啤酒厂污水处理设施选择，请问工厂如啤酒工厂 污水处理工程和锅炉设备采购中最为担心

酿酒废水处理工艺流程由于白酒、酒精或啤酒生产废水中的有机物含量较高，具有较好的生化性，所以对于酿酒废水通常采用生化法进行处理，但由于白酒和酒精生产中的有机物特别高，所以必须进行预处理，经济上可行，就采用厌氧的方式使大量的有机物生成沼气，利用沼气进行发电供给酿酒过程中所需的能源；若从经济上不具有发电效益，可将大量的含有机物的渣通过过滤或沉降的方式进行分离，分离后的渣可作为饲料。1．预处理（1）常用的预处理方法包括过滤法、重力沉淀法、气浮法、离心法、中和法等。白酒废水中通常含有谷壳、麦麸、破碎粮食颗粒等悬浮物质。为避免管道等设施的堵塞，使后续处理设施能顺利进行，需要对废水中较大的固体垃圾进行清除，通常是用设置离心或气浮分离装置和初沉池，或是用格栅过滤。白酒废水PH小，对微生物的生长不利，也会抑制*菌生长，对此需设置调节池或设置水解酸化池，利用兼性水解菌对有机物进行初级分解，调节水质和水量。减轻后续处理负荷，并为后续处理创造稳定条件。（2）综合利用为主的预治理方法① 底锅水提取乳酸：蒸馏底锅水是白酒酿造生产过程中的主要废水污染源，其中含有大量的有机成分。② 发酵废水（黄水）酯化：酒醅在发酵过程中产生黄水。黄水在窖池养护、窖泥制作、底锅水回收等方面有一定的功效，但许多企业黄水的利用率低。同时，由于黄水COD、BOD含量大，常规污水处理工艺需用新鲜水将其稀释35倍左右，这样会浪费大量用水。而对黄水中的有益成分如酸、酯、醇类物质进行提取，提取后的黄水不需清水稀释，可直接进行常规的“生化+物化”处理。2．生化处理对废水的生化处理系统。一般分为好氧法、厌氧法和厌氧-好氧法处理等（1）厌氧处理：厌氧法具有负荷高、能耗低、投资小、可回收能源等优点。对大浓度废水进行厌氧处理可以获得*气，同时对有机物的去除也有一定的效果。适用于对白酒废液如“黄水”“底锅水”“发酵盲沟水”等浓度有机废水的处理。目前，主要是围绕各型反应器的研究开发并予以工程实践，如AF（厌氧生物滤池）、AVB（厌氧流化床）、IC（厌氧内循环）、UASB（流式厌氧污泥床）、EGSB（厌氧膨胀颗粒污泥床）、UAHB或UBF（流式厌氧复合床）等。（2）好氧处理：厌氧处理可大幅度降低COD值、BOD值，但去磷酸盐和氨的作用有限。好氧生化处理是利用好氧微生物降解有机物实现废水处理。好氧生物法一般。

啤酒厂的污水处理可是个大工程，一般做污水处理设计的都可以提供这种设备采购。至于风险的规避，那就先同你们当地的环保部门多多沟通，也许他们能指导你们做污水处理和锅炉呢。

在啤酒酿造生产工艺流程分六个工段，即粉碎、糖化、麦汁、冷却、发酵、过滤灌装，每个工段都有以废水为主的废弃物产生。污染源头主要有废麦糟、废酵母、热冷蛋白凝固物、废硅藻土等固液混和物及排渣水、洗糟水、废酒花、洗酵母水、洗瓶水、酒头排放杀菌废水和各种洗涤水。啤酒废水浓度高、流量大、污染区域广，直接污染地表水和地下水。这样大量的工业废水该如何处理？首先是废弃物的源头的削减和利用。源头分段治理：1、使用干排槽。在废麦槽排出时将水流输送改为气流输送、湿排槽改为干排槽，此项处理能减少废水排放量，同时能加工麦糟干饲料向市场出售。2、进行酵母回收。通过建立酵母回收系统，改造酵母烘干设备，提高酵母回收能力，减少有机高浓度水排放量。3、对废硅藻土和冷热凝固物的利用。硅藻土用作啤酒助滤剂，废硅藻土含有大量酵母和其他有机物，冷热凝固物含有大量蛋白质，将其混合加工作饲料可大大减少废水中的污染物质。4、回收酒瓶标签纸的筛滤。灌装工段每天加收一定量废酒瓶，洗涤酒瓶的废水中含有一些纸浆，纸浆水增加了废水的排污负荷。在洗涤车间排污口设置筛网，经筛将大部分的纸浆滤出晒干用于造纸，废液汇入总排集中治理。5、清洁水的回收利用。末端治理：啤酒污染物源头分段治理后，接着就是对啤酒废水的末端治理。废水主要来源为各类设备、窗口管道的洗涤水。主要污染物有淀粉、蛋白质、酵母菌残体、废酒花、残留啤酒、少量酒糟、麦糟及洗涤发酵罐的废碱液。1、酸化—SBR法处理啤酒废水，其主要处理设备是酸化柱和SBR反应器。这种方法在处理啤酒废水时，在厌氧反应中，放弃反应时间长、控制条件要求高的甲烷发酵阶段，将反应控制在酸化阶段。2、UASB—好氧接触氧化工艺处理啤酒废水，主要处理设备是上流式厌氧污泥床和好氧接触氧化池，该工艺处理效果好、操作简单、稳定性高。上流式厌氧污泥床和好氧接触氧化池相串联的啤酒废水处理工艺具有处理效率高、运行稳定、能耗低、容易调试和易于每年的重新启动等特点。3、新型接触氧化法处理啤酒废水，该处理工艺有以下主要特点：（1）VTBR反应器由废旧酒精罐改造而成，节省了投资；（2）使罐中始终保持较高的温度，提高了生物的活性。4、生物接触氧化法处理啤酒废水，该工艺采用水解酸化作为生物接触氧化的预处理，水解酸化菌通过新陈代谢将水中的固体物质水解为溶解性物质，将大分子有机物降解为小分子有机物。水解酸化不仅能去除部分有机污染物，而且提高了废水的可生化性，有益于后续的好氧生物接触氧化处理。

