1. 啤酒发酵罐结构图
发酵和后熟按以下工艺进行： 可在一个锥形罐中进行，既“一罐法工艺”；发酵在锥形发酵罐中进行，冷贮藏在锥形贮酒罐中进行，这就是两罐法工艺。
同样可行的方法还有：发酵在锥形罐中进行，而后熟和贮藏则在传统贮酒罐中进行。一罐法工艺有以下优点：清洗消耗少，因只有一个容器必须清洗；转入空罐时CO2损失少；酒损少，因没有了管道中残酒的损失；所需的工作时间少，因不用倒罐；节约能源，因不用倒泵。没有氧侵入的危险。
从经济角度和环境保护角度出发，必须回收CO2，只有在高温后熟工艺中和较低压力下才需要CO2（碳酸化处理）。每个罐子基本上都需要冷却装置。
2. 啤酒发酵罐结构图绘制
待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好;打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当;打开发酵罐电源，设置温度、pH、搅拌速度等， 640r/min下开机转动30min，设定溶氧电极为100。
待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。
发酵完毕后清洗罐体和电极，将电极插入有4M氯化-钾的三角瓶中待用。 发酵罐使用注意事项：
3. 啤酒发酵罐结构图纸
你好，精酿啤酒设备由：
（1）水处理设备（2）粉碎机（3）糖化系统（4）发酵系统（5）制冷系统（6）控制系统（7）清洗系统（8）过滤系统（9）灌装系统
加热方式又分为电加热和蒸汽加热，300L小设备在国内一般采用电加热，因为使用蒸汽就需要购买锅炉，锅炉在我国属于强制检验产品需办锅炉使用许可证。
300L啤酒设备最佳配置如下：
（1）糖化系统：两罐两器（糖化煮沸锅300升，过滤旋沉300升）（2）发酵系统：300升发酵罐*6个（3）制冷系统：冰水罐600升，制冷机3HP1台，麦汁冷却板式换热器3平方（4）移动清洗车1台（5）控制系统：仪表数显控制柜（6）粉碎系统:对辊式粉碎机1台或磨盘式粉碎机。
以上仅以300升啤酒设备作为参照，实际情况还需结合您产量和需求以及您的资金预算情况，下面以投资餐饮啤酒设备项目需要考虑的因素供你参照，希望能给你更多的帮助，少走弯路，节约成本，谢谢。
选择（餐饮/餐馆）酒店酒吧啤酒酿造设备需要考虑哪些因素？
作者：山东
为泽精酿啤酒设备
原浆啤酒，不经过滤、不经高温杀菌，保留了发酵原液原有的营养成分和活性酵母成分，其醇厚的酒体、浓郁的麦芽香味及独特的风味与传统瓶装啤酒有着天壤之别。不仅有益于人的身体健康，而且麦香浓郁，口味极佳，尤其是在酒吧、烧烤、冷淡杯，其销量日趋增大。越来越受消费者的青睐；因此自酿设备也越来越普及，集中体现在酒吧。 要投资一套酒吧里的啤酒酿造设备需要考虑哪些因素呢？
1.精酿啤酒的消费量预算
选择一套啤酒设备前，首先要对自己店的啤酒消费量进行统计，啤酒的消费带有季节性，要对最大日消费量、月消费量有一定的概念，保证旺季的时候不断酒。以成都客户**酒吧为例，其自2013年开业以来以小麦白啤为主打产品，大麦、黑啤做为辅助产品进行销售。单以小麦白啤为例：每升售价60元以上（以当地高档酒吧市场为参考）夏天旺季单晚销售300-500升白啤酒，日销售额万余元。酒吧以独特的啤酒风味、超前的经营意识，自开业以来，每年的净利润均在百万元以上，在当地高档酒吧区首屈一指。2.使用场地布置、其它条件
受场地条件（供水、排水、用电、通风等等）局限的事例并不少。建议把场地图纸及场地周边环境提供给设备供应商，如果条件允许，要求对方人员先到场地考察一下，根据场地条件提供合适的解决方案。一家负责任的精酿啤酒设备厂家，一定会在您购买设备之后根据您的场地进行平面布置的设计，以便在实现设备功能的前提下，最小的占用寸土寸金的场地。以常规精酿啤酒设备的平面布置为例：
常规精酿啤酒设备主要有300L、500L啤酒设备两种，常见的摆放方式主要有直线型摆放、直角型摆放、矩形摆放三种，占地面积统计如下：占地面积(m²)300L500L直线型摆放2234直角型摆放3350矩形摆放18.228A：300L直线型摆放方案：场地11×2米，占地22平。B、300L直角型摆放方案：场地8.4×3.9米，占地33平。C、300L矩形摆放方案：场地5.2×3.5米，占地18平。D、500L直线型摆放方案：场地13.5×2.5米，占地34平。3.预计需要投资费用
