白酒铆钉怎么装，西凤酒包装怎么拆

哪款酒啊？西凤酒好多包装都是从盒身的两边拆，有铆钉的。

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不开瓶无损开盒子，就算你把假的装进去，那换出来的真酒拿什么包装？

好酒是不容易无损开盒的，不是开瓶。

1、有底座安装。在皮革表面,从正面用3MM冲子打孔。将铆钉的长钉放在底座上，将皮革套长钉上，在皮革上面装上短帽。用铆钉模具对准短帽,用锤子敲打模具,最好一下到位,力气大点。 2、垫厚皮的安装方法。在皮革表面,从正面用3MM冲子打孔。将铆钉放在一块较厚的皮革上(如果有硬皮是更好的选择)。将皮革套在长钉上，将铆钉帽安装好。用铆钉模具对准短帽,用锤子敲打模具,最好一下到位,力气大点

我做过酒吧驻唱，虽然时间不长，但可以给你一些建议，希望对你有用。穿什么主要看是什么风格的酒吧了，如果不是那种很HIGH的吧的话，穿自己平时穿的就行了，人家去也主要是听声音的，但如果是那种慢摇吧之类的，可能要穿得酷一点了，有家去是看表演混气氛的。比如，露得比较多的啊……闪闪发光的啊……带铆钉的啊……接受现实吧，亲希望对你有帮助。

　　铆钉的安装需要铆钉,3MM圆孔冲子一只,铆钉模具,有底座更好,几种安装方法:　　一.有底座安装　　1.在皮革表面,从正面用3MM冲子打孔:　　2.将铆钉的长钉放在底座上:　　3.将皮革套长钉上:　　4.在皮革上面装上短帽:　　5.用铆钉模具对准短帽,用锤子敲打模具,最好一下到位,力气大点.　　二.示范一个垫厚皮的安装方法:　　1.在皮革表面,从正面用3MM冲子打孔:　　2.将铆钉放在一块较厚的皮革上(如果有硬皮是更好的选择)　　3.将皮革套在长钉上:　　4.将铆钉帽安装好:　　5.用铆钉模具对准短帽,用锤子敲打模具,最好一下到位,力气大点。　　三.下面垫冲板的安装方法:　　1.在皮革表面,从正面用3MM冲子打孔:　　2.将铆钉的长钉放在冲板上:　　3.将皮革套长钉上:　　4.在皮革上面装上短帽　　5.用铆钉模具对准短帽,用锤子敲打模具,最好一下到位,力气大点.　　　　

前原佳彦惦记傅家的酒，想学习傅家酒的制作工艺为天皇打造一款御酒酒海，酒海有着近千年的历史。它是用产自秦岭山脉中的荆条编成的大篓，内壁以血料、石灰等作为粘合剂糊以上百层麻苟纸和白棉布，后用蛋清、蜂蜡、熟菜子油等以一定比例涂擦、晾干而成，每个可储酒5到6吨，这种闪耀着先民们勤劳智慧的贮酒容器，称为“大酒海”。特殊的制作工艺，使酒海呈现出一个神奇的现象：“装酒滴酒不漏，装水挥失殆尽”。酒海存量大，酒耗小，又利于酒的熟化，适于长期贮存，是世界酿酒行业传统储存单体最大的容器。 原浆酒在“酒海”中陈化的过程也是其自身运动、自然老熟的过程。由于“酒海”制作材料及工艺的特殊性，在白酒贮存中发生的普通氧化还原反应、分子缔合反应、酯化反应等过程中，维持了独特的酸碱平衡，促进了乙醇和水分子的紧密结合；从“酒海”溶解到酒中的独特香味及营养成分使白酒辛辣味大大减少，口感绵甜净爽，回味悠长。而且“酒海”越老，贮存时间越长，品质越佳。 正是因为关中酒采用独一无二的“酒海”储存方式，特殊的制作方法造就了酒海“会呼吸”的神奇。通过呼吸，酒海中的酒完成了去陈除杂、熟化增香的复杂过程，促进了酒的老熟，也确保了关中酒醇厚丰满，香味协调，绵甜爽净，回味悠长。 该酒海是用红松木板经传统工艺卯榫咬合制成的柜状器具，四角均用牛皮加铆钉包角，做工十分考究。其内壁表层采用桑皮宣纸，以鹿血、蛋清、蜂蜡等几种有机物调和裱糊而成。据专家介绍，利用红松木板材，是因为红松纹理通直，不易变形，红松松油丰富，不易渗漏。以鹿血、蛋清、蜂蜡等几种有机物浆裱的内壁表层，含有许多对人体有益的物质。同时，使酒不接触金属，有利于酒的酯化、酒的储存，更有益人体健康。经酒海贮存的白酒，浑厚醇和，绵甜悠长，清香四溢。

