啤酒主要用什么原料，啤酒的原材料是什么做的

啤酒多数是用大麦芽﹑酒花﹑水做主要原料的﹐经酵母发酵作用，酿制而成的含有二氧化碳的低酒精酒。当然也有部分是会添加辅助原料。

啤酒原料，主要包括大麦麦芽，小麦麦芽，大米 淀粉 啤酒花 酵母等

大麦麦芽，小麦麦芽，大米 淀粉 啤酒花 酵母等

小麦，水，和酒精

麦芽、水、添加剂。

酿造啤酒的原料主要是：大麦、酒花、啤酒酵母及淀粉辅助原料（如大米、玉米、薯干粉等）。大麦作为啤酒的原料，一方面取其所含糖类和蛋白质，更重要的是大麦发牙后内含丰富的糖化酶为啤酒生产中的糖化剂。酒花的功能是赋予啤酒香味和爽口苦味；增进啤酒泡持久性和稳定性；与麦汁共沸时能促进蛋白质凝固，有利于澄清增加麦汁和啤酒的防腐能力。酒花是桑科律草属，为多年蔓性攀援草本植物。其名称很多，有叫蛇麻花、啤酒花、忽布花等。分雌雄两性，用于啤酒酿造者为成熟的雌花。啤酒酵母也是精选的。采用淀粉辅助原料的目的在于增加麦汁浓度和降低蛋白质含量，以提高啤酒质量的稳定性。 喝啤酒容易长胖哦

啤酒原料各国虽有些差异，除了麦芽、啤酒花、水、啤酒酵母之外还可以用副原料，即米、玉米、淀粉、糖类等，最多可用到麦芽量的50%。 1. 麦芽：啤酒酿造的主要原料，主要是两棱大麦(啤酒大麦)制成的麦芽。这种大麦经品种改良后适合啤酒酿造。 2. 啤酒花：啤酒花可以带给啤酒独特的香气和爽快的苦味。啤酒花是桑科的蔓草，啤酒酿造使用的是雌株生出的球花。气候冷凉的地方有栽培。 3. 水：酿造用水对啤酒品质的影响很大，所以适质的水分取得与否是决定厂地的重要条件。以台北啤酒工场为例，特别引用青潭堰的清澈水源，进行「软水」的处理。一般的淡色啤酒 (相当台湾的普通啤酒)采用软水，浓色啤酒采用硬水较佳。 4. 啤酒酵母：用于酿造啤酒的酵母。多为酿酒酵母(Sac-charomyces cerevisiae)的不同品种。 E.C.Hansen(1883)开始分离培养酵母并将它用于酿造啤酒。丹麦Carlsberg酿造研究所的下面酵母是有名的。细胞形态与其它培养酵母相同，为近球形的椭圆体，与野生酵母不同。啤酒酵母是啤酒生产上常用的典型的上面发酵酵母。菌体维生素、蛋白质含量高，可作食用、药用和饲料酵母，还可以从其中提取细胞色素C、核酸、谷胱甘肽、凝血质、辅酶A和三磷酸腺苷等。在维生素的微生物测定中，常用啤酒酵母测定生物素、泛酸、硫胺素、吡哆醇和肌醇等。 5. 副原料： 当使用米、玉米、淀粉等麦芽以外的副原料当作啤酒抽出物的来临时，因副原料的使用啤酒口味倾向稳定，调整副原料的使用比例可以变化啤酒味的型态。没有使用副原料的啤酒叫全麦啤酒。

