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1，东莞市大朗宸龙电子厂采购电话如何拿到
东莞市大朗宸龙电子厂的产品不错，服务也挺好的。电话找一下官网。百度一下他们的官网，然后问一下他们的客服
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2，大型啤酒厂的麦芽粉碎机主要采用
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3，2017年六盘水市六枝特区中考题
我不会~~~但还是要微笑~~~：）六枝特区中寨乡搞商业街不知上级怎么批下来的另临时沙石厂方案以把下面两个村庄的四在农家房屋损坏程度已达合计六十多栋
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4，福建省莆田市换驾驶证在贝壳啤酒厂哪里换
公交线路：莆田381路→151路，全程约9.7公里1、从厝柄步行约60米,到达厝丙小学站2、乘坐莆田381路,经过5站,到达下黄村站（也可乘坐莆田382路）3、乘坐151路,经过7站,到达屿上站（也可乘坐153路）4、步行约130米,到达莆田市汇峰汽车服务
5，景德镇啤酒厂是多少
没看明白什么意思。景德镇啤酒厂在浮梁县旧城村（浮梁古县衙景区旁）。景德镇啤酒厂产的啤酒比较低端，景德镇市区基本上没有销售，都销往附近县的乡镇和农村，价格可想而知也就是音乐节就你一家卖啤酒,如果平时我看到乐宝啤酒我绝对不买,朋友要买的话我也绝对阻止!!去草莓想喝个酒跟孙子是的~~~求着你们买酒~~
6，六盘水市野马寨发电厂建厂时间
中国贵州六盘水市野马寨发电厂. 电话：0858-8117025 传真：0858-8888 55570年左右吧，因为我表哥是七几年当兵回来分到那儿工作的。山西基本上不会有多大，但也有很多内蒙古，河北，山东。建议重点关注海外项目，尤其是在印度。河北省邯郸市峰峰矿区彭城镇，益精，这是一个集群的焦化厂。山西基本没有多少，内蒙古，河北和山东的也很多。专注于海外项目的建议，特别是在印度。河北邯郸峰峰矿区彭城镇，益精，这是焦化厂的集群。
7，谁能给我关于啤酒生产的本科论文设计的cad图急啊论文马上要交了
啤酒生产工艺流程啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。）一个典型的啤酒生产工艺流程图如下（不包括制麦部分）：注：本图来源于中国轻工业出版社出版 管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。图中代号所表示的设备为：1、原料贮仓 2、麦芽筛选机 3、提升机 4、麦芽粉碎机 5、糖化锅 6、大米筛选机 7、大米粉碎机 8、糊化锅 9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机（一） 制麦工序大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。（二） 糖化工序麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。 糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。 麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。 （三） 发酵工序发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再经过几十天使其成熟。 啤酒过滤机：将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。 冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。（四）包装工序装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。 洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。 空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。 感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您。 每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。啤酒生产的主要原料：一、麦芽：麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快，所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。二、酒花：酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的种类：结球果：结球果在早秋时采集，并需迅速进行高燥处理，然后装入桶中卖给酿酒商。球粒：将碾压后的结球果在专用的模具中压碎，然后置于托盘上。托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。球粒地形状适于往容器中添加。提取液：酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中，而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。提取液应在工艺的最后阶段加入，这样更有利于控制最终的苦味轻重。特别的提取液可用来组织光照反应的发生，从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。三、酵母：酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。有两种主要的啤酒酵母菌："顶酵母"和"底酵母"。用显微镜看时，顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。"顶酵母"名称的得来是由于发酵过程中，酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇取。"底酵母"则一直存在于啤酒内，在发酵结束后并最终沉淀在发酵桶底部。"顶酵母"产生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"产出贮藏啤酒和Pilsner。四、水：水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外，还必须去除水中所含的矿物盐（一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒，则是出于商业宣传的目的）成为软水。早先的啤酒厂建造选址得要求非常高，必须是有洁净水源的地方。随着科技的发展，水过滤和处理技术的成熟，使得现代的啤酒厂地点选择的要求大为降低，完全可以通过对自来水、地下水等经过过滤和处理，使其达到近乎纯水的程度，再用来酿造啤酒。
8，1啤酒麦芽糖化的目地 2如何评判啤酒麦芽糖化终了
