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白酒生产线怎么样设计,一本机械酒龙头公司的酿酒设备怎么样

1,一本机械酒龙头公司的酿酒设备怎么样

酒龙头是一本机械的品牌,他们的酿酒设备产量高,质量好,做出来的酒优质,很不错的
建议你到一本机械酿酒设备公司去看看,一本机械可以免费学习酿酒技术,有专业的设备以及专业的酿酒知识!

一本机械酒龙头公司的酿酒设备怎么样

2,白酒的生产流程

白酒是通过工厂生产出来的。现今有两种生产方法,一种是传统的纯粮酿造方法。一种是现代工业四塔蒸馏,然后勾兑出白酒。玉米成熟后,收割,脱棒,晾晒,粉碎,拌曲,入窖,出窖,入甑,蒸馏,出酒。其他流程也可以,收割,脱棒,整粒研磨,加入糖化酶,入缸,出酒精。
白酒的生产流程:高粱、小麦、玉米等原料,经过粉碎、蒸煮、摊凉、加曲、加浆、入窖发酵,蒸馏、原酒、储存、勾兑、调味、化验指标、再储存、灌装成品。玉米需要先晒干---便于保存,用时粉碎,蒸熟,适宜温度加曲,入甑发酵,蒸酒,再拌梁加曲,依次循环进行。

白酒的生产流程

3,白酒的罐装设备生产线是通用的吗

一般是可以的,白酒在同一套设备上生产,不过考虑到有一些是大量生产和少量生产的情况,部分企业会针对大量生产的那种产品进行单独一套设备,其他一套设备,这个是完全根据自己的生产要求来定。若是您是灌装其他的酒,如红酒、黄酒等,那就得是另外一套设备。您是要找设备?可以发生资料给您了解一下
你必需要有相关的证照:营业执照、全国白酒生产许可证、国地税登记证、组织机构代码证、商标注册证等。你的白酒原料必须有相关采购证明文件,包括检验报告、进货合同、进货发票等等,对外销售也必须有厂检报告、第三方检验报告、随附单及其他税务事宜,否则均不合法。

白酒的罐装设备生产线是通用的吗

4,请问有关生产线设计生产设计

一个生产线,必有其所需的工艺过程和工序动作。一方面对工序动作进行分析,需要什么样的执行器件来完成一个动作,执行器件的动作能满足工艺所需,包括工艺质量、产出效率、前后工序的配合等。所以,只有把工序动作分析出来,按照动作要求选型能保证工艺所需的执行器件。只有把生产线一个一个动作按照顺序分析出来后,那么机械结构、机架就跃然纸上。
首先肯定楼主的这种好学、向上的工作和人生态度,为此就应该慎重回帖。 首先,现在的生产线因为过程复杂精密,控制点很多,传感器也很多,传统的机电式控制已经不能满足现场的设备需要了,所以现在的设备基本选用更加可靠的PLC来控制,对比单片机而言,plc更容易实现现场的程序修改来适应新的工艺,抗干扰能力也更好,上位机或触屏的使用给设备和操作人员一个交互的界面。(这类设备也叫---人机界面)。 其次,设备的改造不仅是控制电路的改造,要实现具体的工艺要求,执行的机械部分是更重要的;所谓机电一体,机械还是主要的载体。没有执行的机械部分,你电路去控制什么? 第三,楼主的愿望很好。可是要实现你说的设备改造,需要你熟悉机械和电气,尤其是plc的编程。 我是学电气的,对机械不是太在行。 楼主加油,希望能早日看见你成功。
我是一名机械设备厂的电工…我们厂是安装维护生产线的…生产线有很多中…有总装线…喷涂线…皮带线…链板线…滚筒线以及波峰焊等…因生产的产品不同选择安装不同的线体…一般小的电子厂的生产线都是以总装线为主(常用的有环形线和翻板线及皮带线)安装生产线主要分为电气安装和机械安装,所以我们厂只有两个工种(机械工和电工)机械工主要负责按要求装好线体支架,安装线体动力马达,传动链条,及汽缸阻挡,和气路,电工主要负责制作电箱,安装线体上的插座和照明设备及按客户要求安装开关,像我们这些小厂的电工还要写程序,保证生产线按客户的要求动作,碰到某个开关执行某个动作,机械工负责安装线体电工负责使线体动作希望我的回答对你有所帮助!
生产线设计:按生产的工艺设计,布局生产设计:设备的生产能力
不一定什么都需要自动化的,工艺的要求能否满足现在的产能,人力输出大不一定就不好