西凤酒海首先，在选料上，西凤酒海所选用的荆条均来自于秦岭。古代的西凤酿酒师，于每年入秋时分的荆条落叶季节，即从陕西凤翔启程赶往秦岭，精选品相完美且粗细均匀的荆条，并于隆冬时节将精选的荆条运回。天寒地冻间，往返一趟即耗时数月，古代西凤酿酒师为获取上等酒海原料而付出的辛劳可想而知。其次，在酒海的制作上，酿酒师需在荆条的水份尚未消失殆尽前将其编制成大酒篓，以此保证编制过程中荆条的柔韧性。在酒篓编制完成后，酿酒师需用鸡蛋清合成粘合剂，以上等白棉布裹糊酒篓内壁，并在白棉布干透之后，再以麻纸进行百层裱糊，而每一层的麻纸裱糊均需要在上一层麻纸自然晾干之后才能进行，最后以菜油、蜂蜡等涂封。在酒海的制作过程中，所有工序必须按部就班的予以完成，并要求所有裱糊和涂封必须做到密实无隙，由此才能保证酒海的储酒功能。因此，每一个酒海的制作完成，都要历经繁复的精工细琢，都要耗去酿酒师一年的时间。而容量稍大或者更大的“酒海”则需要二、三年的时间。从西凤“酒海”储酒妙法创立伊始，西凤酿酒师即在八百年的储酒技艺延传中，从未间断对“酒海”妙用功效的探求，由此逐渐摸索出了“立春封坛、立夏立窖、秋分开坛、立冬缮海”的“酒海”最佳使用方法。据西凤酿酒师介绍，之所以要“立春封坛”，是因为陕西地区在立春之际，“东风解冻，蛰出始振，鱼上冰，万物复苏，春种初始，收日月光华之初始”，西凤“酒海”选于此时封坛，可让所藏之酒在酒海中感受由寒至暖的万象之变；“立夏立窖”是因为此时“斗指东南,维为立夏,万物至此皆长大，乃四季精华之旺，万物之鼎盛”，于此时修造、立窖、开池，可保证佳酿在酿制过程中能够最大限度的吸纳天地光华，尽享养蓄酒品的最佳时机；“秋分开坛”是源于秋分时节“雷始收声、蛰虫培户、水始涸，自然丰收之际”，实为“酒海”开坛取酒的最佳吉时；“立冬缮海”则是“蚯蚓结、麋角解、水泉动”之机，一方面开始编制新酒海，另一方面对使用中的“酒海”进行维护修缮。

木酒海是用红松木板经传统工艺卯榫咬合制成的柜状器具，四角均用牛皮加铆钉包角，做工十分考究。其内壁表层采用桑皮宣纸，以鹿血、蛋清、蜂蜡等几种有机物调和裱糊而成。据专家介绍，利用红松木板材，是因为红松纹理通直，不易变形，红松松油丰富，不易渗漏。以鹿血、蛋清、蜂蜡等几种有机物浆裱的内壁表层，含有许多对人体有益的物质。同时，使酒不接触金属，有利于酒的酯化、酒的储存，更有益人体健康。经酒海贮存的白酒，浑厚醇和，绵甜悠长，清香四溢。几百年来，深受帝王将相、达官贵人和平民百姓的厚爱。