酿造啤酒的原料主要是：大麦、酒花、啤酒酵母及淀粉辅助原料（如大米、玉米、薯干粉等）。大麦作为啤酒的原料，一方面取其所含糖类和蛋白质，更重要的是大麦发牙后内含丰富的糖化酶为啤酒生产中的糖化剂。酒花的功能是赋予啤酒香味和爽口苦味；增进啤酒泡持久性和稳定性；与麦汁共沸时能促进蛋白质凝固，有利于澄清增加麦汁和啤酒的防腐能力。酒花是桑科律草属，为多年蔓性攀援草本植物。其名称很多，有叫蛇麻花、啤酒花、忽布花等。分雌雄两性，用于啤酒酿造者为成熟的雌花。啤酒酵母也是精选的。采用淀粉辅助原料的目的在于增加麦汁浓度和降低蛋白质含量，以提高啤酒质量的稳定性。 喝啤酒容易长胖哦

啤酒生产　　啤酒生产大致可分为麦芽制造﹑啤酒酿造﹑啤酒灌装3个主要过程。 啤酒　　麦芽制造　　有以下6道工序。大麦贮存：刚收获的大麦有休眠期，发芽力低，要进行贮存後熟。大麦精选：用风力﹑筛机除去杂物，发芽适宜温度为13～18℃，发芽周期为4～6日，根芽的伸长为粒长的1～1.5倍。长成的湿麦芽称绿麦芽。焙燥：目的是降低水分，终止绿麦芽的生长和的分解作用，以便长期贮存；使麦芽形成赋予啤酒色﹑香、味的物质；易于除去根芽，焙燥後的麦芽水分为3～5%。贮存：焙燥後的麦芽，在除去麦根，精选，冷却之後放入混凝土或金属贮仓中贮存。　　啤酒酿造　　有以下5道工序。主要是糖化﹑发酵﹑贮酒後熟3个过程。　　原料粉碎﹕将麦芽﹑大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化﹕将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅﹑糖化锅中混合﹐调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的e69da5e887aa3231313335323631343130323136353331333330346635温度（45～52℃）（蛋白休止）。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅後﹐维持在适于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的温度（62～70℃）（糖化休止）﹐以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白﹑糖化休止时间 啤酒及温度上升方法﹐根据啤酒的性质﹑使用的原料﹑设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁後﹐在煮沸锅中煮沸﹐添加酒花﹐调整成适当的麦汁浓度後﹐进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物﹐澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。发酵﹕冷却後的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵﹐用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时﹐最高温度控制在8～13℃﹐发酵过程分为起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒﹐苦味犟﹐口味粗糙﹐CO2含量低﹐不宜饮用。後酵﹕为了使嫩啤酒後熟﹐将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右﹐调节罐内压力﹐使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月﹐在此期间残存的酵母﹑冷凝固物等逐渐沉淀﹐啤酒逐渐澄清﹐CO2在酒内饱和﹐口味醇和﹐适于饮用。过滤﹕为了使啤酒澄清透明成为商品﹐啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为﹕过滤能力大﹑质量好﹐酒和CO2的损失少﹐不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤﹑纸板过滤﹑微孔薄膜过滤等。

水、麦芽、酵母

主要原料是水、麦芽、啤酒花及酵母

水

生产啤酒的主要原料是水、麦芽、啤酒花及酵母

啤酒最主要的原料是大麦、水和啤酒花，副原料有 米、淀粉和酵母。制造啤酒的关键，是优选作为原料的 麦芽、水、啤酒花和发酵用的酵母，并且运用酿造技术 将它们的优点充分发挥出来。

