白酒盒烫金用什么，烫纸盒用什么烫金纸好温度多少最好

根据纸盒使用纸张的不同，使用烫金纸也会有所不同。一般来说，如果没有经过印刷或印刷油墨层不是很厚的，用一般的纸张用烫金纸就可以烫印，烫印温度一般为95---115度之间，视具体情况进行调查。我们该类型烫金纸的胶号为101。如果纸张经过厚油墨印刷特别是经过UV油墨印刷，那应该使用专用烫金纸，烫印温度一般为110度左右。我们该类型烫金纸的胶号为106。如果纸张表面有较厚的蜡层，那烫印的难度较大，可以在烫印之前把蜡层破坏，然后再烫印。

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现在大多数来礼品盒定制工厂定制工艺时，都要求在礼盒上打上商标或者印LOGO，而且要求LOGO必须要非常突出，刚好工艺中烫金满足了客户的需求。礼品盒烫金后图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。目前印制商标上的烫金工艺应用占85%以上，在平面设计上，烫金可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别适用于商标、注册名的装饰使用。之前我们团队有在贴吧发帖过这个问题

如果用纸板做盒子，涂上用乳胶混合等量的水做成的胶水，干了以后不但不会留下任何的痕迹，而且盒子会变得非常硬，解决了纸板比较软的问题，贴外包装纸的时候用普通胶水就好了。

