酒厂用什么环保材料，请问酒厂隔墙装修用哪种材料装修才环保

现在装修不管你是家庭装修或者是公装隔墙一般都用轻钢龙骨石膏板，因为用它经济快速而且还环保所以装修用轻钢龙骨石膏板是明智的选择。

室内是否需要考虑保温，但一定要要考虑隔音。结实肯定是砖墙，可以用切块转，再加吸音板ok。我也有类此经历，找的济南合邦装饰，效果不错。

由于酒厂的使用性决定了地面容易被腐蚀，而使用传统的水泥地面已经不能满足使用要求，而需要选择具有防腐性能高分子地坪涂料，例如环氧防腐地坪，聚氨酯地坪等，具体如何选择材料可以免费咨询武汉诺曼克的地坪工程师∞

80年代初，一般酿酒者都选择传统酿酒工艺及传统酿酒设备.传统酿酒设备一般有铁锅及木桶组成,由于传统酿酒工艺比较复杂,又加上传统酿酒设备出酒率低，所以到了90年代初就开始有人采用免蒸煮酿酒工艺及铝制生料酿酒设备,但由于铝制设备不耐酸碱,不耐用,酿酒过程中避免不了氧化铝进入白酒内,从而影响了酒的质量,并且人喝了含有氧化铝成份的白酒对身体也有着极大的伤害。我们作为酿酒行业的领头羊生产的酿酒设备全部采用德国进口8k304不锈钢板制造.一次烧火两次加热，蒸汽加热不糊锅（不需要再买锅炉）、直接加热、环保节能，经久耐用。

现在国内所有大型酒厂，使用的几乎都是304食品级的不锈钢设备及管道。铝的不耐腐蚀，还是要选优质不锈钢材质的。

1、橡木桶。国外酿葡萄酒常用。橡木含有的单宁和一些有机物，能够使葡萄酒具有特殊的口味，此乃上乘的容器。可惜原料难求，储存条件要求地窖、恒温、恒湿等条件苛刻，几年就要淘汰，一般自酿者难于办到。大多能买到的都是些装饰性用途的橡木桶，切不可用。 2、玻璃瓶罐。优点是安全卫生、有良好的耐腐蚀能力和耐酸蚀能力，适合进行酸性物质的盛放、易找、便于清洗，使用历史悠久。最大的好处是透明，发酵全过程历历在目，清清楚楚，便于观察和及时采取措施，是初学自酿的首选。缺点是透光、易碎、容量也不够大（一般15L、18L算是最大的了）。常用的是大口瓶、广口瓶、泡酒瓶，还有一些比较专业的酿酒玻璃罐（如双槐牌）等等。 有关问题：普通玻璃是以石英砂（SiO2）、纯碱(Na2CO3)、石灰石(CaCO3)、长石等为主要原料，经1550~1600℃高温熔融、成型、并经快速冷却而制得的无定形非结晶固体材料，所以安全可靠。而水晶玻璃即高铅玻璃，在普通玻璃中加入24%的氧化铅PbO。铅玻璃价格比普通玻璃贵很多。用含铅的玻璃要小心铅中毒哟。 3、不锈钢罐。现在酒厂一般都是采用不锈钢罐体（必须要304或者316材质的不锈钢才行）一次投资长期受益、耐锈蚀、耐磕碰、占地面积小。缺点是造价贵，长时间仍然难免铁、铬等金属离子造成酒的病害。酒厂的316材质的酿酒不锈钢罐，内壁一般需要通过热喷涂工艺--用氧乙炔火焰喷涂环氧树脂塑料涂层等方法来进行防腐。 有关问题：不锈钢是一种合金钢，是由铁铬合金，再加入一定比例的镍、锰、钼、钛、镉等微量元素制成，这些重金属如果被人体过量摄入都是有毒的。质量过硬的不锈钢问题不大，主要是国产的质量很难保证，所以不锈钢的重金属污染问题还是应该得到重视的。 4、陶罐。是我国传统的酿酒容器。材料环保卫生，不透光，容量规格齐全，小到装几斤，大到几百斤，都可以买到。但因为不易密封，不透明，看不清内部变化，故比较适合有酿酒经验，和酿酒量大者使用。 有关问题：陶器是800度左右烧成的，陶土也就是好一点的红土，烧造出的产品内部密度低，所以被认为透气性好，因此不适宜陈酿。如果内外施釉也还将就，但釉将可能带来重金属污染。也可能因为出产地的地质问题或污染而存在陶土的重金属污染问题。 5、塑料桶罐。优点是质轻、易得、耐腐蚀、容积大，但最明显的缺点是不够环保卫生，虽然现在用塑料瓶装饮料已很常见，有关方面也宣称，塑料瓶是无毒的，但是不管什么塑料，在制造中免不了增塑剂、抗老化剂等等化学物质，说其无毒也是相对而言。所以不用为妙，即便要用，也不宜长期存放，建议不超过3个月。常用的PE食品桶、5加仑PC纯净水桶（18.9L）等。 有关塑料的基本知识： 总之主要原则是：无毒，无化学、重金属等有害物质，无异味，忌与铁、铜等金属接触，便于密封、防止氧化，便于清洗等等。