投资一个酒吧或酒店，并不单只有设备，还要预计一下后期的原材料成本、水、电、人员及其他管理费用。最好是和设备生产商一起根据设备安置地当地物价、消费水平提前做一个成本效益分析，做好投资计划。4.酿酒品种、风味、营销手段
根据地域，不同地区的口味喜好不同，而且酒吧酒店为了提高竞争力也不可能只酿造一种啤酒，投资商希望的酿酒的种类数，同样决定设备的配置，特别是发酵系统。酒店啤酒设备主要是生产未经过滤的生啤酒。酿酒师用独特的酿造工艺和与众不同的口味来吸引消费者。通常，这种啤酒生产设备会摆放在消费者直接饮用的地方，如餐馆、酒馆、酒店、旅游和购物中心等。整套啤酒酿造设备也可以摆放在一个透明的玻璃隔断后面，方便参观者直接观察到整个酿酒的全过程。这是一个非常棒的特色设计方案，同时也是一种非常新颖的营销手段。全套啤酒设备需配合特定酿造工艺来保证持续生产啤酒。现场酿制原汁原味的啤酒，将是酒店形象和实力的象征，相当于酒店里建了一座啤酒厂。黄啤酒、黑啤酒、红啤酒、螺旋藻绿啤酒和女士各种果味鲜啤酒等不同口味自酿纯鲜啤酒的供应，能让顾客在享受绝美鲜啤口感的同时，身临其境感受独特的自酿啤酒文化魅力和激情氛围。 5.日酿酒批次，产酒量计算
由初始的麦芽粉碎环节，在不同的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆，可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和杀菌设备，可将啤酒灌瓶或装听，从而保存更长时间。酿酒批次同样决定设备的配置，因为糖化系统与发酵系统的容量是可以成倍数的关系，比如，日酿酒一次，糖化和发酵容量一样，日酿酒两次，发酵是糖化的两倍；但最大倍数不能超过三倍，按照普通工艺，糖化时间一般8-10小时，一昼夜最多酿3批次，一般酿1-2批次。为了降低初期投资风险，节约成本，选择多批次酿造不失是一个很好的方法。6. 酿酒工艺和后期服务的重要性
制造味甘鲜纯的啤酒，离不开两个关键因素：◆ 配置合理、功能全备的啤酒酿造设备◆ 熟识众多啤酒酿造配方工艺的专业酿酒师为泽公司为您提供全套专业服务：◆
专业工程师指导客户安装、运营和维护啤酒设备◆
专业酿酒师传授和培训客户酿造不同配方啤酒◆
设备主体质量保障两年，售后服务周期持续终生7. 精酿啤酒酿造设备、售酒设备的选择
小型餐饮场所啤酒设备型号分为100升、150升、200升、300升、500升、1000升、2000升等不同型号的设备。设备规格不同，其配置细节也是不同的。全套啤酒设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及很多辅助部件。根据啤酒酿造工艺的操作便捷性需求，糖化罐与发酵罐的体积比往往是1:1 或者1:2 。适用于酒吧酒店里的售酒设备种类很多，价格差别也很大，结合自己的需求，选择一套适合的。8. 啤酒设备的美观度、风格
整套啤酒设备的主体部分糖化系统，发酵系统，冰水罐等双层保温罐体部件，阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。保证了啤酒的纯正口感、卫生指标，同时也大大延长了设备的有效使用年限。放在酒店餐饮区，还可以选择紫铜板做为糖化罐外包，使设备主体更显美观优雅。常见的，用于酒吧酒店的设备，尤其是糖化设备，可以选择紫铜外包或者不锈钢外包，也有一定的价格差距，不要盲目追从，结合自己的装潢计划和店内风格，选择适合自己的。做到店内装饰、设备风格统一，其实，设备何尝不是店里装饰的一部分呢?更能成为一道美丽的风景线，成为一个新的卖点。
4. 啤酒发酵罐结构图片
啤酒酿造生产设备需要原料粉碎设备；糖化设备；糊化设备；麦汁过滤设备；煮沸设备；回旋沉淀设备；麦汁冷却设备；酵母扩培设备；发酵罐；清酒罐等等。大型啤酒发酵罐的数目是根据酒厂年产量和发酵周期来确定的。同样的发酵罐数量，发酵周期越长，年产量越低。发酵周期越短，年产量越高。
