中国白酒蒸馏器的原理是什么，酒为什么要蒸馏

米酒的蒸馏是煎煮的过程，因为米酒酒度较低，如果要较长时间保存，就需要煎煮来把里面残余酵母杀死，这样才不会在存放时再次发酵，使酒液发生变质和浑浊现象，利于酒的储存。原酒的甜味，正是没有被利用完的残余糖，它会在后期储存过程中被发酵，使酒浑浊。

可以的,白酒就是这样蒸馏出来的.

蒸馏是不能蒸出溶液的，只能蒸出一种或几种液体……比如要是蒸馏盐水（准确的说应该叫蒸发），你蒸出来的就是H2O，而NaCl是不会一起蒸出来的~蒸馏只适用于分离沸点相差20以上的“液体”，而不是溶液~！

蒸馏的原理是沸点的不同，而过滤是根据颗粒的大小，过滤一般情况是液体与固体，固体与固体之间的分离方法，如果固体与液体能够完全或者部分溶解于液体形成溶液那么过滤将无法完成分离目的，这时蒸馏就是一种有效的分离方法。

原理是两种液体的沸点不懂，相差也比较大，加热蒸发时控制好温度，就可以达到分离的目的。 不懂可以再问，望采纳，谢谢！！

干馏与蒸馏是两种不同的过程 干馏是固态物质隔绝空气加强热使其分解产生新物质的化学变化过程 蒸馏时利用液体混合物中的各物质的沸点不同 通过加热使其沸点交替的物质先汽化再冷凝从而达到分离的目的 是物理变化过程

【干馏】固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程。干馏的结果是生成各种气体、蒸气以及固体残渣。气体与蒸气的混合物经冷却后被分成气体和液体。干馏是一个复杂的化学反应过程，包括脱水、热解、脱氢、热缩合、加氢、焦化等反应。不同物质的干馏过程虽各有差别，但一般均可分为三个阶段：①脱水分解；②热解；③缩合和碳化。【蒸馏】一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。

把水密封用的水倒吸到里面去多出现在刚刚盖上甑锅时候。盖上甑锅盖子时候甑锅内冷热空气交汇，导致蒸汽冷却成水或者酒水，装甑时候的蒸汽阀门开的较大，盖上之后需要调整，弯头（过容）与冷却器连接，冷却器内壁管道长，甑锅内会出现负压状态，甑锅出现吸气状态，因冷却器管道长，阻力大，而甑锅水封的圈子水槽不深，水会一下子吸进去，导致压酒等情况。生产时候应该尽量避免。防止水被吸入的办法如下：1、盖上盘盖之前调整好阀门，控制好蒸汽速度，盖上盘盖之后需要调整蒸汽时候，要缓慢拧动阀门，不要着急快速调整阀门。2、盖上盘盖前看看蒸汽压力以及蒸汽供应情况，尽量保持蒸汽压力稳定。 白酒蒸馏是生产白酒过程中非常重要的一个环节，是白酒质量、产量的核心部分之一。做好员工技术指导，养成良好的装甑、蒸馏习惯是出好酒的关键组成部分。很多资料介绍实验成果，蒸馏白酒时候做好，与普通蒸馏质量指标差50%左右。

楼上说的都对。补充一点，白酒和醋，都是越陈越老口感越好的。特别是酒，密封并长期存放在温湿度适宜的地方，能使之慢慢地发生化学变化，酒里的醛便不断的氧化为羧酸；而羧酸再和酒精发生酯化反应，生成具有芳香气味的乙酸乙酯，从而使酒质醇香可口。

所谓的蒸馏取酒就是通过加热，利用不同物质沸腾点的差异使酒精从原有的酒液中分离出来，冷却后获得高酒精含量酒品的工艺。具体是：在正常的大气压下，水的沸点是100℃，酒精的沸点是78.3℃。将酒液加热至两种温度之间时，就会产生大量的含酒精的蒸汽，将这种蒸汽收入管道并进行冷凝，就会与原来的酒液分开，从而形成高酒精含量的酒品。在蒸馏的过程中，原汁酒液中的酒精被蒸馏出来予以收集，并控制酒精的浓度。原汁酒中的味素也一起被蒸馏，从而使蒸馏的酒品种带有独特的芳香和口味。鼎信基酒温馨提示，酒虽好喝，可不要贪杯哦！