生物污水净化剂是运用现代生物工程技术将壳聚糖与植物纤维中提取的醇类配伍，制成的污水净化剂，不仅有高含量的几丁聚糖类天然无毒性生物高分子聚合物，还有含200多种有机物加上超强吸附材料，所以具有特强的杀菌、消毒、净化、吸附、澄清和絮凝等功能,该剂是一种高效的生物污水净化剂，所用原料无毒，使用安全，储运方便，适用范围广，处理废水成本低，使用方便，处理后水质即可达到环保排放标准。尤其适合酒精厂、糖厂、化工厂、造纸厂等工厂的生产废水处理。　　【适用范围】　　造纸厂、化工厂、糖厂、酒厂、淀粉厂等。　　【主要功能】　　具有特强的杀菌、消毒、净化、吸附、澄清和絮凝功能。　　【突出特性】　　适应性强、使用方便、使用量少、无公害安全可靠。　　【外观颜色】　　深褐色液体。　　你可以查查上海方面的生产商。

我不会~~~但还是要微笑~~~：）

亲 黄水中富含丰富的酸、酯、醇等物质。不同酒厂的黄水成分还都不一样，这么复杂的东西不是单纯的某种化学原料就可以处理的。要用专门的污水处理设备呢一般采用采用“兼氧—好氧—高效气浮”工艺处理，具体工艺流程如下 　车间污水→机械格栅→集水井→调节池（兼氧池）→好氧生化池→高效气浮→清水排放或回用。 污泥→污泥池→污泥脱水处理。你没说清楚处理后的污水是直排到河水中去，还是排到市政污水管网里。如果你们那边有市政污水管网，那就处理完的水往市政污水管网里排就是了，以为市政污水管网的排污标准比直排到河水中去的标准低一些，因此污水处理成本也便宜一些。污水处理这一套装置从几万到几十万不等，要看你们厂的污水量和污水成分。亲，现在新环保法管的很严，如果不处理合格就直接排的话，环保局就可以把你们厂子关停并且罚款，企业负责人甚至要负刑事责呢。还是找家专业的环保公司处理一下污水吧。我就是做污水处理的希望能帮到你...满意请采纳 O(∩_∩)O~