5. 啤酒发酵罐结构图cad简易
一套日产500L的啤酒设备如何配置
大家好，我是郑州大帝科技“最近比较忙的小张君”，伴随着啤酒旺季的到来，每天都有很多咨询、考察自酿啤酒项目的朋友；今天针对很多朋友关心的“如何配置一套500L的啤酒设备”这个问题给大家做一下详细介绍。
首先，我们来看下日产500L的啤酒设备罐体组成有哪些，在这之前我先给大家介绍一下啤酒的制作流程：
粉碎-糖化-过滤-煮沸-旋沉-冷却-发酵
从粉碎麦芽到冷却的过程一般只需要几个小时，而自酿啤酒的发酵周期需要7-10天；因此发酵周期决定了发酵罐的多少。目前市场上商用啤酒设备一般采用500L的糖化系统搭配多个500L的发酵罐。根据公式：
啤酒设备产量 = 单个发酵罐的容积*发酵罐个数/发酵周期
我们把发酵周期取8天，日产500L的啤酒设备就需要一个500L的糖化系统搭配8个500L的发酵罐。有了上面的公式，相信你也可以自己根据日产量计算罐体个数。
其次，配置啤酒设备也要考虑到自己的装修风格，郑州大帝啤酒设备有适合豪华装修的木桶款，也有适合金属风的玫瑰金款，有复古风格的木板款，也有时尚百搭的木纹款。
最后说一下其他的配置，比如粉碎机、离心泵、加热棒、二氧化碳气瓶等等，这些也是相对而言必备的大件，另外有一些小的配件，我这里有一份清单，感兴趣的朋友可以留言交流。
6. 啤酒发酵罐结构图cad
看功率,
一般220v的,如果是1000瓦的一小时正好是一度电,如果是500瓦的是半度电,依此计算.
7. 啤酒发酵罐结构图及工作流程
过程如下
1 大麦芽和水混合糖化成麦汁
啤酒酿法是将发芽过后的干燥大麦芽压碎加水混合，在糖化锅里糖化，糖化锅内的麦芽粥温度约65～70℃，此温度范围会使麦壳里的酵素将淀粉转化为糖，浸泡1小时、糖化结束后就变成清澈的甜麦汁。
2 麦汁+啤酒花煮滚，降温加酵母
接着将分离的麦汁抽入煮沸锅并升温到100℃，煮沸后加入苦味型啤酒花再滚1小时，让啤酒产生啤酒花的各种香气。可添加酵母到发酵槽中开始发酵。
3 等待发酵熟成
好的啤酒需要时间发酵熟成，时间约需1个月，有些甚至需要更长时间。而爱尔兰啤酒发酵温度大约在20～22℃;拉格啤酒则为7～13℃。
4 过滤酵母杂质后装
最后，将酵母和多余的杂质过滤掉，便可装瓶成为一罐罐啤酒了。有些精酿啤酒厂的酒款是不经过过滤的。
8. 啤酒发酵罐结构图及原理
生产工艺流程：
充氧冷麦汁→发酵→前发酵→主发酵→后发酵→贮酒→鲜啤酒
↑
菌种
锥形罐发酵工艺
（1）锥形罐发酵的组合形式
锥形罐发酵生产工艺组合形式有以下几种：
①发酵－贮酒式 此种方式，两个罐要求不一样，耐压也不同，对于现代酿造来说，此方式意义不大。
②发酵－后处理式 即一个罐进行发酵，另一个罐为后熟处理。对发酵罐而言，将可发酵性成分一次完成，基本不保留可发酵性成分，发酵产生的CO2全部回收并贮存备用，然后转入后处理罐进行后熟处理。其过程为将发酵结束的发酵液经离心分离，去除酵母和冷凝固物，再经薄板换热器冷却到贮酒温度，进行1～2天的低温贮存后开始过滤。
③发酵-后调整式 即前一个发酵罐类似一罐法进行发酵、贮酒，完成可发酵性成分的发酵，回收CO2、回收酵母，进行CO2洗涤，经适当的低温贮存后，在后调整罐内对色泽、稳定性、CO2含量等指标进行调整，再经适当稳定后即可开始过滤操作。
（2）发酵主要工艺参数的确定
①发酵周期
由产品类型、质量要求、酵母性能、接种量、发酵温度、季节等确定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒发酵周期较短，优质啤酒发酵周期较长，淡季发酵周期适当延长。
②酵母接种量
一般根据酵母性能、代数、衰老情况、产品类型等决定。接种量大小由添加酵母后的酵母数确定。发酵开始时：10～20×10个/ml；发酵旺盛时：6～7×10个/ml；排酵母后：6～8×10个/ml；0℃左右贮酒时：1.5～3.5×10个/ml。
③发酵最高温度和双乙酰还原温度