5,玻璃胶生产工艺是怎样的

1、主料加填料……加色料……加助剂混合而成。2、设备:反应釜、高速搅拌机等!!哈哈!…………………………
聚氨酯涂膜施工 一、基层要求及处理 1、防水基层按设计要求用1:3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角,以便涂抹施工。 2、所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。 3、施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,施工时防水基层要处于干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积约1平方米、厚度为1.5-2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上,放置2-3小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板无凝结水印,即可满足施工要求。 4、施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位应认真清理,如发现有油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清楚干净。 二、施工要点 1、将聚氨酯甲料与专供的乙料按规定比例配合,搅拌均匀后方可使用。小面积的涂布可用油漆刷进行;大面积的涂布,可先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂一遍,再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀,不得过厚或过薄,更不允许露白见底。底胶涂布后要干燥24h以上,才能进行防水涂层施工。 2、根据施工需要用量,将聚氨酯甲、乙料按规定比例配合均匀后,方可使用。在底胶基本固化干燥后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,要求均匀一致不得过厚或过薄,以1.5mm左右为宜。开始涂刮时,应根据施工面积大小,形状和环境,统一考虑施工退路和涂刮顺序。在第一度涂层固化24~72h内(以手触不粘为准),再在其表面涂刮第二度涂层,涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。在第二度涂层固化前,在其表面均匀稀撒干净的黄沙(直径为2mm)。 3、当涂膜完全固化后,做蓄水试验,24小时后无渗漏现象即可进行面层铺贴。 三、施工注意事项: 1、当涂料粘度过大,不便进行涂刮施工时,可加入少量二甲苯进行稀释,以降低粘度,加入量不得大于乙料的10%。 2、当甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯硫酰氯做缓凝剂,但加入量不得大于甲料的0.5%。 3、当涂膜固化太慢,影响下道工序时,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂,但加入量不得大于甲料的0.3%。 4、如发现乙料有沉淀现象,应搅拌均匀后再使用,以免影响质量。 5、涂刷完毕未达到完全固化前,不允许上人踩踏,否则将损坏防水层,影响防水质量。 6、施工现场要注意通风良好,以防溶剂中毒。 7、施工温度宜在00c以上。

