白酒加炭有什么反应，烧炭加白酒起什么反应

碳与白酒不发生反应。碳化学性质稳定，具有吸附作用，吸附过程放热，化学反应是没有的。

当然有伤害了 白酒喝多了伤害身体的 而可乐喝多了也一样伤害身体的 那么两样都很伤身体的东西掺在一起喝 我想不说 你也知道对身体的伤害有多大了吧

酒和四氯化碳不反应。但是四氯化碳是一种有毒气体吸入15g/m35分钟后眩晕、头痛、失眠，脉率快；人吸入1～2g/m3，30分钟后轻度恶心、头痛，脉率和呼吸加快；人吸入0.6～0.7g/m3，可耐受3小时。亚急性和慢性毒性：动物吸入400ppm，7小时/天，5天/周，173天，部分动物127天后勤部死亡，肝肾肿大，肝脂肪变性，肝硬化，肾小管上皮退行性病变。

不反应再看看别人怎么说的。

我认为会燃烧的，酱香型白酒里面也含有酒精，肯定能燃烧，只是燃烧的火焰大小，由酒精度决定着，酒精度高，火焰就大，反之就小。

会燃烧，但燃烧的时间和火苗是由里面所含酒精成分决定的……

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这是化学反映.碳在砖划过时可能在燃烧.这时到上白酒,不是火上浇油吗?冒白烟正常现在

如果是碳素，一般情况下不会发生化学反应。 你说的那现象，有碳素痕迹的溶解，有瓷砖对酒水的吸附（物理吸附，是放热的）。

我觉得应该是碳素笔划过砖的瞬间因摩擦产生了高温，倒上白酒之后，白酒的主要成分是乙醇，乙醇受热发生燃烧，同时放出大量的热:C2H5OH+3O2=2CO2+3H2O，这些热量使得液态水被蒸发，从而形成了白烟。在碳素笔划过砖的瞬间由于产生了高温，也有可能引发反应2C+SiO2=Si+2CO，其中C是碳素笔的主要成分，SiO2是砖的主要成分，但是这个反应不会有问题描述的现象发生。

化学反映

酒用活性炭不可以长期放在酒中，但用时和用量都要根据不同酒类来适量运用。 酒用活性炭主要用于酒类生产的后期处理，它在酒中主要吸附产生异味、异臭的杂醇油、糠醛、二甲基硫等有机物及醛类物质。酒用活性炭的既能能使除浊处理后的酒保持原酒风味，又能在一定范围内保证酒液不复浑浊。 酒用活性炭在酒类中的应用很广，几乎所有酒业都离不开活性炭。活性炭广泛用于酒类生产的后期处理，对去除酒中的沉淀物(低度白酒除浊，果酒、啤酒去除果胶、蛋白质、酵母等)，提高酒质，加速酒的陈化，去除酒中异味及苦味等都起到很好的效果。酒业专用活性炭广泛用于白酒提纯去异味、葡萄酒脱色除异味及啤酒提纯去异味。

一般不会，因为酒用活性炭含有的杂质本来就少！参考：　活性炭处理酒的功能，主要是去除杂色（指白酒）、不良杂志和促使陈化。但活性炭的加入量根据不同的酒类应有严格的控制，否则会使酒中的天然香味消失，失去某些酒独有的特色。　　某种酒应该加入的活性炭量要经过实验确定，并严格选择炭种，在这方面，四川省林业科学研究院有较深入的研究。活性炭要先制成稀浆状，然后缓慢地加入和混合，避免大量空气进入。　　在制造啤酒的过程中，加入酒花前，用活性炭处理未发酵的浸汁，可以降低其中蛋白质的含量，并能改良其保持泡沫的性质以及熟啤酒的香味。　　如用活性炭处理带苦味的浸汁则更有效。发酵后用活性炭处理，可改善啤酒特有的香味和发泡起沫的性质，也可以加速啤酒的陈化。

白酒企业生产中不用活性炭吸附白酒中的杂质。

已经被利用了，而且已经有了成型工艺 酒厂用活性炭炭化工艺条件：炭化本应是在隔绝空气的条件下加热干馏，但在实际生产中，由于炭化炉内是负压状态，生产系统又不可能绝对严密，导致必须有部分空气带入炭化系统，及造成炉内炭化料的燃烧，甚至抽出物料堵塞设备管道。根据经验炭化炉内负压应控制在30~100Pa之间。炭化过程中最重要的因素是炭化最终温度和炭化升温速度，在实际生产过程中，炭化升温速度一般粒径5.0~7.0mm的粗粒为8℃/min为好；粒径3.0~5.0mm的中等料以10℃/min为好；粒径小于3.0mm以12℃/min为好。炭化是生产活性炭的重要工序之一，炭化质量好坏直接影响下一步活化的操作以及最终产品的质量。成型物料的炭化，是指在较低温度（600℃以下）条件下，物料中煤焦油低分子物质的挥发和煤及沥青的热分解和固化的过程。由于从进炭化炉的低温到出炉的高温，成型物料在前进、上下运动中除了使颗粒变短变均匀外，更为重要的是将条料中的挥发分随温度的不断升高由炭粒间不断逸出，当炭化料最终出炉时达到规定要求。 酒厂用活性炭活化工序是活性炭生产过程中最关键的工序，它直接影响到活性炭产品的性能、成本和质量。活化采用斯列普活化炉活化，这是一种以水蒸汽和烟道气为活化剂的炉型。活化温度是决定活性炭孔隙结构形成速度的主要因素之一。活化主反应为可逆吸热反应,根据热力学反应定律，提高反应温度有利于正反应进行，即可提高活化反应速度。但温度过高，活性炭的孔隙结构易发生变化，微孔减小，大孔增加，强度下降，得率减小。而水处理用柱状活性炭对强度有较严格的要求，因此，活化温度的选择应兼顾吸附能力和强度二者的关系。表7为活化温度对活性炭吸附性能的影响。为维持正常的活化反应温度，须向活化炉加热半炉的不同位置加入二次空气，与混合气体中的可燃气体燃烧放出大量热量，主要反应如下：由于放出的热量足以使活化反应处于热平衡状态，两半炉之间定期交替运行，使活化温度稳定、活化效果好，产品质量均匀、吸附能力强。是斯列普活化炉的工艺条件。 以上资料源自：郑州椰岛环保科技有限公司，有兴趣的话，可以上它们的网站上了解一下！

早已有用到。酒厂用活性炭活化工序是活性炭生产过程中最关键的工序，它直接影响到活性炭产品的性能、成本和质量。活化采用斯列普活化炉活化，这是一种以水蒸汽和烟道气为活化剂的炉型。活化温度是决定活性炭孔隙结构形成速度的主要因素之一。活化主反应为可逆吸热反应,根据热力学反应定律，提高反应温度有利于正反应进行，即可提高活化反应速度。但温度过高，活性炭的孔隙结构易发生变化，微孔减小，大孔增加，强度下降，得率减小。而水处理用柱状活性炭对强度有较严格的要求，因此，活化温度的选择应兼顾吸附能力和强度二者的关系。表7为活化温度对活性炭吸附性能的影响。为维持正常的活化反应温度，须向活化炉加热半炉的不同位置加入二次空气，与混合气体中的可燃气体燃烧放出大量热量，主要反应如下：由于放出的热量足以使活化反应处于热平衡状态，两半炉之间定期交替运行，使活化温度稳定、活化效果好，产品质量均匀、吸附能力强。是斯列普活化炉的工艺条件。郑州市益源水处理材料有限公司1383839电话咨询7536或者百度搜一下公司名。