合成树脂瓦的安装: 安装注意事项：檩条可选用方管(60×40×3mm)或C型钢(100×50×20×3mm)或防腐木方(60×40mm)。檩条间距为660mm，由下往上排列。主瓦安装时要根据当地分向，逆向安装。搭接一个瓦波，两侧同时进行。安装正脊瓦时将第一张脊瓦截掉一段后再安装。正、斜脊瓦安装搭接处应锯齐，正、斜脊瓦安装完毕后，再安装三通瓦。固定件为专用配件。固定时，先用电钻钻孔，孔径要比钩钉丝杆大2mm。自攻螺丝建议选用直径6.3mm。树脂瓦的安装方法跟采钢瓦的安装方法是一样的，其实只要是搭棚工或者做钢结构的工人都不用教就能会的，安装方法简便快捷。

科宝建材合成树脂瓦安装方法一、施工准备1.1材料准备本工程采用的所有材料有产品合格证书和材料检测报告，材料的品种规格、性能等须符合现行规范和设计的要求。1.2机具准备及配件工具：工程线、手提电钻、电钻头套筒、手提切割机、卷尺、钢尺、扳手、手提磨光机。配件：防水圈、保护垫、自攻钉、自攻木螺丝、防水帽。辅料：树脂胶、树脂粉（施工中出现钻孔钻错现象将两种材料拌合后添补）。二、施工方法2.1施工流程屋面放线→安装檩条（顺水条、挂瓦条）→安装坡屋面主瓦→安装脊瓦→安装三通脊瓦→安装斜脊封头→处理屋面凸出物、接缝处→封檐2.2放线安装前应根据现场屋面情况进行放线，这样有助于安装树脂瓦时达到横平竖直，保证安装质量达到规范要求。2.3安装檩条钢顺水条-25X5，中距600，固定用Ф3.5长水泥钉@600挂瓦条：顶部挂瓦条位置距屋脊线180mm，便于安装正脊瓦；底部挂瓦条位置距屋檐口50-70mm。顺水条与挂瓦条均应做防锈处理。2.4安装坡屋面主瓦 2.4.1树脂瓦安装应从一侧开始，第一张要保证底边下端和屋檐线对齐，侧面和纵向垂直线对齐位置后，在底部檩条瓦的波峰处固定，然后由上而下与檩条固定。 2.4.2安装第二块瓦时应与第一张瓦搭接紧凑，缝隙间咬合严密，底边与屋檐线对齐，搭接一瓦波，约100mm，用手钻钻孔，孔径8mm，位置在瓦的突出部位，在一个檩条上需要3-4个近古典。照此方法依次安装，及时检查水平、垂直情况和搭接是否紧凑，确定后可依次铺设至该坡完成。 2.4.3主坡两层应同时安装，树脂瓦波浪应对齐。 2.4.4树脂瓦多张相接，第一层铺完后自下而上逐层铺设，其余各层重叠70mm，重叠位置应在树脂瓦台阶处。 2.4.5四坡或多坡屋面中非梯形，非矩形屋面，第一张瓦应从中间开始安装后分别向两侧安装。 2.4.6各坡屋面树脂瓦，侧边、端面、斜角等多余部门应弹线切除。 2.4.7屋面瓦铺设遇屋面有检修孔、烟道、排气孔等设施，瓦切除部分需弹线。2.5安装脊瓦 2.5.1正脊瓦两侧有承接口，两张搭接时，上脊瓦的大头扣住下脊瓦的小头。 