一．白酒质量追溯系统应该怎么做
1．可以参考以下：① 白酒生产过程的危害分析。主要对以下几个过程进行分析：酿酒所用的原料(包括高粱、豌豆、大麦、小麦、大米等)验收和贮存；内包装材料(瓶子、盖子)的验收和贮存；外包装材料(纸盒、纸箱、标签)的验收与贮存；生产用水；原料粉碎过程；配料过程、蒸煮蒸馏过程；原酒入库与贮存过程；勾兑与调味过程；半成品酒检验和贮存过程；半成品酒的过滤过程；洗瓶过程；灌装过程；压盖过程。
2．对灯检、贴标、装箱、抽检、成品入库与运输出厂等过程，必要时也要进行相应的危害分析。② 生产过程中的循环部分进行危害分析。
3．传统的白酒生产过程中有相当一部分过程是在循环，对循环过程也应进行危害分析，这些过程主要包括以下几个方面：出甑过程、打量水过程、摊晾过程、加曲过程、入窖池发酵过程、出窖过程、配料过程、蒸馏过程。
4．③ 制曲过程危害分析。主要对下列过程进行分析：粉粮过程、拌料过程、踩曲(压曲)过程、入房发酵过程、出房与贮存过程。
5．④ 生产用的蒸汽危害分析。传统的白酒酿造是要耗用大量的蒸汽来进行蒸煮和蒸馏，其中蒸汽也直接与原辅料和白酒接触，因此对酿酒所用的蒸汽也要进行危害分析，这些过程主要有以下几方面：水处理过程、蒸汽的生产过程、蒸汽的供应过程。
二．追溯系统是如何实现溯源的
1．二维码防伪溯源系统，是为每个产品建立一个唯一产品溯源二维码，通过二维码和互联网，对产品的从原材料到生成，到入库，到流通，到销售系统，最终到用户端及售后服务等全产业链的信息追溯及服务体系，一物一码，一物一用户的产品信息系统。
2．不仅可以做到防止串货，还可以产品防伪，以及产品宣传及产品营销，通过二维码建立企业与用户间的直接联系。
3．二维码溯源网，充分发挥手机端功能，以及云计算，将所有数据，通过溯源二维码，在每个 环节进行有效管理，充分发挥网络优势，实时对接用户，管理产品，规划企业发展。
三．如何制作可追溯系统
1．可追溯系统需要整体的规划 追溯:追踪溯源，根据某一线索（比如 ID，现象）去分析追踪事情发生的来龙去脉，找到事发的根源。
2．产品质量追溯:目前，生产制造企业为提升产品质量及服务品质，提升企业形象，都在追求产品可追溯性，即产品品质追溯或产品质量追溯， 主要关注可追溯性和质量的控制。
3．可追溯性:通过实施基于条码\RFID技术的产品质量追溯系统，在产品生产过程中进行关键数据的收集， 最后达到通过一个唯一的产品系列号或唯一条码能追溯每个产品生产过程的所有关键信息：用料批次、供应商、作业者、作业地点（车间、产线、工位等）、加工工艺（温度、电阻、电压、扭力等）加工设备信息、作业时间、不良处理过程等信息的目的， 以此来分析产品质量缺陷的问题所在、快速召回、分清责任、改进生产、提供产品品质、提升企业竞争力。
4．追溯属于事后控制，通过事后的反馈找出质量缺陷问题所在，进而改进生产，提高产品质量。追溯可分正向追溯和反向追溯。
5．正向追溯: 从产品系列号从上而下进行追溯，追溯其构成及生产过程信息;反向追溯: 产品所用部件或原料批次自下而上追溯所有用到此批次部件或原料的产品，以便缩小召回范围!
6．追溯又可分横向追溯和纵向追溯。横向追溯: 从产品结构构成进行追溯，主要追溯其部件和原料构成;纵向追溯: 从产品生产过程进行追溯，主要追溯产品经过哪些工位、做了哪些加工、作业者、作业时间、返修处理过程等等!
