1,手动润滑泵的工作原理是比较老的上海东升液压润滑设备厂制造 搜
手动润滑泵实质上是一个往复泵,进出口有两个单向阀,活塞提升时进油单向阀打开,出油单向阀关闭,润滑油从油槽中吸入,活塞下压时进油单向阀关闭,出油单向阀打开,润滑油通过分配器把油压到各润滑点。
你好!手动润滑泵是一种人力板动手柄操作排出润滑剂的小型润滑泵,可直接安装于机器的壁板或机架上。基本型可直接与单线分配器组成手动单线集中润滑系统;基本型配上换向阀与双线分配器组成手动双线终端式集中润滑系统。本泵适用于润滑频率较低(一般给油间隔为8小时以上),配管DN10长度不超过50米,润滑点不超过40点的单机小型设备上,作为集中润滑供送润滑剂的装置。我的回答你还满意吗~~
2,强制润滑系统 主要的工作原理和构造
发动机润滑系统由集虑,机油泵,机油滤清器,机油冷却器,油道等组成。工作原理:利用机油泵把机油从油底壳经过油道泵到曲轴连杆,活塞裙部,还有配气机构,以达到润滑作用。
通过外力强制增加润滑剂的压力,以期在工具与加工件接触表面之间建立较厚润滑膜的塑性加工工艺润滑方式。强制润滑的目的是改善润滑条件、减少摩擦、降低变形抗力及工具和动力消耗、强化变形过程以及提高产品质量。强制润滑已在拉拔、挤压以及冲压等金属塑性加工方法中应用。再看看别人怎么说的。
怎么说呢,所谓强制,就是必须润滑,无非是一个油泵提供压力是润滑油带压循环,然后冷却回到油箱,在进入油泵!
3,自动间歇式润滑泵的工作原理是什么
自动间歇式润滑泵的工作原理:自动间歇式润滑泵是一种新型齿轮泵,在原有FL型基础上改进而成。其最大的创新在于它与容积式分配器组成润滑系统时,系统被动卸荷转为主动卸荷,不会因为加工精度,外界自然环境的改变而影响其工作性能。与原有的FL型润滑泵相比,其结构更加合理,性能更加优良,适用范围更加广泛,自吸性能大大改善,容积效率更高,可使用粘度在20-500cst的润滑油。油罐容积有2升、3升、4升和6升等规格,2升、3升、4升油箱为树脂油箱,6升为金属钣金油箱,其他规格8升,10升,20升可订做。该泵配有液位开关,根据不同的用途,还可以选配压力开关,可以与用户的主设备PLC相联,也可以由泵自身程控器控制,可以实现对泵内油液的液位,供油系统的压力进行监控,可以实现对泵的工作周期(润滑时间和间歇时间)进行设置。
原理:是只有一根主管线,通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中,并通过单线递进式分配器将润滑剂一级一级的送到下一级分配器最后到各润滑点,只要有一个润滑点不出油,所有的递进式配齐都不在出油,系统压力便会升高,到报警上限时系统报故障停止运行。
自动润滑泵工作原理:FL型自动润滑泵是一种新型齿轮泵,其设计结构合理,功能齐全,适用范围广泛,自吸性能好,容积效率高,它的油罐有2升、3升、4升、6升、10升、20升等多种规格型号。4升油罐有金属和塑料两种。6升、10升、20升仅金属罐一种。该泵配有液位报警功能。根据不同使用情况可选配压力报警功能。可以与设备的程控系统联接,也可以与润滑泵自身控制器联接,可以对润滑泵的液位、压力进行监控,以及润滑时间周期的设定。
润滑油泵又称间歇式自动给油器,润滑泵全系列设计新颖、美观大方、操作方便、稳定可靠、全部采用优质材料和先进的生产加工工艺,并在ISO质量体系下生产制造。为了使客户能够方便地进行邮箱排水,特设有排水口,可以定期排水。电动润滑泵又称间歇式自动给油器,润滑泵全系列设计新颖、美观大方、操作方便、稳定可靠、全部采用优质材料和先进的生产加工工艺,并在ISO质量体系下生产制造。为了使客户能够方便地进行邮箱排水,特设有排水口,可以定期排水。 给油器总共有18个品种,包含齿轮稀油型润滑泵、油脂型润滑泵和柱塞式油脂泵。根据润滑系统的不同,可分为单线阻尼式(又称抵抗式,SLR)和容积式(PDI)两种。其中1升容积仅适用于柱塞式油脂泵,3升和5升适用于稀油润滑泵和稀油及油脂两用型泵。同时,根据控制方式的不同,又分为半自动型(A型)和全自动型(L型)两种。 A型的特点是:由主机或专用控制器控制间歇时间和供油时间,设有液位报警蜂鸣,有常闭点、公共点、常开点(NC、COM、NO)输出,底部有排水口。适合各类润润滑系统。 L型的特点是:由自身电脑控制间歇时间(最长可达999分钟)和供油时间(最长可达200秒),供油时间和间歇时间由触摸按钮设定,自动储存,动态显示当前动作的剩余时间,时间精度高,直观性好。油泵马达无触点可控硅驱动,可保证系统长寿命运行,配置有手动供油、缺油报警、过载停机报警、自动溢流和自动停机保护功能。有常闭点、公共点、常开点(NC、COM、NO)输出,底部有排水口。适合各类润滑系统。