蒸馏酒的原料一般是富含天然糖分或容易转化为糖的淀粉等物质。如蜂蜜、甘蔗、甜菜、水果和玉米、高粱、稻米、麦类马铃薯等。糖和淀粉经酵母发酵后产生酒精，利用酒精的沸点（78.5℃）和水的沸点（100℃）不同，将原发酵液加热至两者沸点之间，就可从中蒸出和收集到酒精成分和香味物质。蒸馏酒用特制的蒸馏器将酒液，酒醪或酒醅加热，由于它们所含的各种物质的挥发性不同，在加热蒸馏时，在蒸汽中和酒液中，各种物质的相对含量就有所不同。酒精(乙醇)较易挥发，则加热后产生的蒸汽中含有的酒精浓度增加，而酒液或酒醪中酒精浓度就下降。收集酒气并经过冷却，得到的酒液虽然无色，气味却辛辣浓烈。其酒度比原酒液的酒度要高得多，一般的酿造酒，酒度低于20%。蒸馏酒则可高达 60%以上。我国的蒸馏酒主要是用谷物原料酿造后经蒸馏得到的。现代人们所熟悉的蒸馏酒分为白酒(也称烧酒)、白兰地、威士忌、伏特加酒、兰姆酒等。白酒是中国所特有的，一般是粮食酿成后经蒸馏而成的。白兰地是葡萄酒蒸馏而成的，威士忌是大麦等谷物发酵酿制后经蒸馏而成的。兰姆酒则是甘蔗酒经蒸馏而成的。

大汉酿酒设备设备的工作原理。酒中含有水、乙醇和总量约占2％的众多微量成分三大物质。水和乙醇的比例构成酒的度数，含水量高则酒度低，含水量低则酒度高。微量成分的种类、含量及各种微量成分之间的比例构成酒的品质，很多微量成分直接降低酒的品质，更多的微量成分含量过高也会降低酒的品质。影响酒质的这些微量成分其沸点都在100℃以上，水的沸点时100℃，乙醇的沸点死78.3℃。根据三大物质的不同沸点及酒度、酒质形成的原理，我们设计了该设备。 设备结构及功能。该设备由蒸锅、可调锅盖、导气管、和冷却器组成，其主要功能在锅盖部分。锅盖内有多个夹层和多层阻隔，有预冷系统、过滤系统和回流系统，可自由控温，仪表显示。酒蒸汽通过锅盖时，经多层阻隔、过滤、预冷后，温度逐步下降至80℃左右。这样可达到以下效果。调高酒度。当酒蒸汽的温度降至80℃时（低于水的沸点但高于乙醇的沸点），蒸汽中的部分水份变成液态通过回流蒸锅内。这样，酒蒸汽中的水份减少了，冷却成酒后，酒度就提高了。熟练掌握调酒技术后，通过控制蒸汽温度的高低，可使酒度在10～90度间调节，没有酒尾（可将酒尾的酒度调高）。因此，酿高度酒的用户尾提高高度酒的产量，应使用该设备。提高酒质。影响酒质的物质其沸点都高于100℃，根据上述原理，这些物质也在锅盖内就冷却成液态，并通过回流系统流回蒸锅内。这样酒的品质就大大提高了。酒质是酿酒者市场竞争的法宝，酒质好则销路畅，销价也可适当提高，经济效益更好。因此，酿低度酒的用户为保证酒质，也应该使用该设备。提高出酒率。因密封好，无酒尾，结合高产酒曲及其酿酒技术，出酒率可提高50％。

生产的基本原理是一样的，都酵母菌发酵糖得到酒精！但生产的过程以及结果有所不同而已！传统的白酒发酵是缓慢的边糖化边发酵工艺，以浓香型白酒为例，其发酵时间一般都在60天以上（酱香型的还是10个月的），而现代的一些白酒生产工艺一般就那么两三天就把酒做出来了；发酵的结果不同是在酒的香气以及酒的口感上面，传统的生产工艺所得的酒香味要好许多！在你这说到的米酒也是如此的！传统的米酒发酵时间长达一两个月的！