7．质量控制: 在数据收集过程中进行产品质量的控制， 包括工艺控制、投料核对、不良品控制、作业顺序控制、质量报警、包装规格控制等等。
8．质量的过程控制属于事中控制，在生产过程中避免质量缺陷问题发生。详细解决方案请咨询"广州溯源信息技术有限公司"!
9． 溯源生产制造执行质量追溯系统(DE Manufacturing Execution System，DE MES)是基于物联网RFID\条码技术的制造执行质量追溯系统，主要用于中大型制造型企业。
10．系统通过在生产现场布置专用设（RFID、条码采集器、PDA、LED生产看板、PLC、传感器、I/O、DCS、PC等硬件）配合条软件系统实现从原材料上线到成品下线入库的整个生产过程实时的数据采集、跟踪、防错、监控和控制的系统，通过控制包括物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、流程指令和设施在内的工厂资源，提升产品生产水平，保证产品质量，提高企业竞争力。
11．同时在产品产生质量问题时实现快速追溯，维护消费者利益和企业形象。广州溯源(DESOFT):为众多电子制造、食品、物流、汽车部件和化工生产企业提供了对供应链、生产制造实施全程监管、实时控制、过程掌控的有效企业运营管理工具，帮助企业解决了在追溯召回、库存管理、过程控制、质量管理、防伪防串管理等方面的系列问题，提升了企业的核心竞争力。
四．白酒质量追溯系统有哪些要求
1．国家食药监管总局发布白酒生产企业建立质量安全追溯体系的指导意见，要求白酒企业建立质量安全追溯体系。白酒质量追溯系要记录包括产品、生产、设备、设施和人员等全部信息内容。
2．白酒质量追溯系产品信息应当记录白酒产品的相关信息，包括产品名称、执行标准及标准内容、配料、生产工艺、标签标识等。
3．生产信息记录覆盖白酒生产的过程，重点是原辅材料进货查验、生产过程控制、白酒出厂检验等3个关键环节，生产过程控制信息应当记录原辅材料贮存、投料、生产过程控制、产品包装入库及贮存等，生产过程质量安全控制信息包括原辅材料入库、贮存、出库、生产使用、制曲、发酵、蒸馏、勾调、灌装等。
4．白酒质量追溯系质量安全信息的记录白酒生产企业建立白酒质量追溯系的核心和基础，是记录质量安全信息，包括产品、生产、设备、设施和人员等信息内容。
5．(一)产品信息企业应当记录白酒产品的相关信息，包括产品名称、执行标准及标准内容、配料、生产工艺、标签标识等。
6．(二)生产信息白酒质量追溯系信息记录覆盖白酒生产过程，重点是原辅材料进货查验、生产过程控制、白酒出厂检验等三个关键环节。
7．原辅材料进货查验信息。企业应当建立白酒原料、食品添加剂、食品相关产品进货查验记录制度，记录质量安全信息。
8．重点是粮谷、外购原酒、食用酒精、食品添加剂、加工助剂、直接接触酒体的包装材料等质量安全信息。生产过程控制信息。
9．企业应当记录原辅材料贮存、投料、生产过程控制、产品包装入库及贮存等生产过程质量安全控制信息。出厂检验信息。
10．企业应当建立白酒出厂检验记录制度，记录相关质量安全信息。(三)设备信息白酒质量追溯系记录与白酒生产过程相关设备的材质、采购、安装、使用、清洗、消毒及维护等信息，并与相应的生产信息关联，保证设备使用情况明晰，符合相关规定。
11．(四)设施信息白酒质量追溯系记录与白酒生产过程相关的设施信息，包括原辅材料贮存车间及预处理车间、制曲车间、酿酒车间、酒库、勾调车间、包装车间、成品库、检验室等设施基本信息，以及相关的管理、使用、维修及变化等信息，并与相应的生产信息关联，保证设施使用情况明晰，符合相关规定。
12．(五)人员信息白酒质量追溯系记录与白酒生产过程相关人员的培训、资质、上岗、编组、在班、健康等情况信息，并与相应的生产信息关联，符合相关规定。
