白酒总酸总脂怎么检测，白酒检测中总酸总脂的指标偏低是什么原因造成的

标液重新标定下，碘量瓶不要污染，做总脂的时候看你回流的时候有没有液体喷出回流管，如果有就要加长回流管！

任务占坑

酚酞在pH<8.2的溶液里为无色，pH>8.2时为红色，pH>10为无色，强酸为橘黄色。 如果排除污染因素，请首先检查一下滴定用标准酸液浓度及用量，如果当量过高可能导致极快滴定过量，在强酸环境下，指示剂将呈现橘黄色。

先量取一定量的酒液，加指示剂，再加碱，最后计算。

白酒的分析检测是食品安全和产品质量的基本要求。甲醇、重金属（铅、锰）、杂醇油、氰化物、食品添加剂等含量的测定，都是国家标准中明确规定必须强制执行的项目；乙醇浓度、总酸、总酯、固形物和特征香味成分含量的测定是产品质量标准检测的项目。在生产过程控制中，通过对白酒质量指标如总酸、总酯、乙醇浓度、香味成分含量的分析检测，可以对其质量进行初步判断，也可追溯到对生产过程、科研的控制，如对糟醅发酵、产品设计、酒处理、新产品开发、工艺革新的检测与控制等等。因此，白酒的分析检测在白酒生产监控和质量控制等方面具有重要的作用和意义。

高度酒 低度酒项目 优级 一级酒精度 41-68 18-40总酸（以乙酸计）（克/升）≥ 0.50 0.30 0.30 0.20总酯（以乙酸乙酯计）（克/升）≥ 2.00 1.00 1.40 0.60GB/T 23547--2009 浓酱酱香型白酒

白酒的分析检测是食品安全和产品质量的基本要求。甲醇、重金属（铅、锰）、杂醇油、氰化物、食品添加剂等含量的测定，都是国家标准中明确规定必须强制执行的项目；乙醇浓度、总酸、总酯、固形物和特征香味成分含量的测定是产品质量标准检测的项目。在生产过程控制中，通过对白酒质量指标如总酸、总酯、乙醇浓度、香味成分含量的分析检测，可以对其质量进行初步判断，也可追溯到对生产过程、科研的控制，如对糟醅发酵、产品设计、酒处理、新产品开发、工艺革新的检测与控制等等。因此，白酒的分析检测在白酒生产监控和质量控制等方面具有重要的作用和意义。

色谱仪

1 　酒精度是指在20℃时100ml酒样中，含酒精的ml数。检验时，将样品注入洁净、干燥量筒 内静置，待酒中气泡消失后，放入经过检定的温度计和酒精计，待温度计读数稳定后，读取 酒度与温度，根据读得示值，查酒精与温度换算表，校正为20℃时的酒度。本法称酒精计测 定法。　　2 　总酸指发酵时的羧酸，包括醋酸、丁酸、乙酸和少量乳酸。酸的含量在国家标准中都作 了规定。检验时，吸取样品50ml，注入250ml三角瓶中，加入酚酞指示剂3滴，以0 1倍当量 氢氧化钠溶液滴定至微红色，保持30s不褪色，记录消耗0 1倍当量氢氧化钠溶液的ml数， 然后计算总酸含量。本法称容量分析法。　　3 　总酯是白酒中含酯的总量，酯是白酒中主要芳香成分，它是醇类和羟酸酯化学反应产物 ，在酒的发酵后期形成较多，所以发酵时间长的酒香，总脂含量在国家标准中有规定。检验 时，将试样注入瓶内，然后加入指示剂，待试样处理好后进行滴定，最后根据消耗0 1倍当 量硫酸溶液数量计算出总酯含量。本法也是容量分析法。　　4 　固形物：酒中固形物含量以g／l表示。固形物含量在国家标准中都有规定。检验时，吸 取酒样50ml，注入已干燥至恒重的100ml瓷蒸发器内，置沸水浴上，蒸发至干。将蒸发器放 入100～105℃烘箱内烘2h，取出置于干燥器内，30min后称重，然后在放入100～105℃烘箱 内烘1h，两次称重之差不得超过0 0003g，最后进行计算。本法称为重量法