美酒网 > 美酒常识
资讯 产品 行情 交易 品牌 知识

广东啤酒厂厌氧反应器,啤酒废水处理工艺用UASB接触氧化池工艺的特点是啥请说详细

1,啤酒废水处理工艺用UASB接触氧化池工艺的特点是啥请说详细

啤酒废水的水质特点是CODcr高,约1000--2000mg/L;BOD5高,SS高,约有600--800mg/L.废水B/C比值高,可生化性强。啤酒废水处理主要采用好氧处理的技术,如活性污泥法、高负荷生物过滤法和接触氧化法、SBR和氧化沟处理工艺等。由于啤酒废水进水CODc,浓度高,所以一般采用二级接触氧化工艺,采用接触氧化工艺代替传统的活性污泥法,可以防止高糖含量废水易引起污泥膨胀的现象,并且不用投配N、P营养。用生物接触氧化法,可以选择的负荷范围是1.0—1.5kSBODs/(1213.d);用鼓风曝气,每去除lkgBOD5约需空气80m3。UASB其实是升流式厌氧反应器,它的特点是工艺结构紧凑, 处理能力大, 无机械搅拌装置, 处理效果好及投资省等特点,能负荷污水高COD值的冲击,反应器内 以甲烷菌为主体的厌氧微生物形成了粒径为 1~ 5mm的颗粒污泥, 即污泥的颗粒化是 UASB的基本特征。接触氧化池工艺是常规的好氧生化过程,进一步降低COD等。
啤酒厂生产啤酒过程用水量大、特别是酿造、灌装工艺过程,由于大量使用新鲜水,相应产生大量的废水。由于啤酒的生产工序较多,不同啤酒厂生产过程中酒耗量和水质相差很大,管理和技术水平较高的啤酒厂每吨酒耗水量为8~12吨,我国啤酒厂的每吨酒耗水量一般大于该参数。我国啤酒从糖化到灌装总耗水为10~20m3/t。酿造酿酒要消耗大量的水。除一部分水转入产品外,其余绝大部分作为工业废水排入环境。
啤酒厂生产啤酒过程用水量大、特别是酿造、灌装工艺过程,由于大量使用新鲜水,相应产生大量的废水。由于啤酒的生产工序较多,不同啤酒厂生产过程中酒耗量和水质相差很大,管理和技术水平较高的啤酒厂每吨酒耗水量为8~12吨,我国啤酒厂的每吨酒耗水量一般大于该参数。我国啤酒从糖化到灌装总耗水为10~20m3/t。酿造酿酒要消耗大量的水。除一部分水转入产品外,其余绝大部分作为工业废水排入环境。如上所述,啤酒工业废水具有以下几类特点:(1)冷却水,可循环利用。(2)清洗废水。(3)冲渣废水。(4)灌装废水。(5)洗瓶废水。