啤酒旺盛发酵时的温度称为发酵最高温度，一般啤酒发酵可分为三种类型：低温发酵、中温发酵和高温发酵。低温发酵：旺盛发酵温度8℃左右；中温发酵：旺盛发酵温度10～12℃；高温发酵：旺盛发酵温度15～18℃。国内一般发酵温度为：9～12℃。双乙酰还原温度是指旺盛发酵结束后啤酒后熟阶段（主要是消除双乙酰）时的温度，一般双乙酰还原温度等于或高于发酵温度，这样既能保证啤酒质量又利于缩短发酵周期。发酵温度提高，发酵周期缩短，但代谢副产物量增加将影响啤酒风味且容易染菌；双乙酰还原温度增加，啤酒后熟时间缩短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。温度低，发酵周期延长。
④罐压
根据产品类型、麦汁浓度、发酵温度和酵母菌种等的不同确定。一般发酵时最高罐压控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐压为发酵最高温度值除以100（单位MPa）。采用带压发酵，可以抑制酵母的增殖，减少由于升温所造成的代谢副产物过多的现象，防止产生过量的高级醇、酯类，同时有利于双乙酰的还原，并可以保证酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐压、温度的关系为：
CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t
其中 p --罐压（压力表读数）（MPa）
t --啤酒品温（℃）
⑤满罐时间
从第一批麦汁进罐到最后一批麦汁进罐所需时间称为满罐时间。满罐时间长，酵母增殖量大，产生代谢副产物α-乙酰乳酸多，双乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以内。
⑥发酵度
可分为低发酵度、中发酵度、高发酵度和超高发酵度。对于淡色啤酒发酵度的划分为：低发酵度啤酒，其真正发酵度48%～56%；中发酵度啤酒，其真正发酵度59%～63%；高发酵度啤酒，其真正发酵度65%以上，超高发酵度啤酒（干啤酒）其真正发酵度在75%以上。目前国内比较流行发酵度较高的淡爽性啤酒。
锥形发酵罐工艺要求
①应有效的控制原料质量和糖化效果，每批次麦汁组成应均匀，如果各批麦汁组成相差太大，将会影响到酵母的繁殖与发酵。如10ºP麦汁成分要求为：浓度%（m/m）10±0.2，色度（EBC单位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。
②大罐的容量应与每次糖化的冷麦汁量以及每天的糖化次数相适应，要求在16h内装满一罐，最多不能超过24h，进罐冷麦汁对热凝固物要尽量去除，如能尽量分离冷凝固物则更好。
③冷麦汁的温度控制要考虑每次麦汁进罐的时间间隔和满罐的次数，如果间隔时间长次数多，可以考虑逐批提高麦汁的温度，也可以考虑前一、二批不加酵母，之后的几批将全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但应注意避免麦汁染菌。也有采用前几批麦汁添加酵母，最后一批麦汁不加酵母的办法。
④冷麦汁溶解氧的控制可以根据酵母添加量和酵母繁殖情况而定，一般要求每批冷麦汁应按要求充氧，混合冷麦汁溶解氧不低于8mg/L。
⑤控制发酵温度应保持相对稳定，避免忽高忽低。温度控制以采用自动控制为好。
⑥应尽量进行CO2回收，以便于进行CO2洗涤、补充酒中CO2和以CO2背压等。
⑦发酵罐最好采用不锈钢材料制作，以便于清洗和杀菌，当使用碳钢制作发酵罐时，应保持涂料层的均匀与牢固，不能出现表面凹凸不平的现象，使用过程中涂料不能脱落。发酵罐要装有高压喷洗装置，喷洗压力应控制在0.39～0.49MPa或更高。
9. 啤酒发酵罐的结构
自酿啤酒设备一般分为两种，根据用途分为家酿和商用。家酿可以用生活用的锅具等就地取材，生产啤酒。小型家酿设备有30升一体机和50升一体机。售价在3000左右。产量可以满足自己品尝及招待亲友。
商用设备一般选用300升，500升，1000升及以上的。啤酒设备的糖化部分相对固定，发酵罐的数量可以根据产量不同来调整。300升的设备一般15万左右。具体价格要看配置要求。同样是300升的发酵罐也有高端配置和低端配置不同，价格有所差异。