我把前面那位说的翻译成人话。。。麦芽里面含的大量都是淀粉。。。而啤酒的酵母则是只能分解糖分。。。所以糖化就是要用热水浸泡，然后让麦芽里面的淀粉酶把淀粉给撕开。。。是酵母能够吃的下口从而转化成酒精。。。麦芽糖化可以用碘酒。。。先取一些麦芽汁样，然后滴入碘酒，如果变蓝了证明里面还有淀粉，如果啥都没有代表的就是糖化完成了，洗一次糟就可以拿去煮沸了。。。我这么说懂了吧1、麦芽粉碎的目的与要求？ （1）粉碎的目的 a 增加原料内容物与水的接触面积，使淀粉颗粒很快吸水软化、膨胀以至溶解。 b 使麦芽可溶性物质容易浸出 麦芽中的可溶性物质粉碎前被表皮包裹不易浸出，粉碎后增加了与水和酶的接触面积而 易于溶解。 c 促进难溶解性的物质溶解 麦芽中没有被溶解的物质，辅料中的大部分物质也是难溶解的，必须经过酶的作用或热 处理才能变成易于溶解。粉碎可增大与水与酶的接触面积，使难溶性物质变成可溶性物质。 （2）粉碎的要求 粉碎时要求麦芽的皮壳破而不碎，胚乳适当的细，并注意提高粗细粉粒的均匀性。辅助 原料（如大米）的粉碎越细越好，以增加浸出物的收得率。对麦芽粉碎的要求，根据过滤设 备的不同而不同。对于过滤槽，是以麦皮作为过滤介质，所以对粉碎的要求较高，粉碎时皮 壳不可太碎，以免因过碎造成麦糟层的渗透性变差，造成过滤困难，延长过滤时间。由于麦 皮中含有苦味物质、色素、单宁等有害物质，粉碎过细还会使啤酒色泽加深，口味变差。也 会影响麦汁收得率。因此在麦芽粉碎时要尽最大可能使麦皮不被破坏。如果使麦皮潮湿，弹 性就会增大，可以更好地保护麦皮不被破碎，加快过滤速度。如若过粗，又会一定程度影响 滤出麦汁的清亮度，影响麦芽有效成分的利用，降低麦汁浸出率。 如果采用压滤机，上述所谈的观点均不适用，因为压滤机是以聚丙烯滤布作为过滤介质 进行过滤的。所以更适宜细粉碎，以提高收得率。 2、麦芽粉碎的方法有哪几种？ 麦芽粉碎常采用干法粉碎、湿法粉碎、回潮粉碎和连续浸渍增湿粉碎四种方法。 (1)干法粉碎 是传统的粉碎方法，要求麦芽水分在6～8%为宜，此时麦粒松脆，便于控 制浸麦度，其缺点是粉尘较大，麦皮易碎，容易影响麦汁过滤和啤酒的口味和色泽 (2)湿法粉碎 所谓湿法粉碎，是将麦芽用20～50℃的温水浸泡15～20min，使麦芽含水 量达25%～30%之后，再用湿式粉碎机粉碎，之后兑入30～40℃的水调浆，泵入糖化锅。 (3)回潮粉碎 又叫增湿粉碎，是介于干、湿法中间的一种方法。是在很短时间里向麦芽 通入蒸汽或一定温度的热水，使麦壳增湿，使麦皮具有弹性而不破碎，粉碎时保持相对完整， 有利于过滤。而胚乳水分保持不变，利于粉碎。 (4)连续浸渍增湿粉碎 它将湿法粉碎和增湿粉碎有机地结合起来。已称量的干麦芽先进 入麦芽暂存仓，然后在加料辊的作用下连续进入浸渍室，用温水浸渍60 s，使麦芽水分达到 23%～25%，麦皮变得富有弹性，随即进入粉碎机，边喷水边粉碎，粉碎后落入调浆槽，加 水调浆后泵入糖化锅。 3、影响糖化的因素有哪些？ (1) 麦芽质量及粉碎度 (2) 温度的影响 (3) pH 值的影响 (4) 糖化醪浓度的影响 2 4、糖化的目的是什么？ 要将原料(包括麦芽和辅助原料)中可溶性物质尽可能多的萃取出来，并且创造有利于各 种酶的作用条件，使很多不溶性物质在酶的作用下变成可溶性物质而溶解出来，制成符合要 求的麦芽汁，得到较高的麦芽汁收得率。 5、糖化温度控制分为几个阶段？如何规定的？ (1) 浸渍阶段：浸渍阶段温度通常控制在 37～40℃，被称为浸渍温度。在此温度下有 利于酶的浸出和酸的形成，并有利于β－葡聚糖的分解和磷酸酯酶的作用。 (2) 蛋白分解阶段：此阶段温度通常控制在45～55℃，被称为蛋白分解温度。在相同的 PH 值和时间条件下，蛋白分解温度对麦汁中含氮物质的组成具有决定性作用。通常控制在 48～52℃之间较好。 (3) 糖化阶段：糖化阶段温度通常控制在62～70℃之间，被称为糖化温度。糖化温度对 麦汁组成影响较大。温度在 60～70℃之间可获得较高的浸出物收得率，温度偏低，控制在 62～65℃，有利于β－淀粉酶的作用，利于形成可发酵性糖，适宜酿制高发酵度啤酒。