白酒瓶子怎么生产出来，我好奇的是酒厂的酒瓶的来源

酒厂的酒瓶主要还是玻璃厂生产的.回收是有的,经清洗消毒后再使用也是许可的,但啤酒瓶有规定回收次数.瓶上有标记.

笼统的说 要注塑机 几套模具 后期的可能需要 印刷机 烫金机 焊接机。。。等等等等 大件就这几样 解决了 基本可以生产中低档瓶盖 可以来连云港赣榆这边购买 这边做瓶盖的形成一定规模 都比较成熟 有相关的产业链。。。

pp塑料

酒液：5%0瓶子：1%箱子：1%盖子：2%标：1%盒：5%0

简单 只要质量不变的情况下 你可以 通过 装酒容器 来降低成本也可以 找到 替代品 替代高成本的 前提是不影响 酒的品质 质量才是你企业生存的根本

肯定是存在技术和设备以及加工工艺的差异，首先是模具，zhidao模具的表面加工精细，加工出来的瓶专子的表面就会精细。其次是厚度，完全是气吹的瓶子的厚度不均匀，而通过模具压制的瓶子的厚度就非常均匀，而且附带的文字号码等标识也比较属清晰。

搜一下：为什么进口酒的酒瓶做工比我们中国很多酒瓶做工精细很多？是怎么制作的？工艺是有什么不同吗？

我想学点散白洒勾兑技术

原浆酒加水勾兑

用原浆酒加水勾兑，只不过这需要技术，

用粮食烧的原酒、水、酒精、香精（多种）、共同在一起叫勾兑

简单说就是白酒刚造出来以后，不同车间出的酒味道是不一样的，需要靠勾兑统一口味，去除杂质，协调香味。勾兑不是简单的向酒里掺水，而是包括了不同基础酒的组合和调味，是平衡酒体，使之保持独有风格的专门技术。酒厂不同车间，同车间不同生产时间生产出来的白酒，所含的主要微量成分的量或者量比关系肯定不会完全一致，所以口感上就会参差不齐。要使酒的质量完美、符合品牌的传统风格、出厂产品质量统一，勾兑便必不可少。现代化的勾兑是先进行酒体设计，按统一标准和质量要求进行检验，最后按设计要求和质量标准对微量香味成分进行综合平衡的一种特殊工艺。

高度兑低度

白酒好坏的标准最直接的还是体现在生产标准上，检测部门对于每个类型的白酒，都制定了明确的标准，通过酒里含有的成分来确定，如酸的总含量、酯的总含量等等。目前白酒生产工艺有三种、香型有12种。三种生产工艺有固态法、固液结合法、以及液态法，简单来说，就是粮食酒、半粮食酒和酒精勾兑酒。GB/T 26760-2011 酱香型固态发酵标准；GB/T 10781.1-2006 浓香型固态发酵标准；GB/T 10781.2-2006 清香型固态发酵标准；GB/T 10781.3-2006 米香型固态发酵标准；GB代表“国家标准”，上面这些标准只是香型不同，但都是放心的粮食酒。GB/T20822 固液法标准；GB\T20821-2007 液态法标准；这两个标准虽然也是国家标准，但与前面的有工艺上的本质区别，一个是固液结合标准，一个是液态法标准，也就是酒精酒标准。除了生产标准之外，瓶标上一般还会标准优级、一级、二级的区分，这个就与生产原料、理化标准（香气、口味、风格和酸酯含量）有关了。比如酱香型白酒，必须是使用大曲酿制的才可以标注优级，如果是使用麸曲工艺只能标注一级。再比如以我们熟知的53°酱香型白酒为例，优级、一级都有严格的理化指标：优级必须满足：总酸≥1.40g/L，总酯≥2.20g/L，己酸乙酯≤0.30g/L，固形物≤0.70g/L。一级必须满足：总酸≥1.40g/L，总酯≥2.00g/L，己酸乙酯≤0.40g/L，固形物≤0.70g/L。此外，酒的香气、口味、风格也会影响品质级别。优级的酱香型白酒香气必须是酱香突出，香气优雅，空杯弥久留香；口味必须是酒体醇厚、丰满，诸位协调，回味悠长；风格必须具有本品典型风格。扩展资料好白酒的特点第一点，没有使用任何化学添加剂的白酒；第二点，工艺严谨，古法传统工艺最具特色，干净卫生，不会因为加工过程而对白酒质量造成问题；第三点，原料是好的，用来酿酒的一定要经过严格筛选，才能保证酿造出的白酒品质。

白酒瓶瓶口是没有标准的尺寸的，都是根据容量、产品形状来确定瓶子的尺寸。我做陶瓷酒瓶的，提供一个比较常见的陶瓷酒瓶尺寸给你，内直径：17mm外直径：23mm。 白酒瓶没有标准的尺寸所有的玻璃瓶都是根据客户的需求开发设计出来的要做到多大容量，多少的重量，瓶身的直径，高度，口径都是根据客户的要求由模具厂来设计出来的玻璃瓶厂再使用设计出来的模具进行生产。 没有一定的。因为现今设计概念广了。只要美观 什么样的都有。 啤酒瓶的重量是没有规定的，啤酒瓶主要分两种：标准瓶和专用瓶。 目前市场上的标准瓶已经不多见了，呈现淘汰的趋势。越来越多的是各个厂家自己制定的专用瓶。 按大小规格分： 330ml、500ml、580ml、600ml、620ml这几种。