2.5.2安装正脊瓦要从一侧开始，第一张应截去大头部分，正脊瓦的两翼应紧贴主坡瓦，脊瓦瓦波与主坡瓦吻合。用专用紧固套件在脊瓦瓦波突起部分与主瓦片及檩条固定。固定点2-3个，铺设方向与主瓦铺设一致，多余部分应切除。 2.5.3斜脊瓦两侧有承接口，两张搭接时，上脊瓦的大头扣住下脊瓦的小头。 2.5.4斜脊瓦中心线和斜檐对齐，在瓦片瓦波的突起部分使用专用紧固套件将斜脊瓦与瓦片连接固定，固定点3个，铺设方向由下而上。 2.5.5斜脊瓦的多余部分切掉。 2.5.6斜脊封头安装在斜脊瓦底部，伸出100mm-200mm。 2.5.7斜脊瓦封头用专用铆钉与斜脊瓦固定，固定点2个。2.6安装三通脊瓦 2.6.1三通脊瓦安装在三个相交屋面的交汇处，用于连接相交的三个脊瓦。 2.6.2三通脊瓦在其它脊瓦上使用紧固套件与他们固定，固定4-6个点。2.7处理屋面凸出物凸出屋面的烟道、排气道等处必须有排水处理。泛水是提高屋面易漏部分的防风雨性能的一种特殊构造，引导水从接缝处流过而不进入接缝处。凸出物与屋面结合部均采用聚合物砂浆，自节点处上返250mm、厚度20mm，与构造物外壁抹实。待砂浆全部干燥后，覆涂两边与主瓦同色漆。2.8封檐封檐应与主瓦下一节同时安装，在主瓦末端用紧固套件固定在檩条上。三、施工注意事项3.1屋面瓦铺设完毕后，及时彻底清理屋面上的各种材料及垃圾。重点清理污染瓦面的污物。所有节点构造处均应覆涂两遍与主瓦同色专用漆。清理时如发现有损坏的瓦片和其他施工质量问题及时修复。3.2施工中严禁长时间污染瓦面，应随铺随清理干净。3.3吊装、搬运瓦片时应轻拿轻放，码放时要整齐。3.4施工中应穿胶底鞋，避免重力踩踏瓦面。3.5瓦片吊装到屋面上，应按施工要求分别堆放，不可将瓦片集中过量的堆放在同一部位，以免造成屋顶超载。四、质量保证措施4.1檩条要求平整，不得变形，相互平行、间距均匀。4.2焊接部位必须刷防锈漆且焊点符合规范要求。4.3瓦横向搭接必须搭接一个完整波，纵向搭接长度大于300mm。4.4局部缝隙可用中性玻璃胶封堵，防止漏水。五、文明4.1进入施工现场，必须正确佩戴帽，各施工人员佩戴的帽必须符合要求。严禁酒后作业。4.2带电机具的维修应先断电后维修；施工用电由专业电工操作，严禁私拉电线，所有电线间应有绝缘材料隔离。4.3现场用电机具必须安装触电保护器，并做到一机一台。4.4屋面四周没有女儿墙时，外脚架应高出屋面搭设，并设置防护栏杆。在提升架上料口处要设围栏和网。4.5操作人员要正确使用个人防护用品，进入工地必须戴帽，高空作业要系好带子、穿防滑胶鞋。4.6雨、雾、雪天及恶劣天气严禁屋面瓦施工作业。

