做白酒发酵温度是多少度，白酒酿造发酵温度应该控制在几度

发酵时室温应保持在21-26度之间,温度太底发酵慢不完全,温度高容易酸败

22-24度我记得

快快乐乐每一天。

适当的控制温度可以使酵母菌充分发酵

白酒发酵都选择低温发酵，除了芝麻香型白酒、酱香型白酒。低温发酵多选择在17℃附近入池发酵，顶温控制在32~35℃，也可以通过升温到顶温32~35℃反推入池温度。酌情调整。

任务占坑

1,适当控制开耙温度因微型自酿米酒象其他米酒一样，属双边发酵，而双边发酵速酿酒母发酵力比较强，采用高温开耙（干型酒34℃—35℃，半干型酒35℃—36℃）和前急后缓的发酵方式，可以减弱酵母的发酵力，，使酿成的酒中含有较多的浸出物，口味较醇厚。如开耙温度较低，酵母活动始终较旺盛，酿成的酒酒精度较高，酸度低，口味较单薄。2、 严格控制发酵温度主发酵期间，由于醪液内部的生化作用，品温较高，为了保持酵母菌的活力持久，创造适宜的发酵温度，发酵温度不宜过高，时间不宜过长，，因此应严格控制发酵温度和时间，使主发酵最终品温维持在25℃，时间大约5—7天。3、 适当延长后酵时间后发酵阶段，主要是完成残余的淀粉继续糖化、发酵，各种成分相互作用、协调，以及提高非微生物稳定性。此时由于产热量少，品温一般不会太高，但应控制品温在15℃以下，当醪液温度高于15℃，加强冰水循环。4、 促进成品酒的老熟新酿出的米酒具有杂味，较辛辣，刺激性大，口感不柔和，口味不协调，香气较差，必须经过一段时间的陈酿或老熟后才能饮用。微型自酿米酒由于现酿现卖的特点及较少的贮存设备，一般情况下，生产后直接出售，一般不经过后贮，致使成品的后熟达不到。因此，对于微型自酿米酒可将米酒贮存较长时间再出售，最少也不应少于3个月的时间。同时也可以积极采取措施，促进米酒的老熟，，对于微型自酿米酒可以在煎酒后迅速冷却到2℃~—5℃，可以促进米酒的老熟；延长生酒的澄清期或提高澄清过程酒的品温；以及采用红外线、微波等方法都可以促进酒液的老熟，使机制酒变得丰满。

酿造优质白葡萄酒必须低温发酵。发酵适宜的温度为15~18℃，最低温度为14℃，最高温度为20℃，超过20℃或更高温度发酵的白葡萄酒，香气不清新、口感不细腻。而在最适宜的温度下发酵的白葡萄酒具有清雅悦人的果香，柔协、清爽的口感。研究表明，在不同发酵温度下，酵母的代谢主要产物酯类和脂肪酸的品咱和数量有很大差异，从而导致酒的香和味有明显差别，而低于10℃下发酵酿得的酒显得淡薄。酿造红葡萄酒时，低温浸渍（20℃左右）、低温发酵（20~25℃）是制取清雅型红葡萄酒的重要工艺条件。在这种条件下发酵，可以保留较多的果香，而单宁、色素及其酚类化合物含量较低，适于酒在生产后不久饮用。对于酿制普通红葡萄酒的葡萄品种，由于其优质单宁含量不高，酚类化合物不丰富，采用低温发酵就是最好的选择。如果提高发酵温度，果香损失较大，劣质单宁较多地进入酒中，则会产生负面影响。而对于成熟度很好的优质酿酒红葡萄品种，既可低温浸渍和低温发酵生产清新雅致的红葡萄酒，又可较高温度发酵（26~28℃），以获得较多的优质单宁、花色苷和其他酚类化合物，生产陈酿型优质红葡萄酒。发酵温度过高，如果超过32℃，酵母的发酵作用受限，酒中残糖增加，也为乳酸菌、醋酸菌的繁殖创造了条件，造成酒的挥发酸过高，严重影响产品质量。在南方酿造葡萄酒和其他果酒时，如果没有配备相应的冷冻控温设备，只靠罐外淋水降温，发酵温度可达34℃以上，挥发酸超过0.8g/L，因此酒质低劣、口感粗糙。 对于红葡萄酒，发酵最佳温度为25～30℃，而对于白葡萄酒和桃红葡萄酒，发酵的最佳温度为18～20℃左右。

呃，选d酵母的最适生长温度一般在20℃~30℃之间。而作为酒精发酵的主要微生物酵母在这段温度区间酶活性最高，其效率就高。温度过高或过低将降低酶的活性，或是使酶失活甚至使酵母细胞死亡。