已经被利用了，而且已经有了成型工艺 酒厂用活性炭炭化工艺条件：炭化本应是在隔绝空气的条件下加热干馏，但在实际生产中，由于炭化炉内是负压状态，生产系统又不可能绝对严密，导致必须有部分空气带入炭化系统，及造成炉内炭化料的燃烧，甚至抽出物料堵塞设备管道。根据经验炭化炉内负压应控制在30~100Pa之间。炭化过程中最重要的因素是炭化最终温度和炭化升温速度，在实际生产过程中，炭化升温速度一般粒径5.0~7.0mm的粗粒为8℃/min为好；粒径3.0~5.0mm的中等料以10℃/min为好；粒径小于3.0mm以12℃/min为好。炭化是生产活性炭的重要工序之一，炭化质量好坏直接影响下一步活化的操作以及最终产品的质量。成型物料的炭化，是指在较低温度（600℃以下）条件下，物料中煤焦油低分子物质的挥发和煤及沥青的热分解和固化的过程。由于从进炭化炉的低温到出炉的高温，成型物料在前进、上下运动中除了使颗粒变短变均匀外，更为重要的是将条料中的挥发分随温度的不断升高由炭粒间不断逸出，当炭化料最终出炉时达到规定要求。 酒厂用活性炭活化工序是活性炭生产过程中最关键的工序，它直接影响到活性炭产品的性能、成本和质量。活化采用斯列普活化炉活化，这是一种以水蒸汽和烟道气为活化剂的炉型。活化温度是决定活性炭孔隙结构形成速度的主要因素之一。活化主反应为可逆吸热反应,根据热力学反应定律，提高反应温度有利于正反应进行，即可提高活化反应速度。但温度过高，活性炭的孔隙结构易发生变化，微孔减小，大孔增加，强度下降，得率减小。而水处理用柱状活性炭对强度有较严格的要求，因此，活化温度的选择应兼顾吸附能力和强度二者的关系。表7为活化温度对活性炭吸附性能的影响。为维持正常的活化反应温度，须向活化炉加热半炉的不同位置加入二次空气，与混合气体中的可燃气体燃烧放出大量热量，主要反应如下：由于放出的热量足以使活化反应处于热平衡状态，两半炉之间定期交替运行，使活化温度稳定、活化效果好，产品质量均匀、吸附能力强。是斯列普活化炉的工艺条件。 以上资料源自：郑州椰岛环保科技有限公司，有兴趣的话，可以上它们的网站上了解一下！

早已有用到。酒厂用活性炭活化工序是活性炭生产过程中最关键的工序，它直接影响到活性炭产品的性能、成本和质量。活化采用斯列普活化炉活化，这是一种以水蒸汽和烟道气为活化剂的炉型。活化温度是决定活性炭孔隙结构形成速度的主要因素之一。活化主反应为可逆吸热反应,根据热力学反应定律，提高反应温度有利于正反应进行，即可提高活化反应速度。但温度过高，活性炭的孔隙结构易发生变化，微孔减小，大孔增加，强度下降，得率减小。而水处理用柱状活性炭对强度有较严格的要求，因此，活化温度的选择应兼顾吸附能力和强度二者的关系。表7为活化温度对活性炭吸附性能的影响。为维持正常的活化反应温度，须向活化炉加热半炉的不同位置加入二次空气，与混合气体中的可燃气体燃烧放出大量热量，主要反应如下：由于放出的热量足以使活化反应处于热平衡状态，两半炉之间定期交替运行，使活化温度稳定、活化效果好，产品质量均匀、吸附能力强。是斯列普活化炉的工艺条件。郑州市益源水处理材料有限公司1383839电话咨询7536或者百度搜一下公司名。

