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白酒的浓度如何控制,如何控制白酒中高级醇的含量

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1,如何控制白酒中高级醇的含量

1、原料选择蛋白质含量低的,避免使用发霉变质的原料2、避免发酵温度过高3、合理掐头去尾
好喝不贵的酒,才是酒中的王道啊!

如何控制白酒中高级醇的含量

2,如何控制白酒中甲醇的含量

1、选用优质原料,无霉变的原辅料进行酿酒。2、发酵过程搞好环境卫生,酒醅无杂菌感染、霉变。3、蒸馏白酒过程,去掉酒头,甲醇沸点低,蒸酒时,先流出。4、薯干、土豆等原料酿酒甲醇稍高,粮食酒甲醇含量很低,一般不必担心。
甲醇有毒,

如何控制白酒中甲醇的含量

3,酿酒的过程如何控制二氧化碳的浓度还有气压

酿酒是一个发酵的过程,期间会产生二氧化碳而使容器内压力增大,可以安装压力表,以便控制压力。
具体检测方法看gb4928啤酒分析方法 清酒罐里的一般是用哈夫曼公司的在线co2测定仪测定 成品是开盖后先用过量的浓氢氧化钠固定,再加酸释放co2,用已知量的氢氧化钡吸收,再用盐酸滴定残余氢氧化钡,通过公式计算得出co2含量

酿酒的过程如何控制二氧化碳的浓度还有气压

4,酿酒时酒精浓度是什么产生的

葡萄酒和黄酒属于酿造酒,分别由葡萄鲜果和稻米经发酵酿制而成,其酒精直接来源于原料发酵。葡萄酒和黄酒一般发酵完酒液11-12°。就葡萄酒而言,不同含糖量的葡萄可产生不同的酒精浓度,当然也可以通过添加蔗糖来产生不同浓度的酒精。当原料中的糖分全部发酵或只剩下小部分残糖后,酵母菌没有可利用的糖分,即没有所需营养物质就停止发酵了。白酒属于蒸馏酒,由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵醪经蒸馏而得。蒸馏所得的原浆酒一般60、70度,最后根据产品需要勾兑成不同度数。但愿我的回答能帮助到你,祝好!
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酿酒时酒精浓度差异的产生主要是工艺操作控制的,比如白酒(特指固态法酿制) 其就是在蒸馏酒醅取酒时操作的,人为控制的。
白酒的酒精浓度是生产过程中控制的,随着蒸馏的进行,酒精度数逐渐降低,通常酿酒工每天接的酒度数控制在60度以上,然后就收集到酒库进行储存。黄酒我没做过,估计和白酒差不多。葡萄酒和啤酒应该和酵母有关。

5,白酒中浓度的精确检测方法 希望高手能说下

酒精的度数 酒的度数表示酒中含乙醇的体积百分比,通常是以20℃时的体积比表示的,如50度的酒,表示在100毫升的酒中,含有乙醇50毫升(20℃)。 酒精度单位:(V/V),百分之七的意思是100体积单位的酒中含有7体积单位的乙醇。例如100升酒中含有7升的乙醇。 一般是以容量来计算,故在酒精浓度后,会加上“Vol”以示与重量计算之区分酒精度的测定 一、密度瓶法 1.原理 以蒸馏法去除样品中的不挥性物质,用密度瓶法测出试样(酒精水溶液)20℃时的密度,查表求得在20℃时乙醇含量的体积分数,即为酒精度。 2.仪器 2.1 全玻璃蒸馏器:500mL。 2.2 恒温水浴:控温精度±0.1℃。 2.3 附温度计密度瓶:25mL或50mL。 3.试样液的制备 用一干燥、洁净的100mL容量瓶,准确量取样品(液温20℃)100mL于500mL蒸馏瓶中,用50mL水分三次冲洗容量瓶,洗液并入蒸馏瓶中,加几颗沸石或玻璃珠,连接蛇形冷却管,以取样用的原容量瓶作接收器(外加冰浴),开启冷却水(冷却水温度宜低于15℃),缓慢加热蒸馏(沸腾后的蒸馏时间应控制在30min-40min内完成),收集馏出液,当接近刻度时,取下容量瓶,盖塞,于20℃水浴中保温30min,再补加水至刻度,混匀,备用。 4.分析步聚 将密度瓶洗净,反复烘干、称量,直至恒重(m)。 取下带温度计的瓶塞,将煮沸冷却至15℃的水注满已恒重的密度瓶中,插上带温度计的瓶塞(瓶中不得有气泡),立即浸入20.0℃±0.1℃恒温水浴中,待内容物温度达20℃,并保持20min不变后,用滤纸快速吸去溢出侧管的液体,立即盖好侧支上的小罩,取出密度瓶,用滤纸擦干瓶外壁上的水液,立即称量(m1)。 将水倒出,先用无水乙醇,再用乙醚冲洗密度瓶,吹干(或于烘箱中烘干),用试样液反复冲洗密度瓶3至5次,然后装满。重复上述操作,称量(m2)。 5.结果计算 试样液(20℃)的相对密度按下式计算。 式中: ——试样液(20℃)的相对密度; m2——密度瓶和试样液的质量,单位为g ; m ——密度瓶的质量,单位为g ; m1——密度瓶和水的质量,单位为g 。 根据试样的相对密度,查表求得20℃时样品的酒精度。 所得结果表示至一位小数。 6.精密度 在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值,不应超过平均值的0.5%
你提的问题太不专业了,是白酒中什么成分啊?酒精含量,还是微量成分。酒精度可以用酒度计,微量成分看是那一种了,根据具体物质选择是化学法,光度法或色谱法。