6,酒的制作工艺

 制作方法:    原材料:酒精,工业级(≥93%);氢氧化钠,工业级(≥92%);硬脂酸,工业级(≥90%);石蜡,工业级(90%);硝酸铜,化学试剂级(≥98%).   一般制法:   向装有回流冷凝管的250mL的圆底烧瓶中加入9.0g(约0.035mol)硬脂酸、50mL酒精和数粒水沸石,摇匀。在水浴上加热至约60℃,并保温至固体溶解为止。   将3.0g(约0.074mol)氢氧化钠和23.5g水加入250mL烧杯中,搅拌溶解后再加入25mL酒精,搅匀,将液体从冷凝管上端加进含有硬脂酸,石蜡和酒精的圆底烧瓶中,在水浴上加热回流15min,使反应完全,移去水浴,待物料稍冷而停止回流时,趁热倒进模具,冷却后密封即得到成品。   生产方法改进:   在装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的1000mL三口烧瓶中加入14.5g(约0.051mol)硬脂,4.0g石蜡,300mL酒精,在水浴上加热至70℃,并保温至固体全部溶解。   将2.5g(约0.062mol)氢氧化钠和10g水进入100mL烧杯中,搅拌,全部溶解后再加入200mL酒精,搅匀,将液体在一分钟内从冷凝管上端加进烧瓶中(要始终保持酒精沸腾)。在水浴上加热,搅拌数分钟后加入0.2g硝酸铜,再回流15min,使反应完全,移去水浴,趁热倒进模具,冷却后密封即得到成品。   最佳配比、工艺为硬脂酸14.5g,石蜡4.0g, 酒精500mL,氢氧化钠2.5g,水10g,回流温度70℃。   方法二   固体酒精并不是固体状态的酒精(酒精的熔点很低,是-117.3℃,常温下不可能是固体),而是醋酸钠与酒精形成的凝胶。   醋酸钠易溶于水而难溶于酒精,当两种溶液相混合时,醋酸钠在酒精中成为凝胶析出。液体便逐渐从浑浊到稠厚,最后凝聚为一整块,就得到固体酒精。   药品:醋精(30% CH3COOH 溶液),工业酒精(95% C2H5OH 溶液),食用纯碱(Na2CO3)   制法:   (1) 将纯碱制成热的饱和溶液   (2) 将醋精慢慢加入碳酸钠溶液中,直到不再产生气泡为止 醋酸与碳酸钠反应生成醋酸钠、水、二氧化碳   (3) 将所得溶液蒸发制成饱和溶液   (4) 在溶液中慢慢加入酒精 注意:一开始酒精会剧烈沸腾,需慢慢倒入酒精   (5) 待溶液冷却后,即可得到固体酒精   (6) 将所得固体酒精盛放到铁罐中,使用时点燃即可   方法三   在一个容器中先装入75g水,加热至60~80,加入125g酒精,再加入90g硬脂酸,搅拌均匀。在另一容器中,加入75g水,加入20g氢氧化钠,搅拌使之溶解,将配制的氢氧化钠溶液倒入盛有酒精、硬脂酸和石蜡混合物的容器中,再加入125g酒精,搅匀,趁热灌注成型的模具中,冷却后即成为固体酒精燃料。   方法四   在常温下将甲醇溶入硝化纤维素中,再加入水即可,但是具体的比例需要你自己试验