白酒企业生产中不用活性炭吸附白酒中的杂质。

啤酒酿造有以下5道工序。主要是糖化﹑发酵﹑贮酒後熟3个过程。原料粉碎﹕将麦芽﹑大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化﹕将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅﹑糖化锅中混合﹐调节温度。糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度(45～52℃)(蛋白休止)。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅後﹐维持在适于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的温度(62～70℃)(糖化休止)﹐以制造麦醪。麦醪温度的上升方法有浸出法和煮出法两种。蛋白﹑糖化休止时间及温度上升方法﹐根据啤酒的性质﹑使用的原料﹑设备等决定用过滤槽或过滤机滤出麦汁後﹐在煮沸锅中煮沸﹐添加酒花﹐调整成适当的麦汁浓度後﹐进入回旋沉淀槽中分离出热凝固物﹐澄清的麦汁进入冷却器中冷却到5～8℃。发酵﹕冷却後的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵﹐用蛇管或夹套冷却并控制温度。进行下面发酵时﹐最高温度控制在8～13℃﹐发酵过程分为起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒﹐苦味犟﹐口味粗糙﹐CO2含量低﹐不宜饮用。後酵﹕为了使嫩啤酒後熟﹐将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右﹐调节罐内压力﹐使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月﹐在此期间残存的酵母﹑冷凝固物等逐渐沉淀﹐啤酒逐渐澄清﹐CO2在酒内饱和﹐口味醇和﹐适于饮用。过滤﹕为了使啤酒澄清透明成为商品﹐啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为﹕过滤能力大﹑质量好﹐酒和CO2的损失少﹐不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤﹑纸板过滤﹑微孔薄膜过滤等。

水，麦芽，啤酒糖桨，啤酒花 ，大米，糯米

一、啤酒工艺过程啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。几十年来的啤酒产业发展，是一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似，逐渐向管控一体化方向过渡，使生产数据更好地整合到经营决策渠道，生产控制模型将愈加趋于合理，智能化程度也将得到进一步提高。麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快，所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽，慢慢炖煮后再干燥处理，它的颜色较黑，并有如咖啡般的味道。烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理，它能使啤酒含有焦味，颜色变黑。产地的不同，麦芽的品质就会有很大的区别。总的来说，全世界有三大啤酒麦产地，澳州、北美和欧州。其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐，所以它又有金质麦芽之称。酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的种类：结球果：结球果在早秋时采集，并需迅速进行高燥处理，然后装入桶中卖给酿酒商。球粒：将碾压后的结球果在专用的模具中压碎，然后置于托盘上。托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。球粒地形状适于往容器中添加。提取液：酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中，而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。提取液应在工艺的最后阶段加入，这样更有利于控制最终的苦味轻重。特别的提取液可用来组织光照反应的发生，从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。不同品牌选用不同的优质酒花，例如世好啤酒仅仅采用洁净之国新西兰深谷中的绿色子弹酒花。酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。有两种主要的啤酒酵母菌：顶酵母和底酵母。用显微镜看时，顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。顶酵母名称的得来是由于发酵过程中，酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇取。底酵母则一直存在于啤酒内，在发酵结束后并最终沉淀在发酵桶底部。顶酵母产生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。底酵母产出贮藏啤酒和pilsner。狮王集团在全球任何地方生产的啤酒都仅仅采用狮王总部设在澳大利亚的酵母银行的菌种。在那里，狮王的科研人员致力于纯种酵母菌的培殖，和开发新菌种以满足消费者对新口味啤酒的不断需求。狮王集团定期把世好啤酒、莱克啤酒和太湖水啤酒酿造所需要的酵母菌用澳大利亚空运至中国，以维护每瓶狮王啤酒口味的统一性。而贝克啤酒所用的酵母菌则全部定期从德国贝克公司空运至中国。精炼糖：在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它使啤酒颜色更淡，杂质更少，口味更加爽快。狮王酿造的太湖水啤酒和莱克啤酒中，通过加入大米来获取精炼糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合苏南消费者口味的需要。水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外，还必须去除水中所含的矿物盐（一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒，则是出于商业宣传的目的）成为软水。早先的啤酒厂建造选址得要求非常高，必须是有洁净水源的地方。随着科技的发展，水过滤和处理技术的成熟，使得现代的啤酒厂地点选择的要求大为降低，完全可以通过对自来水、地下水等经过过滤和处理，使其达到近乎纯水的程度，再用来酿造啤酒。这里需要特别指出的是，出于环保的考虑，越来越多有社会责任心的啤酒生产企业开始放弃采用价格相对便宜的地下水来酿造啤酒，而开始采用价格相对较贵的自来水。麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。狮王啤酒饮料（苏州）有限公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作麦芽汁。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作皱沫的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物嫩啤酒被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。在狮王，独特的双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且使酒液特别清澈，晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的享受。每一批狮王啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。狮王可以生产当代任何一种包装形式的产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。越是离生产日期近的啤酒，即越是新鲜越是好喝。从酿酒厂生产出来的啤酒，通过运输到分销商处，再从分销商处到零售商处，最后到消费者手中，高效及通畅的分销渠道是确保消费者饮用到新鲜啤酒的保证。555555希望可以帮你