啤酒废水处理工艺用UASB接触氧化池工艺的特点是啥请说详细

2,厌氧反应器的作用及工作原理

厌氧反应器为厌氧处理技术而设置的专门反应器。厌氧消化技术在世界各地广泛应用,大部分处理城市生活有机垃圾的厂处理量在2500t/a以上。厌氧过程实质是一系列复杂的生化反应,其中的底物、各类中间产物、最终产物以及各种群的微生物之间相互作用,形成一个复杂的微生态系统,类似于宏观生态中的食物链关系,各类微生物间通过营养底物和代谢产物形成共生关系(symbiotic)或共营养关系(symtrophic)。因此,反应器作为提供微生物生长繁殖的微型生态系统,各类微生物的平稳生长、物质和能量流动的高效顺畅是保持该系统持续稳定的必要条件。如何培养和保持相关类微生物的平衡生长已经成为新型反应器的设计思路。UASB反应器 工作原理:上流式厌氧污泥床反应器(UASB)是传统的厌氧反应器之一。三相分离器是UASB反应器的核心部件,它可以再水流湍动的情况下将气 体、水和污泥分离。废水经反应器底部的配水系统进入,在反应器内与絮状厌氧污泥充分接触,通过厌氧微生物的讲解,废水中的有 机污泥物大部分转化为沼气,小部分转化为污泥,沼气、水、泥混合物通过三相分离器得于分离。技术特点:运行稳定、操作简单、可用絮状污泥、产生沼气、较低的高度、投资省。适用场合:广泛应用于食品、啤酒饮料、制浆造纸、化工和市政等废水的处理。 EGSB反应器 工作原理:EGSB厌氧反应器是在UASB厌氧反应器的基础上发展起来的新型反应器,EGSB反应器充分利用了厌氧颗粒污泥技术,通过外循环为反 应器提供充分的上升流速,保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混和。TWT通过改进和优化EGSB的内外部结构,提供了效率,降低 了能耗,增强了运行的稳定性,有效防止了颗粒污泥的流失。技术特点:污泥浓度高 高负荷 高去除率 抗冲击负荷能力强 占地面积小 造价低适用场合: 适用于淀粉废水、酒精废水和其他轻工食品等高浓度有机废水的处理。 TWT-IC反应器 工作原理:TWT-IC反应器是继UASB、EGSB之后的新型厌氧反应器,需要处理的废水使用高效的配水系统由反应器底部泵入反应器,与反应器内 的厌氧颗粒污泥混合。在反应器下部主处理区,绝大部分有机物质被转化为甲烷和二氧化碳。这些混合其他(沼气)由下部的三相分 离收集。产生的”气提“带动水流通过上升管进入反应器顶部的气液分离器。沼气从这个分离器中溢出反应器,水流经过下降管回 到反应器的底部。技术特点:稳定的出水水质 有机负荷高 占地小 水力停留时间短 耗碱少适用场合:造纸、啤酒、柠檬酸、酒精等行业。
新型UASB反应器应用现状和发展前景 新型UASB反应器已在制药、化工、轻工等46家企业进行了示范和验证,取得了良好的经济效益、环境效益和社会效益。 新型UASB反应器一系列技术优点及其工程成功实践,已成为污水实线资源化的一种技术成熟可行的污水处理工艺,既解决了环境污染问题,又能取得较好的经济效益,具有广阔的应用前景。厌氧反应器的工作原理: 污水通过水泵提升到厌氧反应器的底部,利用底部的布水系统将污水均匀地布置在整个截面上,同时利用进水的出口压力和产气作用,使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和传质,将废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升,进一步降解有机物。气体、水、污泥在同时上升过程中,沼气首先进入三相分离器内部通过管道排出,污泥和废水通过三相分离器的缝隙上升到分离区,污泥在分离区沉淀浓缩并回流到三相分离器的下部,保持厌氧反应器内的生物量,沉淀后的出水通过管道排出罐外。
作用:采用生物法处理废水。工作原理:ECAR充分利用了厌氧颗粒污泥技术,通过外循环为反应器提供充分的上升流速,保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混合,提高了反应器的处理效率。高浓度废水由布水系统从ECAR底部泵入,与反应器内的厌氧颗粒污泥充分混合,绝大部分有机物质被转化为沼气,气液分离模块将沼气、水和污泥实现良好分离,沼气由顶部进入沼气输送系统,废水由出水管流入后续处理系统,厌氧污泥回流至污泥床。扩展资料厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环,这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。参考资料来源:搜狗百科- UASB反应器参考资料来源:搜狗百科-外循环厌氧反应器