温度 偏高，控制在65～70，有利于a－淀粉酶的作用，可发酵性糖减少，利于麦芽浸出物的提高， 也利于缩短糖化时间。 (4)糊精阶段：此阶段温度为75～78℃。在此温度下，a－淀粉酶仍起作用，残留的淀粉 可进一步分解，而其它酶则受到抑制或失活。 6、淀粉糖化过程中应注意哪些问题？ （1）淀粉必须分解到碘液不起呈色反应，也就是说麦汁中没有淀粉和高级糊精的存在。 （2）淀粉不可全都分解为可发酵性糖，而应保持一部分不发酵和难发酵的低级糊精， 可发酵性糖与非发酵性糖的比例必须根据啤酒的品种维持一定的数值。 7、糖化时那些酶的作用？ 糖化过程酶的来源主要来自麦芽，有时为了补充酶活力的不足，也外加酶制剂。这些酶 以水解酶为主，有淀粉酶（包括α－淀粉酶、β－淀粉酶、界限糊精酶、R－酶、麦芽糖酶、 蔗糖酶），蛋白酶(包括内肽酶，羧基肽酶，氨基肽酶、二肽酶)，β－葡聚糖酶(内 β-1，4 葡 聚糖酶、内β-1，3 葡聚糖酶、β－葡聚糖溶解酶)和磷酸酶等。 8、糖化时淀粉和蛋白质是如何发生变化的？ （1）淀粉的分解 麦芽的淀粉含量占其干物质的 58%～60%，辅料大米的淀粉含量为干物质的 80%～ 85%，玉米的淀粉含量为干物质的69%～72%。所以淀粉是酿造啤酒原料中最主要的成分， 可见它的分解好坏将直接影响到啤酒的成本及啤酒的质量。 淀粉的分解过程 淀粉的分解分为三个不可逆过程，但它们彼此连续进行，即糊化、液 化、糖化。 糊化：淀粉颗粒在一定温度下吸水膨胀，淀粉颗粒破裂，淀粉分子溶出，呈胶体状态分 布于水中而形成糊状物的过程称为糊化。 液化： 淀粉糊化为胶粘的糊状物，在α－淀粉酶的作用下，将淀粉长链分解为短链的低 分子的α－糊精，并使粘度迅速降低的过程称为液化。 糖化：谷类淀粉经糊化、液化后，被淀粉酶进一步水解成糖类和糊精的过程称为糖化。 在啤酒酿造中，淀粉的糖化是指辅料的糊化醪和麦芽中的淀粉受到麦芽中淀粉酶的作 3 用，产生以麦芽糖为主的可发酵性糖和以低聚糊精为主的非发酵性糖的过程。在糖化过程中， 随着可发酵性糖的不断产生，醪液粘度迅速下降，碘液反应由蓝色逐步消失至无色。 （2）蛋白质的水解 糖化时蛋白质的水解具有重要意义，其分解产物即影响啤酒泡沫的多少，泡沫的持久性， 啤酒的风味和色泽，又影响酵母的营养和啤酒的稳定性。糖化时蛋白质的分解称为蛋白质休 止，分解的温度称为休止温度，分解的时间称为休止时间。 9、糖化的方法有哪些？常用什么方法？ 主要有全麦芽煮出糖化法，全麦芽浸出糖化法，双醪糖化法，外加酶制剂糖化法 煮出糖化法是兼用生化作用和物理作用进行糖化的方法。其特点是将糖化醪液的一部分，分 批地加热到沸点，然后与其余未煮沸的醪液混合，使全部醪液温度分阶段地升高到不同酶分 解所需要的温度，最后达到糖化终了温度。煮出糖化法可以弥补一些麦芽溶解不良的缺点。 根据醪液的煮沸次数，煮出糖化法可分为一次、二次和三次煮出糖化法，以及快速煮出法等。 浸出糖化法是纯粹利用酶的作用进行糖化的方法，其特点是将全部醪液从一定的温度开 始，缓慢分阶段升温到糖化终了温度。浸出糖化法需要使用溶解良好的麦芽。应用此法，醪 液没有煮沸阶段。 10、麦芽汁过滤的目的是什么？ 糖化结束后，应尽快地把麦汁和麦糟分开，以得到清亮和较高收得率的麦汁，避免影响 半成品麦汁的色香味。因为麦糟中含有的多酚物质，浸渍时间长，会给麦汁带来不良的苦涩 味和麦皮味，麦皮中的色素浸渍时间长，会增加麦汁的色泽，微小的蛋白质颗粒，可破坏泡 沫的持久性。 11、麦芽汁冷却的目的？ （1）降低麦汁温度，使之达到适合酵母发酵的温度。 （2）使麦汁吸收一定量的氧气，以利于酵母的生长繁殖。 （3）析出和分离麦汁中的冷、热凝固物，改善发酵条件和提高啤酒质量。 12、麦芽汁煮沸的目的和作用是什么？ （1）蒸发多余水分，使混合麦汁通过煮沸、蒸发、浓缩到规定的浓度。 （2）破坏全部酶的活性，防止残余的α－淀粉酶继续作用，稳定麦汁的组成成分。 （3）通过煮沸，消灭麦汁中存在的各种有害微生物，保证最终产品的质量。 （4）浸出酒花中的有效成份(软树脂、单宁物质、芳香成分等)，赋予麦汁独特的苦味 和香味，提高麦汁的生物和非生物稳定性。 （5）使高分子蛋白质变性和凝固析出，提高啤酒的非生物稳定性。 （6）降低麦汁的 pH 值，麦汁煮沸时，水中钙离子和麦芽中的磷酸盐起反应，使麦芽 汁的pH 降低，利于球蛋白的折出和成品啤酒PH 值的降低，对啤酒的生物和非生物稳定性 的提高有利。 （7）还原物质的形成，在煮沸过程中，麦汁色泽逐步加深，形成了一些成分复杂的还 原物质，如类黑素等。对啤酒的泡沫性能以及啤酒的风味稳定性和非生物稳定性的提高有利。 （8）挥发出不良气味，把具有不良气味的碳氢化合物，如香叶烯等随水蒸汽的挥发而 逸出，提高麦汁质量。 13、煮沸的技术条件有哪些？分别有什么作用？ 4 （1）麦芽汁煮沸时间。煮沸时间是指将混合麦汁蒸发、浓缩到要求的定型麦汁浓度所需 的时间。煮沸时间的确定，应根据麦汁煮沸强度，掌握好麦汁混合浓度，以求在规定的煮沸 时间内，达到要求的最终麦汁浓度。 （2）煮沸强度。它是麦汁煮沸每小时蒸发水分的百分率。它是影响蛋白质凝结情况的决 定因素，对麦汁的清亮透度和可凝固性氮有显著影响。 （3）pH 值。麦汁煮沸时的 pH 值主要取决于混合麦汁的PH 值。通常为5.2～5.6，最理 想的pH 值为5.2。 （4）煮沸温度 煮沸温度越高，煮沸强度就大，越有利于α－酸的异构化，蛋白质的变性越充分，越有利 于蛋白质的凝固。同时提高煮沸温度还可缩短煮沸时间，降低啤酒色泽，改善啤酒口味。 此值恰好是蛋白质的等电点，蛋白质在等电点时是最不稳定的，最容易凝聚析出。 14、麦芽汁煮沸过程中会发生哪些变化？ (1)水分蒸发 麦汁经过煮沸使水分蒸发，麦汁浓度亦随之增大。 (2)蛋白质的凝聚析出 蛋白质的凝聚是麦汁在煮沸过程中最重要的变化。 (3)麦汁色度上升 麦汁煮沸过程中，由于类黑素的形成以及多酚物质的氧化使麦汁的色 度不断上升，煮沸后麦汁的色度明显高于混合麦汁的色度，但在发酵过程中色度会有所降低。 (4)麦汁酸度增加 煮沸时形成的类黑素和从酒花中溶出的苦味酸等酸性物质，以及磷酸 盐的分离和Ca2+、Mg2+的增酸作用，使麦汁的酸度上升，PH 值下降。 (5)灭菌、灭酶 糖化过程中一些细菌进入麦汁中，如果不杀灭这些细菌，一旦进入发酵 罐会使麦汁变酸，麦汁煮沸过程可以杀灭麦汁中残留的所有微生物。另外，糖化过滤后的混 合麦汁中还有一部分酶活力，它能使麦汁组分发生变化，通过煮沸可使酶失活，使麦汁组分 固定下来，这对保证啤酒质量是非常重要的。 (6)还原物质的形成 麦汁煮沸过程中，生成了大量还原性物质，如类黑素、还原酮等。 (7)麦汁中二甲基硫(DMS)含量的变化 与制麦过程一样，在麦汁煮沸过程中，DMS 的 前体物质可以分解为 DMS-P 和游离的 DMS。煮沸时间越长，煮沸强度越大，DMS-P 转变 为DMS 并被蒸发出去的量就越多，但由于煮沸时间不宜过长(不超过2h)，所以麦汁中还有 DMS-P 和DMS 的存在。 (8)酒花组分的溶解和转变 酒花中含有酒花树脂，酒花苦味物质，酒花油和酒花多酚物 质。 15、麦汁处理有何要求？ (1)对可能引起啤酒非生物混浊的冷、热凝固物要尽可能的分离出去。 (2)在麦汁温度较高时，要尽可能减少接触空气，防止氧化。在麦汁冷却后，在发酵之 前，必须补充适量氧气，以供发酵前期酵母呼吸，增殖新的酵母细胞。 (3)在麦芽汁处理的各工序中，要严格杜绝有害微生物的污染。 16、麦芽汁充氧的目的、方法和原料？ (1)供给酵母生长繁殖所必需的含氧量(约8～10mg/L)。过高会使酵母繁殖过量，发酵副 产物增加；过低酵母繁殖数量不足，会影响发酵速度。 (2)浮选法中强烈的通风利于冷凝固物的去除。