大哥，你就给10分在这问这么多问题而且也太专业了。原料：水，麦芽，啤酒糖桨，啤酒花

1、倒入容器后搅拌将粉料倒入容器并同时用搅拌钻搅拌,充分搅拌至无沉淀的乳胶状即可。拌匀后需放置5-10分钟后,再搅拌一下然后才能使用。操作过程中应保持间断性的搅拌以防止沉淀。德高通用型防水浆料与柔韧性防水浆料搅拌的方式相同，但是都要遵循现配现用的方法，凝固后不可再使用。2、涂刷处理过程在对墙面、地面用德高通用型防水浆料进行涂刷时,一定要十字交叉法涂刷2道，而且水台的部位要做加强的处理。3、进行工艺修复对墙角的部位建议采用涂刷德高通用型防水浆2道后,再涂刷1道德高柔韧性的防水浆料。接着铺贴无纺布做加强,墙面地面保持各5㎝的铺贴,总宽度为10㎝,铺贴要求平整严实且不能够有空鼓现象;再涂刷2道德高柔韧性K11防水浆料直至全部覆盖无纺布为止才可。4、加固涂刷处理门坎石先用德高通用型防水浆料交叉涂刷2道之后,再涂刷2道德高柔韧性防水的浆料。接着再涂刷德高柔韧性防水浆料,对管道口、大便器等的四周做加强的处理,同样涂刷2道才可。5、喷水养护处理防水施工全部完成后的6-8小时,须要做喷水养护1次。保养6小时后再喷水养护第二遍,确保德高防水因子充分的渗透到水泥基层里才可。扩展资料：JS复合防水涂料⑴适用于各种水塔、水池、水箱、水坑、水闸的防渗、防漏、防水、防腐，是国内首创的既能防水又能防腐蚀的两栖产品，自来水、饮用水池均可使用（具有无毒检测报告）,涂层后的JS复合防水涂料长期浸泡水里寿命达30年以上。⑵各种污水池防水均可用JS复合防水涂料涂刷一布三涂或二布五涂，施工方便、美观耐磨。⑶适用各种冷却塔、凉水塔的防水防腐蚀而且也可以起到防冻的作用，使用温度可达-150°C。在室外工程还配套特强型抗紫外光线的PHA罩面漆。⑷由于其防水效果个防水的环保性，JS复合防水涂料也可以用于家庭防水，比如雷邦仕JS柔韧型防水砂浆就是专门针对家庭防水而生产的产品。1.PHA106—专用防腐涂料：⑴适用于地下管道的防腐蚀。⑵适用化工厂、印染厂、化纤厂、电厂、盐库的地坪、车间、天棚、车间墙壁防腐蚀。⑶酸池、碱池、化肥厂的造料塔、仓库的防腐蚀。⑷食品厂、酒厂、酿造厂的各种防腐蚀（无毒、有国家级卫生无毒报告）2.PHA107—地坪装饰防腐专用村料：⑴适用机械、电子、轻工纺织、汽车、制药、食品等行业大型工业厂房地坪、墙面装饰防潮、防霉、防腐耐磨。⑵适用于各种木制品的防潮、防霉、防腐、装饰。⑶适用于卷烟厂、粮食仓库、金库的防潮、防霉、防水、防腐。美翎涂料PHA系列，在水泥混凝土表面涂刷，每平方米用量为0.4公斤，钢结构表面每平方米约为0.3公斤，重要部位可以采用一布三涂，二布五涂（一布三涂每平方米用量为1公斤，二布五涂为1.5公斤左右）。参考资料：搜狗百科-防水