厌氧反应器的作用及工作原理

3,什么是厌氧反应器

这个有点难
能够产生一个与空气或氧气隔离的环境的装置。
厌氧反应器也叫厌氧处理工艺有以下几种一、沼气池(厌氧消化器)采用技术分析和评价 在我国已建成的沼气工程中,所采用的厌氧消化工艺,主要有以下四类,即塞流式消化器,升流式固体反应器,升流式厌氧污泥床和污泥床滤器。 1塞流式反应器(Plug Flow Reactor,简称PFR) 塞流式反应器也称推流式反应器,是一种长方形的非完全混合式反应器。高浓度悬浮固体发酵原料从一端进入,从另一端排出。 优点:1不需要搅拌,池形结构简单,能耗低;2适用于高SS废水的处理,尤其适用于牛粪的厌氧消化,用于农场有较好的经济效益;3运行方便,故障少,稳定性高。 缺点:1固体物容易沉淀于池底,影响反应器的有效体积,使HRT和SRT降低,效率较低;2需要固体和微生物的回流作为接种物;3因该反应器面积/体积比较大,反应器内难以保持一致的温度;4易产生厚的结壳。 北京市大兴区留民营的鸡粪高温沼气工程采用了该反应器。实践表明,该反应器耐粗放管理,采用高温(55℃)发酵,产气率较高,并且可以杀灭有害生物。但因鸡粪沉渣较多,易生成沉淀而影响反应器的效率。 2升流式固体反应器(Upflow Solids Reactor,简称USR) 升流式固体反应器是一种结构简单、适用于高悬浮固体原料的反应器。原料从底部进入消化器内,与消化器里的活性污泥接触,使原料得到快速消化。未消化的生物质固体颗粒和沼气发酵微生物靠自然沉降滞留于消化器内,上清液从消化器上部溢出,这样可以得到比水力滞留期高得多的固体滞留期(SRT)和微生物滞留期(MRT),从而提高了固体有机物的分解率和消化器的效率。 首都师范大学利用USR进行了鸡粪沼气发酵研究,其进料浓度为TS=5%~6%,COD=42~55g/l,悬浮固体为45~55g/l,在35℃条件下,USR的负荷可达10kgCOD/m3?d,产气率488m3/m3?d,CH4含量60%左右,COD去除率85%左右,SS去除率为6616%。据计算当HRT为5天时SRT为25天。 留民营鸡粪污水中温沼气发酵工程、房山区琉璃河猪粪废水沼气发酵工程、房山区南韩继和平谷县南独乐河猪粪废水沼气工程的厌氧消化器均采用USR工艺,运行稳定,效果较好。 3升流式厌氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Bed,简称UASB) UASB是由Lettinga等于1974~1978年研究成功的一项新工艺,是世界上发展最快的消化器。由于该消化器结构简单,运行费用低,处理效率高而引起人们的普遍兴趣。该消化器适用于处理可溶性废水,要求较低的悬浮固体含量。北京环境科学院于1983年首先开展了利用UASB处理丙酮丁醇生产废水的工艺研究,至今我国已对COD为300~500mg/l的生活污水,1000~2000mg/l啤酒废水,3000~5000mg/l的屠宰废水,8000~10000mg/l的豆制品废水及30000~40000mg/l的酒醪滤液等进行了研究工作,并且多数已投产应用。该工艺将污泥的沉降与回流置于一个装置内,降低了造价。 该工艺的优点为:1除三相分离器外,消化器结构简单,没有搅拌装置及供微生物附着的填料;2长的SRT和MRT使其达到了很高的负荷率;3颗粒污泥的形成,使微生物天然固定化,改善了微生物的环境条件,增加了工艺的稳定性;4出水的悬浮固体含量低。 缺点:1需要安装三相分离器;2进水中只能含有低浓度的悬浮固体;3需要有效的布水器使其进料能均匀分布于消化器的底部;4当冲击负荷或进料中悬浮固体含量升高,以及遇到过量有毒物质时,会引起污泥流失,要求较高的管理水平。 UASB是近年来在沼气发酵工程中应用最多的工艺,多用于工业废水和生活污水的厌氧消化。经过固液分离后的畜禽粪便污水也可以采用UASB进行厌氧消化处理。UASB工艺在工厂废水处理中已得到广泛应用。北京啤酒厂采用UASB工艺的厌氧消化工程已被国家环保局定为重点推广项目。 4污泥床滤器(UBF) 它是将UASB和厌氧滤器结合为一体的厌氧消化器。其下部为污泥床,上部设置纤维填料。由于附着于纤维填料上的生物膜补充了污泥床上部微生物的不足,所以效益较高。但每
适宜温度和TS含量的中性有机物在无氧状态下,经过微生物分解有机物并产生沼气的过程,通常也称为沼气发酵。
你好!EGSB厌氧反应器即膨胀颗粒污泥床反应器,是第三代厌氧反应器,构造特点是具有很大的高径比,。从外观上看,EGSB反应器由第一厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成,每个厌氧反应器的顶部各设一个气-固-液三相分离器。打字不易,采纳哦!

什么是厌氧反应器

大家都在看