1.烫金 烫金就是借助一定的压力和温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印版在短时间内合压，将金属箔或彩色颜料箔按烫印模版的图文要求转印到被烫材料表面的加工工艺。由于烫印是以金银色为主，所以又常称烫金。这种技术是增加标签、商标、烟包、酒包及各种高档包装盒视觉效果和档次的重要工艺。其从工艺上可分为先烫后印和先印后烫。先烫后印就是在空白的承印物上先烫印上电化铝箔层，再在铝箔层表面印刷图文，多用于需大面积烫印的包装印刷品。而先印后烫则是在已印好的印刷品上，在需要烫印的部位烫印上需要的图案，这是目前被广泛应用的一种工艺。从烫印方式上，其又可分为热烫印技术和冷烫印技术。热烫印技术就是上面提到的需要一定温度和压力才能完成电化铝箔转移的烫印工艺。冷烫印技术是通过将UV胶粘剂涂布在印刷品需要烫印的部位,将电化铝箔经一定的压力转移到包装印刷品表面的工艺。这两种方法各有特点，满足不同产品的要求。 2.立体烫金 立体烫金技术是烫金技术和凹凸压印技术相结合的一种复合技术，是利用腐蚀或雕刻技术将烫金和压凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版，实现烫金和凹凸压印技术一次完成的工艺过程。这种工艺同时完成烫金和压凹凸，减少了加工工序和套印不准产生的废品，提高了生产率和产品质量。 由于立体烫金是烫金与凹凸压印技术的结合，形成的产品效果是呈浮雕状的立体图案，不能在其上再进行印刷，因此必须采用先印后烫的工艺过程，同时由于它的高精度和高质量要求，不太适合采用冷烫印技术，而比较适合用热烫印技术。 立体烫金技术及特点 立体烫金技术较普通烫金有很大区别，除了能形成浮雕状的立体图案外，在制版、温度控制和压力控制上都有所不同。 1.制版 ⑴普通烫印版 高质量的烫印版是烫印质量的保证，普通烫印版的制作比较简单，主要采用照相腐蚀制版工艺和电子雕刻制版工艺。常用的版材是铜版或锌版。铜版由于质地细腻、表面光洁、传热性能好、耐磨耐压、不易变形，是目前主流的烫印版。采用优质的铜版可提高烫印图文的光泽和清晰度。而对一些烫印数量较少，质量要求不高的包装印刷品烫印时也可采用锌版。 照相腐蚀制版是一种传统的制作方法，工艺简单、成本低、精度较低，主要适用于文字、粗线条和质量要求不高的图像。而电子雕刻制作的烫印版则能丰富细腻的表现图像层次，对精细线条和粗细不均匀的图文都能很好地再现，但是相对成本较高。 ⑵立体烫印版 立体烫印版的制作原理与普通烫印版一样，但要比普通版复杂，因为其要形成立体浮雕图案，烫印版一般都是凹下的，而且具有深浅层次变化，深度也比普通烫印版深些，精度更高。目前国内主要采用的是紫铜版照相腐蚀法。这种方法的优点是成本低、工艺简单，但是它只适用于平面烫金，由于立体感差、使用寿命短、耐印力只有10万印左右，因此常用在一些对浮雕效果要求不高的包装产品上。 目前国外已经普遍采用雕刻黄铜版，用扫描仪先将要烫印的图案进行扫描，将数据储存进电脑，然后通过电脑及软件的控制进行立体雕刻，形成有丰富层次立体图案的阴模凹版。由于是用电脑来控制，可形成非常精细的图案，对细微部分的表现更为理想，耐印力可达100万印以上，因此非常适合用来制作要求质量高、印量大的立体烫金阴模凹版。当然由于需配备高档的电子雕刻机、扫描仪、电脑及软件、工程技术人员等等，其制作成本要比照相腐蚀法高。而正是因为其制作复杂，技术难度大，可以较好地防止一些不法厂商的假冒行为，有一定的防伪功能。因此对一些高质量又要求有防伪功能的长版活，如烟包、酒包、保健品包装及贺卡等，很适合采用立体烫金。以前，这种烫印版都需要到国外加工，成本高，交货不及时，设计效果也难以令人满意。目前，国内已有少量厂商能加工这种烫印版，有效地降低了成本，尤其是加工厂商与设计人员直接交流，能正确理解设计意图，从而获得满意效果。 ⑶底模凸版 立体烫金不同于普通烫金，普通烫金的底版是平的，不需要特别制作，而立体烫金的底版必须是与烫印版相对应的阳模凸版，即烫印版凹下的部位在底版上应是凸起的，而凸起的高度与烫印版凹下的深度是相对应的。制作底模凸版的方法与凹凸压印的阳模凸版制作方法是一样的，常用的材料有石膏和玻璃纤维。若采用石膏则须在机器上完成制作，因此工艺较复杂，更换底版麻烦，但成本较低，现在国内较为常用。若用玻璃纤维则可以根据烫金版的模型预先制作，并配合加工的铜版制作定位孔，方便更换定位。 底模凸版是为配合烫印凹版来形成立体浮雕图案的，其必须与烫印版精确对应。但是立体烫金不同于凹凸压印，凹凸压印多数不需要加热，而立体烫金则必须高温加热。在烫印时，随着温度升高，烫印版会发生膨胀，而底模凸版的温度却基本保持不变，这就会造成烫印版与底模凸版的不配套，造成压碎底模或无法烫印的现象。因此在制作底模凸版时要充分考虑烫印版的膨胀率，以制作出精确的底模凸版。 烫金和凹凸压印技术都是传统的印后加工技术，是包装装潢中不可或缺的工序，现在两者结合在一起使用，不仅减少了生产工序，提高了生产效率，在商品包装的质量、装潢效果和防伪功能上有了更大的提高。因此这种技术现在表现出了强劲的发展势头，随着各方面条件的成熟，它将会逐渐取代原先须由烫金和凹凸压印两个工序来形成立体金色图案的过程。立体烫金工艺将会成为印后包装装潢领域非常有前途的装潢技术