防水涂料有粉剂和水剂两种，粉剂需要兑水调和后涂刷，水剂可以直接涂刷。涂刷面要清理干净后才能涂刷，否则会影响防水效果

一、基层处理：　　1、进场首先看基层是否坚固、有无空鼓、墙面、地面是否平整、有无起沙等（需要注意的事项：①此工地卫生间以前用丙纶做过防水施工，且改动过多次，所以在此次防水施工之前需把残余丙纶清除干净 ②门坎石必须高过卫生间4公分 ③因墙面的底层材料（加气空心砖）吸收率高，没有很高的强度，建议客户在墙面批灰时保证足够的水分保养保证墙面抹灰层达到强度，使我们的防水施工能够顺利进行，否则需要修补后才能做防水的施工）；　　2、基层找平了，看现场有没有洞眼、沙眼、不平整（坑坑洼洼）等现象的；如有，则必须用德高水不漏修补、找平；处理完后，必须保持基层平整、干净、无灰尘、油腻、脱落物、脱模剂及其它碎屑杂物等；　　3、接着对墙角、门槛、门套、管道口、大便器四周作加强处理。对管道口四周用钢丝刷打毛，再用堵漏剂进行加固；尖锐角应除去，并抹成45°圆弧面，阴角应做成r>30mm弧形倒角；　　4、对地面、墙面用清水进行充分湿润，基面保持湿润既可以帮助德高防水浆料充分渗入基层底材，以可以使施工操作更为轻松快捷，若基面有明水，则须用抹布擦干；　　二、涂刷养护：　　1、按比例、按顺序将添加剂→粉料倒入容器，并同时用搅拌钻搅拌，充分搅拌至无沉淀的乳胶状（无生粉团）。拌匀后需放置5-10分钟后，再搅拌一下然后使用。操作过程中应保持间断性的搅拌、以防止沉淀。(德高通用型防水浆料与柔韧性防水浆料搅拌方式相同，为保证不浪费材料，请根据实际适量调配，同时搅拌好的浆料必须在规定时间内用完，确保施工质量，否则就凝固了)；　　2、在对墙面（一般均做满墙，特别是淋浴间）、地面，用德高通用型防水浆料进行涂刷时，一定要十字交叉法涂刷2道（第2道在第1道初凝后即可进行）；水台部位做加强处理。　　3、对墙角进行倒角加强、修复，对墙角部位建议采用涂刷德高通用型防水浆2道后，再涂刷1道德高柔韧性防水浆料。（特殊部位）接着铺贴无纺布做加强，墙面地面保持各5㎝的铺贴，总宽度为10㎝，铺贴要求平整严实，不能够有空鼓现象；再涂刷2道德高柔韧性K11防水浆料直至全部覆盖无纺布为止。　　4、门坎石先用德高通用型防水浆料交叉涂刷2道后（第2道在第1道初凝后即可进行），再涂刷2道德高柔韧性防水浆料（此部分防水施工特别重要）。　　5、接着涂刷德高柔韧性防水浆料，对管道口、大便器等四周做加强处理，同样涂刷2道（第2道在第1道初凝后即可进行）；　　6、防水施工全部完成后6-8小时，须做喷水养护1次。保养6小时后再喷水养护第二遍，确保德高防水因子充分的渗透到水泥基层里。　　三、验收贴砖：　　1、完工后，过48小时，即可对其进行闭水试验24-48小时；　　2、试水验收不渗漏水的，即为合格，便可粘贴瓷砖（此防水材料其具有渗透结晶功能，所以很好贴砖，注意贴砖时最好用纸箱或纸板铺垫在地面，以便对新做的防水层进行保护，防止墙砖、工具等砸破防水层）。　　注意事项：1、冬天施工注意环境温度不能低于5℃；　　2、在地面开始进行第2道防水施工前，必须穿鞋套进入现场；　　3、第一条中的1、2款（红色字体）须由甲方配合负责完成。