7,如何设计生产流水线

流水线厂家专业为你解答:一、在进行流水线设计之前的首要问题就是要明确流水线的类型,流水线类型分为: (1)按流水线生产的对象的数目分为: ① 单一对象流水线(不变流水线)。只固定生产一种产品,品种单一,属大量生产类型。 ② 多对象流水线。是指生产两种或两种以上的产品,还可再分为: 可变流水线。是固定成批轮番地生产几种产品。 混合流水线。在一定时间内同时生产几种产品,在变换品种时,基本上不需要调整设备和工艺装备。 (2)按生产过程的连续程度分为: ① 连续流水线。指生产加工对象在流水线上的加工是连续不断进行的,没有等待停歇现象。它适用于大量生产,是一种理想的流水线形式。 ②间断流水线。由于流水线上各工序的加工时间不相等或不成正整数倍,生产能力不平衡,生产对象在各工序之间会出现停放等待及时间间断等现象。 (3)按产品运输方式可以分为: ① 无专用运输设备流水线。流水线操作人员直接用手利用普通的运输器具将制品传送给下道工序。 ② 有专用运输设备流水线。采用专用运输设备在工序之间运送制品。 二、其次,在了解流水线类型的基础上,了解流水线生产的适用条件也是进行流水线设计的必备功课 (1)可将产品生产的各工序细分或合并,各道工序时间与节拍相等或成整数倍。 (2)企业厂房建筑和生产面积足够大,能安装流水生产线设备、工艺装置和运输传送装置。 (3)企业产品产量要达到一定数量,以保证流水生产线各工作地(设备)得到充分的利用。 (4)产品结构基本定型,并有良好的工艺性和互换性。 (5)产品品种稳定,而且是长期大量需要的产品。 (6)原材料、协作件必须是标准的、规格化的,并能按时供应。 三、有了以上基础准备后,就可着手进行流水线设计 (1)技术设计。技术设计包括制订工艺路线和工艺规程,设计专用设备,改装设备,设计专用工装夹具,设计运输传送装置等内容。 (2)组织设计。 ① 节拍。节拍是流水线上生产前后两件相同产品的间隔时间,是流水线设计的基础。 ② 节奏。当计算节拍较小,产量体积也很小时,按批运送比较方便。那么,顺序出产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏。 ③ 流水线设备(工作地)数量。为保证制品在流水线上连续移动,每道工序的设备(工作地)数量应等于加工时间与流水线节奏之比。 ④ 设备负荷系数。设备负荷系数表明设备的利用程度。 ⑤ 流水线人员人数。 ⑥ 传送带速度。 四、流水线设计完毕,接下来艰巨的任务就是如何进行流水线布置 (1)平面布置。流水线的平面布置应本着充分利用生产面积、人员操作方便、加工产品运输路线最短的原则进行考虑。流水线平面布置有许多种,各种形状的流水线在工作地的布置上,又分单列和双列两种形式。单列式是将工作地布置在传送带一侧,双列式是将工作地布置在传送带的两侧。 (2)线点布置。为了保持流水线的节拍,流水线上制品应保持相等的距离。
一、在进行流水线设计之前的首要问题就是要明确流水线的类型,流水线类型分为: (1)按流水线生产的对象的数目分为: ① 单一对象流水线(不变流水线)。只固定生产一种产品,品种单一,属大量生产类型。 ② 多对象流水线。是指生产两种或两种以上的产品,还可再分为: 可变流水线。是固定成批轮番地生产几种产品。 混合流水线。在一定时间内同时生产几种产品,在变换品种时,基本上不需要调整设备和工艺装备。 (2)按生产过程的连续程度分为: ① 连续流水线。指生产加工对象在流水线上的加工是连续不断进行的,没有等待停歇现象。它适用于大量生产,是一种理想的流水线形式。 ②间断流水线。由于流水线上各工序的加工时间不相等或不成正整数倍,生产能力不平衡,生产对象在各工序之间会出现停放等待及时间间断等现象。 (3)按产品运输方式可以分为: ① 无专用运输设备流水线。流水线操作人员直接用手利用普通的运输器具将制品传送给下道工序。 ② 有专用运输设备流水线。采用专用运输设备在工序之间运送制品。 二、其次,在了解流水线类型的基础上,了解流水线生产的适用条件也是进行流水线设计的必备功课 (1)可将产品生产的各工序细分或合并,各道工序时间与节拍相等或成整数倍。 (2)企业厂房建筑和生产面积足够大,能安装流水生产线设备、工艺装置和运输传送装置。 (3)企业产品产量要达到一定数量,以保证流水生产线各工作地(设备)得到充分的利用。 (4)产品结构基本定型,并有良好的工艺性和互换性。 (5)产品品种稳定,而且是长期大量需要的产品。 (6)原材料、协作件必须是标准的、规格化的,并能按时供应。 三、有了以上基础准备后,就可着手进行流水线设计 (1)技术设计。技术设计包括制订工艺路线和工艺规程,设计专用设备,改装设备,设计专用工装夹具,设计运输传送装置等内容。 (2)组织设计。 ① 节拍。节拍是流水线上生产前后两件相同产品的间隔时间,是流水线设计的基础。 ② 节奏。当计算节拍较小,产量体积也很小时,按批运送比较方便。那么,顺序出产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏。 ③ 流水线设备(工作地)数量。为保证制品在流水线上连续移动,每道工序的设备(工作地)数量应等于加工时间与流水线节奏之比。 ④ 设备负荷系数。设备负荷系数表明设备的利用程度。 ⑤ 流水线人员人数。 ⑥ 传送带速度。 四、流水线设计完毕,接下来艰巨的任务就是如何进行流水线布置 (1)平面布置。流水线的平面布置应本着充分利用生产面积、人员操作方便、加工产品运输路线最短的原则进行考虑。流水线平面布置有许多种,各种形状的流水线在工作地的布置上,又分单列和双列两种形式。单列式是将工作地布置在传送带一侧,双列式是将工作地布置在传送带的两侧。 (2)线点布置。为了保持流水线的节拍,流水线上制品应保持相等的距离。
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