白酒是粮食酿造，多选用高粱酿酒。淀粉经过霉菌转化成糖，酵母菌把糖转化成酒精，然后通过甑锅把酒精蒸馏出来。白酒酿造细节可以到百度文库里面查找。白酒根据不同香型有很多种酿酒工艺。

可以做樱桃酒，葡萄酒什么的，买回来洗干净，把葡萄或樱桃的汁挤出来也可以连肉一起放进一个瓶子；里，盖上盖子，密封，一年后就可以喝了

白酒芳香浓郁，醇和软润，风味多样。我国的名白酒，历史悠久，在世界上独树一帜。白酒俗称烧酒，是一种高浓度的酒精饮料，一般为50～65度。根据所用糖化、发酵菌种和酿造工艺的不同，它可分为大曲酒、小曲酒、麸曲酒三大类，其中麸曲酒又可分为固态发酵酒与液态发酵酒二种。原料配方凡含有淀粉和糖类的原料均可酿制白酒，但不同的原料酿制出的白酒风味各不相同。粮食类的高粱、玉米、大麦；薯类的甘薯、木薯；含糖原料甘蔗及甜菜的渣、废糖蜜等均可制酒。此外，高粱糠、米糠、麸皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜头尾等，均可作为代用原料。野生植物，如橡子、菊芋、杜梨、金樱子等，也可作为代用原料。我国传统的白酒酿造工艺为固态发酵法，在发酵时需添加一些辅料，以调整淀粉浓度，保持酒醅的松软度，保持浆水。常用的辅料有稻壳、谷糠、玉米芯、高粱壳、花生皮等。酒曲、酒母除了原料和辅料之外，还需要有酒曲。以淀粉原料生产白酒时，淀粉需要经过多种淀粉酶的水解作用，生成可以进行发酵的糖，这样才能为酵母所利用，这一过程称之为糖化，所用的糖化剂称为曲（或酒曲、糖化曲）。曲是以含淀粉为主的原料做培养基，培养多种霉菌，积累大量淀粉酶，是一种粗制的酶制剂。目前常用的糖化曲有大曲（生产名酒、优质酒用），小曲（生产小曲酒用）和麸曲（生产麸曲白酒用）。生产中使用最广的是麸曲。此外，糖被酵母菌分泌的酒化酶作用，转化为酒精等物质，即称之为酒精发酵，这一过程所用的发酵剂称为酒母。酒母是以含糖物质为培养基，将酵母菌经过相当纯粹的扩大培养，所得的酵母菌增殖培养液。生产上多用大缸酒母。所用设备1.原料处理及运送设备。有粉碎机、皮带输送机、斗式提升机、螺旋式输送机、送风设备等。2．拌料、蒸煮及冷却设备。有润料槽、拌料槽、绞龙、连续蒸煮机（大厂使用）、甑桶（小厂使用）、晾渣机、通风晾渣设备。3．发酵设备。水泥发酵池（大厂用）、陶缸（小厂用）等。4．蒸酒设备。蒸酒机（大厂用）、甑桶（小厂用）等。我国的白酒生产有固态发酵和液态发酵两种，固态发酵的大曲、小曲、麸曲等工艺中，麸曲白酒在生产中所占比重较大，故此处仅简述麸曲白酒的工艺。制作方法1．原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根据原料特性，粉碎的细度要求也不同，薯干、玉米等原料，通过20孔筛者占60%以上。2．配料。将新料、酒糟、辅料及水配合在一起，为糖化和发酵打基础。配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定，配料得当与否的具体表现，要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当，一般以淀粉浓度14～16%、酸度0.6～0.8、润料水分 48～50%为宜。3．蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同时还可以杀死杂菌。蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料20～30分钟。蒸煮的要求为外观蒸透，熟而不粘，内无生心即可。将原料和发酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同时进行，称为"混蒸混烧"，前期以蒸酒为主，甑内温度要求85～90℃，蒸酒后，应保持一段糊化时间。若蒸酒与蒸料分开进行，称之为"清蒸清烧"。4．冷却。蒸熟的原料，用扬渣或晾渣的方法，使料迅速冷却，使之达到微生物适宜生长的温度，若气温在5～10℃时，品温应降至30～32℃，若气温在10～15℃时，品温应降至25～28℃，夏季要降至品温不再下降为止。扬渣或晾渣同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。5．拌醅。固态发酵麸曲白酒，是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺，扬渣之后，同时加入曲子和酒母。酒曲的用量视其糖化力的高低而定，一般为酿酒主料的8～10%，酒母用量一般为总投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培养酒母用）。为了利于酶促反应的正常进行，在拌醅时应加水（工厂称加浆），控制入池时醅的水分含量为58～62%。6．入窖发酵。入窖时醅料品温应在18～20℃（夏季不超过26℃），入窖的醅料既不能压的紧，也不能过松，一般掌握在每立方米容积内装醅料630～640公斤左右为宜。装好后，在醅料上盖上一层糠，用窖泥密封，再加上一层糠。发酵过程主要是掌握品温，并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间的长短，根据各种因素来确定，有3天、4～5天不等。一般当窖内品温上升至36～37℃时，即可结束发酵。7．蒸酒。发酵成熟的醅料称为香醅，它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽，再经冷却即可得到白酒。蒸馏时应尽量把酒精、芳香物质、醇甜物质等提取出来，并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质