6,白酒怎么酿造

白酒是粮食酿造,多选用高粱酿酒。淀粉经过霉菌转化成糖,酵母菌把糖转化成酒精,然后通过甑锅把酒精蒸馏出来。白酒酿造细节可以到百度文库里面查找。白酒根据不同香型有很多种酿酒工艺。
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白酒芳香浓郁,醇和软润,风味多样。我国的名白酒,历史悠久,在世界上独树一帜。 白酒俗称烧酒,是一种高浓度的酒精饮料,一般为50~65度。根据所用糖化、发酵菌种和酿造工艺的不同,它可分为大曲酒、小曲酒、麸曲酒三大类,其中麸曲酒又可分为固态发酵酒与液态发酵酒二种。 原料配方 凡含有淀粉和糖类的原料均可酿制白酒,但不同的原料酿制出的白酒风味各不相同。粮食类的高粱、玉米、大麦;薯类的甘薯、木薯;含糖原料甘蔗及甜菜的渣、废糖蜜等均可制酒。此外,高粱糠、米糠、麸皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜头尾等,均可作为代用原料。野生植物,如橡子、菊芋、杜梨、金樱子等,也可作为代用原料。 我国传统的白酒酿造工艺为固态发酵法,在发酵时需添加一些辅料,以调整淀粉浓度,保持酒醅的松软度,保持浆水。常用的辅料有稻壳、谷糠、玉米芯、高粱壳、花生皮等。 酒曲、酒母 除了原料和辅料之外,还需要有酒曲。以淀粉原料生产白酒时,淀粉需要经过多种淀粉酶的水解作用,生成可以进行发酵的糖,这样才能为酵母所利用,这一过程称之为糖化,所用的糖化剂称为曲(或酒曲、糖化曲)。曲是以含淀粉为主的原料做培养基,培养多种霉菌,积累大量淀粉酶,是一种粗制的酶制剂。目前常用的糖化曲有大曲(生产名酒、优质酒用),小曲(生产小曲酒用)和麸曲(生产麸曲白酒用)。生产中使用最广的是麸曲。 此外,糖被酵母菌分泌的酒化酶作用,转化为酒精等物质,即称之为酒精发酵,这一过程所用的发酵剂称为酒母。酒母是以含糖物质为培养基,将酵母菌经过相当纯粹的扩大培养,所得的酵母菌增殖培养液。生产上多用大缸酒母。 所用设备 1.原料处理及运送设备。有粉碎机、皮带输送机、斗式提升机、螺旋式输送机、送风设备等。 2.拌料、蒸煮及冷却设备。有润料槽、拌料槽、绞龙、连续蒸煮机(大厂使用)、甑桶(小厂使用)、晾渣机、通风晾渣设备。 3.发酵设备。水泥发酵池(大厂用)、陶缸(小厂用)等。 4.蒸酒设备。蒸酒机(大厂用)、甑桶(小厂用)等。 我国的白酒生产有固态发酵和液态发酵两种,固态发酵的大曲、小曲、麸曲等工艺中,麸曲白酒在生产中所占比重较大,故此处仅简述麸曲白酒的工艺。 制作方法 1.原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮,使淀粉充分被利用。根据原料特性,粉碎的细度要求也不同,薯干、玉米等原料,通过20孔筛者占60%以上。 2.配料。将新料、酒糟、辅料及水配合在一起,为糖化和发酵打基础。配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定,配料得当与否的具体表现,要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当,一般以淀粉浓度14~16%、酸度0.6~0.8、润料水分48~50%为宜。 3.蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用,同时还可以杀死杂菌。蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料20~30分钟。蒸煮的要求为外观蒸透,熟而不粘,内无生心即可。 将原料和发酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料同时进行,称为"混蒸混烧",前期以蒸酒为主,甑内温度要求85~90℃,蒸酒后,应保持一段糊化时间。 若蒸酒与蒸料分开进行,称之为"清蒸清烧"。 4.冷却。蒸熟的原料,用扬渣或晾渣的方法,使料迅速冷却,使之达到微生物适宜生长的温度,若气温在5~10℃时,品温应降至30~32℃,若气温在10~15℃时,品温应降至25~28℃,夏季要降至品温不再下降为止。扬渣或晾渣同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。 5.拌醅。固态发酵麸曲白酒,是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺,扬渣之后,同时加入曲子和酒母。酒曲的用量视其糖化力的高低而定,一般为酿酒主料的8~10%,酒母用量一般为总投料量的4~6%(即取4~6%的主料作培养酒母用)。为了利于酶促反应的正常进行,在拌醅时应加水(工厂称加浆),控制入池时醅的水分含量为58~62%。 6.入窖发酵。入窖时醅料品温应在18~20℃(夏季不超过26℃),入窖的醅料既不能压的紧,也不能过松,一般掌握在每立方米容积内装醅料630~640公斤左右为宜。装好后,在醅料上盖上一层糠,用窖泥密封,再加上一层糠。 发酵过程主要是掌握品温,并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间的长短,根据各种因素来确定,有3天、4~5天不等。一般当窖内品温上升至36~37℃时,即可结束发酵。 7.蒸酒。发酵成熟的醅料称为香醅,它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽,再经冷却即可得到白酒。蒸馏时应尽量把酒精、芳香物质、醇甜物质等提取出来,并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质