在玻璃装饰市场上，金色和银色是必不可少的重要色彩元素。随着有机颜料的玻璃油墨在玻璃装饰行业应用的普及，尤其是uv紫外光固化油墨的引入，人们对如何实现金银效果更为关注。虽然有机颜料油墨的金银色效果一直在不断提高，但仍然离真正使用贵金属装饰的金银效果相差甚远。 众所周知可以通过烫金工艺来实现最接近真正金属质感的金银效果，但是目前还不可能实现在玻璃表面直接烫金。通过预先印刷一层有机油墨的底涂，可以实现玻璃表面的烫印效果。这样的组合工艺可以同时达到两种要求：充满金属质感的金色和银色效果：相对于直接使用贵金属装饰大大降低的生产成本。 由于直接在玻璃表面进行烫金的附着力效果往往很差，因此有必要预先印刷一层热塑性底涂。这样在烫金过程中借助热量和压力可以在底涂上完美实现烫金的效果。德国玛莱宝公司同时提供溶剂性油墨mgl系列和uv紫外光固化油墨uvgl系列，可以帮助你完美实现玻璃表面的烫金效果。 首先，把要呈现的图案通过丝网印刷的方式用玛莱宝油墨产品印刷在玻璃表面，然后直接在印刷的油墨底涂表面进行烫金。通过这种组合工艺方式可以实现从精细图案到大面积区域的多种烫金效果。玻璃表面实现烫印效果的两种方案：1．立体烫印--------多工步烫金工艺 金属箔通过加热的带有立体图案的烫印版与基材表面结合，这是一组上下运动的烫印工艺。 通过热量和压力实现金属箔胶粘层的粘接作用，同时由带有立体图案的烫印版决定 基材表面的烫印图案效果。2．轮转烫印--------连续性的烫金工艺 通过连续转动的烫金辊实现金属箔连续在基材表面的烫金效果。同样烫印温度和压力是实瑚金属箔胶粘层的粘接作用的重要因素。胶粘层只在有压力作用的区域和玻璃表面可附着的区域上有附着效果。重要工艺参数： >金属箔的类型 >连续转动的速度（轮转烫印）或者烫印的时间（立体烫印） >烫印的压力 >烫印的温度 请注意，通过两种工艺实现最好的效果，都需要非常精准的工艺参数。在带有涂层的玻璃瓶上进行烫印时，工艺参数可能需要重新调整。过去通常使用溶剂型油墨做为底涂，玛莱宝公司mgl系列油墨可以完全帮你实现玻璃瓶上的烫金效果。 在2012年德国杜塞尔多夫举行的glasstec展会上，玛莱宝公司uvgl系列油墨额外推出两款最新的颜色，用于烫印金色的uvgl72921922浅棕色和烫印银色的uvgl70583970浅灰色。 这两款颜色是专门为烫印工艺开发的，完全达到丝印和烫金工艺中的各种工艺要求。展会过后有印刷客户、烫印膜厂商和烫金机器设备商怀着极大的兴趣分别对这两个颜色进行了实地测试，取得了非常好的结果。 目前欧洲市场上对玻璃制品烫金效果主要是应用在玻璃化妆品包装及饮料酒类包装，比如伏特加酒瓶和红酒瓶。针对普通的玻璃杯有一定的使用局限性，主要是考虑到不同玻璃杯的壁厚对烫印工艺压力的承受效果。因此建议在较厚的玻璃杯上实现烫金效果。 结合uvgl油墨的烫金效果：金属箔只在有设计图案的区域有很好的粘接力，图案边缘清晰、精细图案和线条效果出色，同时保证了金属箔的高光亮和完美的平滑表面。总结： 在玻璃瓶及带涂层的玻璃瓶上使用uv紫外光固化油墨结合烫金生产是一种新工艺。相关的金属箔材料、机器、油墨底涂及工艺制程可以通过研发进一步提高。 目前通过这种组合工艺可以实现在玻璃制品上实现最接近金属效果且低成本的烫金工艺。结合以上提到专门针时烫金工艺开发的两个颜色，玛莱宝uvgl系列可以帮助你在玻璃装饰应用上实现最好的附着力、出色抗性和更完整的产品解决方案