http://baike.baidu.com/view/135935.html?wtp=tt 利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。是一种属于传质分离的单元操作。广泛应用于炼油、化工、轻工等领域。 其原理以分离双组分混合液为例。将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸气中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离。两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大。在工业精馏设备中，使部分汽化的液相与部分冷凝的气相直接接触，以进行汽液相际传质，结果是气相中的难挥发组分部分转入液相，液相中的易挥发组分部分转入气相，也即同时实现了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。 液体的分子由于分子运动有从表面溢出的倾向。这种倾向随着温度的升高而增大。如果把液体置于密闭的真空体系中，液体分子继续不断地溢出而在液面上部形成蒸气，最后使得分子由液体逸出的速度与分子由蒸气中回到液体的速度相等，蒸气保持一定的压力。此时液面上的蒸气达到饱和，称为饱和蒸气，它对液面所施的压力称为饱和蒸气压。实验证明，液体的饱和蒸气压只与温度有关，即液体在一定温度下具有一定的蒸气压。这是指液体与它的蒸气平衡时的压力，与体系中液体和蒸气的绝对量无关。 将液体加热至沸腾，使液体变为蒸气，然后使蒸气冷却再凝结为液体，这两个过程的联合操作称为蒸馏。很明显，蒸馏可将易挥发和不易挥发的物质分离开来，也可将沸点不同的液体混合物分离开来。但液体混合物各组分的沸点必须相差很大（至少30℃以上）才能得到较好的分离效果。在常压下进行蒸馏时，由于大气压往往不是恰好为0.1MPa，因而严格说来，应对观察到的沸点加上校正值，但由于偏差一般都很小，即使大气压相差2.7KPa，这项校正值也不过±1℃左右，因此可以忽略不计。 将盛有液体的烧瓶放在石棉网上，下面用煤气灯加热，在液体底部和玻璃受热的接触面上就有蒸气的气泡形成。溶解在液体内的空气或以薄膜形式吸附在瓶壁上的空气有助于这种气泡的形成，玻璃的粗糙面也起促进作用。这样的小气泡（称为气化中心）即可作为大的蒸气气泡的核心。在沸点时，液体释放大量蒸气至小气泡中，待气泡的总压力增加到超过大气压，并足够克服由于液柱所产生的压力时，蒸气的气泡就上升逸出液面。因此，假如在液体中有许多小空气或其它的气化中心时，液体就可平稳地沸腾，如果液体中几乎不存在空气，瓶壁又非常洁净光滑，形成气泡就非常困难。这样加热时，液体的温度可能上升到超过沸点很多而不沸腾，这种现象称为“过热”。一旦有一个气泡形成，由于液体在此温度时的蒸气压远远超过大气压和液柱压力之和，因此上升的气泡增大得非常快，甚至将液体冲溢出瓶外，这种不正常沸腾的现象称为“暴沸”。因此在加热前应加入助沸物以期引入气化中心，保证沸腾平稳。助沸物一般是表面疏松多孔、吸附有空气的物体，如碎瓷片、沸石等。另外也可用几根一端封闭的毛细管以引入气化中心（注意毛细管有足够的长度，使其上端可搁在蒸馏瓶的颈部，开口的一端朝下）。在任何情况下，切忌将助沸物加至已受热接近沸腾的液体中，否则常因突然放出大量蒸气而将大量液体从蒸馏瓶口喷出造成危险。如果加热前忘了加入助沸物，补加时必须先移去热源，待加热液体冷至沸点以下后方可加入。如果沸腾中途停止过，则在重新加热前应加入新的助沸物。因为起初加入的助沸物在加热时逐出了部分空气，再冷却时吸附了液体，因而可能已经失效。另外，如果采用浴液间接加热，保持浴温不要超过蒸馏液沸点20oC，这种加热方式不但可以大大减少瓶内蒸馏液中各部分之间的温差，而且可使蒸气的气泡不单从烧瓶的底部上升，也可沿着液体的边沿上升，因而可大大减少过热的可能。 纯粹的液体有机化合物在一定的压力下具有一定的沸点，但是具有固定沸点的液体不一定都是纯粹的化合物，因为某些有机化合物常和其它组分形成二元或三元共沸混和物，它们也有一定的沸点。不纯物质的沸点则要取决于杂质的物理性质以及它和纯物质间的相互作用。假如杂质是不挥发的，则溶液的沸点比纯物质的沸点略有提高（但在蒸馏时，实际上测量的并不是不纯溶液的沸点，而是逸出蒸气与其冷凝平衡时的温度，即是馏出液的沸点而不是瓶中蒸馏液的沸点）。若杂质是挥发性的，则蒸馏时液体的沸点会逐渐升高或者由于两种或多种物质组成了共沸点混合物，在蒸馏过程中温度可保持不变，停留在某一范围内。因此，沸点的恒定，并不意味着它是纯粹的化合物。 蒸馏沸点差别较大的混合液体时，沸点较低者先蒸出，沸点较高的随后蒸出，不挥发的留在蒸馏器内，这样，可达到分离和提纯的目的。故蒸馏是分离和提纯液态化合物常用的方法之一，是重要的基本操作，必须熟练掌握。但在蒸馏沸点比较接近的混合物时，各种物质的蒸气将同时蒸出，只不过低沸点的多一些，故难于达到分离和提纯的目的，只好借助于分馏。纯液态化合物在蒸馏过程中沸程范围很小（0.5~1℃）。所以，蒸馏可以利用来测定沸点。用蒸馏法测定沸点的方法为常量法，此法样品用量较大，要10 mL以上，若样品不多时，应采用微量法。