葡萄酒厂生产废水水质，葡萄酒厂的污水处理需要做哪些工作

根据你的水质分析监测 在配药缓解就可以了，简单点说就这样。

1、先要分清你要去的厂是新建还是已经运行的老厂.新厂需要准备工艺，老厂就要运行知识。2、上网检索目前葡萄酒厂的污水处理工艺，总结一下，分析出利弊。一般葡萄酒厂的污水是先沉淀再厌氧收沼气，然后去曝气，再进二沉池处理排放。设计较完善的会在各使用水洗涤的岗位设再利用的小循环处理回用，高浓度部分厌氧出水和渣做肥料。

cod含量特别的高。 先去除其中的ss，然后就降低其cod，就采用先厌氧后有氧。厌氧用uasb，好氧用 sbr?之后再气浮稳定？最后用曝气生物滤池

酒厂污水特点为COD值高，而采用UASB反应器，使出水达到污水处理三级标准，即COD<500。升流式厌氧污泥床UASB工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，是能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术[2]。UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。处理工艺与流程污水——旋转式格栅机——集水池——提升泵——微滤机——初沉池——调节池——泵——厌氧池——排水进水污水主要为包装洗涤水；进入旋转式格栅机除去水中商标纸；集水池作用为汇集污水；经提升泵使污水水位升高，后续过程可依靠污水自身重力完成；初沉池为中间进水，周边出水，通过沉淀去除水中杂物，初沉池会产生大量污泥，污泥进入污泥浓缩池，浓缩后经带式压滤机得到滤饼，运往水泥厂；初沉池出水进入调节池，调节污水pH为6.8-7.2，当pH值不符合要求时，进入应急事故池，将污水返回集水池；出水进入厌氧池，采用UASB工艺，内有三相（污水、沼气、液相污泥）分离器，排水达到国家三级标准，产生的沼气量少时直接排放，量大时经燃烧后排放，pH、温度、厌氧泥影响处理效果。

红酒厂冲洗废水处理中使用的絮凝剂，红酒厂葡萄酒生产分为榨汁季和非榨汁季,榨汁季废水来源于葡萄破碎、发酵、分离压榨、过滤设备及酒罐的冲洗，其特点是间断排放、水量较大、有机污染物浓度高。由于以上特点，我们在选择型号上要多样性，可选阴离子或者阳离子。　　酒厂废水主要是含有机物(蛋白质、糖分、纤维等)、酒精等，特点是COD比较高，可以采取如下方式：　　1、物理沉淀(沉淀物可作为肥料、生产沼气等)。　　2、微生物发酵(去除可溶性有机物)。　　3、加入明矾等消毒剂，用于病菌等杀除。　　4、检测水质，如符合排放要求即可，不符合根据每个酒厂特点，针对性的解决。　　阴离子聚丙烯酰胺一般用于废水处理絮凝剂，阳离子型一般用于污泥脱水。红酒废水中COD含量高，有时候用到阳离子聚丙烯酰胺。所以在挑选最终符合要求的药剂的时候，我们建议做实验：　　1、首先进行溶液的配制　　聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物，一般情况下颗粒状的聚丙烯酰胺在干燥、阴凉的地方可以存放两年以上，配成溶液后，其存放时间就很有限。一般说，溶液浓度为0.1%时，非、阴离子型聚合物溶液不超过一周;阳离子型聚合物溶液不超过一天。溶液稳定性与浓度有关，配得越浓(如3%—5%)的溶液存放时间越长。但3%—5%的溶液不能直接去处理污水，使用前还要稀释。阳离子型溶液在PH小于5时稳定，PH大于6时会因水解而迅速失效。它对铁离子和钙、镁离子比阴离子聚合物敏感。　　2、进行实验　　模拟净水生产工艺的混合搅拌条件为：搅拌转速150r/min，搅拌时间3min;絮凝反应搅拌条件为搅拌转速50r/min，搅拌时间10min。观察并记录矾花形成情况，静止沉淀10min，同时观察并记录矾花沉淀情况和检测上清液浊度及pH值。当出现常用净水方法不能净化处理原水时，首先应进行最优投矾量试验选出最佳投矾量，然后进行模拟净水生产的助凝沉降试验，最后将助凝试验结果运用到净水生产实际中。

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