白酒酒瓶设计注意什么，酒瓶的瓶型的设计要注意什么要点怎么计算它的容积呢

成本搞不来，估计是玻璃的成本最低，体积嘛，一个是用三维绘图软件，设计好后，体积就可以计算。另外一个就是用去曲取直，近似计算。

500ml的酒瓶一般满容为535ml正负10ml，主要要求酒瓶装到20摄氏度下的500mlk后还要留出一定的空间，防止热涨冷缩现象。还有就是有点空间要好看一点撒。

1、白酒玻璃酒瓶分为高白、晶白、普白还有乳白瓶和彩色玻璃酒瓶，烤花玻璃酒瓶蒙砂玻璃酒瓶等，什么样的酒选用什么样的瓶，比如茅台多用乳白酒瓶为主，白酒用透明玻璃酒瓶。 2、质量包管系统。对玻璃酒瓶厂进行审计己成为选购白酒玻璃酒瓶必不成少的主要环节。经过审计，可对出产厂的软、硬件设备，技能设备、质量综合程度作出具体准确评价。酒瓶质检人员酒瓶模具都是必不可少的，质量首先是看酒瓶合封线，就是模具包合的部分，老模具一般双合封线这样就需要模具下机检修，对于喷色酒瓶就需要玻璃酒瓶的外表光洁度，酒瓶外表光滑直接影响喷色酒瓶的好坏。 3、瓶体与盖的密封性。这就要看瓶盖垫片的功绩了，瓶盖垫片在酒瓶盖和玻璃酒瓶之间，首要起到密封的效果。另外经过工具测量严格的酒瓶，一般都不会出现漏酒，渗酒，所以厂里有好的质检人员是企业不可缺少的！ 4、白酒玻璃酒瓶质量规范。质量是企业立足之本，所以好的酒瓶直接影响企业的发展。客户的口碑，满意度也是对企业的认可。好的玻璃酒瓶厂首先要看他们的合作商，酒瓶生产线生产能力用户的口碑。质量差的酒瓶破损大，瓶壁不均匀，酒瓶机器吹的时候不美观。特别是酒瓶口台，配上盖子后缝隙大，酒瓶台吹不起来，直接影响白酒玻璃酒瓶的美观。所以选择质量可靠的玻璃酒瓶厂，这样才可以让您的酒水升值百倍！

　　1 啤酒瓶外形设计　　新的啤酒标准GB4927—2001增加了啤酒中CO2的上限，强调了对玻璃啤酒瓶的要求，即啤酒企业对啤酒瓶的强度要求更高了。　　Pmax＝2t·δ／D式中 Pmax——耐内压强度 t——玻璃厚度 D——瓶身外径 δ——玻璃抗张强度　　可看出：瓶子厚度越大、直径越小，耐内压力越好。　　啤酒瓶外形以简洁圆滑为主，选择圆柱体外形设计时，还需注意瓶肩形状和瓶跟形状。　　1．1 瓶肩形状　　瓶颈和瓶身的连接以瓶肩过渡，要避免棱角分明的端肩形状，溜肩形状显得缓和，玻璃厚薄分布均匀，应力的分布也均匀，垂直荷重强度好。由于溜肩受到的应力较少，所以抗机械冲击强度和抗水冲击强度都好。建议肩内外弧R1、R2分别为78°、110°。　　1．2 瓶跟形状　　瓶跟处的圆角要适当大。这样，瓶底接触面减少，瓶跟不易被擦伤，又没有明显的拐弯角，厚薄差相对较小，内部应力和表面擦伤都不会集中在同一位置面上，所以抗热冲击性能、垂直荷重分布均匀性和抗水冲击强度都会很稳定。以桂林晶盛玻璃有限责任公司的经验，认为瓶跟底角弧半径R＝45°为合适，建议在GB4544外形图例中确定底角弧半径为R3=45°。　　2 关于剩余空间(顶隙)　　瓶罐在灌装后，其液面到瓶盖之间的容量为剩余空间，剩余空间与公称容量之比为顶隙率，一般以内容物种类和外观要求而定。　　对于罐头，内容物表面与罐盖之间的距离一般为6~8mm，顶隙过大会显得盛装容量不足，而且存留空气多，对罐藏不利。顶隙过小，在杀菌时因内容物膨胀而使罐头变形，影响缝线的严密度。　　由于啤酒富含CO2气体，剩余空间起重要的缓冲作用。考虑到啤酒在灌装、巴氏杀菌、贮存、运输、饮用过程中，环境温度及振荡等因素的影响，顶隙率更要保证。　　按640mL啤酒瓶瓶型，外观要求啤酒灌装液位距瓶盖之间的高度确定在75mm位置为合适。此处顶隙率约为4．5％。啤酒瓶GB4544—1996对640mL瓶的满口容量规定为670±10mL，啤酒GB4927—2001规定啤酒定量包装不允许有负偏差，当啤酒瓶满口容量为下限660mL时，顶隙率下降为3％左右，剩余空间缓冲作用减弱，很容易出现爆瓶或漏气现象。　　因此，桂林晶盛玻璃有限责任公司规定了640mL啤酒瓶满口容量内控指标为665～680mL，并尽量减少瓶重偏差，严格控制在10g／只的范围内，以减小满口容量偏差范围。同时要求燕京啤酒(桂林漓泉)股份有限公司严格控制啤酒灌装高度在75mm左右，以此确保顶隙率在4．5％以上，把爆瓶率降低到最低限度。　　啤酒瓶企业定点配套供瓶给啤酒企业，固定供需双方，密切合作更有必要。这样可使啤酒瓶质量得到不断提高，使之成为啤酒企业良好的啤酒瓶供应基地。　　容量规格大于640mL的啤酒瓶，液位线位置(也就是剩余空间)满足了外观要求，顶隙率会低于4．5％，很容易爆瓶；而规格容量小于640mL的啤酒瓶，顶隙空间既容易满足外观要求，顶隙率又能保证在5％以上，加上瓶身外径小，瓶子本身耐内压强度又好，所以爆瓶率很低，产品安全性就高。建议啤酒厂尽量选择小容量的啤酒瓶。　　3 关于瓶壁厚度　　瓶壁厚度分布均匀性是影响强度的重要因素。一般瓶罐标准中是通过规定其最薄处的壁厚和瓶罐质量(重量)来控制玻璃分布的。　　玻璃瓶罐在消毒杀菌过程中，需经受温度的激烈变化，当张应力超过玻璃强度时，即发生破裂。　　耐热急变性能与瓶壁厚度有关，瓶壁越厚，越易破裂。啤酒瓶在生产过程中，除了稳定瓶重和最薄处厚度外，还需注意厚薄分布均匀。理想的厚薄是瓶身截面上厚度比不大于1倍，内应力不超过3级。　　啤酒瓶GB4544只规定了640mL瓶厚度不小于2．0mm。桂林晶盛玻璃有限责任公司参考国外对各类瓶罐厚度规定，根据啤酒瓶实际生产情况和啤酒厂家的灌装效果，规定了300～355mL瓶厚度不小于1．6mm，500mL瓶厚度不小于1．8mm，600～700mL瓶厚度不小于2．0mm。