一.工程概况： 略 二.施工部分: 1.原材料准备： (1).原材料供应商须满足国家认可GB标准的生产厂家 (2).原材料供应商评审确立依据,包括: a.营业执照,生产许可证或质量认证证书； b.生产产品的鉴定书； c.生产产品的合格证书或材质试验报告。 d.长期合作的质量动态业绩报告书。 对各供应商的管理水平、生产能力、产品质量、工艺装备、企业信誉评审合格后方可采购。 2.原材料验收： 各几何尺寸偏差、表面质量、平直度、牌号需满足国家有关标准外，尚需进行以下复验： a.屈服强度（屈服点）； b.抗拉强度； c.伸长率（延伸率）； d.化学分析； e.其它设计需要数据； 3.入库： 验收合格后，标记检验状态，产品标识，以供使用。 4.制作工艺流程: 样杆，样板制作、号料、划线、切割、组装、焊接、焊接检验、拼装、矫正、涂装、编号。 在制作流程中，严格按各环节的质量控制程序操作，上道验收合格后方可进行下道工序操作，环环相接、步步把关。并且实行四检制：自检、交接检、中间检及终检。检验标准依据《钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）》、《钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-95）》,各种检测形成文字资料存档。 5.安装前： 提供进场构件明细表，质量证明书、复检报告、评定表、施工图、设计变更文件、产品合格证、制作中对技术问题处理的协议文件、钢材连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告、焊接工艺评定报告等所有技术资料。 6.运输、装、卸车及堆放: 钢构件的运输应符合有关规定,车辆的选择,车上支点的设置,固定的方法,两端伸出的长度等应保证钢构件不变形。现场的堆放场地应平整，坚实，无积水，能满足堆置及拼装顺序的需要。板材及其它材料卸车时，起吊钢丝绳与板接角处用木块或角钢保护，以免损伤板面。并按到货清单核对到货数量及种类。卸车时由专人指挥。小件物品如螺钉，螺栓小心搬卸，以免散落，并全部收入现场仓库。各种板材压型件在室外堆放，垫好泡沫条。材料堆放尽量考虑取用方便，安排临时通道，以利出入。 7.安装: (一).技术准备： 施工前，由技术部门会同项目部等有关部门进行图纸会审,发现问 题应及时解决。在进场安装前有关部门应对施工人员进行交底，对其说明在生产过程中所用标识，以及注意点等等。施工人员在进场前负责对土建基础进行复测，复测内容为基础标高、轴线、预埋件及预埋螺栓位置等。并同基础施工单位办理中间工序交接手续，并形成资料文件。 (二).主要设备工具准备： 23KW电焊机二台；气割设备一套；水准仪等测量工具一套；电剪刀二把;电钻十把;铆钉枪三把;胶枪十把;其它必备工具； (三)．施工组织方案： A.施工顺序: 1.复测标高； 2.复测轴线； 3.调整标高及偏差； 4.钢架吊拼装； 5.钢结构固定； 6.补刷防锈及防水涂料; 7.补漆; 8.竣工验收; 施工方法: 1.马道结构: 本部分进行车间制作，在现场起吊后拼装就位。 (1)本工程采用综合吊装法,钢构件吊装时采用二点绑扎, 绑扎点根据重心位置由现场试吊后确定； (2)根据复测基础所得数值，若不符合规范要求则按规范进行调整； (3)钢梁吊装完毕，对它进行垂直度矫正后用缆风绳和钢檩条进行临时固定。全部主钢梁吊装结束后, 安装余下檩条、支撑及系杆,并对钢结构有油漆划伤部分进行补刷。 2. 彩钢板安装： 根据排板图要求先找出中线，然后向两侧安装，两坡同时进行施工. 所有分项工作施工，均做好检测手续，由质检员严格把关，并形成文件。 六.施工现场管理人员网络： 总协调 （ ） 项 目 经 理 （ ） 技术负责人 工程负责人 安全负责人 质量负责人 （ ） （ ） （ ） （ ） 钢结构安装队、彩钢板安装队 七.技术质量保证措施及注意点： 1.基础标高误差较大的，按最高基础面为基点，在其余基面增设垫板。 2.轴线，先用经纬仪打出轴线，并在基础面做好标记，安装时按该标识进行施工。 3.刚梁就位后的临时固定可用缆风绳或檩条进行，务必使就位后的结构成为一个稳定的体系。 