白酒怎么算糖化，糖化1次成品酒定额量的计算我的是年产20万吨全买啤酒我们做

啤酒厂设计的话先确定过滤的量，最耽误事的就是过滤，糖化和主酵的工艺时间一般都确定的

应该是发酵前还原糖含量减去发酵结束后残留还原糖含量除以初始还原糖量就是糖化率

发酵期不随外界温度而改变。入池温度是固定的，发酵升温基本是固定的。7天的发酵期，是小烧酒工艺。达到顶温，开始降温，就是出酒最多的时候。

糖化（mg/g·h）就是：1小时1g曲子能够转化糖多少mg液化力（g/g·h）就是：1小时1g曲子能够液化多少g水。

白酒一般属于“连续发酵”工艺，不属于一次投料一次扔糟的“间歇发酵”（液体白酒=酒精，属于）。 这意味着，粮食中的淀粉，在转换成糖的同时，糖被转化成乙醇、乙酸等等香味成分。 “酒糟”、“香醅”等，残存的淀粉很高，糖分很低。 由于是“连续发酵”，残淀粉可以继续发酵。 因此，监控淀粉很有必要，而糖分是动态的，检测没有实际意义。 你可以参考酒精发酵工艺中糖化的检测方法和公式。

白酒发酵过程中糖化与发酵同步进行，糖化结束可以通过查看升温判断，达到顶火状态后，开始恒温，当降温时候，主发酵期就算结束了。

绝干可溶性淀粉只得是烘干之后，我一般是把它放干燥箱里两小时，冷却后用！水分含量12%，应称量是5.68g，加水量是78ml。我的书上加水量就是100-10-试样中的水分ml，关于大曲的测定确实是头痛的问题，都是很老的方法，而且不确定，我也郁闷的很

是啊，我总是看颜色看不准，不知道它终点到了没。再看看别人怎么说的。

绝干可溶性淀粉就是没有水分的淀粉，要提前在130度的烘箱中大概三小时，然后配制20g/L的可溶性淀粉溶液，5%干曲液的制备，称曲量是按照水分的，是有个表可以查到的，你可以搜集些资料找找，加水量是（200-10*水分%）你的检测结果少的话要看你测定糖化力时是标准葡糖糖溶液的滴定速度，还有测定时的温度都有很大的影响

白酒的糖化和发酵是同时进行的，边糖化边发酵，与液态法先糖化再发酵是不同的。白酒的含粮食酒糟入池后，在窖内糖化时间可能会有十几天，这与白酒的发酵时间有关，像清香型白酒，总的发酵时间夏季也才5天左右，糖化时间就很短，浓香一般需要40天左右，糖化发酵时间就会稍长些。产酒期需要十几天，糖化时间也就有十几天。

因为纯度高存储时间长的纯粮食酒是第一口就有甜味的。白酒时间长了会发生缓慢氧化生产醋酸、然后两者生成乙酸乙酯乙酸乙酯有香味至于有没有甜味。

白酒（Baijiu）的标准定义是：以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。又称烧酒、老白干、烧刀子等。酒质无色（或微黄）透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质（糖质）原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。而严格意义上讲，由食用酒精和食用香料勾兑而成的配制酒则不能算做是白酒，而应该称之为含有酒精的饮料。

因为纯度高存储时间长的纯粮食酒是第一口就有甜味的。白酒时间长了会发生缓慢氧化生产醋酸、然后两者生成乙酸乙酯乙酸乙酯有香味至于有没有甜味。

咨询记录 · 回答于2021-08-05 当气温在15-25度时，是发酵的最佳温度，此时发酵周期短。4-5月份的气温大概在20-30度左右，是最适合酿酒发酵的。其实从3月下旬开始气温就很适合酿酒。发酵时温度应控制在15～25℃之间，避免高于30℃ 液态发酵在考酒时加点糖一起考。口感会好些吗？ 这个可以根据个人口味的 液态发酵五粮出的酒有苦味，在考时加粮一起考会不会减苦味？ 若可以每100粮食发出液态加多少？ 具体可以发出多少我也是不太清楚 苦味可能是微生物导致的 液态发酵在考酒时候加一些糖会不会减少考出来的酒中的苦味？平时买酒喝一些酒有回甜味是不是在考酒时候加了糖呢？ 买的酒一般密封的比较好，所以会比较甜

朋友,详细的介绍给你了,希望你得到帮助! 烧酒的制作 烧酒是我国民间广泛食用的酒类，且有止咳生津、消食、止呕，特别是夏 季消暑及治痢疾等功能，广受城乡人民的欢迎。 原料选择：烧酒制作对品种特别讲究，以紫红色花色甙含量高的品种为宜。 我们曾对不同品种进行比较试验，认为做烧酒杨梅最好的品种是浙江余姚的早性迟山杨梅，其产品表现为酒液色泽紫红，清晰明亮，...[详细] 选择生料酒曲，有两个指标要特别关注：糖化力和酒化力，以及糖化力和酒化力是否匹配。安琪酿酒曲也可以用于生料酿酒，每批酒曲出厂前都经过严格的检测，以保证有足够并且稳定的糖化力。生料酒曲的酒化力主要由酒曲中酵母菌种，细胞数和活细胞率来决定，安琪酵母股份有限公司是国内最大的专业酵母公司，国家酵母技术中心所在地，酒曲中酵母细胞数和活细胞率能得到保证。 什么是液化力，它与糖化力有什么不同？ 主要表现在：酒曲品种齐全，工艺技术完善，酒曲尤其是南方的小曲糖化发酵力都由于所采用的原料及制作方法不同，生产地区的自然条件有异，酒曲的品种丰富