7,白酒中怎么控制杂醇油过多快点回答我很

一、酿造用水主要指标对酒产生的影响及解决方法1.产生影响白酒生产工程中,原料浸泡,糊化,制曲的拌料,微生物的培养,糖蜜的稀释,都与成品或半成品直接接触,参与白酒的酿制过程,一般称为酿造用水。水中所含的各种组分,均与有益微生物的生长、酶的形成和作用,以及醅或醪的发酵直至成品酒的质量密切相关,其主要指标有色度、浊度、嗅和味、pH、总硬度、游离余氯等。色度 水的色泽主要由胶质悬浮物和溶解性物质所形成。白酒酿造用水标准中水的色度不能超过15度,并不得呈现其它异色,否则对白酒感官质量影响甚大,严重影响白酒的内在质量。浊度 浊度由悬浮物质和胶体物质所形成的,悬浮物质由不溶于水的泥土、有机物及矿物质等微粒组成。水质标准规定不超过5度,否则,不仅影响感官质量,还会使细菌大量繁殖,使酒产生苦味和异味。嗅和味 水质标准规定:清洁的水,冷水或煮沸后,不得有异臭、异味及肉眼可见物。水中若有藻类、有机物、硫化氢、矿物质等天然成分,则均会出现异臭和异味,用这样的水酿酒,如果水有污泥会使白酒呈泥土臭及涩味;水中藻类较多时有鱼腥气和霉味;氯化钠多时呈咸味,氯化镁、硫酸钠多时呈苦味。pH 我国白酒酿造过程中,参加作用的微生物和酶类繁多,生化反应极其复杂,各个历程pH值的大小均有直接影响。虽然pH值在酿造过程中按其一定的操作工艺自然变化,但最初加入水的pH值不是无关紧要的,因为酿造过程中生化反应的结果,液相介质或产物的pH值是趋向酸性发展的,工艺用水的pH过高会抑制发酵反应的进行,而且还会使发酵起始时酶活性降低,生成的微量有机酸类也被中和而消耗,最终影响了酒中香味组分的含量平衡,影响酒质。反之,如酿造用水的pH值过低,也能使酶活性降低,对发酵也不利。总硬度 水的硬度是指溶解在水中的碱金属盐的总和。这些物质对酿制白酒并非全部有害,某些金属离子参与了发酵中极其复杂的生物化学反应,而且还扮演了不可缺少的重要的角色。某些酶是需要某种离子存在时具催化活性的,另外有些酶在某种阳离子加入介质时可提高其活性。例如:曲酶孢子没有Mg2+就不能生长,所有核苷三磷酸的代谢均需Mg2+催化;Mg2+又是淀粉酶分解淀粉时的催化剂,果糖-6-磷酸酯化反应也是由Mg2+催化的;曲料中缺少Mg2+时酶含量则显著降低;Ca2+能使α-淀粉酶不易被破坏,可起一定的保护作用;酿酒原料中含有少量蛋白质,它经过生化反应水解成氨基酸,氨基酸在发酵过程中形成的脂肪族醇类是白酒香味的重要成分,蛋白质进行磷酸脂化反应时需K+;酿酒生化反应中脂肪酸的形成需要Mn2+来催化;水中含有磷酸根对酿酒有利,含量少时出酒率还会降低,曲霉胞子的形成和菌体的生长都需要磷酸盐的存在。但如果某些金属离子的含量过高,则会严重影响白酒香味物质的生成以及产品质量。例如:Ca2+、Mg2+、Mn2+等离子易与有机酸类形成不溶于水和乙醇的物质,使这些有机酸类无法进一步发生反应,形成白酒中其他香味成分。Fe2+、Fe3+过多会使白酒中出现铁腥味。白酒加浆用水如果Mg2+、Ca2+含量过高,会使白酒发苦,还会产生沉淀。游离余氯 白酒酿造用水其水源一般为地表水、地下水、自来水等。自来水中通常残留有游离氯,当含量超过0.1mg/L 以上时,呈氯臭感,用作制曲、制酒母、醅的投料水时,会产生一定程度的影响。2.