大麦芽、水、啤酒花、 米、淀粉糖和酵母。

看什么样的酒了

麦芽

啤酒的原料主要有大麦、啤酒花等。它们里面含的蛋白质、碳水化合物、啤酒花苦味物质等在酿造过程中发生细微变化后，并作为复合体存留在啤酒中。

啤酒生产 　　啤酒生产大致可分为麦芽制造﹑啤酒酿造﹑啤酒灌装3个主要过程 。 　　麦芽制造 　　有以下6道工序。大麦贮存﹕刚收获的大麦有休眠期﹐发芽力低﹐要进行贮存後熟。大麦精选﹕用风力﹑筛机除去杂物﹐按麦粒大小筛分成一级﹑二级﹑三级。浸麦﹕在浸麦槽中用水浸泡2～3日﹐同时进行洗净﹐除去浮麦﹐使大麦的水分(浸麦度)达到42～48％。发芽﹕浸水後的大麦在控温通风条件下进行发芽﹐形成各种﹐使麦粒内容物质进行溶解。发芽适宜温度为13～18℃﹐发芽周期为4～6日﹐根芽的伸长为粒长的1～1.5倍。长成的湿麦芽称绿麦芽。焙燥﹕目的是降低水分﹐终止绿麦芽的生长和的分解作用﹐以便长期贮存﹔使麦芽形成赋予啤酒色﹑香﹑味的物质﹔易于除去根芽﹐焙燥後的麦芽水分为3～5％。贮存﹕焙燥後的麦芽﹐在除去麦根﹐精选﹐冷却之後放入混凝土或金属贮仓中贮存。 　　啤酒酿造 　　有以下5道工序。主要是糖化﹑发酵﹑贮酒後熟3个过程。 　　原料粉碎﹕将麦芽﹑大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化﹕将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅﹑糖化锅中混合﹐调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度(45～52℃)(蛋白休止)。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅後﹐维持在适于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的温度(62～70℃)(糖化休止)﹐以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白﹑糖化休止时间及温度上升方法﹐根据啤酒的性质﹑使用的原料﹑设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁後﹐在煮沸锅中煮沸﹐添加酒花﹐调整成适当的麦汁浓度後﹐进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物﹐澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。发酵﹕冷却後的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵﹐用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时﹐最高温度控制在8～13℃﹐发酵过程分为起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒﹐苦味犟﹐口味粗糙﹐CO2含量低﹐不宜饮用。後酵﹕为了使嫩啤酒後熟﹐将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右﹐调节罐内压力﹐使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月﹐在此期间残存的酵母﹑冷凝固物等逐渐沉淀﹐啤酒逐渐澄清﹐CO2在酒内饱和﹐口味醇和﹐适于饮用。过滤﹕为了使啤酒澄清透明成为商品﹐啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为﹕过滤能力大﹑质量好﹐酒和CO2的损失少﹐不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤﹑纸板过滤﹑微孔薄膜过滤等。 　　啤酒灌装 　　灌装是啤酒生产的最後一道工序﹐对保持啤酒的质量﹐赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装後的啤酒应符合卫生标准﹐尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。 　　桶装﹕桶的材质为铝或不锈钢﹐容量为15﹑20﹑25﹑30﹑50L。其中30L为常用规格。桶装啤酒一般是未经巴氏杀菌的鲜啤酒。鲜啤酒口味好﹐成本低﹐但保存期不长﹐适于当地销售。 　　瓶装﹕为了保持啤酒质量﹐减少紫外线的影响﹐一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽(硷液2～5％﹐40～70℃)浸泡﹐然後通过洗瓶机洗净﹐再经灌装机灌入啤酒﹐压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌後﹐检查合格即可装箱出厂。 　　罐装﹕罐装啤酒于1935年起始于美国。第二次世界大战中因军需而发展很快。战後经一系列技术改造﹐需要量逐步上升。1966年﹐美国的瓶装与罐装之比已为52﹕46。罐体材料为铝或铜。罐装啤酒体轻﹐运输携带和开启饮用方便﹐因此很受消费者欢迎﹐发展很快。 　　PET(聚对苯二甲酸乙二酯)塑料瓶装﹕自1980年後投放市场﹐数量逐年增加。其优点为高度透明﹐重量轻﹐启封後可再次密封﹐价格合理。主要缺点为保气性差﹐在存放过程中﹐CO2逐渐减少。增添涂层能改善保气性﹐但贮存时间也不能太长。PET瓶不能预先抽空或巴氏杀菌﹐需采用特殊的灌装程序﹐以避免摄入空气和污染杂菌。