温度计

双酶法玉米酒精生产的液化和糖化工艺条件。最佳液化工艺条件为：液化温度90℃，pH值5.5，液化时间3.5h，液化酶的添加量0.035g／100g玉米粉；最佳糖化工艺条件为糖化温度58℃，pH值4.5，糖化时间2.5h，糖化酶的添加量0.3g／100g玉米粉。　　双酶法生产玉米酒精液化及糖化工艺条件的研究http://www.zgfjw.com.cn 中国发酵网　　玉米作为酒精生产的主要原料在国内外都得到了普遍的应用。目前，为简化生产工艺，便于工业化生产，世界范围内普遍采用添加液化酶和糖化酶即所谓双酶法的生产工艺。此种生产工艺根据液化温度不同，有高温和低温之分，高温法生产酒精不但水、电、汽消耗量较大，而且由于在高温蒸煮过程中原料里的果糖会转化为焦糖，阻碍糖化酶对淀粉的作用，影响酵母的生长，进而影响酒精的产量。本实验的目的在于探讨并优化低温双酶法玉米酒精生产工艺。　　1 材料与方法　　1.1 材料　　原料：（市售）玉米粉；液化酶：耐高温a－淀粉酶，20 000 U/m1；糖化酶：β－淀粉酶，80 000 U/m1；酵母菌：安琪牌高温酒精活性干酵母。　　1.2 双酶法玉米酒精生产工艺流程　　液化酶 糖化酶 酵母菌　　↓ ↓ ↓　　玉米粉→加水→液化→糖化→发酵→蒸馏→成品酒精　　1.3 检测方法　　外观糖度：手持糖度仪。　　还原糖、酒精.含量测定：参考文献。　　2 结果与讨论　　2.1 液化工艺条件的确定　　取100g玉米粉，加入300ml的水，同时加入液化酶，充分搅拌后，水浴加热，以液化温度、pH值、时间、液化酶添加量为讨论因素，根据所选用酶的作用条件范围各取3个水平，拟定液化因素水平表，因素水平表见表1。　　按照拟定的因素、水平，设计正交实验L9（34），液化效果以物料的粘度为依据，对数据进行极差法分析，进而确定最佳的液化工艺条件。实验数据与处理结果见表2。由表2中的极差分析结果可以看出对液化影响最大的因素是液化时间（S=112 338.89），液化温度次之，液化酶的添加量又次之，pH值的影响最小。根据表2中的数据，可以确定液化的最佳工艺条件为：液化温度90℃，pH值5.5，液化时间3.5 h,液化酶的添加量为0.035 g/100 g玉米粉。　　2.2 糖化工艺条件的确定　　按照2.1中得到的最适液化条件，以100 g玉米粉为原料进行液化，将液化得到的醒液冷却到设定的糖化温度后，加入糖化酶，保温进行糖化，以糖化温度、PH值、糖化时间、糖化酶添加时为讨论因素，各取3个水平，确定糖化因素水平如表3。　　按照拟定的因素、水平，设计正交实验L9（34），糖化效果以实验得到的还原糖含量为依据，对实验数据进行极差法分析，用以确定最佳的糖化工艺条件。实验数据与处理结果见表4。　　由表4中的极差分析结果可以看出，对糖化影响最大的因素是糖化时间（S=52.57），时间长则还原糖含量增大；pH值的影响次之，糖化酶的添加量又次之，液化温度对糖化结果的影响最小。　　根据表4中的数据，可以确定糖化的最佳工艺条件为：糖化温度58℃、pH值4.5、糖化时间2.5 h,糖化酶的添加量0.3扩100g玉米粉。　　2.3 酒精发酵　　利用实验2.1、2.2确定的最佳液化和糖化工艺条件进行玉米粉的液化和糖化，然后降温至38℃，接入0.05%的干酵母搅拌均匀，发酵48h，对发酵液进行测定，实验结果见表5。　　3 结论　　采用正交实验，确定了液化的最佳工艺条件为：液化温度90℃、pH值5.5，液化时间3. 5 h,液化酶的添加量为0.035g/100玉米粉。通过低温液化，可达到液化的要求。　　通过正交实验，确定了糖化的最佳工艺条件为：糖化温度58℃、pH值4.5,糖化时间2.5 h，糖化酶的添加量为0.3g/100玉米粉。　　[作者：李大鹏，罗文斌]

求采纳 使用糖化酶的优点1、 糖化酶对设备没有腐蚀性，使用安全。使用糖化酶工艺简单、性能稳定、有利于各厂的稳定生产。2、 使用糖化酶对淀粉水银比较安全，可提高出酒率，麸曲法能减少杂菌感染，节约粮食可降低劳动强度，改善劳动条件。3、 使用糖化酶有利于生产机械化，有利于实现文明生产。注意事项本品使用时最适ph4.0-4.5，淀粉糖和味精生产时应先调ph，后加酶糖化。用酶量随原料、工艺不同而变化，要缩短糖化时间需增加用量。淀粉质原料必须与酶充分接触，接触面积大，时间长，效果好。间歇糖化要搅拌充分，连续化必须流量均匀。温度需严格控制60℃-62℃，保温时温度均匀，严禁短期高温。运输、贮存