全套啤酒厂生产设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及很多辅助部件。根据啤酒酿造工艺的操作便捷性需求，糖化罐与发酵罐的体积比往往是1:1 或者1:2 。一.粉碎系统粉碎系统说明；对酿酒原料（麦芽）进行前期粉碎处理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用粉碎效率；举例200-300kg/h的设备每小时粉碎200-300千克，外形尺寸：600x570x1085，电机功率：3KW/380V,设备构造：对 辊 粉 碎辊式啤酒麦芽粉碎机是蕞简单的粉碎机，辊式啤酒麦芽粉碎机有一对拉丝辊，粉碎时两个辊相对转动，其中一个辊的转速是固定的，另一个则是可调的。粉碎质量对于糖化过程中物质的生化变化、麦汁组成、麦汁过滤和原料的利用率，都有重要的作用，从麦汁质量方面考虑，要尽可能减少麦皮表面的破损程度，对辊式的粉碎机能够很好地达到这一个要求。二，糖化系统此阶段为啤酒酿造阶段，具体流程为：投料-糖化-过滤-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麦汁热交换，然后泵入发酵罐进行发酵。系统组成：糖化系统由糖化煮沸锅、过滤回旋沉淀槽、板式换热器、麦汁充氧装置以及麦汁泵、酵母添加罐；内排气装置；操作平台、阀门管路等组成酒化过滤及糖化配电柜1，对于两国三器设备来说；两锅指的是糖化锅和发酵罐，三器指的是三个功能，糖化煮沸、过滤、回旋沉淀、如果您的生产空间不是很大，建议您可以考虑这种设备，这种设备一个锅有两个功能，既节约了成本又节约了空间。具体配置如下：蝶形封口，锥底：总容积：720L， 2、有效容积500L； 3、保温层厚度80mm；内胆筒体厚度：3mm；外表厚 度：2mm；4、电加热：内筒加热方式；换热面积0.3m2；5、上部机械搅拌：摆线针减速机，电机功率0.75KW，速比：1：29， 6、CIP旋转式喷淋球。人孔门为Φ450mm， 7、带玻璃视镜；PT100温度探头； 8、SUS304不锈钢卡箍液位计，带SUS304不锈钢套管，旋沉管切线进入；焊接处抛洒光带； 9、带室外或室内排气装置。必要的配件和阀门。 2.罐体都是采用304不锈钢材质的。三，发酵系统发酵系统由6只500L发酵罐以及泵、管路、阀门等组成。啤酒在发酵罐存储12-15天时间即可发酵储存成熟，酒品稳定，泡沫细腻。发酵罐自动控温，自动排压四，制冷系统系统设备主要工艺耗冷即麦汁、发酵液、成品啤酒降温和发酵过程中释放的需要转移的热量，分为两部分，麦汁冷却采用两段式板换；设备冰水泵，冷却时由自来水预换热，第二段采用酒精冷媒进行换热；发酵罐采用酒精水冷却，设备冰水罐，降温时由冰水罐里的酒精水泵输送，制冷机用来给冰水罐制冷；制冷系统由制冷机组、冰水罐、泵、管路阀门等组成功能：用来给冰水罐冷媒管制冷来达到啤酒的温度五，控制系统西门子PLC自动控制柜外壳不锈钢拉丝板，两侧有百叶窗通风口六，售酒系统用于储存酒进行售卖，（一般原浆鲜啤的保质期很短）