不适宜酿造，有降温设备的话，控制在25左右

白酒俗称烧酒，是一种高浓度的酒精饮料，一般为50～65度。根据所用糖化、发酵菌种和酿造工艺的不同，它可分为大曲酒、小曲酒、麸曲酒三大类，其中麸曲酒又可分为固态发酵酒与液态发酵酒二种。 原料配方 凡含有淀粉和糖类的原料均可酿制白酒，但不同的原料酿制出的白酒风味各不相同。粮食类的高粱、玉米、大麦；薯类的甘薯、木薯；含糖原料甘蔗及甜菜的渣、废糖蜜等均可制酒。此外，高粱糠、米糠、麸皮、淘米水、淀粉渣、甘薯拐子、甜菜头尾等，均可作为代用原料。野生植物，如橡子、菊芋、杜梨、金樱子等，也可作为代用原料。 我国传统的白酒酿造工艺为固态发酵法，在发酵时需添加一些辅料，以调整淀粉浓度，保持酒醅的松软度，保持浆水。常用的辅料有稻壳、谷糠、玉米芯、高粱壳、花生皮等。 酒曲、酒母 除了原料和辅料之外，还需要有酒曲。以淀粉原料生产白酒时，淀粉需要经过多种淀粉酶的水解作用，生成可以进行发酵的糖，这样才能为酵母所利用，这一过程称之为糖化，所用的糖化剂称为曲（或酒曲、糖化曲）。曲是以含淀粉为主的原料做培养基，培养多种霉菌，积累大量淀粉酶，是一种粗制的酶制剂。目前常用的糖化曲有大曲（生产名酒、优质酒用），小曲（生产小曲酒用）和麸曲（生产麸曲白酒用）。生产中使用最广的是麸曲。 此外，糖被酵母菌分泌的酒化酶作用，转化为酒精等物质，即称之为酒精发酵，这一过程所用的发酵剂称为酒母。酒母是以含糖物质为培养基，将酵母菌经过相当纯粹的扩大培养，所得的酵母菌增殖培养液。生产上多用大缸酒母。 所用设备 1.原料处理及运送设备。有粉碎机、皮带输送机、斗式提升机、螺旋式输送机、送风设备等。 2．拌料、蒸煮及冷却设备。有润料槽、拌料槽、绞龙、连续蒸煮机（大厂使用）、甑桶（小厂使用）、晾渣机、通风晾渣设备。 3．发酵设备。水泥发酵池（大厂用）、陶缸（小厂用）等。 4．蒸酒设备。蒸酒机（大厂用）、甑桶（小厂用）等。 我国的白酒生产有固态发酵和液态发酵两种，固态发酵的大曲、小曲、麸曲等工艺中，麸曲白酒在生产中所占比重较大，故此处仅简述麸曲白酒的工艺。 制作方法 1．原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根据原料特性，粉碎的细度要求也不同，薯干、玉米等原料，通过20孔筛者占60%以上。 2．配料。将新料、酒糟、辅料及水配合在一起，为糖化和发酵打基础。配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定，配料得当与否的具体表现，要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当，一般以淀粉浓度14～16%、酸度0.6～0.8、润料水分48～50%为宜。 3．蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同时还可以杀死杂菌。蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料20～30分钟。蒸煮的要求为外观蒸透，熟而不粘，内无生心即可。 将原料和发酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同时进行，称为"混蒸混烧"，前期以蒸酒为主，甑内温度要求85～90℃，蒸酒后，应保持一段糊化时间。 若蒸酒与蒸料分开进行，称之为"清蒸清烧"。 4．冷却。蒸熟的原料，用扬渣或晾渣的方法，使料迅速冷却，使之达到微生物适宜生长的温度，若气温在5～10℃时，品温应降至30～32℃，若气温在10～15℃时，品温应降至25～28℃，夏季要降至品温不再下降为止。扬渣或晾渣同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。 5．拌醅。固态发酵麸曲白酒，是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺，扬渣之后，同时加入曲子和酒母。酒曲的用量视其糖化力的高低而定，一般为酿酒主料的8～10%，酒母用量一般为总投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培养酒母用）。为了利于酶促反应的正常进行，在拌醅时应加水（工厂称加浆），控制入池时醅的水分含量为58～62%。 6．入窖发酵。入窖时醅料品温应在18～20℃（夏季不超过26℃），入窖的醅料既不能压的紧，也不能过松，一般掌握在每立方米容积内装醅料630～640公斤左右为宜。装好后，在醅料上盖上一层糠，用窖泥密封，再加上一层糠。 发酵过程主要是掌握品温，并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间的长短，根据各种因素来确定，有3天、4～5天不等。一般当窖内品温上升至36～37℃时，即可结束发酵。 7．蒸酒。发酵成熟的醅料称为香醅，它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽，再经冷却即可得到白酒。蒸馏时应尽量把酒精、芳香物质、醇甜物质等提取出来，并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质 那个酒就一点点的留下来，用陶瓷罐装好，再放在地窖中封藏，注意了这里有三个阶段，前后期的酒比较戳捏，中