4.刚架垂直度控制可用经纬仪或线锤进行测量，用螺旋校正器或手拉葫芦进行校正。 5.高强度螺栓在施拧时，必须用专用扳手按规范规定的预拉力值计算得到的扭矩值施拧，且须分为初拧及终拧进行。施拧顺序宜从中间开始向两边扩展。 6.当支撑等永久支撑安装完毕后，缆风绳等临时固定设施方可撤去。 7.彩钢板在运输、加工、吊装、铺设的全过程中，保证外观平整光洁，无划伤。板材现场堆放场地要求平整、干燥，远离热源及污染源。装卸车要轻搬轻放，防止材料之间的磨擦，碰撞。 8.各种原材料进厂时要索取材质单，并进行复验。焊条必须有出厂合格证，现场存放注意防潮。焊工持证上岗，保证焊缝质量、焊接位置的焊缝长度，强度、变形要求，严格按照图纸的规范要求施工。施焊前焊缝要做焊接试验报告，合格后方可施焊。 9．彩钢板铺设前首先对屋面檩条坡面的平整度进行检测，然后放线确定安装第一根主型材的准确位置，调整合格后进行底板固定。安装时必须保证区间尺寸，以减少或消除板材排列出现的尺寸误差。 八.雨季施工措施: 钢结构严禁在雨中进行电焊操作。 为保证质量，在雨季施工需注意以下几点事项： （1）在场地存放的原材料应用雨布遮盖。 （2）材料加工场地搭设临时工棚。 （3）焊条注意烘干、存在一个干爽的位置，随用随拿。 九．工程质量要求： (1)本工程质量目标为优良工程。 (2)钢结构工程施工要符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）及《钢结构安装工艺规程》（企业标准）。 十.安全要求： 1.施工前,由安全员对施工人员进行安全交底,使他们提高安全意识,加强自我保护,树立“安全第一，预防为主”的思想，确保高高兴兴上班，平平安安回家。 2.工程负责人应协同安全员严把安全关,进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,对不遵行规定者禁止进入施工现场。 3.钢结构施工应遵照执行苏州建筑业安全监督站颁发的《建筑安装安全技术操作规程》及有关规章制 4.使用电焊机，无齿锯、切板机等机具前必须检查电闸箱及机械是否能正常运转，不得有漏电现象，停止使用电动机械后必须拉断闸刀。 5.无齿锯必须加防护罩，操作不得靠的太近，无齿锯片必须使用合格产品，并要安装牢固，严禁横向撞击锯片，以免使用时锯片断裂飞出伤人。 6.非工作人员不得进入作业区，施焊时，辅助人员不宜靠得过近，并不得面对观看，以防焊渣灼眼。 7.使用氧气、乙炔时要先检查气瓶情况，看气压是否足够，漏不漏气，压力表、焊枪是否完好。作业时使用的乙炔与氧气瓶与备用的分开，氧气瓶与乙炔瓶要保持安全距离，调试火焰及作业时严禁拿焊枪对着他人或自己。 8.高空作业人员穿着要轻便，系安全带，安全带挂到安全可靠的地方，所有进入现场施工人员必须佩戴安全帽，穿胶底鞋。 9.所有机械均须按操作规程执行，专人专机，严禁违章作业。 10.作业现场材料码放整齐且稳定可靠。 11.所有作业人员在现场不得追逐打闹，吊装及高空作业时不能开玩笑，禁止酒后作业及疲劳操作，不可随意离岗。 12.夜间施工必须有足够照明设施，作业区域电气设施分散，合理布置，临时用电随用随接线，电缆敷设处设醒目标志，活完拉闸收线。 13.现场设专职安全员1名，发现隐患立即整改。施工前对全体施工人员进行安全教育。对不符合安全规定的人员进行安全教育、必要的惩罚直至勒令退场。 十一.工程验收及规定: 1.本工程质量要求以设计图纸为准，凡图上未注明的按规范执行。 2.施工过程中，要完善各种质量验收手续，认真填写各种原始记录资料和质量验收表格，在上道工序验收结束后，方可进行下道工序施工，其中资料一式四份，作完工档案资料。 （四份：建设单位、监理单位、本公司档案室、总承包方） 3.原始记录资料有以下几种表格： a 开工报告； b 与基础施工单位的中间交接工序资料； c 图纸会审记录； d 工程安装质量检验评定表； e 涂装质量钢结构焊接质量检验评定表； f 检验评定表； g 钢结构安装单位工程观感质量检验评定表； h 高强度螺栓质量检验评定表； i 彩钢板安装质量检验评定表； j 竣工报告； k 交工验收证书； l 合同履约签证单； m 其它需要资料；