解决方法不符合要求的酿造用水可采用一定的水处理工艺进行处理。色度、游离氯可采用活性碳吸附;浊度用机械过滤器过滤;总硬度、超标固形物可采用离子交换。也可采用意文公司生产的反渗透和酒勾兑用水处理设备等进行综合处理。二、降度用水主要指标对酒产生的影响及解决方法1.产生影响降度用水是高度白酒勾兑用水(又称加浆)及由高度原酒制成低度白酒时稀释用水的总称,它是白酒生产工艺用水中一个特殊组成部分,不同于一般工艺用水,对其有特定的要求,色度、浊度、总硬度、铁、铝、溶解性总固体、游离余氯、细菌数都有一定要求。色度、浊度的要求和白酒酿造用水的要求相似,如不符合要求,将给白酒带来异色和浑浊,严重影响白酒感官质量。总硬度 降度用水对总硬度的要求较高,一般来说硬度要小于50mg/L(以CaCO3计)。水的硬度过量,会对酒产生不良影响。水中的钙离子会使酒或容器中的酸酯溶解和蛋白质沉淀,会使贮酒容器结垢,稀释高度酒时容易产生浑浊,使口味粗糙,含量应小于45mg/L。当镁离子大于15mg/L 时,使酒带涩、酸、苦味,大于88mg/L时,使白酒带刺激味,要求水中的镁离子小于45mg/L。钠离子可使水呈碱性,含钠离子较多时,使酒呈咸味,缺乏柔和感。钾离子使酒呈碱性、咸味,要求低于10mg/L。铁离子在水中常以碳酸氢铁存在,多时会使酒呈暗褐色,并有铁腥味,要求铁离子浓度小于0.5mg/L,锰离子与铁相似,不但使酒呈异色,还产生沉淀,对人体有危害。溶解性总固体 是指水中溶解的无机矿物的总量,包括不易挥发的可溶性盐类、有机物及能通过过滤器的不溶解微粒等。若含量过高,会使酒浑浊,酒味粗糙。一般可以用离子交换、反渗透、电渗析等方法解决过量的溶解性总固体。游离氯 余氯会使酒呈现怪味,当浓度大于0.3mg/L时,应用活性炭处理。2.解决方法白酒降度用水对水质要求很高,水质要求不达标将严重影响白酒质量。对色度、游离氯可以用活性炭吸附;浊度可用机械过滤器、超精密过滤器等过滤。对总硬度、总固形物,可以采用阴阳离子交换、电渗析等常规方法,也可直接采用意文公司的酒勾兑用水处理机和反渗透机,该机可彻底根除由水引起的混浊、沉淀、变色、异杂味、涩口等问题。三、洗瓶用水主要指标对酒产生的影响及解决方法1.产生影响白酒生产最后一道工序是装瓶,这就要求瓶子必须清洗干净,否则将影响白酒质量。因此对洗瓶水有较高要求。其色度、浑浊度、总硬度、总溶解固形物、细菌数等均应满足洗瓶用水要求,详见附录各类水标准。否则会出现白色沉淀、异杂味等,影响白酒质量。2.解决办法 洗瓶水的处理,可采用酒降度用水处理方法进行处理
杂醇油主要来自玉米脐。其他原料酿酒产生的杂醇油很少。杂醇油有一股"粮食香"气味和口感,但也是"上头"的主要原因。可以将玉米去脐,再酿酒。 补充: 杂醇油是碳原子数大于2的脂肪醇混合物俗称杂醇油,是具有三个碳链以上的一价醇类,是谷类作物经发酵制取乙醇及啤酒的主要副产物,包括正丙醇、异丁醇、异戊醇、活性戊醇、苯乙醇等。高级醇形成了啤酒的香气和风味。啤酒中高级醇含量过高时将会影响啤酒的风味和口感,饮后会"上头"而严重影响到啤酒的质量。例如啤酒中总高级醇含量普通啤酒为100-150mg/l优质啤酒90-110mg/l。
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