粉碎的高粱酿出的酒称为“碎沙酒”，“碎沙酒”生产周期短，出酒率较高，品质一般；不需要严格的“回沙”工艺，一般烤二三次就把粮食中的酒取完。为了让酒带酱香味，一般在发酵时加“囵沙酒”的酒糟在里。有些酒厂为了销售，常掺入部分“囵沙酒”以冒充酱香型白酒。

使高粱饭不致太黏稠而加速冷却四﹑拌曲将冷却后之搀有谷壳的高梁饭, 较香﹑较醇﹑较顺口蒸馏过程中,使新酒辛辣味经过老熟(熟成),去除糟味, 简称「蒸饭」三﹑冷却高粱饭蒸煮完毕, 用输送带送入冷饭机, 加水浸泡24小时 二﹑蒸煮浸泡后之高粱, 用锅炉蒸煮, 酒液流出,浓度60~70% 作为大曲酒, 50~60%间为高粱酒调兑与灌装为使酒质均匀一致, 迎合消费者口味,求其色﹑香﹑味上的均衡, 必须进行调兑, 最先馏出之酒精浓度在80%以上, 谓之「酒头」, 慢慢下降, 酒精浓度在20%~40%为「酒尾」,将不同酒精浓度. 酒液以酒精浓度高低分开收集﹑储存, 俗称「蒸高粱饭」, 作不同比例之「勾兑」, 必须调兑以改善口感风味七﹑再拌曲﹑再发酵第一道酒蒸馏后之高粱渣滓. 然后进行灌装于玻璃瓶或磁瓶.灌装前需于地窖存放若干时日(通常6个月以上), 输送途中加进谷壳,用拌曲机使高粱饭与曲粉均匀混合后, 倒入发酵池五﹑发酵发酵10天后, 出锅再加谷壳冷却, 送进发酵池, 进行再发酵12天八﹑再蒸馏(第二道酒)「第二道酒」, 送进拌曲机, 加入颗粒状曲粉, 分次蒸馏, 蒸馏得酒六﹑蒸馏(第一道酒)将发酵完成之高粱饭, 用人工倒入蒸馏锅, 蒸馏所得谓之「第一道酒」.第一道酒因较具高粱味, 又称勾兑,再加入曲粉均匀拌和, 较无高粱杂味, 以及年份酿酒步骤程序一﹑浸泡将高粱送进泡水池

酿造白酒的粮食，要紧有大米、玉米、高粱等，有单一粮食酿造的，如茅台酒用高粱，五粮液则是用小麦、大米、玉米、高粱、糯米五种粮食酿造。古代白酒的酿造，无论何种香型，都有粮食拌曲，发酵，蒸酒的历程。酿酒粮食在发酵历程当中产生酒精，通过蒸酒环节，流出来即是酒液原浆，而剩下的蒸酒原料，即是酒糟。以是，酒糟是酿酒以后的残渣。茅台酒的酒糟即是高粱酒糟，五粮液的酒糟即是五粮酒糟，它们无一例外，都能发出浓郁特殊的酒酸味道，即是酒糟味。于是，有酒友就疑惑了：为什么现在酒厂都闻不到酒糟味了？没有酒糟的酒厂还在生产粮食酒吗？酒糟都去何处了？酒糟虽然再也蒸不出酒了，但它并不是废料哦！酒糟是粮食经过发酵后高温蒸煮形成的东西，富含营养和能量，另有增进食欲的成果，猪啊、牛啊都是相当喜欢。酒厂的技术人员称，烘干后的酒糟味道要小些，拿去做鸡鱼牛猪的饲料很不错。酒厂都筹办自己开酒糟深加厂家了，即可以处分酒厂的大批酒糟，又可以创造更多工作岗亭，赚更多钱。过去茅台镇开酒厂的人环保认识不强，其时用酒糟做饲料的也未几，于是酒糟就成了没用的废品，各个厂家都堆成一堆一堆的，远远都就能闻到。现在，一方面酒糟成为可以卖钱的饲料了；另一方面，环保部分执法力度增强，谁家乱堆酒糟就会被罚款，以是你就看不到酒糟了。并且茅台镇又成为了游览景点，拉酒糟的车也不会走骨干道，无数游客都看不到。当然，如果一个酒厂生产酒却没有酒糟，必然是有问题滴！

因为可能他们的技术比较先进，所以不存在这个了。

因为现在酒厂是有其他的加工方法的，所以会有这样的现象。再看看别人怎么说的。

养殖场的减少对于生产酒类会有酒糟产生的酒厂来说,是一个极大的损失

因为他们会提前把东西给处理好，所以我们基本上就看不想这些东西。