德高K11防水浆料（柔韧性II型）是一种双组分、丙烯酸类高聚物改性的水泥基防水材料，由水泥、级配骨料和精选助剂的粉料及液态高聚物添加剂等组成。粉料与添加剂混合后，发生化学反应，形成一层坚韧的弹性防水膜，该膜对混凝土和灰浆有良好的粘附性，能与之形成紧密牢固的永久性结合，阻止了水的渗透。

德高防水涂料使用方法1、按比例、按顺序将添加剂→粉料倒入容器,并同时用搅拌钻搅拌,充分搅拌至无沉淀的乳胶状(无生粉团)。2、在对墙面(一般均做满墙,是淋浴间)、地面,用德高通用型防水浆料进行涂刷时,一定要十字交叉法涂刷2道(第2道在第1道初凝后即可进行);水台部位做加强处理。3、对墙角进行倒角加强、修复,对墙角部位建议采用涂刷德高通用型防水浆2道后,再涂刷1道德高柔韧性防水浆料。4、门坎石先用德高通用型防水浆料交叉涂刷2道后(第2道在第1道初凝后即可进行),再涂刷2道德高柔韧性防水浆料(此部分防水施工重要)。5、接着涂刷德高柔韧性防水浆料,对管道口、大便器等四周做加强处理,同样涂刷2道(第2道在第1道初凝后即可进行)。扩展资料：德高防水常见错误1、错误一： 涂刷德高防水涂料时没有润湿基面。导致结果：起粉，针眼空洞，没有强度。原理分析：水分挥发太快会导致起粉；基面太干燥水分被基面吸收太快。2、错误二： 涂刷防水时基面润湿有明水。导致结果：没有强度、起粉。原理分析：导致化学物流失。3、错误三： 在防水涂料里面加其他产品的物料（例如：水泥、砂、还放其他乳液或其他粉料）。导致结果：防水失效，防水层堕落现象。原理分析：完全改变产品配比，产品质量无法保证。4、错误四： 防水涂料使用时间过长、太稠，再加水搅拌使用。导致结果：没有粘结强度。原理分析：防水涂料里面有效化学成分已发生化学反应； 加水虽然改变操作性能，但会导致后期粘结强度不足。5、错误五： 先放粉料再放水。导致结果：不好操作，底部搅拌不到。原理分析：桶周边的材料没有搅拌到，搅拌不均匀。6、错误六： 防水涂刷每次涂太厚。导致结果：防水层开裂。原理分析：因为防水是有成膜的，一次性涂刷太厚，表面成膜而里面又没有干，导致里面防水收缩开裂。7、错误七： 防水层未干就进行下一道工序。导致结果：可能防水层强度没有形成、脱落。原理分析：防水涂层未干时进行下一道工序会导致防水层的破坏、脱落。8、错误八： 乳液与粉料泡着来用是不行的。导致结果：没有粘结强度，防水层有泛白现象。原理分析：乳液与粉料泡着用它们会有分层现象。9、错误九： 防水层未干就进行试水。导致结果：防水层空鼓，脱落。原理分析：第一层防水干固后，第二层未干就进行试水就会导致防水层分层脱落。10、错误十： 德高柔韧型K11防水涂料上面刷通用型K11防水涂料是不行的。导致结果：脱落。原理分析：因为柔K是成膜型，通K是渗透型，且通K渗透不过柔K的所以导致通K与柔K脱落。参考资料：搜狗百科-防水涂料